CN220161927U - 一种机械加工用缓冲装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种加工装置，具体是一种机械加工用缓冲装置,包括加工台和置物板，置物板与加工台固定连接；所述加工台底端靠近四角位置各安装有一个减震装置，同侧的减震装置之间设置有横梁，所述横梁两端与减震装置连接；加工台底端中心位置还安装有振动强度调节结构，所述振动强度调节结构顶端与加工台连接，两侧安装有支撑杆，支撑杆一端与振动强度调节结构连接，另一端固定安装在横梁上；加工台内安装有夹持装置，加工台底部固定安装有底盘，所述夹持装置安装在底盘上，夹持装置可对放置于置物板上的机械零件进行夹持。

Description

一种机械加工用缓冲装置

技术领域

本实用新型涉及一种加工装置，具体是一种机械加工用缓冲装置。

背景技术

机械加工过程中,于机械内部结构、外部环境影响等因素，很容易出现机械振动问题，不仅会增加加工中的噪音，同时对机械本身也是一种损害。因此，必须要找出机械加工中产生振动的原因,进而针对问题提出一系列的解决措施，保障机械运作的安全性与稳定性。

传统的机械加工通常使用缓冲装置来降低机械工作时的振动，为机械零件提供缓冲保护，现有技术中，机械加工制造用的缓冲装置在缓冲方面存在不足，加工刀具与零件通常为硬接触，刀具切削进给速度稍快时，刀具存在因切削余量过大而产生损伤的现象；同时，因为缓冲能力不足，机械零件在加工过程中已产生磨损甚至损坏，合格率大大降低，提高了生产成本，而且加工设备在长期受到震动或冲击后，容易出故障，会降低设备的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用缓冲装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用缓冲装置，包括加工台和置物板，置物板与加工台固定连接；所述加工台底端靠近四角位置各安装有一个减震装置，同侧的减震装置之间设置有横梁，所述横梁两端与减震装置连接；

加工台底端中心位置还安装有振动强度调节结构，所述振动强度调节结构顶端与加工台连接，两侧安装有支撑杆，支撑杆一端与振动强度调节结构连接，另一端固定安装在横梁上；

加工台内安装有夹持装置，加工台底部固定安装有底盘，所述夹持装置安装在底盘上，夹持装置可对放置于置物板上的机械零件进行夹持；

夹持装置包括丝杆组件、齿形结构和夹持组件，丝杆组件与齿形结构连接，齿形结构与夹持组件连接，通过控制丝杆组件调节齿形结构，进而调节夹持组件对放置于置物板上的机械零件进行夹持。

如上所述的一种机械加工用缓冲装置：减震装置包括支撑柱，所述支撑柱上端固定安装在加工台底面，支撑柱下端固定安装有一号凸缘，一号凸缘下端与弹簧抵触，支撑柱下部套设有套筒，弹簧下端与套筒底部抵触。

如上所述的一种机械加工用缓冲装置：振动强度调节结构包括缓冲套，所述缓冲套固定安装在加工台底面，内部为中空结构，第一丝杆上部设置在缓冲套内，第一丝杆上端设置有二号凸缘，二号凸缘底面始终与缓冲套内壁底面贴合；第一丝杆下部套设有第一螺纹套件，第一螺纹套件内设置有与第一丝杆上外螺纹配合的内螺纹，第一丝杆下端固定安装有一号手轮，支撑杆一端与第一螺纹套件固定连接。

如上所述的一种机械加工用缓冲装置：丝杆组件包括第二丝杆，所述第二丝杆上设置有第二螺纹套件，第二螺纹套件内设置有与第二丝杆上外螺纹配合的内螺纹，第二丝杆两端靠近螺纹位置处设置有套环，第二丝杆与套环转动连接，套环固定安装在加工台内部底面上，第二丝杆一端伸出加工台，并固定安装有二号手轮。

如上所述的一种机械加工用缓冲装置：齿形结构包括齿板，所述齿板平滑的一边与第二螺纹套件固定连接，且齿板滑动套设在导向杆上，导向杆两端固定安装在加工台内壁上；底盘上转动安装有齿盘，齿盘圆周方向上设置有一圈齿，齿盘上的齿与齿板上的齿啮合。

如上所述的一种机械加工用缓冲装置：置物板上开设有四条圆周对称的滑槽，夹持组件包括连接杆，所述连接杆一端转动连接连接件，另一端转动设置在夹持件上，所述夹持件滑动设置在滑槽中，夹持件可沿滑槽槽向聚拢或分散，所述连接件固定在齿盘上。

如上所述的一种机械加工用缓冲装置：夹持件位于置物板两面的部分均设置有凸起，两面的凸起分别滑动卡合在置物板的两面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过使用减震装置使加工刀具与零件的软接触，从而使设备受到上下冲压、左右偏移等振动影响减小，提高机械零件的尺寸精度并降低机械零件的损坏率，同时可以延长加工设备的使用寿命，降低维护成本；同时，通过夹持装置对机械零件进行夹持，适用范围更为广泛，夹持效果较好，减少机械零件在加工时的磨损和形变，提高机械零件的加工精度。

附图说明

图1为一种机械加工用缓冲装置的整体结构示意图。

图2为另一方位的结构示意图。

图3为减震装置拆分后的结构示意图。

图4为振动强度调节结构半剖后的结构示意图。

图5为图4中A处的放大图。

图6为将置物板移向一侧后夹持装置的俯视图。

图7为夹持装置和置物板的结构示意图。

图8为夹持装置和置物板拆分后的结构示意图。

图中：1-加工台；2-支撑柱；3-弹簧；4-套筒；5-缓冲套；6-第一丝杆；7-第一螺纹套件；8-一号手轮；9-支撑杆；10-横梁；11-置物板；12-滑槽；13-第二丝杆；14-第二螺纹套件；15-二号手轮；16-齿板；17-齿盘；18-连接杆；19-夹持件；20-连接件；21-套环；22-底盘；23-导向杆；24-凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1～图8，作为本实用新型的一种实施例，所述一种机械加工用缓冲装置，包括加工台1和置物板11，置物板11与加工台1固定连接；所述加工台1底端靠近四角位置各安装有一个减震装置，同侧的减震装置之间设置有横梁10，所述横梁10两端与减震装置连接；

加工台1底端中心位置还安装有振动强度调节结构，所述振动强度调节结构顶端与加工台1连接，两侧安装有支撑杆9，支撑杆9一端与振动强度调节结构连接，另一端固定安装在横梁10上；

加工台1内安装有夹持装置，加工台1底部固定安装有底盘22，所述夹持装置安装在底盘22上，夹持装置可对放置于置物板11上的机械零件进行夹持；

夹持装置包括丝杆组件、齿形结构和夹持组件，丝杆组件与齿形结构连接，齿形结构与夹持组件连接，通过控制丝杆组件调节齿形结构，进而调节夹持组件对放置于置物板11上的机械零件进行夹持。

该实施例中，将需要加工的机械零件放置于置物板11上进行加工时，减震装置可以实现加工刀具与零件的软接触，从而能够在刀具切削进给速度稍快时，让置物板11让位，避免刀具因切削余量过大而产生损伤，对加工设备保护，提高设备使用寿命；

在机械加工中，不同的零件因为材质不同，在进行加工时，单位时间内刀具的切削进给量不同，相应的，零件作用于置物板11的压力不同，因此，需要对零件的支撑强度调整；本申请中通过振动强度调节结构对减震装置进行调节，从而实现置物板11对零件的软支撑强度调节。

通过所述夹持组件可对需要进行加工的机械零件进行紧固夹持，防止机械零件因为加工工具等外力作用而偏移，同时夹持组件可对形状不一的机械零件进行紧固夹持。

作为本实用新型进一步的方案，减震装置包括支撑柱2，所述支撑柱2上端固定安装在加工台1底面，支撑柱2下端固定安装有一号凸缘，一号凸缘下端与弹簧3抵触，支撑柱2下部套设有套筒4，弹簧3下端与套筒4底部抵触。

在该实施例中，加工台1靠近四角位置均设置有减震装置，弹簧3始终处于压缩状态，对加工设备支撑力，保持加工台1具有一定的弹性让位空间；当加工设备对机械零件进行加工时，过大的加工切削进给量必然带来较大的下压力，此时过大的下压力会被减震装置吸收，弹簧3受到外力作用进一步收缩，通过加工台1弹性让位而确保刀具的切削量适中，保护刀具和加工设备。

作为本实用新型更进一步的方案，振动强度调节结构包括缓冲套5，所述缓冲套5固定安装在加工台1底面，内部为中空结构，第一丝杆6上部设置在缓冲套5内，第一丝杆6上端设置有二号凸缘，二号凸缘底面始终与缓冲套5内壁底面贴合；第一丝杆6下部套设有第一螺纹套件7，第一螺纹套件7内设置有与第一丝杆6上外螺纹配合的内螺纹，第一丝杆6下端固定安装有一号手轮8，支撑杆9一端与第一螺纹套件7固定连接。

在该实施例中，不同机械零件加工时的产生的进给挤压强度不同，当所加工的机械零件产生的压力较大时，正向转动一号手轮8，第一丝杆6带动缓冲套5向下移动，缓冲套5带动加工台1向下移动，进而带动支撑柱2向下移动，从而压迫弹簧3，使弹簧3压缩量增加，使弹簧3的初始预压力增加，也即增加弹簧3对支撑柱2的初始弹性支撑力，最终增加加工台1的初始弹性强度。

作为本实用新型再进一步的方案，丝杆组件包括第二丝杆13，所述第二丝杆13上设置有第二螺纹套件14，第二螺纹套件14内设置有与第二丝杆13上外螺纹配合的内螺纹，第二丝杆13两端靠近螺纹位置处设置有套环21，第二丝杆13与套环21转动连接，套环21固定安装在加工台1内部底面上，第二丝杆13一端伸出加工台1，并固定安装有二号手轮15。

在该实施例中，当需要夹持装置夹持或松开零件时，正向或反向转动二号手轮15，带动第二丝杆13转动，进而带动第二螺纹套件14靠近或远离二号手轮15，从而带动齿形结构正向运行或反向运行，最终带动夹持组件聚拢或分散，并对零件进行夹持或松开。

作为本实用新型再进一步的方案，齿形结构包括齿板16，所述齿板16平滑的一边与第二螺纹套件14固定连接，且齿板16滑动套设在导向杆23上，导向杆23两端固定安装在加工台1内壁上；底盘22上转动安装有齿盘17，齿盘17圆周方向上设置有一圈齿，齿盘17上的齿与齿板16上的齿啮合。

在该实施例中，丝杆组件带动齿板16在导向杆23上滑动时，会带动齿盘17转动，进而带动夹持组件聚拢或分散，从而对零件夹紧或放开；

利用丝杆组件带动齿板16滑动具有省力的特点，从而大大降低了零件夹持的难度；而且采用丝杆组件带动齿板16滑动还具有自锁的特点(螺纹连接的自锁性)，使得齿盘17无法带动齿板16反向滑动。

作为本实用新型再进一步的方案，置物板11上开设有四条圆周对称的滑槽12，夹持组件包括连接杆18，所述连接杆18一端转动连接连接件20，另一端转动设置在夹持件19上，所述夹持件19滑动设置在滑槽12中，夹持件19可沿滑槽12槽向聚拢或分散，所述连接件20固定在齿盘17上。

在该实施例中，将需要加工的机械零件放置于置物板11上，通过丝杆组件控制齿形结构运转，进而带动连接件20转动，连接件20带动连接杆18活动，最终带动夹持件19沿滑槽12聚拢或分散，对零件进行夹持或松开。

作为本实用新型再进一步的方案，夹持件19位于置物板11两面的部分均设置有凸起24，两面的凸起24分别滑动卡合在置物板11的两面上。

在该实施例中，通过设置的凸起24，使夹持件19只能在滑槽12上滑动而无法脱离，保证夹持装置在工作时的稳定性，也提高了夹持装置对机械零件夹持的紧固程度。

上述实施例是示范性的，而非限制性的，故在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型的技术方案均囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种机械加工用缓冲装置，其特征在于，所述机械加工用缓冲装置包括加工台(1)和置物板(11)，置物板(11)与加工台(1)固定连接；所述加工台(1)底端靠近四角位置各安装有一个减震装置，同侧的减震装置之间设置有横梁(10)，所述横梁(10)两端与减震装置连接；

加工台(1)底端中心位置还安装有振动强度调节结构，所述振动强度调节结构顶端与加工台(1)连接，两侧安装有支撑杆(9)，支撑杆(9)一端与振动强度调节结构连接，另一端固定安装在横梁(10)上；

加工台(1)内安装有夹持装置，加工台(1)底部固定安装有底盘(22)，所述夹持装置安装在底盘(22)上，夹持装置可对放置于置物板(11)上的机械零件进行夹持；

夹持装置包括丝杆组件、齿形结构和夹持组件，丝杆组件与齿形结构连接，齿形结构与夹持组件连接，通过控制丝杆组件调节齿形结构，进而调节夹持组件对放置于置物板(11)上的机械零件进行夹持。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用缓冲装置，其特征在于，减震装置包括支撑柱(2)，所述支撑柱(2)上端固定安装在加工台(1)底面，支撑柱(2)下端固定安装有一号凸缘，一号凸缘下端与弹簧(3)抵触，支撑柱(2)下部套设有套筒(4)，弹簧(3)下端与套筒(4)底部抵触。

3.根据权利要求2所述的一种机械加工用缓冲装置，其特征在于，振动强度调节结构包括缓冲套(5)，所述缓冲套(5)固定安装在加工台(1)底面，内部为中空结构，第一丝杆(6)上部设置在缓冲套(5)内，第一丝杆(6)上端设置有二号凸缘，二号凸缘底面始终与缓冲套(5)内壁底面贴合；第一丝杆(6)下部套设有第一螺纹套件(7)，第一螺纹套件(7)内设置有与第一丝杆(6)上外螺纹配合的内螺纹，第一丝杆(6)下端固定安装有一号手轮(8)，支撑杆(9)一端与第一螺纹套件(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用缓冲装置，其特征在于，丝杆组件包括第二丝杆(13)，所述第二丝杆(13)上设置有第二螺纹套件(14)，第二螺纹套件(14)内设置有与第二丝杆(13)上外螺纹配合的内螺纹，第二丝杆(13)两端靠近螺纹位置处设置有套环(21)，第二丝杆(13)与套环(21)转动连接，套环(21)固定安装在加工台(1)内部底面上，第二丝杆(13)一端伸出加工台(1)，并固定安装有二号手轮(15)。

5.根据权利要求4所述的一种机械加工用缓冲装置，其特征在于，齿形结构包括齿板(16)，所述齿板(16)平滑的一边与第二螺纹套件(14)固定连接，且齿板(16)滑动套设在导向杆(23)上，导向杆(23)两端固定安装在加工台(1)内壁上；底盘(22)上转动安装有齿盘(17)，齿盘(17)圆周方向上设置有一圈齿，齿盘(17)上的齿与齿板(16)上的齿啮合。

6.根据权利要求5所述的一种机械加工用缓冲装置，其特征在于，置物板(11)上开设有四条圆周对称的滑槽(12)，夹持组件包括连接杆(18)，所述连接杆(18)一端转动连接连接件(20)，另一端转动设置在夹持件(19)上，所述夹持件(19)滑动设置在滑槽(12)中，夹持件(19)可沿滑槽(12)槽向聚拢或分散，所述连接件(20)固定在齿盘(17)上。

7.根据权利要求6所述的一种机械加工用缓冲装置，其特征在于，夹持件(19)位于置物板(11)两面的部分均设置有凸起(24)，两面的凸起(24)分别滑动卡合在置物板(11)的两面上。