CN217167970U - 一种水利施工管道外表面除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的属于管道除锈技术领域,具体为一种水利施工管道外表面除锈装置,包括支撑组件,所述支撑组件包括底板,所述底板顶端固定连接支撑座和第二支撑柱,所述支撑座通过螺栓连接第一支撑柱,所述第二支撑柱顶端固定连接顶板,所述支撑组件上安装有驱动装置和喷扫组件;本实用新型的有益效果是:利用第一弧形板和第二弧形板接触水管,在驱动第一弧形板和第二弧形板旋转,将水管表面的锈除去,并通过驱动装置带动除锈装置进行移动,完成水管表面全方位的除锈,省时省力,操作简单,通过喷扫组件将除锈装置除去的锈吹落,使得除锈更加彻底;除锈效率高,速度快,适宜大批量管道的表面锈的去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道除锈技术领域,具体为一种水利施工管道外表面除锈装置。
背景技术
水管表面的铁锈如果不及时清理,水管容易被腐蚀断裂,使得水管使用寿命大大缩短,因此需要将表面的锈去除,再喷涂上漆进行防护。
现有对管道外表面进行除锈方式为,人工手持除锈砂纸对管道外表面进行打磨,这种除锈方式效率低下,且费时费力。
实用新型内容
鉴于现有一种水利施工管道外表面除锈装置中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种水利施工管道外表面除锈装置,通过设置驱动装置带动除锈装置进行运动,除锈装置通过第一弧形板和第二弧形板的旋转,对管道表面进行摩擦,从而将管道表面的锈去除掉,处理效率高,解决了现有对管道外表面进行除锈方式为,人工手持除锈砂纸对管道外表面进行打磨,这种除锈方式效率低下,且费时费力的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种水利施工管道外表面除锈装置,包括支撑组件,所述支撑组件包括底板,所述底板顶端固定连接支撑座和第二支撑柱,所述支撑座通过螺栓连接第一支撑柱,所述第二支撑柱顶端固定连接顶板,所述支撑组件上安装有驱动装置和喷扫组件,所述驱动装置上安装有除锈装置;
所述驱动装置包括第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴固定连接第一丝杆,所述第一丝杆传动连接第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆外壁共同螺纹连接移动块,所述移动块底端固定连接第一电动伸缩杆;
所述除锈装置包括支撑环,所述支撑环两端均固定连接套管,左端所述套管通过轴承转动连接第一清理环,所述第一清理环内壁上设有第一齿牙,所述第一清理环通过第一齿牙啮合连接第一齿轮,所述第一齿轮内壁固定连接第一转轴,所述第一转轴一端固定连接第二伺服电机,所述第一清理环内壁固定连接第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆一端固定连接第一弧形板,右端所述套管通过轴承转动连接第二清理环,所述第二清理环内壁上设有第二齿牙,所述第二清理环通过第二齿牙啮合连接第二齿轮,所述第二齿轮内壁固定连接第二转轴,所述第二转轴一端固定连接第三伺服电机,所述第二清理环内壁固定连接第三电动伸缩杆,所述第三电动伸缩杆一端固定连接第二弧形板,所述第二伺服电机和第三伺服电机均安装在支撑环上,所述第二弧形板上安装有砂纸。
作为本实用新型所述的一种水利施工管道外表面除锈装置的一种优选方案,其中:所述第一丝杆外壁固定连接第一链轮,所述第二丝杆外壁固定连接第二链轮,所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。
作为本实用新型所述的一种水利施工管道外表面除锈装置的一种优选方案,其中:所述第一支撑柱顶端固定连接支撑管,所述支撑管内壁螺纹连接弧形支撑板。
作为本实用新型所述的一种水利施工管道外表面除锈装置的一种优选方案,其中:所述弧形支撑板底端设有螺纹柱,所述螺纹柱与支撑管通过螺栓进行固定。
作为本实用新型所述的一种水利施工管道外表面除锈装置的一种优选方案,其中:所述第一伺服电机安装在所述第二支撑柱上,所述第一丝杆和第二丝杆两端外壁均通过轴承转动连接第二支撑柱。
作为本实用新型所述的一种水利施工管道外表面除锈装置的一种优选方案,其中:所述第一电动伸缩杆底端固定连接支撑环。
作为本实用新型所述的一种水利施工管道外表面除锈装置的一种优选方案,其中:所述弧形支撑板上放置有水管,所述水管穿过支撑环、第二清理环、第一清理环和套管。
作为本实用新型所述的一种水利施工管道外表面除锈装置的一种优选方案,其中:所述喷扫组件包括鼓风机,所述鼓风机的输出端固定连接软管,所述软管远离所述鼓风机的一端连接喷头。
作为本实用新型所述的一种水利施工管道外表面除锈装置的一种优选方案,其中:所述鼓风机安装在顶板上,所述喷头通过连杆安装在第一电动伸缩杆上,所述第二支撑柱后端安装有限位杆。
与现有技术相比:
1、通过设置除锈装置,利用第一弧形板和第二弧形板接触水管,在驱动第一弧形板和第二弧形板旋转,将水管表面的锈除去,并通过驱动装置带动除锈装置进行移动,完成水管表面全方位的除锈,省时省力,操作简单;
2、通过喷扫组件将除锈装置除去的锈吹落,使得除锈更加彻底;本装置除锈效率高,速度快,适宜大批量管道的表面锈的去除。
附图说明
图1为本实用新型提供的结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1中A处放大图;
图3为本实用新型提供的第二清理环的侧视图;
图4为本实用新型提供的第一清理环的侧视图;
图5为本实用新型提供的图1中B处放大图;
图6为本实用新型提供的弧形支撑板的示意图。
图中:支撑组件1、底板11、支撑座12、第二支撑柱13、顶板14、限位杆15、第一支撑柱16、支撑管17、弧形支撑板18、螺纹柱181、驱动装置2、第一伺服电机21、第二丝杆22、第二链轮221、第一丝杆23、第一链轮231、移动块24、第一电动伸缩杆25、喷扫组件3、鼓风机31、软管32、喷头33、除锈装置4、支撑环41、第三伺服电机42、第二转轴421、第二齿轮422、第二伺服电机43、第一转轴431、第一齿轮432、第二清理环44、第三电动伸缩杆441、第二弧形板442、砂纸443、第二齿牙444、第一清理环45、第二电动伸缩杆451、第一弧形板452、第一齿牙453、套管46、水管5。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的详细描述。
本实用新型提供一种水利施工管道外表面除锈装置,请参阅图1-6,包括支撑组件1,支撑组件1包括底板11,底板11顶端固定连接支撑座12和第二支撑柱13,第二支撑柱13后端安装有限位杆15,限位杆15的作用是对软管32进行限位,避免软管32接触驱动装置2,驱动装置2的作用是带动除锈装置4来回运动,实现对水管5表面的各个地方的除锈,支撑座12通过螺栓连接第一支撑柱16,第一支撑柱16顶端固定连接支撑管17,支撑管17内壁螺纹连接弧形支撑板18,弧形支撑板18的作用是对水管5进行支撑,弧形支撑板18上放置有水管5,水管5穿过支撑环41、第二清理环44、第一清理环45和套管46,弧形支撑板18底端设有螺纹柱181,螺纹柱181与支撑管17通过螺栓进行固定,第二支撑柱13顶端固定连接顶板14,支撑组件1上安装有驱动装置2和喷扫组件3,驱动装置2上安装有除锈装置4;
驱动装置2包括第一伺服电机21,第一伺服电机21的作用是带动第一丝杆23和第二丝杆22旋转,进而驱动移动块24移动,第一伺服电机21的输出轴固定连接第一丝杆23,第一丝杆23传动连接第二丝杆22,第一丝杆23和第二丝杆22外壁共同螺纹连接移动块24,移动块24底端固定连接第一电动伸缩杆25,第一电动伸缩杆25的作用是带动除锈装置4上下移动,第一电动伸缩杆25底端固定连接支撑环41,支撑环41的作用是对第二清理环44、第一清理环45和套管46进行支撑,第一丝杆23外壁固定连接第一链轮231,第二丝杆22外壁固定连接第二链轮221,第一链轮231和第二链轮221通过链条传动连接,第一伺服电机21安装在第二支撑柱13上,第一丝杆23和第二丝杆22两端外壁均通过轴承转动连接第二支撑柱13;
除锈装置4包括支撑环41,支撑环41两端均固定连接套管46,左端套管46通过轴承转动连接第一清理环45,第一清理环45的作用是安装第一弧形板452并带动其旋转,第一清理环45内壁上设有第一齿牙453,第一清理环45通过第一齿牙453啮合连接第一齿轮432,第一齿轮432内壁固定连接第一转轴431,第一转轴431一端固定连接第二伺服电机43,第二伺服电机43的作用是带动第一清理环45旋转,实现第一弧形板452与水管5表面的摩擦,第一清理环45内壁固定连接第二电动伸缩杆451,第二电动伸缩杆451的作用是带动第一弧形板452移动至接触水管5表面,第二电动伸缩杆451一端固定连接第一弧形板452,右端套管46通过轴承转动连接第二清理环44,第二清理环44的作用是安装第二弧形板442,第二清理环44内壁上设有第二齿牙444,第二清理环44通过第二齿牙444啮合连接第二齿轮422,第二齿轮422内壁固定连接第二转轴421,第二转轴421一端固定连接第三伺服电机42,第二清理环44内壁固定连接第三电动伸缩杆441,第三电动伸缩杆441的作用是带动第二弧形板442移动至接触水管5表面,第三电动伸缩杆441一端固定连接第二弧形板442,第二伺服电机43和第三伺服电机42均安装在支撑环41上,第二弧形板442上安装有砂纸443,砂纸443的作用是对水管5表面进行打磨;
喷扫组件3包括鼓风机31,鼓风机31的作用是对水管5表面进行吹气,将水管5表面清理的锈吹落,鼓风机31的输出端固定连接软管32,软管32远离鼓风机31的一端连接喷头33,鼓风机31安装在顶板14上,喷头33通过连杆安装在第一电动伸缩杆25上。
在具体使用时,通过第一电动伸缩杆25的伸缩,将支撑环41移动到适宜高度,将水管5穿过支撑环41、第二清理环44、第一清理环45和套管46,再将水管5两端搭在弧形支撑板18上,第三电动伸缩杆441伸长带动第二弧形板442接触水管5表面,第二电动伸缩杆451伸长带动第一弧形板452接触水管5表面,启动第三伺服电机42和第二伺服电机43,分别带动第二弧形板442和第一弧形板452旋转,实现对水管5表面的除锈,再启动第一伺服电机21,带动第一丝杆23旋转,在第一链轮231、第二链轮221和链条的作用下,第一丝杆23带动第二丝杆22旋转,使得移动块24移动,移动块24带动除锈装置4移动,实现对水管5各个位置表面的除锈;除锈过程中,鼓风机31通过软管32和喷头33对水管5表面进行吹气,将水管5表面的锈吹落。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (9)
1.一种水利施工管道外表面除锈装置,包括支撑组件(1),所述支撑组件(1)包括底板(11),所述底板(11)顶端固定连接支撑座(12)和第二支撑柱(13),所述支撑座(12)通过螺栓连接第一支撑柱(16),所述第二支撑柱(13)顶端固定连接顶板(14),其特征在于:所述支撑组件(1)上安装有驱动装置(2)和喷扫组件(3),所述驱动装置(2)上安装有除锈装置(4);
所述驱动装置(2)包括第一伺服电机(21),所述第一伺服电机(21)的输出轴固定连接第一丝杆(23),所述第一丝杆(23)传动连接第二丝杆(22),所述第一丝杆(23)和第二丝杆(22)外壁共同螺纹连接移动块(24),所述移动块(24)底端固定连接第一电动伸缩杆(25);
所述除锈装置(4)包括支撑环(41),所述支撑环(41)两端均固定连接套管(46),左端所述套管(46)通过轴承转动连接第一清理环(45),所述第一清理环(45)内壁上设有第一齿牙(453),所述第一清理环(45)通过第一齿牙(453)啮合连接第一齿轮(432),所述第一齿轮(432)内壁固定连接第一转轴(431),所述第一转轴(431)一端固定连接第二伺服电机(43),所述第一清理环(45)内壁固定连接第二电动伸缩杆(451),所述第二电动伸缩杆(451)一端固定连接第一弧形板(452),右端所述套管(46)通过轴承转动连接第二清理环(44),所述第二清理环(44)内壁上设有第二齿牙(444),所述第二清理环(44)通过第二齿牙(444)啮合连接第二齿轮(422),所述第二齿轮(422)内壁固定连接第二转轴(421),所述第二转轴(421)一端固定连接第三伺服电机(42),所述第二清理环(44)内壁固定连接第三电动伸缩杆(441),所述第三电动伸缩杆(441)一端固定连接第二弧形板(442),所述第二伺服电机(43)和第三伺服电机(42)均安装在支撑环(41)上,所述第二弧形板(442)上安装有砂纸(443)。
2.根据权利要求1所述的一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于,所述第一丝杆(23)外壁固定连接第一链轮(231),所述第二丝杆(22)外壁固定连接第二链轮(221),所述第一链轮(231)和第二链轮(221)通过链条传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于,所述第一支撑柱(16)顶端固定连接支撑管(17),所述支撑管(17)内壁螺纹连接弧形支撑板(18)。
4.根据权利要求3所述的一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于,所述弧形支撑板(18)底端设有螺纹柱(181),所述螺纹柱(181)与支撑管(17)通过螺栓进行固定。
5.根据权利要求1所述的一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于,所述第一伺服电机(21)安装在所述第二支撑柱(13)上,所述第一丝杆(23)和第二丝杆(22)两端外壁均通过轴承转动连接第二支撑柱(13)。
6.根据权利要求1所述的一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于,所述第一电动伸缩杆(25)底端固定连接支撑环(41)。
7.根据权利要求3所述的一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于,所述弧形支撑板(18)上放置有水管(5),所述水管(5)穿过支撑环(41)、第二清理环(44)、第一清理环(45)和套管(46)。
8.根据权利要求1所述的一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于,所述喷扫组件(3)包括鼓风机(31),所述鼓风机(31)的输出端固定连接软管(32),所述软管(32)远离所述鼓风机(31)的一端连接喷头(33)。
9.根据权利要求8所述的一种水利施工管道外表面除锈装置,其特征在于,所述鼓风机(31)安装在顶板(14)上,所述喷头(33)通过连杆安装在第一电动伸缩杆(25)上,所述第二支撑柱(13)后端安装有限位杆(15)。
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