CN220161919U - 一种具有排屑结构的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有排屑结构的铣床,涉及铣床技术领域。包括底板,所述底板顶部的第二端固定连接有机身,所述底板顶部的第一端固定连接有升降台,所述升降台的顶部固定连接有加工台,所述加工台顶部的第一端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的第二端设置有固定组件,所述固定组件第二端的第一侧固定连接有排屑组件。本实用新型与现有技术的区别在于,通过滑板滑入滑槽的内部,配合挡板将加工台四周封闭,以减少废屑的飞溅,使废屑集中在加工台顶部,再通过启动驱动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动清理板沿着限位杆进行往复运动,清理刷毛完成对加工台顶部废屑的集中清理,提高了装置排屑的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床技术领域,具体为一种具有排屑结构的铣床。
背景技术
在对工件进行加工的过程中,需要使用到铣床,又因为对工件进行加工的过程中会产生较多废屑,因此需要使用到排屑结构。
公开号为CN216096619U的中国实用新型专利公开了一种具有排屑结构的龙门铣床,包括固定底板,所述固定底板顶部固定连接有加工机床,所述加工机床上开设有放置槽,通过转动推动轴,使得封闭板缓慢的倾斜,使得废屑在重力的作用下掉落至收集框内,但是该装置在使用的时候,仅能对落在封闭板顶部的废屑进行收集,而落在封闭板外的废屑无法正常通过翻转封闭板进行收集,需要借助人工进行清理,降低了装置的排屑的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有排屑结构的铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有排屑结构的铣床,包括底板,所述底板顶部的第二端固定连接有机身,所述底板顶部的第一端固定连接有升降台,所述升降台的顶部固定连接有加工台,所述加工台顶部的第一端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑板,所述滑板的第二端设置有固定组件,所述固定组件用于工件的的固定,所述固定组件第二端的第一侧固定连接有排屑组件,所述排屑组件用于加工台顶部废屑的排出。
优选的,所述固定组件包括挡板,所述挡板和加工台顶部的第二端相固定,所述挡板的两侧开设有滑口,所述滑口的内部设置有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆靠近加工台中心的一侧固定连接有橡胶垫。
优选的,所述第一伸缩杆远离加工台中心的一侧固定连接有安装块,所述安装块远离加工台中心的一侧固定连接有旋转电机。
优选的,所述旋转电机的输出端贯穿安装块且和第一伸缩杆相固定,所述安装块的顶部固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆贯穿加工台顶部的两侧且和加工台相固定。
优选的,所述排屑组件包括驱动电机,所述驱动电机和挡板第二端的第一侧相固定,所述驱动电机第一侧的输出端贯穿挡板且固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆设置在挡板内部的第一侧,所述螺纹杆的外壁螺纹连接有清理板。
优选的,所述清理板的底部固定连接有清理刷毛,所述清理刷毛和加工台的顶部相接触,所述挡板内部第二端的第二侧固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿清理板的第二侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该具有排屑结构的铣床,与现有技术的区别在于,通过滑板滑入滑槽的内部,配合挡板将加工台四周封闭,以减少废屑的飞溅,使废屑集中在加工台顶部,再通过启动驱动电机带动螺纹杆转动,螺纹杆带动清理板沿着限位杆进行往复运动,限位杆通过底部的清理刷毛完成对加工台顶部的废屑进行集中清理,提高了装置排屑的效率。
同时,可以通过启动旋转电机带动第一伸缩杆旋转来控制工件的打磨位置,提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型的轴视图;
图2为本实用新型的固定组件剖视图;
图3为本实用新型的排屑组件分解图。
图中:1、底板;2、机身;3、升降台;4、加工台;5、滑槽;6、滑板;7、固定组件;701、挡板;702、滑口;703、第一伸缩杆;704、橡胶垫;705、安装块;706、旋转电机;707、第二伸缩杆;8、排屑组件;801、驱动电机;802、螺纹杆;803、清理板;804、限位杆;805、清理刷毛。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在对工件进行加工的过程中,需要使用到铣床,本实用新型提供的一种具有排屑结构的铣床,专门用于工件的加工和废屑的排出作业,相较于公开号为CN216096619U的中国实用新型专利公开的一种具有排屑结构的龙门铣床,本装置通过固定组件7的设置将加工废屑收集在加工台4的顶部,再通过排屑组件8将废屑一次性排出,提高了排屑的效率。
需要强调的是,在本申请中,底板1、机身2、升降台3为现有技术,因此具体结构在此不做赘述。
如图1-图3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种具有排屑结构的铣床。
其中参考图1、图2可知,本申请包括底板1,底板1顶部的第二端固定连接有机身2,底板1顶部的第一端固定连接有升降台3,升降台3的顶部固定连接有加工台4,加工台4顶部的第一端开设有滑槽5,滑槽5的内部滑动连接有滑板6,滑板6的第二端设置有固定组件7,固定组件7用于工件的的固定,固定组件7第二端的第一侧固定连接有排屑组件8,排屑组件8用于加工台4顶部废屑的排出。
需要强调的是,在本申请中,当需要对工件进行加工时,首先启动固定组件7将待加工的工件固定,再通过滑板6滑入滑槽5的内部将加工台4四周封闭,以减少废屑的飞溅,接着通过启动机身2完成对工件的加工作业并通过升降台3调整加工位置,最后,待加工完成后,启动排屑组件8对加工台4顶部的废屑进行集中清理,提高了排屑的效率。
其中参考图2可知,在本申请中,固定组件7包括挡板701,挡板701和加工台4顶部的第二端相固定,挡板701的两侧开设有滑口702,滑口702的内部设置有第一伸缩杆703,第一伸缩杆703靠近加工台4中心的一侧固定连接有橡胶垫704,第一伸缩杆703远离加工台4中心的一侧固定连接有安装块705,安装块705远离加工台4中心的一侧固定连接有旋转电机706,旋转电机706的输出端贯穿安装块705且和第一伸缩杆703相固定,安装块705的顶部固定连接有第二伸缩杆707,第二伸缩杆707贯穿加工台4顶部的两侧且和加工台4相固定。
需要强调的是,在本申请中,当需要对工件进行固定时,首先启动第二伸缩杆707带动安装块705移动,调整夹持高度,再通过启动第一伸缩杆703、橡胶垫704对工件进行夹持固定,同时可以通过启动旋转电机706带动第一伸缩杆703旋转来控制工件的打磨位置,提高了装置的适用性。
其中参考图3可知,在本申请中,排屑组件8包括驱动电机801,驱动电机801和挡板701第二端的第一侧相固定,驱动电机801第一侧的输出端贯穿挡板701且固定连接有螺纹杆802,螺纹杆802设置在挡板701内部的第一侧,螺纹杆802的外壁螺纹连接有清理板803,清理板803的底部固定连接有清理刷毛805,清理刷毛805和加工台4的顶部相接触,挡板701内部第二端的第二侧固定连接有限位杆804,限位杆804贯穿清理板803的第二侧。
需要强调的是,在本申请中,当需要对加工台4顶部的废屑进行清理时,启动驱动电机801带动螺纹杆802转动,螺纹杆802带动清理板803沿着限位杆804进行往复运动,限位杆804通过底部的清理刷毛805完成对加工台4顶部废屑的清理作业。
工作原理:本装置在使用时,首先启动第二伸缩杆707带动安装块705移动,调整夹持高度,再通过启动第一伸缩杆703、橡胶垫704对工件进行夹持固定,再通过滑板6滑入滑槽5的内部,配合挡板701将加工台4四周封闭,以减少废屑的飞溅,使废屑集中在加工台4顶部,接着通过启动机身2完成对工件的加工作业并通过升降台3调整加工位置,最后,待加工完成后,启动驱动电机801带动螺纹杆802转动,螺纹杆802带动清理板803沿着限位杆804进行往复运动,限位杆804通过底部的清理刷毛805完成对加工台4顶部的废屑进行集中清理,提高了装置排屑的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附实施例及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具有排屑结构的铣床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部的第二端固定连接有机身(2),所述底板(1)顶部的第一端固定连接有升降台(3),所述升降台(3)的顶部固定连接有加工台(4),所述加工台(4)顶部的第一端开设有滑槽(5),所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑板(6),所述滑板(6)的第二端设置有固定组件(7),所述固定组件(7)用于工件的固定,所述固定组件(7)第二端的第一侧固定连接有排屑组件(8),所述排屑组件(8)用于加工台(4)顶部废屑的排出。
2.根据权利要求1所述的一种具有排屑结构的铣床,其特征在于:所述固定组件(7)包括挡板(701),所述挡板(701)和加工台(4)顶部的第二端相固定,所述挡板(701)的两侧开设有滑口(702),所述滑口(702)的内部设置有第一伸缩杆(703),所述第一伸缩杆(703)靠近加工台(4)中心的一侧固定连接有橡胶垫(704)。
3.根据权利要求2所述的一种具有排屑结构的铣床,其特征在于:所述第一伸缩杆(703)远离加工台(4)中心的一侧固定连接有安装块(705),所述安装块(705)远离加工台(4)中心的一侧固定连接有旋转电机(706)。
4.根据权利要求3所述的一种具有排屑结构的铣床,其特征在于:所述旋转电机(706)的输出端贯穿安装块(705)且和第一伸缩杆(703)相固定,所述安装块(705)的顶部固定连接有第二伸缩杆(707),所述第二伸缩杆(707)贯穿加工台(4)顶部的两侧且和加工台(4)相固定。
5.根据权利要求2所述的一种具有排屑结构的铣床,其特征在于:所述排屑组件(8)包括驱动电机(801),所述驱动电机(801)和挡板(701)第二端的第一侧相固定,所述驱动电机(801)第一侧的输出端贯穿挡板(701)且固定连接有螺纹杆(802),所述螺纹杆(802)设置在挡板(701)内部的第一侧,所述螺纹杆(802)的外壁螺纹连接有清理板(803)。
6.根据权利要求5所述的一种具有排屑结构的铣床,其特征在于:所述清理板(803)的底部固定连接有清理刷毛(805),所述清理刷毛(805)和加工台(4)的顶部相接触,所述挡板(701)内部第二端的第二侧固定连接有限位杆(804),所述限位杆(804)贯穿清理板(803)的第二侧。
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