CN220161575U - 一种焊接用双回转式工作站 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种焊接用双回转式工作站,包括工作站空间体和双回转式工作台,所述工作站空间体的内部下壁设置有立柱,且立柱远离工作站空间体中轴线的一端设置有安装板,所述立柱的内部上壁设置有伸缩杆一,所述安装板的上端设置有安装座,所述双回转式工作台设置于安装座的上端。该焊接用双回转式工作站,在使用时该装置便于对设备整体搬运,降低需要更换布局时设备的搬运难度,有利于保障设备安装后的稳定性,该装置有利于根据设备使用需求切换工作站空间体内的换气状态,便于及时对工作站空间体内外空气循环,提高工作站空间体内部的舒适度,该装置便于节省设备安装的空间,便于将设备在更狭小的空间安装,有利于降低设备安装难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域,具体为一种焊接用双回转式工作站。
背景技术
在标准或非标自动化零件的生产中需要使用到对零件进行焊接的设备,用于放置只需设置一个工位且设备可以双边回转的机器的,操作人员工作的空间称为焊接用双回转式工作站。
如公开号为CN217750111U的专利文件公开了一种双工位焊接工作站,包括一台焊接机器人和平行布置在焊接机器人两侧且处在焊接机器人工作区域内的两台双轴变位机,在各台双轴变位机的回转座上安装工装板;焊接工件定位在工装板上;双轴变位机具有翻转机构和回转机构,能够实现翻转和回转的双轴变位,该实用新型可提高焊接机器人的利用率,保证焊缝处于最佳的焊接位置,提高焊接质量。
该实用新型采用双工位布置且协同工作,两个工位在上下料操作和机器人焊接的不同工作状态下交替进行,能极大地提高工作效率,但其设备的重量较重,组装完毕后直接搬运的难度较大,如厂区需调整设备位置,需对设备拆卸搬运后重新组装,组装后的设备精度需重新校准,整体设备搬运较为繁琐不便,设备可变性极低,为此,我们提出一种焊接用双回转式工作站。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接用双回转式工作站,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种焊接用双回转式工作站,包括工作站空间体和双回转式工作台,所述工作站空间体的内部下壁设置有立柱,且立柱远离工作站空间体中轴线的一端设置有安装板,所述立柱的内部上壁设置有伸缩杆一,且伸缩杆一的下端设置有万向轮,所述安装板的上端设置有安装座,所述双回转式工作台设置于安装座的上端。
进一步的,所述工作站空间体的内部上端设置有通风口,且通风口的下端设置有连接杆。
进一步的,所述连接杆的上端中部设置有伸缩杆二,且伸缩杆二的上端设置有盖板。
进一步的,所述通风口的内部左右两壁均设置有风扇,且风扇与通风口为焊接。
进一步的,所述工作站空间体的上端前后两侧均设置有置物平台围栏,且工作站空间体的右端设置有爬梯。
进一步的,所述工作站空间体的左端内部下侧设置有滑块,且工作站空间体的左端内部上侧设置有电机。
进一步的,所述滑块的内部设置有螺杆,且滑块的左端设置有抬升组件。
进一步的,所述抬升组件包括限位板和放置板,且限位板的左端设置有放置板。
本实用新型提供了一种焊接用双回转式工作站,具备以下有益效果:该装置便于对设备整体搬运,降低需要更换布局时设备的搬运难度,有利于保障设备安装后的稳定性,该装置有利于根据设备使用需求切换工作站空间体内的换气状态,便于及时对工作站空间体内外空气循环,提高使用者在工作站空间体内部的舒适度,该装置便于节省设备安装的空间,便于将设备在更狭小的空间安装,有利于降低设备安装难度。
1、本实用新型通过工作站空间体、立柱、安装板、伸缩杆一、万向轮、安装座和双回转式工作台的设置,操作人员将立柱通过安装座与双回转式工作台连接,然后将伸缩杆一伸长从而使万向轮触地,将立柱和安装板顶起,然后推动可用于夹持焊接的双回转式工作台至工作站空间体内部,搬运完成后控制伸缩杆一缩短,从而使安装板贴合工作站空间体的内部下壁,然后将安装板用螺钉安装在工作站空间体的内部下壁,当需要再次对设备搬运时将螺钉卸下,然后将伸缩杆一伸长万向轮贴地,推动设备即可搬运,该装置便于对设备整体搬运,降低需要更换布局时设备的搬运难度,有利于保障设备安装后的稳定性。
2、本实用新型通风口、连接杆、伸缩杆二、盖板和风扇通过的设置,操作人员将杆状的连接杆安装在通风口的下端,然后通过伸缩杆二将连接杆与盖板连接,盖板为口径大于通风口的板状物,根据工作站空间体内部通风需求,控制伸缩杆二的长度,从而带动盖板上下移动,当盖板与通风口的上壁紧密贴合时,通风口内无气流通过,当工作站空间体内部需要换气时,控制伸缩杆二伸长从而使盖板与通风口之间有可通气的缝隙,然后打开风扇带动工作站空间体内部的空气向外排出,加快空气流通,该装置有利于根据设备使用需求切换工作站空间体内的换气状态,便于及时对工作站空间体内外空气循环,提高使用者在工作站空间体内部的舒适度。
附图说明
图1为本实用新型一种焊接用双回转式工作站的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种焊接用双回转式工作站的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种焊接用双回转式工作站的图1中B处放大结构示意图;
图4为本实用新型一种焊接用双回转式工作站的图1中C处放大结构示意图;
图5为本实用新型一种焊接用双回转式工作站的放置板立体结构示意图;
图6为本实用新型一种焊接用双回转式工作站的图1中D处放大结构示意图。
图中:1、工作站空间体;2、立柱;3、安装板;4、伸缩杆一;5、万向轮;6、安装座;7、双回转式工作台;8、通风口;9、连接杆;10、伸缩杆二;11、盖板;12、风扇;13、置物平台围栏;14、爬梯;15、滑块;16、电机;17、螺杆;18、抬升组件;1801、限位板;1802、放置板。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种焊接用双回转式工作站,包括工作站空间体1和双回转式工作台7,工作站空间体1的内部下壁设置有立柱2,且立柱2远离工作站空间体1中轴线的一端设置有安装板3,立柱2的内部上壁设置有伸缩杆一4,且伸缩杆一4的下端设置有万向轮5,安装板3的上端设置有安装座6,双回转式工作台7设置于安装座6的上端,操作人员将立柱2通过安装座6与双回转式工作台7连接,然后将伸缩杆一4伸长从而使万向轮5触地,将立柱2和安装板3顶起,然后推动可用于夹持焊接的双回转式工作台7至工作站空间体1内部,搬运完成后控制伸缩杆一4缩短,从而使安装板3贴合工作站空间体1的内部下壁,然后将安装板3用螺钉安装在工作站空间体1的内部下壁,当需要再次对设备搬运时将螺钉卸下,然后将伸缩杆一4伸长万向轮5贴地,推动设备即可搬运,该装置便于对设备整体搬运,降低需要更换布局时设备的搬运难度,有利于保障设备安装后的稳定性。
如图1和图3-6所示,工作站空间体1的内部上端设置有通风口8,且通风口8的下端设置有连接杆9,连接杆9的上端中部设置有伸缩杆二10,且伸缩杆二10的上端设置有盖板11,通风口8的内部左右两壁均设置有风扇12,且风扇12与通风口8为焊接,操作人员将杆状的连接杆9安装在通风口8的下端,然后通过伸缩杆二10将连接杆9与盖板11连接,盖板11为口径大于通风口8的板状物,根据工作站空间体1内部通风需求,控制伸缩杆二10的长度,从而带动盖板11上下移动,当盖板11与通风口8的上壁紧密贴合时,通风口8内无气流通过,当工作站空间体1内部需要换气时,控制伸缩杆二10伸长从而使盖板11与通风口8之间有可通气的缝隙,然后打开风扇12带动工作站空间体1内部的空气向外排出,加快空气流通,该装置有利于根据设备使用需求切换工作站空间体1内的换气状态,便于及时对工作站空间体1内外空气循环,提高使用者在工作站空间体1内部的舒适度,工作站空间体1的上端前后两侧均设置有置物平台围栏13,且工作站空间体1的右端设置有爬梯14,工作站空间体1的左端内部下侧设置有滑块15,且工作站空间体1的左端内部上侧设置有电机16,滑块15的内部设置有螺杆17,且滑块15的左端设置有抬升组件18,抬升组件18包括限位板1801和放置板1802,且限位板1801的左端设置有放置板1802,操作人员将需要安装的电气设备放置在放置板1802上,然后通过爬梯14爬到工作站空间体1的上端,然后控制电机16带动螺杆17转动,从而带动滑块15向上移动,从而带动限位板1801和放置板1802向上移动,将电气设备移动至接近置物平台的高度,然后操作人员从置物平台围栏13的左端空缺中将电气设备搬至置物平台上安装,该装置便于节省设备安装的空间,便于将设备在更狭小的空间安装,有利于降低设备安装难度。
综上,该焊接用双回转式工作站,使用时,首先操作人员将杆状的连接杆9安装在通风口8的下端,然后通过伸缩杆二10将连接杆9与盖板11连接,盖板11为口径大于通风口8的板状物,操作人员将需要安装的电气设备放置在放置板1802上,然后通过爬梯14爬到工作站空间体1的上端,然后控制电机16带动螺杆17转动,从而带动滑块15向上移动,从而带动限位板1801和放置板1802向上移动,将电气设备移动至接近置物平台的高度,然后操作人员从置物平台围栏13的左端空缺中将电气设备搬至置物平台上安装,操作人员将立柱2通过安装座6与双回转式工作台7连接,然后将伸缩杆一4伸长从而使万向轮5触地,将立柱2和安装板3顶起,然后推动可用于夹持焊接的双回转式工作台7至工作站空间体1内部,搬运完成后控制伸缩杆一4缩短,从而使安装板3贴合工作站空间体1的内部下壁,然后将安装板3用螺钉安装在工作站空间体1的内部下壁,根据工作站空间体1内部通风需求,控制伸缩杆二10的长度,从而带动盖板11上下移动,当盖板11与通风口8的上壁紧密贴合时,通风口8内无气流通过,当工作站空间体1内部需要换气时,控制伸缩杆二10伸长从而使盖板11与通风口8之间有可通气的缝隙,然后打开风扇12带动工作站空间体1内部的空气向外排出,加快空气流通,当需要再次对设备搬运时将螺钉卸下,然后将伸缩杆一4伸长万向轮5贴地,推动设备即可搬运,这就是该焊接用双回转式工作站的工作原理。
Claims (8)
1.一种焊接用双回转式工作站,包括工作站空间体(1)和双回转式工作台(7),其特征在于,所述工作站空间体(1)的内部下壁设置有立柱(2),且立柱(2)远离工作站空间体(1)中轴线的一端设置有安装板(3),所述立柱(2)的内部上壁设置有伸缩杆一(4),且伸缩杆一(4)的下端设置有万向轮(5),所述安装板(3)的上端设置有安装座(6),所述双回转式工作台(7)设置于安装座(6)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种焊接用双回转式工作站,其特征在于,所述工作站空间体(1)的内部上端设置有通风口(8),且通风口(8)的下端设置有连接杆(9)。
3.根据权利要求2所述的一种焊接用双回转式工作站,其特征在于,所述连接杆(9)的上端中部设置有伸缩杆二(10),且伸缩杆二(10)的上端设置有盖板(11)。
4.根据权利要求2所述的一种焊接用双回转式工作站,其特征在于,所述通风口(8)的内部左右两壁均设置有风扇(12),且风扇(12)与通风口(8)为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接用双回转式工作站,其特征在于,所述工作站空间体(1)的上端前后两侧均设置有置物平台围栏(13),且工作站空间体(1)的右端设置有爬梯(14)。
6.根据权利要求1所述的一种焊接用双回转式工作站,其特征在于,所述工作站空间体(1)的左端内部下侧设置有滑块(15),且工作站空间体(1)的左端内部上侧设置有电机(16)。
7.根据权利要求6所述的一种焊接用双回转式工作站,其特征在于,所述滑块(15)的内部设置有螺杆(17),且滑块(15)的左端设置有抬升组件(18)。
8.根据权利要求7所述的一种焊接用双回转式工作站,其特征在于,所述抬升组件(18)包括限位板(1801)和放置板(1802),且限位板(1801)的左端设置有放置板(1802)。
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