CN217342684U - 一种石油管道自动吹灰装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石油管道自动吹灰装置，包括工作台，工作台的外部固定连接有电机，工作台的内部转动连接有丝杆，丝杆与电机的输出端固定连接，丝杆的外部螺纹连接有活动板，活动板的内部转动连接有吹灰管，吹灰管的一端固定连接有旋转接头，工作台的外部固定连接有气泵；本实用新型所达到的有益效果是：能够通过刷板对粘附在石油管道内壁上的杂物和灰尘进行自动清理，操作方便，省时省力，有效提高了工作效率，能够对进入到石油管道内部的吹灰管进行支撑，防止吹灰管对石油管道的内壁造成划伤，能够对清理下来的杂物和灰尘进行收集过滤，防止对空气环境造成污染，同时有助于保护现场工作人员的呼吸健康。

Description

一种石油管道自动吹灰装置

技术领域

本实用新型涉及石油管道技术领域，具体为一种石油管道自动吹灰装置。

背景技术

输油管道，也称管线、管路，是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用于完成油料接卸及输转任务，输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节，输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。

目前对石油管道的吹灰操作大多由人工手动完成，效率低而且费时费力，同时只是通过高压气体对石油管道进行吹灰处理，效果较差，对于一些粘附在石油管道内壁的灰尘和杂物并不能被清理掉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石油管道自动吹灰装置，以解决上述背景技术中提出的人工对石油管道进行吹灰处理费时费力而且清理不彻底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石油管道自动吹灰装置，包括工作台，所述工作台的外部固定连接有电机，所述工作台的内部转动连接有丝杆，所述丝杆与电机的输出端固定连接，所述丝杆的外部螺纹连接有活动板，所述活动板的内部转动连接有吹灰管，所述吹灰管的一端固定连接有旋转接头，所述工作台的外部固定连接有气泵，所述旋转接头通过管路与气泵的出气口固定连接，所述吹灰管的外部滑动连接有套管，所述套管的外部转动连接有外壳，所述外壳与工作台固定连接，所述丝杆的外部固定连接有第一齿轮，所述套管的外部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所述套管的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆，所述限位杆与吹灰管固定连接，所述吹灰管的外部固定连接有刷板。

优选的，所述吹灰管的外部转动连接有转动板，所述转动板的内部开设有凹槽，所述凹槽共有三个，三个所述凹槽呈对称分布，所述凹槽的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆与凹槽之间固定连接有弹簧，所述滑杆的内部转动连接有滚轮。

优选的，所述工作台的外部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有收尘箱，所述收尘箱的内部固定连接有过滤网，所述支撑板的底部固定连接有排污管，所述排污管与收尘箱的内部连通。

优选的，所述活动板的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆与工作台固定连接。

优选的，所述工作台的内部且位于活动板的下方开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与活动板固定连接。

优选的，所述工作台的外部固定连接有控制面板，所述电机、气泵均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：通过设置的工作台、电机、丝杆、活动板、吹灰管、旋转接头、气泵、套管、外壳、第一齿轮、第二齿轮、限位槽、限位杆与刷板，能够通过刷板对粘附在石油管道内壁上的杂物和灰尘进行自动清理，操作方便，省时省力，有效提高了工作效率，通过设置的转动板、凹槽、滑杆、弹簧与滚轮，能够对进入到石油管道内部的吹灰管进行支撑，防止吹灰管对石油管道的内壁造成划伤，通过设置的支撑板、收尘箱、过滤网与排污管，能够对清理下来的杂物和灰尘进行收集过滤，防止对空气环境造成污染，同时有助于保护现场工作人员的呼吸健康。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面示意图；

图3是本实用新型的A处放大图；

图4是本实用新型的转动板的剖面示意图；

图5是本实用新型的收尘箱的剖面示意图；

图6是本实用新型的限位杆的结构示意图。

图中：1、工作台；2、电机；3、丝杆；4、活动板；5、吹灰管；6、旋转接头；7、气泵；8、套管；9、外壳；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、限位槽；13、限位杆；14、刷板；15、转动板；16、凹槽；17、滑杆；18、弹簧；19、滚轮；20、支撑板；21、收尘箱；22、过滤网；23、排污管；24、导向杆；25、滑槽；26、滑块；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种石油管道自动吹灰装置，包括工作台1，工作台1的外部固定连接有电机2，工作台1的内部转动连接有丝杆3，丝杆3与电机2的输出端固定连接，丝杆3的外部螺纹连接有活动板4，活动板4的内部转动连接有吹灰管5，吹灰管5的一端固定连接有旋转接头6，工作台1的外部固定连接有气泵7，旋转接头6通过管路与气泵7的出气口固定连接，气泵7的和旋转接头6之间的管路与伸缩软管，方便适应吹灰管5的移动；吹灰管5的外部滑动连接有套管8，套管8的外部转动连接有外壳9，外壳9与工作台1固定连接，丝杆3的外部固定连接有第一齿轮10，套管8的外部固定连接有第二齿轮11，第二齿轮11与第一齿轮10啮合连接，在第一齿轮10和第二齿轮11的作用下使得丝杆3转动时能够带动套管8转动；套管8的内部开设有限位槽12，限位槽12的内部滑动连接有限位杆13，限位杆13与吹灰管5固定连接，吹灰管5的外部固定连接有刷板14，套管8转动时，在限位杆13和限位槽12的作用下套管8将会带动吹灰管5转动，使得吹灰管5吹出高压气体的同时能够带动刷板14对石油管道内壁上的灰尘杂物进行清理。

进一步的，吹灰管5的外部转动连接有转动板15，转动板15的内部开设有凹槽16，凹槽16共有三个，三个凹槽16呈对称分布，凹槽16的内部滑动连接有滑杆17，滑杆17与凹槽16之间固定连接有弹簧18，滑杆17的内部转动连接有滚轮19，在弹簧18的弹力作用下使得滑杆17能够带动滚轮19始终与石油管道的内壁相抵紧，同时方便适应不同内径的石油管道，通过滑杆17和滚轮19的支撑，使得吹灰管5在石油管道中的移动更加平稳。

进一步的，工作台1的外部固定连接有支撑板20，支撑板20的顶部固定连接有收尘箱21，收尘箱21的内部固定连接有过滤网22，支撑板20的底部固定连接有排污管23，排污管23与收尘箱21的内部连通，从而吹灰管5中吹出的高压气体将杂物和灰尘吹至收尘箱21中，并且通过收尘箱21中的过滤网22进行过滤，过滤下来的灰尘和杂物则掉落到排污管23中，过滤后的干净的空气则排出。

进一步的，活动板4的内部滑动连接有导向杆24，导向杆24与工作台1固定连接，导向杆24用于确保活动板4移动时的平稳性。

进一步的，工作台1的内部且位于活动板4的下方开设有滑槽25，滑槽25的内部滑动连接有滑块26，滑块26与活动板4固定连接，在滑槽25和滑块26的作用下对活动板4的移动位置进行限定。

进一步的，工作台1的外部固定连接有控制面板27，电机2、气泵7均与控制面板27电性连接，装置中的用电设备均由外接电源提供电能，同时通过控制面板27进行控制。

具体的，使用本实用新型时，首先将石油管道防止在工作台1上，工作台1上安装有用于对石油管道进行支撑的固定板，且固定板上开设有弧形凹槽，用于对放置的石油管道进行定位，随后将石油管道推入到收尘箱21中，通过控制面板27启动电机2正向转动，使得电机2带动丝杆3转动，丝杆3转动时将会通过活动板4带动吹灰管5进入到石油管道中，同时在第一齿轮10和第二齿轮11的作用下丝杆3将会带动套管8转动，套管8转动时将会在限位槽12和限位杆13的作用下带动吹灰管5转动，此时吹灰管5将会带动刷板14对石油管道的内壁上的杂物和灰尘进行清理，同时启动气泵7产生高压气体，从吹灰管5中吹出的高压气体最终将杂物和灰尘吹到收尘箱21中，吹扫结束后控制电机2方向转动即可将吹灰管5中石油管道中抽出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油管道自动吹灰装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的外部固定连接有电机(2)，所述工作台(1)的内部转动连接有丝杆(3)，所述丝杆(3)与电机(2)的输出端固定连接，所述丝杆(3)的外部螺纹连接有活动板(4)，其特征在于：所述活动板(4)的内部转动连接有吹灰管(5)，所述吹灰管(5)的一端固定连接有旋转接头(6)，所述工作台(1)的外部固定连接有气泵(7)，所述旋转接头(6)通过管路与气泵(7)的出气口固定连接，所述吹灰管(5)的外部滑动连接有套管(8)，所述套管(8)的外部转动连接有外壳(9)，所述外壳(9)与工作台(1)固定连接，所述丝杆(3)的外部固定连接有第一齿轮(10)，所述套管(8)的外部固定连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(10)啮合连接，所述套管(8)的内部开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的内部滑动连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)与吹灰管(5)固定连接，所述吹灰管(5)的外部固定连接有刷板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种石油管道自动吹灰装置，其特征在于：所述吹灰管(5)的外部转动连接有转动板(15)，所述转动板(15)的内部开设有凹槽(16)，所述凹槽(16)共有三个，三个所述凹槽(16)呈对称分布，所述凹槽(16)的内部滑动连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)与凹槽(16)之间固定连接有弹簧(18)，所述滑杆(17)的内部转动连接有滚轮(19)。

3.根据权利要求1所述的一种石油管道自动吹灰装置，其特征在于：所述工作台(1)的外部固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的顶部固定连接有收尘箱(21)，所述收尘箱(21)的内部固定连接有过滤网(22)，所述支撑板(20)的底部固定连接有排污管(23)，所述排污管(23)与收尘箱(21)的内部连通。

4.根据权利要求1所述的一种石油管道自动吹灰装置，其特征在于：所述活动板(4)的内部滑动连接有导向杆(24)，所述导向杆(24)与工作台(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种石油管道自动吹灰装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部且位于活动板(4)的下方开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内部滑动连接有滑块(26)，所述滑块(26)与活动板(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种石油管道自动吹灰装置，其特征在于：所述工作台(1)的外部固定连接有控制面板(27)，所述电机(2)、气泵(7)均与控制面板(27)电性连接。

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