CN220159949U - 一种tpu汽车膜胶水制备用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜，涉及胶水制备技术领域，包括密封罐，所述密封罐的顶面固定安装有正反转电机，所述密封罐的顶部固定安装有负压泵，所述负压泵的进气端与密封罐的内腔相连通，所述正反转电机的输出轴固定连接有转轴，所述密封罐的内部设有转轴，所述转轴的顶端贯穿密封罐的顶壁并与正反转电机的输出轴固定连接，且转轴的外表面与密封罐的顶壁通过密封圈密封式转动连接。该反应釜利用正反转电机带动转轴、搅拌杆、刮板组件和搅拌桨在密封罐的内部旋转，对反应原料进行搅拌，在搅拌的过程中，因为刮板组件与密封罐的内壁相接触，能够避免粘稠的原料长时间粘附在密封罐的内壁上，以保证反应原料充分混合。

Description

一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜

技术领域

本实用新型涉及胶水制备技术领域，具体是一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜。

背景技术

TPU膜，热可塑性TPU弹性体膜，其是由含NCO官能基的MDI与含OH官能基的POLYOL、1.4丁二醇，经压出混炼而制成，在汽车装饰方面，TPU膜经常用于对汽车表面贴饰，TPU汽车漆面保护膜，具有防刮蹭、抗黄变、耐脏污等效果。TPU汽车膜背胶的胶水是由多种材料混合制成的，在生产时的主要的成分包括丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、乳化剂和溶剂等。

TPU汽车膜胶水制备初期，是将丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸、乳化剂和溶剂等制备原料按照配比加入反应釜内进行反应，反应后形成一种具有粘稠性的液体，然后再进行过滤和脱水等工序，制成TPU汽车膜胶水。目前的TPU汽车膜胶水制备用反应釜，在对TPU汽车膜胶水进行反应的过程中，反应中期时，反应釜内的反应物粘稠性逐渐增大，传统的搅拌方式难以达到良好的搅拌效果，从而影响原料的反应效果，同时，反应后形成的粘稠性液体很容易粘附在反应釜的内壁上，难以使反应原料充分混合，而且在排料后，反应釜内壁残留的原料过多，从而形成浪费。另外，由于搅拌的原因，反应后形成的粘稠性液体中会有很多气泡，还需要进行后续的消泡操作，导致生产工序繁琐。所以，在此提出一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜，包括密封罐，所述密封罐的顶面固定安装有正反转电机，所述密封罐的顶部固定安装有负压泵，所述负压泵的进气端与密封罐的内腔相连通，所述正反转电机的输出轴固定连接有转轴，所述密封罐的内部设有转轴，所述转轴的顶端贯穿密封罐的顶壁并与正反转电机的输出轴固定连接，且转轴的外表面与密封罐的顶壁通过密封圈密封式转动连接。

所述密封罐的内部设有两个与密封罐的内壁相贴合的刮板组件，所述转轴的外表面固定连接有两组相对称的搅拌杆，所述刮板组件通过两个搅拌杆与转轴的外表面固定连接，两个所述搅拌杆之间固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹套接有异形搅拌器，所述异形搅拌器的上方和下方均设有一个限位环，两个所述限位环均固定套接于螺纹杆的外表面，两个限位环用于限制异形搅拌器的上下活动区间。

所述密封罐的外表面固定安装有控制器，所述控制器分别与正反转电机和负压泵电连接。

可选的，密封罐的顶部设置有进料口，所述进料口的顶部设有密封门，所述密封罐的底部固定连通有阀门。

可选的，密封罐的内部设有轴承，所述轴承的内圈固定套接于转轴的底端，所述轴承的外圈通过支架与密封罐的内壁固定连接。

进一步的，所述密封罐的内部设有搅拌桨，所述搅拌桨固定套接于转轴的底端。

可选的，刮板组件包括固定连接于搅拌杆一端的刮板条，所述刮板条的内部设置有圆槽，所述圆槽的内部转动连接有圆杆，所述圆杆的外表面固定连接有刮片，所述刮板条远离搅拌杆的一侧固定连接有挡条和限位条。

可选的，异形搅拌器包括一个桨叶A、一个桨叶B和多个桨叶C，所述桨叶A与桨叶B相对称设置，所述桨叶B的表面积大于桨叶A的表面积，所述桨叶A的表面积大于桨叶C的表面积。

可选的，所述密封罐的外表面安装有负压表，所述负压表与密封罐的顶部相连通。

有益效果：

与现有技术相比，该TPU汽车膜胶水制备用反应釜具备如下有益效果：

一、该反应釜利用正反转电机带动转轴、搅拌杆、刮板组件和搅拌桨在密封罐的内部旋转，对反应原料进行搅拌，在搅拌的过程中，因为刮板组件与密封罐的内壁相接触，能够避免粘稠的原料长时间粘附在密封罐的内壁上，以保证反应原料充分混合，另外通过螺纹杆和异形搅拌器的配合设置，当正反转电机带动转轴进行间歇性的正转或反转时，能够使异形搅拌器能在螺纹杆的外表面转动的同时，做向上或向下运动，就能对密封罐内的反应原料进行搅拌的同时并上下翻动，进一步提高对反应原料的搅拌效果。

二、在该反应釜的刮板组件中，当转轴带动刮板组件做逆时针转动时，在原料流动的阻力下，刮片的一侧面与挡条相接触，此时刮片远离转轴的一端与密封罐的内壁相接触，能够把密封罐内壁上粘附的粘稠原料刮下来，在排料时，能够减少密封罐内部残留的原料，减少浪费。

三、通过密封罐的顶部固定安装的负压泵，当密封罐内的原料反应完成之后，关闭进料口的密封门，使进料口的顶部密封，然后再启动负压泵，抽出密封罐内部的空气，能够消除粘性原料内的气泡，减少后期的生产工序。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型中密封罐的内部结构剖视图；

图3为本实用新型中刮板组件的截面结构示意图；

图4为本实用新型中螺纹杆和异形搅拌器的立体结构示意图。

图中：

1、密封罐；2、正反转电机；3、负压泵；4、转轴；

5、刮板组件；51、刮板条；52、圆槽；53、圆杆；54、挡条；55、刮片； 56、限位条；

6、搅拌杆； 7、螺纹杆；

8、异形搅拌器；81、桨叶A；82、桨叶B；83、桨叶C；

9、限位环；10、进料口；11、阀门；12、轴承；13、搅拌桨；14、控制器；15、负压表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜，包括密封罐1，密封罐1的顶面固定安装有正反转电机2，密封罐1的顶部固定安装有负压泵3，负压泵3的进气端与密封罐1的内腔相连通，正反转电机2的输出轴固定连接有转轴4，密封罐1的内部设有转轴4，转轴4的顶端贯穿密封罐1的顶壁并与正反转电机2的输出轴固定连接，且转轴4的外表面与密封罐1的顶壁通过密封圈密封式转动连接。

请着重参照图2，密封罐1的内部设有两个与密封罐1的内壁相贴合的刮板组件5，转轴4的外表面固定连接有两组相对称的搅拌杆6，刮板组件5通过两个搅拌杆6与转轴4的外表面固定连接，两个搅拌杆6之间固定连接有螺纹杆7，螺纹杆7的外表面螺纹套接有异形搅拌器8，异形搅拌器8的上方和下方均设有一个限位环9，两个限位环9均固定套接于螺纹杆7的外表面，两个限位环9用于限制异形搅拌器8的上下活动区间。

请着重参照图1，密封罐1的外表面固定安装有控制器14，控制器14分别与正反转电机2和负压泵3电连接，用于控制正反转电机2和负压泵3的工作状态。

上述的密封罐1的顶部设置有进料口10，进料口10的顶部设有密封门，密封罐1的底部固定连通有阀门11。

请着重参照图2，上述的密封罐1的内部设有轴承12，轴承12的内圈固定套接于转轴4的底端，轴承12的外圈通过支架与密封罐1的内壁固定连接。当转轴4在旋转时，通过该方案，能够避免转轴4的底端抖动，保证转轴4的转动转动时的稳定性。

上述方案的工作原理：首先把制备TPU汽车膜胶水原料通过进料口10投放入密封罐1的内部，启动正反转电机2，正反转电机2带动转轴4、搅拌杆6、刮板组件5和搅拌桨13在密封罐1的内部旋转，对反应原料进行搅拌，在搅拌的过程中，因为刮板组件5与密封罐1的内壁相接触，能够避免粘稠的原料长时间粘附在密封罐1的内壁上，以保证反应原料充分混合。

通过控制器14设定间隔时间，以控制正反转电机2带动转轴4进行间歇性的正转或反转，同时，两个螺纹杆7围绕转轴4逆时针或顺时针转动，从而能够使异形搅拌器8在螺纹杆7上进行逆时针或顺时针转动，因为异形搅拌器8螺纹套接于螺纹杆7的外表面，所以异形搅拌器8能在螺纹杆7的外表面转动的同时，做向上或向下运动，就能对密封罐1内的反应原料进行搅拌的同时并上下翻动，进一步提高对反应原料的搅拌效果。

进一步的，密封罐1的内部设有搅拌桨13，搅拌桨13固定套接于转轴4的底端。通过设置的搅拌桨13，能够提高密封罐1底部的搅拌效果。

请着重参照图3，上述的刮板组件5包括固定连接于搅拌杆6一端的刮板条51，刮板条51的内部设置有圆槽52，圆槽52的内部转动连接有圆杆53，圆杆53的外表面固定连接有刮片55，刮板条51远离搅拌杆6的一侧固定连接有挡条54和限位条56。

在刮板组件5中，当转轴4带动刮板组件5做逆时针转动时，在原料流动的阻力下，刮片55的一侧面与挡条54相接触，此时刮片55远离转轴4的一端与密封罐1的内壁相接触，能够把密封罐1内壁上粘附的粘稠原料刮下来，在排料时，能够减少密封罐1内部残留的原料，减少浪费；当转轴4带动刮板组件5做顺时针转动时，在原料的流动阻力下，刮片55的一侧面与限位条56相接触，此时刮片55远离转轴4的一端与密封罐1的内壁不接触，能够减少刮片55与密封罐1内壁的摩擦，减小搅拌阻力。

请着重参照图4，上述的异形搅拌器8包括一个桨叶A81、一个桨叶B82和多个桨叶C83，桨叶A81与桨叶B82相对称设置，桨叶B82的表面积大于桨叶A81的表面积，桨叶A81的表面积大于桨叶C83的表面积。因为螺纹杆7围绕转轴4逆时针或顺时针转动，以带动异形搅拌器8在螺纹杆7的外表面转动，因为桨叶A81、桨叶B82和桨叶C83的表面积不同，能够使桨叶A81、桨叶B82和桨叶C83受到不同的流动阻力，以保证异形搅拌器8在流体作用下的旋转能力，保证对原料的搅拌效果。

最后，当密封罐1内的原料反应完成之后，关闭进料口10的密封门，使进料口10的顶部密封，然后再启动负压泵3，抽出密封罐1内部的空气，能够消除粘性原料内的气泡，减少后期的生产工序。

进一步的，密封罐1的外表面安装有负压表15，负压表15与密封罐1的顶部相连通。在利用负压泵3抽出密封罐1内部的空气时，能够通过负压表15观察密封罐1内部的压力值，保证对粘性原料的消泡效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜，包括密封罐(1)，其特征在于：所述密封罐(1)的顶面固定安装有正反转电机(2)，所述密封罐(1)的顶部固定安装有负压泵(3)，所述负压泵(3)的进气端与密封罐(1)的内腔相连通，所述正反转电机(2)的输出轴固定连接有转轴(4)，所述密封罐(1)的内部设有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端贯穿密封罐(1)的顶壁并与正反转电机(2)的输出轴固定连接，所述密封罐(1)的内部设有两个与密封罐(1)的内壁相贴合的刮板组件(5)，所述转轴(4)的外表面固定连接有两组相对称的搅拌杆(6)，所述刮板组件(5)通过两个搅拌杆(6)与转轴(4)的外表面固定连接，两个所述搅拌杆(6)之间固定连接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外表面螺纹套接有异形搅拌器(8)，所述异形搅拌器(8)的上方和下方均设有一个限位环(9)，两个所述限位环(9)均固定套接于螺纹杆(7)的外表面；

所述密封罐(1)的外表面固定安装有控制器(14)，所述控制器(14)分别与正反转电机(2)和负压泵(3)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜，其特征在于：所述密封罐(1)的顶部设置有进料口(10)，所述进料口(10)的顶部设有密封门，所述密封罐(1)的底部固定连通有阀门(11)。

3.根据权利要求1所述的一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜，其特征在于：所述密封罐(1)的内部设有轴承(12)，所述轴承(12)的内圈固定套接于转轴(4)的底端，所述轴承(12)的外圈通过支架与密封罐(1)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜，其特征在于：所述密封罐(1)的内部设有搅拌桨(13)，所述搅拌桨(13)固定套接于转轴(4)的底端。

5.根据权利要求1所述的一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜，其特征在于：所述刮板组件(5)包括固定连接于搅拌杆(6)一端的刮板条(51)，所述刮板条(51)的内部设置有圆槽(52)，所述圆槽(52)的内部转动连接有圆杆(53)，所述圆杆(53)的外表面固定连接有刮片(55)，所述刮板条(51)远离搅拌杆(6)的一侧固定连接有挡条(54)和限位条(56)。

6.根据权利要求1所述的一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜，其特征在于：异形搅拌器(8)包括一个桨叶A(81)、一个桨叶B(82)和多个桨叶C(83)，所述桨叶A(81)与桨叶B(82)相对称设置，所述桨叶B(82)的表面积大于桨叶A(81)的表面积，所述桨叶A(81)的表面积大于桨叶C(83)的表面积。

7.根据权利要求1所述的一种TPU汽车膜胶水制备用反应釜，其特征在于：所述密封罐(1)的外表面安装有负压表(15)，所述负压表(15)与密封罐(1)的顶部相连通。