CN114018028A - 一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法 - Google Patents
一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114018028A CN114018028A CN202111490794.0A CN202111490794A CN114018028A CN 114018028 A CN114018028 A CN 114018028A CN 202111490794 A CN202111490794 A CN 202111490794A CN 114018028 A CN114018028 A CN 114018028A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dyeing
- printing
- heating pipe
- rod
- positive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims abstract description 75
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 64
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 title claims abstract description 21
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 95
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 84
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 25
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 9
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 8
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 6
- 238000012546 transfer Methods 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 abstract description 19
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 abstract description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 2
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 2
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
- F26B13/10—Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
- F26B13/14—Rollers, drums, cylinders; Arrangement of drives, supports, bearings, cleaning
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/02—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by spraying or projecting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B15/00—Removing liquids, gases or vapours from textile materials in association with treatment of the materials by liquids, gases or vapours
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
- D06B23/20—Arrangements of apparatus for treating processing-liquids, -gases or -vapours, e.g. purification, filtration, distillation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B23/00—Heating arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass
Abstract
本发明公开了一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，涉及印染烘干技技术领域。包括印染烘干箱，所述印染烘干箱的顶部固定设置有泵体，所述泵体的一侧固定设置有第一管道，所述第一管道的一端固定设置有分流管，所述分流管的底部固定设置有雾化头，所述泵体的另一侧固定设置有第二管道，所述第二管道的一端固定设置有染料箱，所述染料箱内壁顶部的一侧固定设置有烘干装置，所述烘干装置的内部固定设置有风机，所述风机的正下方设置有加热管。通过设置固定块以及卡杆，可以利用固定块与卡杆的卡接，将加热管快速的从烘干装置的内部拆卸下来，拆卸与安装所耗费的时间较短，拆装的效率较高，从而便于更换加热管。
Description
技术领域
本发明涉及印染烘干技术领域，具体为一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法。
背景技术
印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称。
现有技术中，无水纺织印染后的布料一般需要经过烘干处理，现有印染烘干设备上一般会安装有加热管，利用加热管上的热量对布料进行烘干，现有印染烘干设备上未设置有加热管清理结构，加热管经过一段时间的使用后，加热管的表面会附着有灰尘，灰尘会影响热量的释放，对加热管造成损害，影响加热管使用的寿命。
发明内容
本发明提供了一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，以解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，包括印染烘干箱，所述印染烘干箱的顶部固定设置有泵体，所述泵体的一侧固定设置有第一管道，所述第一管道的一端固定设置有分流管，所述分流管的底部固定设置有雾化头，所述泵体的另一侧固定设置有第二管道，所述第二管道的一端固定设置有染料箱，所述染料箱内壁顶部的一侧固定设置有烘干装置，所述烘干装置的内部固定设置有风机，所述风机的正下方设置有加热管，所述加热管的两端均固定设置有固定块，所述固定块的两侧均开设有卡槽，且卡槽的内壁卡接有卡杆；
所述加热管的表面活动设置有第一清理环，所述第一清理环的一侧通过铰链与第二清理环进行活动连接，所述第一清理环以及第二清理环另一侧均固定设置有安装块，所述安装块上开设有卡槽，且卡槽的内壁卡接有卡块，所述第一清理环以及第二清理环的内部均设置有清理刷，所述清理刷呈弧形状，所述清理刷的外侧固定设置有缓冲杆，所述缓冲杆的一端活动设置有套杆，所述套杆的一端固定设置有螺纹板，所述螺纹板的内侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的一端与第一电机的输出轴固定连接，所述第一清理环的顶部设置有传动杆，所述传动杆的一端固定设置有活动轴，所述活动轴的表面活动设置有连接杆，所述连接杆的一端活动设置有曲形杆，所述曲形杆的一端与第二电机的输出轴固定连接。
进一步的，所述印染烘干箱的内部固定设置有集料斗，所述集料斗呈上宽下小的漏斗状。
进一步的，所述卡杆的一端固定设置有移动板，所述移动板的一侧活动设置有连杆，所述连杆的一端活动设置有活动块，所述活动块的内侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有正反螺杆，所述正反螺杆的两端分别设置有正向螺纹以及反向螺纹。
进一步的，述正反螺杆的一端固定设置有固定杆，所述固定杆的表面固定设置有主锥形齿轮，所述主锥形齿轮的一侧活动设置有从锥形齿轮，所述从锥形齿轮的一侧固定设置有转动杆，所述转动杆的一端固定设置有转动柄。
进一步的，所述卡块的一端固定设置有活动板，所述活动板的内侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有正反丝杆。
进一步的，所述正反丝杆的两侧分别设置有正向螺纹以及反向螺纹，所述正反丝杆的一端固定设置有转柄，所述转柄位于安装块的外壁。
进一步的，所述缓冲杆的一端贯穿至套杆的一端并延伸至套杆的内部，所述缓冲杆的一端固定设置有弹簧。
进一步的，所述烘干装置的两侧均固定设置有保护壳，所述保护壳的内部活动设置有收集箱，所述收集箱的底部活动设置有螺母座，所述螺母座的内壁螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端与第三电机的输出轴固定连接。
进一步的，所述收集箱底部的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块。
进一步的，S1、启动泵体，泵体将染料箱内的染料依次抽入到第二管道、第一管道、分流管以及雾化头内，并经过雾化头喷出，使得染料喷涂在布料上；
S2、印染完成后的布料经过烘干装置的正下方时，风机的风力将加热管上的热量吹入到已经印染完成的布料上，对布料进行烘干处理；
S3、清理加热管上的灰尘之前，启动第一电机，第一电机带动第一螺杆进行转动，转动的第一螺杆利用与螺纹板的螺纹连接带动清理刷进行移动，使得清理刷与加热管的外壁紧紧贴合在一起，接着启动第三电机，第三电机带动第二螺杆进行转动，转动的第二螺杆利用与螺母座的螺纹连接带动收集箱进行水平移动，移动的收集箱进入到加热管的正下方；
S4、清理加热管上的灰尘时，启动第二电机，第二电机带动曲形杆进行转动，转动的曲形杆利用自身的曲形面带动清理环内的清理刷进行往复的水平移动，移动的清理刷可以将附着在加热管上的灰尘清理下来，清理下来的灰尘落入到收集箱的内部；
S5、拆卸加热管之前，需要打开清理环，通过转柄带动正反丝杆进行转动，转动的正反丝杆利用正反螺纹与活动板的螺纹连接带动两侧的卡块进行反向同步移动，移动的卡块脱离安装块上的卡槽内，即可打开清理环；
S6、拆卸加热管时，通过转动柄带动从锥形齿轮进行转动，转动的从锥形齿轮利用与主锥形齿轮的啮合连接带动正反螺杆进行转动，转动的正反螺杆利用正反螺纹与活动块的螺纹连接带动两端的活动块进行反向同步移动，移动的活动块通过改变连杆的支撑角度，使得卡杆进行水平移动，卡杆的一端远离固定块上的卡槽内完成加热管的拆卸，即可完成加热管的拆卸，然后将加热管从清理环内取出。
与现有技术相比，本发明提供了一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，具备以下有益效果：
1、该基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，通过设置固定块以及卡杆，可以利用固定块与卡杆的卡接，将加热管快速的从烘干装置的内部拆卸下来，拆卸与安装所耗费的时间较短，拆装的效率较高，从而便于更换加热管。
2、通过设置移动板、连杆、活动块以及正反螺杆，转动的正反螺杆利用正反螺纹与活动块的螺纹连接带动两端的活动块进行反向同步移动，移动的活动块通过改变连杆的支撑角度，使得卡杆进行水平移动，卡杆的一端远离固定块上的卡槽内完成加热管的拆卸，即可完成加热管的拆卸，卡杆的一端进入到固定块上的卡槽内，即可完成加热管的安装。
3、该基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，通过设置清理刷、第一清理环、第二清理环、传动杆、连接杆以及曲形杆，转动的曲形杆利用自身的曲形面带动清理环内的清理刷进行往复的水平移动，移动的清理刷可以将附着在加热管上的灰尘清理下来，避免加热管积灰影响热量的释放，从而延长加热管的使用寿命。
4、该基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，通过设置套杆、螺纹板以及第一螺杆，转动的第一螺杆利用与螺纹板的螺纹连接带动清理刷进行移动，使得清理刷与加热管的外壁紧紧贴合在一起，从而进一步提高清理效果，并且可以适应不同粗细的加热管，从而扩大使用范围。
5、该基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，通过设置安装块以及卡块，可以利用卡块与安装块的卡接，实现第一清理环与第二清理环之间快速的闭合与打开，便于使用者将清理环套在加热管上，以及便于将加热管从清理环内取出。
6、该基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，通通过设置活动板以及正反丝杆，转动的正反丝杆利用正反螺纹与活动板的螺纹连接带动两侧的卡块进行反向同步移动，移动的卡块脱离安装块上的卡槽内，即可打开清理环，移动的卡块进入到安装块上的卡槽内，即可闭合清理环。
7、该基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，通过设置弹簧，弹簧的弹性为加热管提供一定的缓冲空间，避免清理刷与加热管之间的贴合力较大而导致加热管外壁破损，从而对加热管起到保护作用。
8、该基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，通过设置收集箱、第二螺杆以及螺母座，转动的第二螺杆利用与螺母座的螺纹连接带动收集箱进行水平移动，当移动的收集箱进入到加热管的正下方时，收集箱可以对从加热管上清理下来的灰尘进行收集，避免灰尘落入到印染烘干箱的内部。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的结构正视图；
图3为本发明的烘干装置结构示意图；
图4为本发明的卡杆结构示意图；
图5为本发明的第一清理环正视结构示意图；
图6为本发明的安装块结构示意图；
图7为本发明的清理刷结构示意图；
图8为本发明的曲形杆结构示意图；
图9为本发明的收集箱结构示意图。
图中：1、印染烘干箱；2、泵体；201、第一管道；202、分流管；203、雾化头；204、第二管道；205、染料箱；3、集料斗；4、烘干装置；401、风机；402、加热管；403、固定块；5、卡杆；501、移动板；502、连杆；503、活动块；504、正反螺杆；505、固定杆；506、主锥形齿轮；507、从锥形齿轮；508、转动杆；509、转动柄；6、第一清理环；601、第二清理环；602、铰链；603、安装块；604、卡块；605、活动板；606、正反丝杆；607、转柄；7、清理刷；701、缓冲杆；702、套杆；703、弹簧；704、螺纹板；705、第一螺杆；706、第一电机；8、传动杆；801、活动轴；802、连接杆；803、曲形杆；804、第二电机；9、保护壳；901、收集箱；902、螺母座；903、第二螺杆；904、第三电机；905、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明公开了一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，包括印染烘干箱1，印染烘干箱1的两侧均设置有传送辊组，传送辊组由第四电机驱动，第四电机带动传送辊组进行转动，转动的传送辊组可以带动布料进行移动，所述印染烘干箱1的顶部固定设置有泵体2，所述泵体2的一侧固定设置有第一管道201，所述第一管道201的一端固定设置有分流管202，所述分流管202的底部固定设置有雾化头203，所述泵体2的另一侧固定设置有第二管道204，所述第二管道204的一端固定设置有染料箱205，所述染料箱205内壁顶部的一侧固定设置有烘干装置4，烘干装置4的正上方设置有通风口，使得烘干装置4与外界保持通风，所述烘干装置4的内部固定设置有风机401，所述风机401的正下方设置有加热管402，所述加热管402的两端均固定设置有固定块403，所述固定块403的两侧均开设有卡槽，且卡槽的内壁卡接有卡杆5，所述加热管402的表面活动设置有第一清理环6，所述第一清理环6的一侧通过铰链602与第二清理环601进行活动连接，所述第一清理环6以及第二清理环601另一侧均固定设置有安装块603，所述安装块603上开设有卡槽，且卡槽的内壁卡接有卡块604，所述第一清理环6以及第二清理环601的内部均设置有清理刷7，所述清理刷7呈弧形状，所述清理刷7的外侧固定设置有缓冲杆701，所述缓冲杆701的一端活动设置有套杆702，所述套杆702的一端固定设置有螺纹板704，所述螺纹板704的内侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺杆705，所述第一螺杆705的一端与第一电机706的输出轴固定连接，所述第一清理环6的顶部设置有传动杆8，所述传动杆8的一端固定设置有活动轴801，所述活动轴801的表面活动设置有连接杆802，所述连接杆802的一端活动设置有曲形杆803，所述曲形杆803的一端与第二电机804的输出轴固定连接。
具体的，所述印染烘干箱1的内部固定设置有集料斗3，所述集料斗3呈上宽下小的漏斗状。
本实施方案中，通过设置集料斗3，集料斗3可以对时候后的染料进行汇聚，打开集料斗3上的阀门即可将汇聚的染料取出。
具体的，所述卡杆5的一端固定设置有移动板501，所述移动板501的一侧活动设置有连杆502，所述连杆502的一端活动设置有活动块503，所述活动块503的内侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有正反螺杆504，所述正反螺杆504的两端分别设置有正向螺纹以及反向螺纹。
本实施方案中，通过设置移动板501、连杆502、活动块503以及正反螺杆504，转动的正反螺杆504利用正反螺纹与活动块503的螺纹连接带动两端的活动块503进行反向同步移动，移动的活动块503通过改变连杆502的支撑角度，使得卡杆5进行水平移动，卡杆5的一端远离固定块403上的卡槽内完成加热管402的拆卸，即可完成加热管402的拆卸，卡杆5的一端进入到固定块403上的卡槽内，即可完成加热管402的安装。
具体的，所述正反螺杆504的一端固定设置有固定杆505，所述固定杆505的表面固定设置有主锥形齿轮506，所述主锥形齿轮506的一侧活动设置有从锥形齿轮507，所述从锥形齿轮507的一侧固定设置有转动杆508，所述转动杆508的一端固定设置有转动柄509。
本实施方案中，通过设置通过转动柄509带动从锥形齿轮507进行转动，转动的从锥形齿轮507利用与主锥形齿轮506的啮合连接带动正反螺杆504进行转动，使用者只需通过转动转动柄509即可实现加热管402的拆装，步骤简易。
具体的，所述卡块604的一端固定设置有活动板605，所述活动板605的内侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有正反丝杆606。
本实施方案中，通过设置活动板605以及正反丝杆606，转动的正反丝杆606利用正反螺纹与活动板605的螺纹连接带动两侧的卡块604进行反向同步移动，移动的卡块604脱离安装块603上的卡槽内，即可打开清理环，移动的卡块604进入到安装块603上的卡槽内，即可闭合清理环。
具体的，所述正反丝杆606的两侧分别设置有正向螺纹以及反向螺纹，所述正反丝杆606的一端固定设置有转柄607，所述转柄607位于安装块603的外壁。
本实施方案中，通过设置转柄607，使用者通过转动转柄607即可实现清理环的闭合与打开，步骤简易，便于使用。
具体的，所述缓冲杆701的一端贯穿至套杆702的一端并延伸至套杆702的内部，所述缓冲杆701的一端固定设置有弹簧703。
本实施方案中，通过设置弹簧703，弹簧703的弹性为加热管402提供一定的缓冲空间，避免清理刷7与加热管402之间的贴合力较大而导致加热管402外壁破损，从而对加热管402起到保护作用。
具体的，所述烘干装置4的两侧均固定设置有保护壳9，所述保护壳9的内部活动设置有收集箱901，所述收集箱901的底部活动设置有螺母座902，所述螺母座902的内壁螺纹连接有第二螺杆903，所述第二螺杆903的一端与第三电机904的输出轴固定连接。
本实施方案中，通过设置收集箱901、第二螺杆903以及螺母座902，转动的第二螺杆903利用与螺母座902的螺纹连接带动收集箱901进行水平移动，当移动的收集箱901进入到加热管402的正下方时，收集箱901可以对从加热管402上清理下来的灰尘进行收集，避免灰尘落入到印染烘干箱1的内部。
具体的，所述收集箱901底部的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块905。
本实施方案中，通过设置滑块905，当移动的收集箱901完全进入到保护壳9的内部时利用滑块905与收集箱901的滑动连接，将收集箱901从保护壳9的内部抽出。
具体的，S1、启动泵体2，泵体2将染料箱205内的染料依次抽入到第二管道204、第一管道201、分流管202以及雾化头203内，并经过雾化头203喷出，使得染料喷涂在布料上；
S2、印染完成后的布料经过烘干装置4的正下方时，风机401的风力将加热管402上的热量吹入到已经印染完成的布料上，对布料进行烘干处理；
S3、清理加热管402上的灰尘之前，启动第一电机706，第一电机706带动第一螺杆705进行转动，转动的第一螺杆705利用与螺纹板704的螺纹连接带动清理刷7进行移动，使得清理刷7与加热管402的外壁紧紧贴合在一起，接着启动第三电机904，第三电机904带动第二螺杆903进行转动，转动的第二螺杆903利用与螺母座902的螺纹连接带动收集箱901进行水平移动，移动的收集箱901进入到加热管402的正下方；
S4、清理加热管402上的灰尘时，启动第二电机804，第二电机804带动曲形杆803进行转动，转动的曲形杆803利用自身的曲形面带动清理环内的清理刷7进行往复的水平移动，移动的清理刷7可以将附着在加热管402上的灰尘清理下来，清理下来的灰尘落入到收集箱901的内部；
S5、拆卸加热管402之前，需要打开清理环，通过转柄607带动正反丝杆606进行转动，转动的正反丝杆606利用正反螺纹与活动板605的螺纹连接带动两侧的卡块604进行反向同步移动，移动的卡块604脱离安装块603上的卡槽内，即可打开清理环；
S6、拆卸加热管402时，通过转动柄509带动从锥形齿轮507进行转动，转动的从锥形齿轮507利用与主锥形齿轮506的啮合连接带动正反螺杆504进行转动，转动的正反螺杆504利用正反螺纹与活动块503的螺纹连接带动两端的活动块503进行反向同步移动，移动的活动块503通过改变连杆502的支撑角度，使得卡杆5进行水平移动，卡杆5的一端远离固定块403上的卡槽内完成加热管402的拆卸，即可完成加热管402的拆卸，然后将加热管402从清理环内取出。
在使用时，布料通过传送辊组在印染烘干箱1的内部进行移动，启动泵体2，泵体2将染料箱205内的染料雾化头203内，并经过雾化头203喷出，使得染料喷涂在布料上，烘干布料时，风机401的风力将加热管402上的热量吹入到已经印染完成的布料上，清理加热管402上的灰尘之前，第一电机706带动第一螺杆705进行转动，转动的第一螺杆705利用与螺纹板704的螺纹连接带动清理刷7进行移动，使得清理刷7与加热管402的外壁紧紧贴合在一起，接着第三电机904带动第二螺杆903进行转动，转动的第二螺杆903利用与螺母座902的螺纹连接带动收集箱901进行水平移动，移动的收集箱901进入到加热管402的正下方；
清理加热管402上的灰尘时，第二电机804带动曲形杆803进行转动，转动的曲形杆803带动清理环内的清理刷7进行往复的水平移动，移动的清理刷7可以将附着在加热管402上的灰尘清理下来，清理下来的灰尘落入到收集箱901的内部，拆卸加热管402之前，需要打开清理环，通过转柄607带动正反丝杆606进行转动，转动的正反丝杆606利用正反螺纹与活动板605的螺纹连接带动两侧的卡块604进行反向同步移动，移动的卡块604脱离安装块603上的卡槽内，即可打开清理环；
拆卸加热管402时，利用从锥形齿轮507利用与主锥形齿轮506的啮合连接带动正反螺杆504进行转动，转动的正反螺杆504利用正反螺纹与活动块503的螺纹连接带动两端的活动块503进行反向同步移动，移动的活动块503通过连杆502带动卡杆5进行水平移动，卡杆5的一端远离固定块403上的卡槽内完成加热管402的拆卸，即可完成加热管402的拆卸，然后将加热管402从清理环内取出。
综上所述，该基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，通过设置清理刷7、第一清理环6、第二清理环601、传动杆8、连接杆802以及曲形杆803，转动的曲形杆803利用自身的曲形面带动清理环内的清理刷7进行往复的水平移动，移动的清理刷7可以将附着在加热管402上的灰尘清理下来，避免加热管402积灰影响热量的释放，从而延长加热管402的使用寿命。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，包括印染烘干箱(1)，其特征在于：所述印染烘干箱(1)的顶部固定设置有泵体(2)，所述泵体(2)的一侧固定设置有第一管道(201)，所述第一管道(201)的一端固定设置有分流管(202)，所述分流管(202)的底部固定设置有雾化头(203)，所述泵体(2)的另一侧固定设置有第二管道(204)，所述第二管道(204)的一端固定设置有染料箱(205)，所述染料箱(205)内壁顶部的一侧固定设置有烘干装置(4)，所述烘干装置(4)的内部固定设置有风机(401)，所述风机(401)的正下方设置有加热管(402)，所述加热管(402)的两端均固定设置有固定块(403)，所述固定块(403)的两侧均开设有卡槽，且卡槽的内壁卡接有卡杆(5)；
所述加热管(402)的表面活动设置有第一清理环(6)，所述第一清理环(6)的一侧通过铰链(602)与第二清理环(601)进行活动连接，所述第一清理环(6)以及第二清理环(601)另一侧均固定设置有安装块(603)，所述安装块(603)上开设有卡槽，且卡槽的内壁卡接有卡块(604)，所述第一清理环(6)以及第二清理环(601)的内部均设置有清理刷(7)，所述清理刷(7)呈弧形状，所述清理刷(7)的外侧固定设置有缓冲杆(701)，所述缓冲杆(701)的一端活动设置有套杆(702)，所述套杆(702)的一端固定设置有螺纹板(704)，所述螺纹板(704)的内侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有第一螺杆(705)，所述第一螺杆(705)的一端与第一电机(706)的输出轴固定连接，所述第一清理环(6)的顶部设置有传动杆(8)，所述传动杆(8)的一端固定设置有活动轴(801)，所述活动轴(801)的表面活动设置有连接杆(802)，所述连接杆(802)的一端活动设置有曲形杆(803)，所述曲形杆(803)的一端与第二电机(804)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，其特征在于：所述印染烘干箱(1)的内部固定设置有集料斗(3)，所述集料斗(3)呈上宽下小的漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，其特征在于：所述卡杆(5)的一端固定设置有移动板(501)，所述移动板(501)的一侧活动设置有连杆(502)，所述连杆(502)的一端活动设置有活动块(503)，所述活动块(503)的内侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有正反螺杆(504)，所述正反螺杆(504)的两端分别设置有正向螺纹以及反向螺纹。
4.根据权利要求3所述的一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，其特征在于：所述正反螺杆(504)的一端固定设置有固定杆(505)，所述固定杆(505)的表面固定设置有主锥形齿轮(506)，所述主锥形齿轮(506)的一侧活动设置有从锥形齿轮(507)，所述从锥形齿轮(507)的一侧固定设置有转动杆(508)，所述转动杆(508)的一端固定设置有转动柄(509)。
5.根据权利要求1所述的一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，其特征在于：所述卡块(604)的一端固定设置有活动板(605)，所述活动板(605)的内侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有正反丝杆(606)。
6.根据权利要求5所述的一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，其特征在于：所述正反丝杆(606)的两侧分别设置有正向螺纹以及反向螺纹，所述正反丝杆(606)的一端固定设置有转柄(607)，所述转柄(607)位于安装块(603)的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，其特征在于：所述缓冲杆(701)的一端贯穿至套杆(702)的一端并延伸至套杆(702)的内部，所述缓冲杆(701)的一端固定设置有弹簧(703)。
8.根据权利要求1所述的一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，其特征在于：所述烘干装置(4)的两侧均固定设置有保护壳(9)，所述保护壳(9)的内部活动设置有收集箱(901)，所述收集箱(901)的底部活动设置有螺母座(902)，所述螺母座(902)的内壁螺纹连接有第二螺杆(903)，所述第二螺杆(903)的一端与第三电机(904)的输出轴固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，其特征在于：所述收集箱(901)底部的一侧开设有滑槽，且滑槽的内壁滑动连接有滑块(905)。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1、启动泵体(2)，泵体(2)将染料箱(205)内的染料依次抽入到第二管道(204)、第一管道(201)、分流管(202)以及雾化头(203)内，并经过雾化头(203)喷出，使得染料喷涂在布料上；
S2、印染完成后的布料经过烘干装置(4)的正下方时，风机(401)的风力将加热管(402)上的热量吹入到已经印染完成的布料上，对布料进行烘干处理；
S3、清理加热管(402)上的灰尘之前，启动第一电机(706)，第一电机(706)带动第一螺杆(705)进行转动，转动的第一螺杆(705)利用与螺纹板(704)的螺纹连接带动清理刷(7)进行移动，使得清理刷(7)与加热管(402)的外壁紧紧贴合在一起，接着启动第三电机(904)，第三电机(904)带动第二螺杆(903)进行转动，转动的第二螺杆(903)利用与螺母座(902)的螺纹连接带动收集箱(901)进行水平移动，移动的收集箱(901)进入到加热管(402)的正下方；
S4、清理加热管(402)上的灰尘时，启动第二电机(804)，第二电机(804)带动曲形杆(803)进行转动，转动的曲形杆(803)利用自身的曲形面带动清理环内的清理刷(7)进行往复的水平移动，移动的清理刷(7)可以将附着在加热管(402)上的灰尘清理下来，清理下来的灰尘落入到收集箱(901)的内部；
S5、拆卸加热管(402)之前，需要打开清理环，通过转柄(607)带动正反丝杆(606)进行转动，转动的正反丝杆(606)利用正反螺纹与活动板(605)的螺纹连接带动两侧的卡块(604)进行反向同步移动，移动的卡块(604)脱离安装块(603)上的卡槽内，即可打开清理环；
S6、拆卸加热管(402)时，通过转动柄(509)带动从锥形齿轮(507)进行转动，转动的从锥形齿轮(507)利用与主锥形齿轮(506)的啮合连接带动正反螺杆(504)进行转动，转动的正反螺杆(504)利用正反螺纹与活动块(503)的螺纹连接带动两端的活动块(503)进行反向同步移动，移动的活动块(503)通过改变连杆(502)的支撑角度，使得卡杆(5)进行水平移动，卡杆(5)的一端远离固定块(403)上的卡槽内完成加热管(402)的拆卸，即可完成加热管(402)的拆卸，然后将加热管(402)从清理环内取出。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111490794.0A CN114018028A (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111490794.0A CN114018028A (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114018028A true CN114018028A (zh) | 2022-02-08 |
Family
ID=80068241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111490794.0A Withdrawn CN114018028A (zh) | 2021-12-08 | 2021-12-08 | 一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114018028A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116358274A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-06-30 | 泰州科世茂工程设备有限公司 | 一种布料烘干用节能型烘筒 |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT9003563A0 (it) * | 1989-06-22 | 1990-06-21 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Apparecchiatura di controllo del momento torcente del cilindro asciugatore dell'essiccatore di incollatura. |
| JP2002069832A (ja) * | 2000-08-30 | 2002-03-08 | Inoue Kinzoku Kogyo Co Ltd | 乾燥装置 |
| CN207244309U (zh) * | 2017-08-11 | 2018-04-17 | 苏州祥燕喷织有限公司 | 一种带有除尘装置的纺织烘箱 |
| CN208282390U (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-25 | 浙江长兴奥利尔科技股份有限公司 | 智能控温电热水器 |
| CN209569993U (zh) * | 2019-01-30 | 2019-11-01 | 张玲瑶 | 一种纺织印染用循环烘干装置 |
| CN209705783U (zh) * | 2019-04-03 | 2019-11-29 | 中山市西楚照明电器有限公司 | 一种高效的两面发光灯管 |
| CN210194202U (zh) * | 2019-07-20 | 2020-03-27 | 常熟市大晟针纺织品有限公司 | 一种纺织脱水装置 |
| CN112593352A (zh) * | 2020-12-05 | 2021-04-02 | 安徽君翰纺织科技有限公司 | 一种新型纺纱用染色机 |
| CN212983302U (zh) * | 2020-03-31 | 2021-04-16 | 绍兴盛鑫印染有限公司 | 一种用于布料印染生产加工用环保型烘干装置 |
| CN112717442A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 泰兴协联众达化学有限公司 | 一种能够提高苯酐生产质量的装置及其制备方法 |
| CN213801970U (zh) * | 2020-11-18 | 2021-07-27 | 徐州中庆机械有限公司 | 一种清理方位可控的煤矿用清仓机 |
-
2021
- 2021-12-08 CN CN202111490794.0A patent/CN114018028A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT9003563A0 (it) * | 1989-06-22 | 1990-06-21 | Tsudakoma Ind Co Ltd | Apparecchiatura di controllo del momento torcente del cilindro asciugatore dell'essiccatore di incollatura. |
| JP2002069832A (ja) * | 2000-08-30 | 2002-03-08 | Inoue Kinzoku Kogyo Co Ltd | 乾燥装置 |
| CN207244309U (zh) * | 2017-08-11 | 2018-04-17 | 苏州祥燕喷织有限公司 | 一种带有除尘装置的纺织烘箱 |
| CN208282390U (zh) * | 2018-06-04 | 2018-12-25 | 浙江长兴奥利尔科技股份有限公司 | 智能控温电热水器 |
| CN209569993U (zh) * | 2019-01-30 | 2019-11-01 | 张玲瑶 | 一种纺织印染用循环烘干装置 |
| CN209705783U (zh) * | 2019-04-03 | 2019-11-29 | 中山市西楚照明电器有限公司 | 一种高效的两面发光灯管 |
| CN210194202U (zh) * | 2019-07-20 | 2020-03-27 | 常熟市大晟针纺织品有限公司 | 一种纺织脱水装置 |
| CN212983302U (zh) * | 2020-03-31 | 2021-04-16 | 绍兴盛鑫印染有限公司 | 一种用于布料印染生产加工用环保型烘干装置 |
| CN213801970U (zh) * | 2020-11-18 | 2021-07-27 | 徐州中庆机械有限公司 | 一种清理方位可控的煤矿用清仓机 |
| CN112593352A (zh) * | 2020-12-05 | 2021-04-02 | 安徽君翰纺织科技有限公司 | 一种新型纺纱用染色机 |
| CN112717442A (zh) * | 2020-12-17 | 2021-04-30 | 泰兴协联众达化学有限公司 | 一种能够提高苯酐生产质量的装置及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116358274A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-06-30 | 泰州科世茂工程设备有限公司 | 一种布料烘干用节能型烘筒 |
| CN116358274B (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-08 | 泰州科世茂工程设备有限公司 | 一种布料烘干用节能型烘筒 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207413967U (zh) | 一种光伏板表面清洁装置 | |
| CN109225964B (zh) | 一种带有雨水收集功能的光伏清扫机器人 | |
| CN114018028A (zh) | 一种基于无水纺织印染技术的一体式印染烘干设备及其使用方法 | |
| CN211100340U (zh) | 一种光伏板自动清洗装置 | |
| CN209697596U (zh) | 一种有机感光鼓毛坯清洗装置 | |
| CN216844985U (zh) | 一种用于房建工程建筑的通风装置 | |
| CN205904167U (zh) | 一种自动化五金零件清洗机 | |
| CN213643290U (zh) | 一种地热回灌过滤设备 | |
| CN105945001A (zh) | 一种自动化五金零件清洗机 | |
| CN218783783U (zh) | 一种光伏电站用除尘刷 | |
| CN207926743U (zh) | 一种便于清洗的多角度摄像头 | |
| CN214638834U (zh) | 一种清扫吸尘一体的机器人 | |
| CN211757202U (zh) | 一种轮毂轴承用环保清洗设备 | |
| CN115208290A (zh) | 一种光伏发电集热装置及集热方法 | |
| CN210871293U (zh) | 一种吸尘器的滚刷安装结构 | |
| CN113981644A (zh) | 一种拉链布带和拉链码庄电动整烫机 | |
| CN208570037U (zh) | 一种节能环保的小间距全彩显示屏 | |
| CN220190811U (zh) | 一种太阳能发电光伏板清理维护的设备 | |
| CN220859311U (zh) | 一种角度可调的高效率猪肉屠宰喷淋台 | |
| CN117134216B (zh) | 一种高压电气柜 | |
| CN212121100U (zh) | 集中央空调风管除尘机器人 | |
| CN217993434U (zh) | 一种改进型pe实壁管生产用高效冷却装置 | |
| CN220159477U (zh) | 一种电力生产用除尘机构 | |
| CN113137389B (zh) | 一种长悬臂高温风机 | |
| CN213524987U (zh) | 一种室内建筑用具有降尘机构的清扫装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20220208 |
|
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |