CN220759264U - 一种反应釜 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种反应釜，属于反应釜技术领域。该反应釜包括搅拌组件和刮料组件，所述搅拌组件包括釜体、垂直搅拌桨、水平搅拌架和电机，所述垂直搅拌桨转动设置于所述釜体内，所述水平搅拌架水平转动设置于所述釜体内，所述垂直搅拌桨传动连接于所述水平搅拌架，所述电机安装于所述釜体外顶部且传动连接于所述垂直搅拌桨，所述刮料组件包括弹性件和刮板，所述弹性件设置于所述垂直搅拌桨端部，通过设置釜体、垂直搅拌桨、水平搅拌架和电机，能够多方位的对丙烯酸树脂原料进行充分搅拌混合反应，提高了搅拌混合效率，通过设置弹性件和刮板，能够保持对釜体进行刮除粘附物料的目的，方便使用后清洁内壁，便于下次使用。
Description
技术领域
本申请涉及反应釜领域，具体而言，涉及一种反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称，是一些涂料的必需原料，丙烯酸树脂的生产过程包括：投料、升温及滴加、控温、保温、调黏及测固含、冷却几个步骤，其中，投料反应过程中需要用到反应釜。
目前反应釜主要由釜体、搅拌桨和电机组成，通过电机带动搅拌桨转动以对釜体内部的丙烯酸树脂的原材料进行搅拌混合，但是由于搅拌方式比较单一，混合效果较差，从而导致整个混合时间较长，且釜体内部易粘附有物料，不方便进行清洁。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本申请提供了一种反应釜，旨在改善上述背景技术中提出的问题。
本申请实施例提供了一种反应釜包括搅拌组件和刮料组件。
所述搅拌组件包括釜体、垂直搅拌桨、水平搅拌架和电机，所述垂直搅拌桨转动设置于所述釜体内，所述水平搅拌架水平转动设置于所述釜体内，所述垂直搅拌桨传动连接于所述水平搅拌架，所述电机安装于所述釜体外顶部且传动连接于所述垂直搅拌桨。
所述刮料组件包括弹性件和刮板，所述弹性件设置于所述垂直搅拌桨端部，所述刮板设置于所述弹性件端部。
在一种具体的实施方案中，所述垂直搅拌桨包括转轴和搅拌杆，所述转轴转动设置于所述釜体内，所述搅拌杆固定连接于所述转轴表面。
在上述实现过程中，通过设置转轴和搅拌杆，通过电机带动转轴转动，转轴带动搅拌杆转动对丙烯酸树脂原料进行搅拌混合。
在一种具体的实施方案中，所述水平搅拌架包括转杆和搅拌棒，所述转杆转动设置于所述釜体内，所述搅拌棒固定连接于所述转杆表面。
在上述实现过程中，通过设置转杆和搅拌棒，转杆转带动搅拌棒转动，搅拌棒对丙烯酸树脂原料进行搅拌混合。
在一种具体的实施方案中，所述转轴固定套接有第一锥齿轮，所述转杆端部固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮相啮合。
在上述实现过程中，通过设置第一锥齿轮和所第二锥齿轮相啮合的方式，在电机带动转轴转动时，转轴带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮转，第二锥齿轮带动转杆转动，从而达到传动连接的目的。
在一种具体的实施方案中，所述弹性件包括弹簧和滑杆，所述搅拌杆端部开设有凹槽，所述弹簧设置于所述凹槽内，所述滑杆滑动贯穿所述凹槽，所述刮板固定连接于所述滑杆且接触所述釜体内壁。
在上述实现过程中，通过设置弹簧和滑杆，利用弹簧弹性作用使得保持贴合釜体内壁，保证刮除粘附的物料目的。
在一种具体的实施方案中，所述釜体顶部设置有加料管，且所述加料管端部设置有法兰盘。
在上述实现过程中，通过设置加料管，用于向釜体内添加各种丙烯酸树脂原料。
在一种具体的实施方案中，所述釜体底部设置有卸料管，且所述卸料管安装有电磁阀。
在上述实现过程中，通过设置卸料管和电磁阀，用于方便卸出搅拌混合好的物料。
在一种具体的实施方案中，所述釜体底部设置有支持腿且设置有防滑垫。
有益效果：本申请提供了一种反应釜，通过设置釜体、垂直搅拌桨、水平搅拌架和电机，能够多方位的对丙烯酸树脂原料进行充分搅拌混合反应，提高了搅拌混合效率，通过设置弹性件和刮板，能够保持对釜体进行刮除粘附物料的目的，方便使用后清洁内壁，便于下次使用。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本申请实施方式提供的反应釜结构示意图；
图2为本申请实施方式提供的垂直搅拌桨结构示意图；
图3为本申请实施方式提供的釜体结构示意图；
图4为本申请实施方式提供的水平搅拌架结构示意图；
图5为本申请实施方式提供的弹性件结构示意图。
图中：100-搅拌组件；110-釜体；111-加料管；112-卸料管；113-支持腿；120-垂直搅拌桨；121-转轴；1211-第一锥齿轮；122-搅拌杆；1221-凹槽；130-水平搅拌架；131-转杆；1311-第二锥齿轮；132-搅拌棒；140-电机；200-刮料组件；210-弹性件；211-弹簧；212-滑杆；220-刮板。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-图5，本申请提供一种反应釜包括搅拌组件100和刮料组件200。
请参阅图1、2、3和4，搅拌组件100包括釜体110、垂直搅拌桨120、水平搅拌架130和电机140，垂直搅拌桨120转动设置于釜体110内，水平搅拌架130水平转动设置于釜体110内，垂直搅拌桨120传动连接于水平搅拌架130，电机140安装于釜体110外顶部且传动连接于垂直搅拌桨120，釜体110底部设置有支持腿113且设置有防滑垫。
具体的，垂直搅拌桨120包括转轴121和搅拌杆122，转轴121转动设置于釜体110内，搅拌杆122固定连接于转轴121表面，通过设置转轴121和搅拌杆122，通过电机140带动转轴121转动，转轴121带动搅拌杆122转动对丙烯酸树脂原料进行搅拌混合。
具体的，水平搅拌架130包括转杆131和搅拌棒132，转杆131转动设置于釜体110内，搅拌棒132固定连接于转杆131表面，通过设置转杆131和搅拌棒132，转杆131转带动搅拌棒132转动，搅拌棒132对丙烯酸树脂原料进行搅拌混合。
其中，转轴121固定套接有第一锥齿轮1211，转杆131端部固定连接有第二锥齿轮1311，第一锥齿轮1211和第二锥齿轮1311相啮合，通过设置第一锥齿轮1211和所第二锥齿轮1311相啮合的方式，在电机140带动转轴121转动时，转轴121带动第一锥齿轮1211转动，第一锥齿轮1211啮合带动第二锥齿轮1311转，第二锥齿轮1311带动转杆131转动，从而达到传动连接的目的。
在一种具体的实施方案中，釜体110顶部设置有加料管111，且加料管111端部设置有法兰盘，通过设置加料管111，用于向釜体110内添加各种丙烯酸树脂原料。
在一种具体的实施方案中，釜体110底部设置有卸料管112，且卸料管112安装有电磁阀，通过设置卸料管112和电磁阀，用于方便卸出搅拌混合好的物料。
请参阅图1、2和5，刮料组件200包括弹性件210和刮板220，弹性件210设置于垂直搅拌桨120端部，刮板220设置于弹性件210端部。
本实施例中，弹性件210包括弹簧211和滑杆212，搅拌杆122端部开设有凹槽1221，弹簧211设置于凹槽1221内，滑杆212滑动贯穿凹槽1221，刮板220固定连接于滑杆212且接触釜体110内壁，通过设置弹簧211和滑杆212，利用弹簧211弹性作用使得保持贴合釜体110内壁，保证刮除粘附的物料目的。
该反应釜工作原理：使用时，将丙烯酸树脂原料通过加料管111添加到釜体110内，启动电机140带动转轴121转动，转轴121带动搅拌杆122转动对丙烯酸树脂原料进行搅拌混合，转轴121带动第一锥齿轮1211转动，第一锥齿轮1211啮合带动第二锥齿轮1311转，第二锥齿轮1311带动转杆131转动，转杆131转带动搅拌棒132转动，搅拌棒132对丙烯酸树脂原料进行搅拌混合，进而对内部丙烯酸树脂原料进行不同方向的充分搅拌混合反应，提高了搅拌混合效率，使用后，利用弹簧211弹性作用使得保持贴合釜体110内壁，再注入清洁水配合垂直搅拌桨120的转动，使得对釜体110进行刮除粘附物料，便于下次使用。
需要说明的是，电磁阀和电机140具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
电磁阀和电机140的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种反应釜，其特征在于，包括
搅拌组件(100)，所述搅拌组件(100)包括釜体(110)、垂直搅拌桨(120)、水平搅拌架(130)和电机(140)，所述垂直搅拌桨(120)转动设置于所述釜体(110)内，所述水平搅拌架(130)水平转动设置于所述釜体(110)内，所述垂直搅拌桨(120)传动连接于所述水平搅拌架(130)，所述电机(140)安装于所述釜体(110)外顶部且传动连接于所述垂直搅拌桨(120)；
刮料组件(200)，所述刮料组件(200)包括弹性件(210)和刮板(220)，所述弹性件(210)设置于所述垂直搅拌桨(120)端部，所述刮板(220)设置于所述弹性件(210)端部。
2.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述垂直搅拌桨(120)包括转轴(121)和搅拌杆(122)，所述转轴(121)转动设置于所述釜体(110)内，所述搅拌杆(122)固定连接于所述转轴(121)表面。
3.根据权利要求2所述的一种反应釜，其特征在于，所述水平搅拌架(130)包括转杆(131)和搅拌棒(132)，所述转杆(131)转动设置于所述釜体(110)内，所述搅拌棒(132)固定连接于所述转杆(131)表面。
4.根据权利要求3所述的一种反应釜，其特征在于，所述转轴(121)固定套接有第一锥齿轮(1211)，所述转杆(131)端部固定连接有第二锥齿轮(1311)，所述第一锥齿轮(1211)和所述第二锥齿轮(1311)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种反应釜，其特征在于，所述弹性件(210)包括弹簧(211)和滑杆(212)，所述搅拌杆(122)端部开设有凹槽(1221)，所述弹簧(211)设置于所述凹槽(1221)内，所述滑杆(212)滑动贯穿所述凹槽(1221)，所述刮板(220)固定连接于所述滑杆(212)且接触所述釜体(110)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述釜体(110)顶部设置有加料管(111)，且所述加料管(111)端部设置有法兰盘。
7.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述釜体(110)底部设置有卸料管(112)，且所述卸料管(112)安装有电磁阀。
8.根据权利要求1所述的一种反应釜，其特征在于，所述釜体(110)底部设置有支持腿(113)且设置有防滑垫。
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