CN207930522U - 一种磨硬质合金用金刚石砂轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨硬质合金用金刚石砂轮，可有效解决自锐性差，容易堵塞和发热，耐磨性差，磨削效率低，使用寿命短的问题，其结构是，包括硬质铝合金基体、环形金刚石磨削体，硬质铝合金基体中心有装配孔，硬质铝合金基体为上部外直径大、下部外直径小的圆柱形，上部的外周壁上开有环形固定槽，环形固定槽上由金属粘结用的树脂结合剂经烧结牢固粘结装有伸出硬质铝合金基体的环形金刚石磨削体，环形金刚石磨削体的上平面高于硬质铝合金基体的上平面，环形金刚石磨削体伸出硬质铝合金基体的周边从上向下呈向内的斜面状。本实用新型结构简单，新颖独特，易生产制造，安装使用方便，自锐性好，不易堵塞和发热，磨削效率高，不易变形，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂轮，特别是一种磨硬质合金用金刚石砂轮。
背景技术
金刚石砂轮是由金刚石、结合剂及金属材质的基体通过一定方法粘结在一起制成的一种圆形固结磨具。主要分为金属结合剂金刚石砂轮、电镀金属结合剂金刚石砂轮、树脂结合剂金刚石砂轮和陶瓷结合剂金刚石砂轮四种。由于金刚石具有超硬、耐磨的特性，广泛适用于金属和非金属硬脆材料的磨削加工过程中。其中金属结合剂砂轮强度高，耐磨性好，形状保持性好，但是自锐性差，容易堵塞和发热，磨削效率低，加工表面质量差；树脂结合剂砂轮自锐性好，不易堵塞和发热，磨削效率高，加工表面质量好，但是耐磨性差，形状保持性差。传统的硬质合金磨削砂轮由于结构上存在的问题，其缺点表现明显：要么是自锐性差易发热和堵塞，磨削效率低下；要么是结合强度低，耐磨性差，使用寿命短。满足不了生产中对金刚石砂轮的实际需要。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种磨硬质合金用金刚石砂轮，可有效解决自锐性差，容易堵塞和发热，耐磨性差，磨削效率低，使用寿命短的问题。
本实用新型解决的技术方案是，一种磨硬质合金用金刚石砂轮，包括硬质铝合金基体、环形金刚石磨削体，硬质铝合金基体中心有装配孔，硬质铝合金基体为上部外直径大、下部外直径小的圆柱形，上部的外周壁上开有环形固定槽，环形固定槽上由金属粘结用的树脂结合剂经烧结牢固粘结装有伸出硬质铝合金基体的环形金刚石磨削体，环形金刚石磨削体的上平面高于硬质铝合金基体的上平面，环形金刚石磨削体伸出硬质铝合金基体的周边从上向下呈向内的斜面状。
本实用新型结构简单，新颖独特，易生产制造，安装使用方便，自锐性好，不易堵塞和发热，磨削效率高，不易变形，使用寿命长，有良好的经济和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的侧视图。
图2为本实用新型的主视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。
由图1、2所示，本实用新型一种磨硬质合金用金刚石砂轮，包括硬质铝合金基体1、环形金刚石磨削体2，硬质铝合金基体1中心有装配孔3，硬质铝合金基体1为上部外直径大、下部外直径小的圆柱形，上部的外周壁上开有环形固定槽4，环形固定槽4上由金属粘结用的树脂结合剂经烧结牢固粘结装有伸出硬质铝合金基体1的环形金刚石磨削体2，环形金刚石磨削体2的上平面高于硬质铝合金基体1的上平面，环形金刚石磨削体2伸出硬质铝合金基体1的周边从上向下呈向内的斜面状。
为了保证使用效果，所述的硬质铝合金基体1为圆形；
所述的装配孔3为圆形通孔；
所述的硬质铝合金基体1周边从上向下呈向内的斜面状。
由上述结构可以看出，本实用新型结构简单，新颖独特，易生产，工作效率高，并经实地试验和应用，自锐性好，不易堵塞和发热，磨削效率高，形状保持性好，使用寿命长。和传统树脂结合剂金刚石砂轮相比寿命提高1倍以上（100%以上），和金属结合剂砂轮相比磨削效率提高80%以上，是磨硬质合金设备上的创新，有良好的经济和社会效益。
Claims (4)
1.一种磨硬质合金用金刚石砂轮，包括硬质铝合金基体（1）、环形金刚石磨削体（2），其特征在于，硬质铝合金基体（1）中心有装配孔（3），硬质铝合金基体（1）为上部外直径大、下部外直径小的圆柱形，上部的外周壁上开有环形固定槽（4），环形固定槽（4）上由金属粘结用的树脂结合剂经烧结牢固粘结装有伸出硬质铝合金基体（1）的环形金刚石磨削体（2），环形金刚石磨削体（2）的上平面高于硬质铝合金基体（1）的上平面，环形金刚石磨削体（2）伸出硬质铝合金基体（1）的周边从上向下呈向内的斜面状。
2.根据权利要求1所述的磨硬质合金用金刚石砂轮，其特征在于，所述的硬质铝合金基体（1）为圆形。
3.根据权利要求1所述的磨硬质合金用金刚石砂轮，其特征在于，所述的装配孔（3）为圆形通孔。
4.根据权利要求1所述的磨硬质合金用金刚石砂轮，其特征在于，所述的硬质铝合金基体（1）周边从上向下呈向内的斜面状。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112677060A (zh) * | 2020-12-15 | 2021-04-20 | 珠海市巨海科技有限公司 | 树脂结合剂超硬砂轮及其制造方法 |
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2018
- 2018-03-12 CN CN201820333545.8U patent/CN207930522U/zh not_active Expired - Fee Related
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