CN220159477U - 一种电力生产用除尘机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电力生产用除尘机构，包括外壳，所述外壳的内壁设有除尘机构，所述除尘机构包括滤板和旋手，所述滤板的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述滤板的顶部与拉手的底部相固接，所述滤板的一侧与滑杆的一端相贴合，所述滑杆的外壁与第一弹簧的一端相固接，所述第一弹簧的一端与挡块的一侧相贴合，所述挡块的底部与外壳的顶部相固接，所述滑杆的一端与凸轮的外壁滑动卡接，所述凸轮的正端面与旋手的一端相固接。该电力生产用除尘机构，通过手动转动除尘机构中的旋手，转动的旋手带动凸轮转动，转动的凸轮带动滑杆移动，移动的滑杆不再对滤板抵紧，拉手带动滤板向外移动，滤板方便取出进行清洗加快了工作效率。

Description

一种电力生产用除尘机构

技术领域

本实用新型涉及除尘机构技术领域，具体为一种电力生产用除尘机构。

背景技术

除尘机构是把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘机构或除尘设备，是锅炉及电力生产中常用的设施。

现有的粉尘机构在使用时，滤板通过螺纹杆进行固定，不便于取下清洗降低了工作效率，并且空气循环结构部分较为复杂，不便于后期的保养和维修，同时外壳与电力生产设备在安装时存在一定的空隙，导致循环效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电力生产用除尘机构，以解决上述背景技术中提出的粉尘机构在使用时，滤板通过螺纹杆进行固定，不便于取下清洗降低了工作效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力生产用除尘机构，包括外壳和箱体，所述外壳的内壁设有除尘机构，所述外壳的内壁滑动卡接有内筒，所述内筒的一侧固接有进风口，所述外壳的外壁固接有弯板，所述弯板的顶部螺纹相接有螺纹杆，所述箱体的内壁设有移动机构，所述外壳的内壁设有循环机构。

优选的，所述除尘机构包括滤板、拉手、滑杆、第一弹簧、挡块、凸轮和旋手，所述滤板的外壁与外壳的内壁滑动卡接，所述滤板的顶部与拉手的底部相固接，所述滤板的一侧与滑杆的一端相贴合，所述滑杆的外壁与第一弹簧的一端相固接，所述第一弹簧的一端与挡块的一侧相贴合，所述挡块的底部与外壳的顶部相固接，所述滑杆的一端与凸轮的外壁滑动卡接，所述凸轮的正端面与旋手的一端相固接，所述旋手的外壁与外壳的顶部转动相连。

优选的，所述循环机构包括竖板、圆杆、风扇、第一槽轮、皮带和第二槽轮，所述竖板的顶部与外壳的内壁相固接，所述竖板的内壁与圆杆的底部转动相连，所述圆杆的一端与风扇的一侧相固接，所述圆杆的一端与第一槽轮的一端相固接，所述第一槽轮的外壁与皮带的内壁转动相连，所述皮带的内壁与第二槽轮的外壁转动相连。

优选的，所述第二槽轮的一侧固接有电机，所述电机的底部与外壳的顶部相固接。

优选的，所述移动机构包括蜗杆、蜗轮和全齿轮，所述蜗杆的外壁与箱体的内壁转动相连，所述蜗杆的顶部与蜗轮的底部相啮合，所述蜗轮的后端面通过销轴与外壳的内壁转动相连，所述蜗轮的后端面通过销轴与全齿轮的正端面相固接，所述全齿轮的顶部与内筒的底部相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电力生产用除尘机构，通过手动转动除尘机构中的旋手，转动的旋手带动凸轮转动，转动的凸轮带动滑杆移动，移动的滑杆不再对滤板抵紧，拉手带动滤板向外移动，滤板方便取出进行清洗加快了工作效率；

通过接通电机的电源，电机开始工作带动循环机构中的第二槽轮转动，转动的第二槽轮带动皮带转动，转动的皮带带动第一槽轮转动，转动的第一槽轮带动圆杆转动，转动的圆杆带动风扇转动，转动的风扇对电力生产设备中的空气进行循环，循环部分结构简单板与后期保养和维修；

通过手动转动移动机构中的蜗杆，转动的蜗杆带动蜗轮转动，转动的蜗轮带动全齿轮转动，转动的全齿轮带动内筒移动，移动的内筒带动进风口上的密封胶条与电力生产设备进行抵紧密封效果好。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中滤板、拉手和滑杆的连接结构示意图；

图3为图1中竖板、圆杆和风扇的连接结构示意图；

图4为图1中蜗杆、蜗轮和全齿轮的连接结构示意图；

图5为图1中圆筒、弯杆和弧板的连接结构示意图。

图中：1、外壳，2、除尘机构，201、滤板，202、拉手，203、滑杆，204、第一弹簧，205、挡块，206、凸轮，207、旋手，3、循环机构，301、竖板，302、圆杆，303、风扇，304、第一槽轮，305、皮带，306、第二槽轮，4、电机， 5、内筒，6、进风口，7、固定机构，701、圆筒，702、弯杆，703、弧板，704、第二弹簧，8、箱体，9、移动机构，901、蜗杆，902、蜗轮，903、全齿轮，10、弯板，11、螺纹杆，12、出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电力生产用除尘机构，包括外壳1，外壳1的内壁设有除尘机构2，除尘机构2包括滤板201、拉手202、滑杆203、第一弹簧204、挡块205、凸轮206和旋手207，滤板201的外壁与外壳1的内壁滑动卡接，滤板201材质由钢板框架制成，框架的内部固接有包裹尼龙网的海绵，外壳1对滤板201固定，滤板201的顶部与拉手202的底部相固接，拉手202方便取出滤板201，滤板201的一侧与滑杆203的一端相贴合，滑杆203对滤板201的一侧进行抵紧，滑杆203的外壁与第一弹簧204的一端相固接，第一弹簧204帮助滑杆203复位，第一弹簧204的一端与挡块205的一侧相贴合，挡块205的底部与外壳1的顶部相固接，滑杆203的一端与凸轮206的外壁滑动卡接，凸轮206推动滑杆203移动，凸轮206的正端面与旋手207的一端相固接，旋手207带动凸轮206转动，旋手207的外壁与外壳1的顶部转动相连，外壳1对旋手207限位，通过手动转动除尘机构2中的旋手207，旋手207带动凸轮206转动，凸轮206带动滑杆203移动，滑杆203不再对滤板201抵紧，拉手202带动滤板201向外移动，滤板201方便取出进行清洗加快了工作效率。

外壳1的内壁设有循环机构3，循环机构3包括竖板301、圆杆302、风扇303、第一槽轮304、皮带305和第二槽轮306，竖板301的顶部与外壳1的内壁相固接，竖板301的内壁与圆杆302的底部转动相连，竖板301对圆杆302限位，圆杆302的一端与风扇303的一侧相固接，圆杆302带动风扇303转动，圆杆302的一端与第一槽轮304的一端相固接，第一槽轮304带动圆杆302转动，第一槽轮304的外壁与皮带305的内壁转动相连，皮带305带动第一槽轮304转动，皮带305的内壁与第二槽轮306的外壁转动相连，第二槽轮306带动皮带305转动，通过接通电机4的电源，电机4开始工作带动循环机构3中的第二槽轮306转动，第二槽轮306带动皮带305转动，皮带305带动第一槽轮304转动，第一槽轮304带动圆杆302转动，圆杆302带动风扇303转动，风扇303对电力生产设备中的空气进行循环，循环部分结构简单板与后期保养和维修。

第二槽轮306的一侧固接有电机4，电机4为第二槽轮306提供动力，电机4的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电机4的底部与外壳1的顶部相固接。

外壳1的内壁滑动卡接有内筒5，内筒5的一侧固接有进风口6，进风口6的外壁设有固定机构7，固定机构7包括圆筒701、弯杆702、弧板703和第二弹簧704，圆筒701的底部与进风口6的外壁相固接，进风口6对圆筒701固定，圆筒701的内壁与弯杆702的外壁滑动卡接，圆筒701对弯杆702限位，弯杆702的底部与弧板703的顶部转动相连，弯杆702带动弧板703移动，弧板703的底部与第二弹簧704的一端相贴合，第二弹簧704帮助弧板703复位，第二弹簧704的一端与进风口6的内壁相贴合，弧板703的底部与出气管12的外壁相贴合，弧板703对出气管12卡接，进风口6与出气管12调整到合适的位置，手动带动弯杆702转动，转动的弯杆702不再与圆桶701顶部卡接，处于压缩状态的第二弹簧704推动弧板703移动，移动后的弧板703对出气管12卡接，防止出气管12工作时脱落，符合使用需求，使用便捷。

外壳1的底部固接有箱体8，箱体8的内壁设有移动机构9，移动机构9包括蜗杆901、蜗轮902和全齿轮903，蜗杆901的外壁与箱体8的内壁转动相连，蜗杆901的顶部与蜗轮902的底部相啮合，蜗杆901带动蜗轮902转动，蜗轮902的后端面通过销轴与外壳1的内壁转动相连，蜗轮902的后端面通过销轴与全齿轮903的正端面相固接，蜗轮902带动全齿轮903转动，全齿轮903的顶部与内筒5的底部相啮合，全齿轮903带动内筒5移动，通过手动转动移动机构9中的蜗杆901，蜗杆901带动蜗轮902转动，蜗轮902带动全齿轮903转动，全齿轮903带动内筒5移动，内筒5带动进风口6移动。

外壳1的外壁固接有弯板10，弯板10的顶部螺纹相接有螺纹杆11，螺纹杆11对弯板10固定。

本实例中，手动转动旋手207，转动的旋手207带动凸轮206转动，转动的凸轮206带动滑杆203移动，移动的滑杆203不再对滤板201抵紧，拉动拉手202移动，拉手202带动滤板201向外移动，滤板201方便取出进行清洗，接通电机4的电源，电机4带动第二槽轮306转动，转动的第二槽轮306带动皮带305转动，转动的皮带305带动第一槽轮304转动，转动的第一槽轮304带动圆杆302转动，转动的圆杆302带动风扇303转动，转动的风扇303对电力生产设备中的空气进行循环，手动转动蜗杆901，转动的蜗杆901带动蜗轮902转动，转动的蜗轮902带动全齿轮903转动，转动的全齿轮903带动内筒5移动，移动的内筒5带动进风口6移动，进风口6与出气管12调整到合适的位置，手动带动弯杆702转动，转动的弯杆702不在于圆桶701顶部卡接，处于压缩状态的第二弹簧704推动弧板703移动，移动后的弧板703对出气管12卡接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种电力生产用除尘机构，包括外壳（1）和箱体（8），其特征在于：所述外壳（1）的内壁设有除尘机构（2），所述外壳（1）的内壁滑动卡接有内筒（5），所述内筒（5）的一侧固接有进风口（6），所述外壳（1）的外壁固接有弯板（10），所述弯板（10）的顶部螺纹相接有螺纹杆（11），所述箱体（8）的内壁设有移动机构（9），所述外壳（1）的内壁设有循环机构（3）。

2.根据权利要求1所述的一种电力生产用除尘机构，其特征在于：所述除尘机构（2）包括滤板（201）、拉手（202）、滑杆（203）、第一弹簧（204）、挡块（205）、凸轮（206）和旋手（207），所述滤板（201）的外壁与外壳（1）的内壁滑动卡接，所述滤板（201）的顶部与拉手（202）的底部相固接，所述滤板（201）的一侧与滑杆（203）的一端相贴合，所述滑杆（203）的外壁与第一弹簧（204）的一端相固接，所述第一弹簧（204）的一端与挡块（205）的一侧相贴合，所述挡块（205）的底部与外壳（1）的顶部相固接，所述滑杆（203）的一端与凸轮（206）的外壁滑动卡接，所述凸轮（206）的正端面与旋手（207）的一端相固接，所述旋手（207）的外壁与外壳（1）的顶部转动相连。

3.根据权利要求1所述的一种电力生产用除尘机构，其特征在于：所述循环机构（3）包括竖板（301）、圆杆（302）、风扇（303）、第一槽轮（304）、皮带（305）和第二槽轮（306），所述竖板（301）的顶部与外壳（1）的内壁相固接，所述竖板（301）的内壁与圆杆（302）的底部转动相连，所述圆杆（302）的一端与风扇（303）的一侧相固接，所述圆杆（302）的一端与第一槽轮（304）的一端相固接，所述第一槽轮（304）的外壁与皮带（305）的内壁转动相连，所述皮带（305）的内壁与第二槽轮（306）的外壁转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种电力生产用除尘机构，其特征在于：所述第二槽轮（306）的一侧固接有电机（4），所述电机（4）的底部与外壳（1）的顶部相固接。

5.根据权利要求1所述的一种电力生产用除尘机构，其特征在于：所述移动机构（9）包括蜗杆（901）、蜗轮（902）和全齿轮（903），所述蜗杆（901）的外壁与箱体（8）的内壁转动相连，所述蜗杆（901）的顶部与蜗轮（902）的底部相啮合，所述蜗轮（902）的后端面通过销轴与外壳（1）的内壁转动相连，所述蜗轮（902）的后端面通过销轴与全齿轮（903）的正端面相固接，所述全齿轮（903）的顶部与内筒（5）的底部相啮合。