CN220161541U - 一种切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种切割机，涉及切割技术领域，本实用新型的目的在于解决现有技术切割机，刮削熔渣后板材表面可能有瑕疵并且生产效率也受到影响的问题，包括传送台、激光切割头和刮蹭组件；所述传送台设切割断口；所述切割断口上方设激光切割头；所述切割断口之间设刮蹭组件；所述刮蹭组件包括刮蹭部和拆卸部；所述刮蹭部顶端呈刃型；所述拆卸部呈筒状；所述刮蹭部侧壁与所述拆卸部侧壁卡接；所述激光切割头滑动安装于第一滑轨。本实用新型设置了运动轨迹平行的激光切割头和刮蹭组件，避免了熔融态金属直接冷却凝固在板材表面，并且刮蹭组件设置了拆卸部，熔渣不会附着于刮蹭部而是附着于拆卸部，而拆卸部可进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割技术领域，具体而言，涉及一种切割机。
背景技术
在工业生产过程中，常常需要对一些板材进行切割，其中利用激光切割金属板材是常用技术。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。但由于激光切割的原理是热熔，所以在切割时，可能会有熔渣积于板材切割面下端，甚至冷却凝固于板材。
公开号为CN115716169A的专利，公开了一种模具加工激光切割机，其可驱使刮削组件贴合于模具板材底部的切割缝处，随着模具板材的继续移动，刮削组件可对沉积在模具板材底部切割缝边缘的熔渣进行刮削去除，但是在刮削的过程中，如果切割后立马刮削，熔融态的金属可能凝结于刮削组件表面，如果等到冷却后再刮削，刮削后板材表面可能有瑕疵并且生产效率也受到影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术切割机在刮削的过程中，如果切割后立马刮削，熔融态的金属可能凝结于刮削组件表面，如果等到冷却后再刮削，刮削后板材表面可能有瑕疵并且生产效率也受到影响的问题。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现：
一种切割机，包括传送台、激光切割头和刮蹭组件；所述传送台设切割断口；所述切割断口上方设激光切割头；所述切割断口之间设刮蹭组件；所述刮蹭组件包括刮蹭部和拆卸部；所述刮蹭部顶端呈刃型；所述拆卸部呈筒状；所述刮蹭部侧壁与所述拆卸部侧壁卡接；所述激光切割头滑动安装于第一滑轨；所述刮蹭组件滑动安装于第二滑轨；所述第一滑轨与所述第二滑轨相互平行。
优选的，所述传送台上方设置凹型的罩体；所述凹型罩体的长度方向与所述传送台的传送方向一致。
优选的，所述第一滑轨设于所述凹型罩体。
优选的，所述传送台为辊式传送台；所述切割断口的两侧中至少有一侧设连接板；所述第二滑轨设于所述连接板。
优选的，所述拆卸部远离所述刮蹭部的一端设风机。
优选的，所述风机与所述刮蹭部可拆卸连接。
优选的，在所述切割断口下方设集渣箱。
优选的，所述传送台宽度方向的两侧设挡板；所述挡板通过电动伸缩杆连接定位板。
优选的，两个所述挡板各连接两个定位板；所述定位板包括横向夹持部和纵向夹持部；所述横向夹持部设第三滑轨；所述纵向夹持部一端与所述第三滑轨滑动连接；所述纵向夹持部的另一端远离所述挡板。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
本实用新型设置了运动轨迹平行的激光切割头和刮蹭组件，使得激光切割的过程中，刮蹭组件也在运动，避免了熔融态金属直接冷却凝固在板材表面，并且刮蹭组件设置了拆卸部，熔渣不会附着于刮蹭部而是附着于拆卸部，而拆卸部可进行更换。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型提供的切割机的结构示意图；
图2为图1的剖面图；
图3为图2的细节图；
图4为切割机的工作示意图；
图5为刮蹭组件的结构示意图；
图6为刮蹭组件的连接关系示意图；
图7为定位板的结构示意图；
图标：1-传送台，11-挡板，2-激光切割头，3-刮蹭组件，31-刮蹭部，32-拆卸部，321-风机，4-罩体，41-第一滑轨，5-连接板，6-集渣箱，7-电动伸缩杆，8-定位板，81-横向夹持部，811-第三滑轨，82-纵向夹持部。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
实施例1
如图1-7所示，一种切割机，包括传送台1、激光切割头2和刮蹭组件3；所述传送台1设切割断口；所述切割断口上方设激光切割头2；所述切割断口之间设刮蹭组件3；所述刮蹭组件3包括刮蹭部31和拆卸部32；所述刮蹭部31顶端呈刃型；所述拆卸部32呈筒状；所述刮蹭部31侧壁与所述拆卸部32侧壁卡接；所述激光切割头2滑动安装于第一滑轨41；所述刮蹭组件3滑动安装于第二滑轨；所述第一滑轨41与所述第二滑轨相互平行。
具体实施过程中，板材于切割断口处进行激光切割，查考图4所示，图中箭头方向为激光切割头2的运动方向，虚线为切割位置，在激光切割的过程中，刮蹭组件3紧随激光切割头2运动，及时清理熔融态的熔渣，熔渣会集中在刮蹭组件3沿其运动轨迹的一侧，即拆卸部32，当拆卸部32上附着过多熔渣时，可以更换。滑动安装为现有技术，不再赘述。
本实施例中，所述传送台1上方设置凹型的罩体4；所述凹型罩体4的长度方向与所述传送台1的传送方向一致。
具体实施过程中，可如图1所示设置凹型罩体4，避免激光对人眼的损伤。
本实施例中，所述第一滑轨41设于所述凹型罩体4。
具体实施过程中，可如图2所示，在凹型罩体4顶壁设置第一滑轨41，图2中阴影部分为待切割的板材。
本实施例中，所述传送台1为辊式传送台1；所述切割断口的两侧中至少有一侧设连接板5；所述第二滑轨设于所述连接板5。
具体实施过程中，可参照图3所示，在切割断口的一侧设置连接板5，然后将刮蹭组件3滑动安装于连接板5。
本实施例中，所述拆卸部32远离所述刮蹭部31的一端设风机321。
具体实施过程中，风机321可以加速熔渣的冷却，避免其沾附于设备底部。
本实施例中，所述风机321与所述刮蹭部31可拆卸连接。
具体实施过程中，可如图5所示，拆卸部32设置风机321的一侧可整体拆卸，可拆卸连接可采用螺钉连接。
本实施例中，在所述切割断口下方设集渣箱6。
具体实施过程中，可参照图1和图2设置集渣箱6，用于回收熔渣，风机321的存在可以使得熔渣快速冷却，避免其沾附于集渣箱6。
本实施例中，所述传送台1宽度方向的两侧设挡板11；所述挡板11通过电动伸缩杆7连接定位板8。
具体实施过程中，如图1和图7所示，定位板8可对板材进行夹持定位。
本实施例中，两个所述挡板11各连接两个定位板8；所述定位板8包括横向夹持部81和纵向夹持部82；所述横向夹持部81设第三滑轨811；所述纵向夹持部82一端与所述第三滑轨811滑动连接；所述纵向夹持部82的另一端远离所述挡板11。
具体实施过程中，可设置四个定位板8，分别夹持板材的四个角，如图7所示，在横向夹持部81夹持板材后，调节纵向夹持部82的位置，实现稳定夹持。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种切割机，其特征在于，包括传送台、激光切割头和刮蹭组件；所述传送台设切割断口；所述切割断口上方设激光切割头；所述切割断口之间设刮蹭组件；所述刮蹭组件包括刮蹭部和拆卸部；所述刮蹭部顶端呈刃型；所述拆卸部呈筒状；所述刮蹭部侧壁与所述拆卸部侧壁卡接；所述激光切割头滑动安装于第一滑轨；所述刮蹭组件滑动安装于第二滑轨；所述第一滑轨与所述第二滑轨相互平行。
2.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述传送台上方设置凹型的罩体；所述凹型罩体的长度方向与所述传送台的传送方向一致。
3.根据权利要求2所述的切割机，其特征在于，所述第一滑轨设于所述凹型罩体。
4.根据权利要求1所述的切割机，其特征在于，所述传送台为辊式传送台；所述切割断口的两侧中至少有一侧设连接板；所述第二滑轨设于所述连接板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的切割机，其特征在于，所述拆卸部远离所述刮蹭部的一端设风机。
6.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，所述风机与所述刮蹭部可拆卸连接。
7.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，在所述切割断口下方设集渣箱。
8.根据权利要求5所述的切割机，其特征在于，所述传送台宽度方向的两侧设挡板；所述挡板通过电动伸缩杆连接定位板。
9.根据权利要求8所述的切割机，其特征在于，两个所述挡板各连接两个定位板；所述定位板包括横向夹持部和纵向夹持部；所述横向夹持部设第三滑轨；所述纵向夹持部一端与所述第三滑轨滑动连接；所述纵向夹持部的另一端远离所述挡板。
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