CN220153467U - 一种齿轮检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种齿轮检测装置，包括测量机构，测量机构包括安装座、固定杆及移动板，所述固定杆位于移动板一侧，所述移动板另一侧设有长度沿移动板移动方向设置的刻度尺，所述安装座上设有与刻度尺配合使用的定位标，所述移动板移动用于测量齿轮的直径，所述移动板与安装座通过连接组件连接，所述连接组件包括安装座上设置的固定座与贯穿固定座并与固定座螺纹连接的转动丝杆，所述移动板位于固定座一侧并与所述转动丝杆转动连接，所述转动丝杆与刻度尺平行并位于移动板一侧。本实用新型利用转动丝杆转动带动移动板移动，避免现有技术中在移动板与安装座之间设置弹簧存在的，因操作失误导致瞬时回弹力过大，进而损伤齿轮的轮齿的问题。
Description
技术领域
本实用新型及齿轮检测技术领域，尤其涉及一种齿轮检测装置。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。在使用时为了减轻齿轮的自身重量和齿轮的造价成本，会使用塑料齿轮，且塑料齿轮的生产效率更高。
常用的塑料齿轮在生产时会对加工后的齿轮的直径、表面和齿距进行检测，使齿轮在使用时更好的进行连接使用，但常用的齿轮检测设备在使用时需要多个检测设备分别对齿轮的重量、表面粗糙度、直径进行检测，使用时较为繁琐，无法对齿轮多个方面进行同时检测，使对齿轮的检测效率降低。
为解决上述问题，现有技术中，例如专利公告号为CN115178808B、名称为一种塑料齿轮生产用检测装置的专利中，该专利中设置了可用于对齿轮重量、直径进行测试的一体式结构，在测试齿轮的直径时，将齿轮套设在固定杆上，利用移动板与刻度尺对齿轮的直径进行测量，在齿轮某侧的尺寸过大时，位于移动板内侧的抛光片还能对齿轮进行打磨，进而在测量齿轮直径的同时还能对齿轮边缘存在毛刺进行打磨。
但是，上述的装置，由于移动板与凹槽之间是通过弹簧连接，在放置齿轮时，外力拨动移动板朝向凹槽内壁移动，再放置齿轮后，松开施加在移动板上的外力，若操作不当，移动板移动距离较大，导致弹簧压缩距离过大，外力消失时，移动板在弹簧恢复形变的情况下移动，存在瞬时作用力过大的情况，加上移动板内侧设有抛光片，抛光片粗超度较大，在此过程中，存在操作不当直接损坏齿轮的轮齿的问题，为此，现需要提供一种在测量齿轮直径过程中能避免因操作不当导致移动板冲击齿轮导致齿轮损伤的问题。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种齿轮检测装置，解决了现有技术中利用弹簧限定移动板与固定杆之间的距离，容易存在操作失误导致齿轮的轮齿损伤的问题。
根据本实用新型的实施例，一种齿轮检测装置，包括底座与底座上活动设置的测量机构，所述测量机构包括安装座、安装座上设置的用于固定齿轮的固定杆及朝向固定杆可往复移动的移动板，所述固定杆位于移动板一侧，所述移动板另一侧设有长度沿移动板移动方向设置的刻度尺，所述安装座上设有与刻度尺配合使用的定位标，所述移动板移动用于测量齿轮的直径，
所述移动板与安装座通过连接组件连接，所述连接组件包括安装座上设置的固定座与贯穿固定座并与固定座螺纹连接的转动丝杆，所述移动板位于固定座一侧并与所述转动丝杆转动连接，所述转动丝杆与刻度尺平行并位于移动板一侧。
进一步，所述固定座与安装座活动连接，所述固定座上沿转动丝杆长度方向对称设置的两滑动杆，两滑动杆与移动板位于固定座的两侧，且两滑动杆贯穿安装座上固定的连接座使固定座位于连接座一侧，所述滑动杆位于连接座另一侧设有用于限定滑动杆与连接座移动距离的挡块，
所述滑动杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与滑动杆或固定座固定，所述压缩弹簧另一端与连接座固定。
进一步，所述挡块呈螺纹套结构，所述滑动杆上设有与挡块螺纹连接的螺纹段。
进一步，所述连接座上开设有供滑动杆滑动的滑动通孔，所述滑动通孔的内径小于所述挡块的外径。
进一步，所述移动板上设有与转动丝杆平行的多个限位杆，多个限位杆分别与固定座上设置的多个限位通孔滑动设置。
进一步，所述刻度尺贯穿固定座、连接座设置，所述定位标设置在连接座上。
进一步，述移动板上靠近固定杆的一侧设有抛光垫。
进一步，所述固定杆设有相接设置的电机。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型改变了移动板朝向固定杆移动的方式，利用转动丝杆转动带动移动板移动，避免现有技术中在移动板与安装座之间设置弹簧存在的，因操作失误导致瞬时回弹力过大，进而损伤齿轮的轮齿的问题，确保检测过程中齿轮的合格率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
上述附图中：1、安装座；2、电机；3、固定杆；5、抛光垫；6、移动板；7、固定座；8、压缩弹簧；9、滑动杆；91、螺纹段；92、挡块；10、定位标；11、刻度尺；12、连接座；13、转动丝杆；14、限位杆。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型实施例提出了一种齿轮检测装置，包括底座与底座上活动设置的测量机构，底座的结构可参照现有技术(专利公告号为CN115178808B、名称为一种塑料齿轮生产用检测装置的专利)设置，测量机构为现有技术中的测量机构，测量机构与底座的连接关系可参照现有技术设置，本实用新型主要是针对测量机构上移动板6的连接结构进行设置。为此，具体的，所述测量机构包括安装座1、安装座1上设置的用于固定齿轮的固定杆3及朝向固定杆3可往复移动的移动板6，所述固定杆3位于移动板6一侧，所述移动板6另一侧设有长度沿移动板6移动方向设置的刻度尺11，所述安装座1上设有与刻度尺11配合使用的定位标10，所述移动板6移动用于测量齿轮的直径，所述移动板6与安装座1通过连接组件连接，所述连接组件包括安装座1上设置的固定座7与贯穿固定座7并与固定座7螺纹连接的转动丝杆13，所述移动板6位于固定座7一侧并与所述转动丝杆13转动连接，所述转动丝杆13与刻度尺11平行并位于移动板6一侧。本实用新型改变了移动板6朝向固定杆3移动的方式，利用转动丝杆13转动带动移动板6移动，避免现有技术中在移动板6与安装座1之间设置弹簧存在的，因操作失误导致瞬时回弹力过大，进而损伤齿轮的轮齿的问题，确保检测过程中齿轮的合格率。
如图1所示，移动板6与转动丝杆13通过轴承转动连接，在移动板6靠近固定杆3的一侧设有抛光垫5，便于对齿轮周面可能存在的毛刺进行打磨，为此，为方便齿轮的转动，固定杆3可与齿轮卡设，在固定杆3的下方设有电机2(马达)，电机2工作带动固定杆3与齿轮转动，进而与抛光垫5接触，使齿轮存在毛刺的侧面进行打磨。
如图1所示，由于移动板6的移动除带动刻度尺11移动测量齿轮直径的情况下，还需要对齿轮的存在毛刺的圆周侧进行打磨，若移动板6的移动只能借助外力转动转动丝杆13带动移动板6移动，则在打磨过程中就存在不便捷的问题，为此，本实用新型将所述固定座7与安装座1活动连接，所述固定座7上沿转动丝杆13长度方向对称设置的两滑动杆9，两滑动杆9与移动板6位于固定座7的两侧，且两滑动杆9贯穿安装座1上固定的连接座12使固定座7位于连接座12一侧，所述滑动杆9位于连接座12另一侧设有用于限定滑动杆9与连接座12移动距离的挡块92，所述滑动杆9上套设有压缩弹簧8，所述压缩弹簧8一端与滑动杆9或固定座7固定，所述压缩弹簧8另一端与连接座12固定。使用时，根据待测量的齿轮的直径，大致限定挡块92在滑动杆9上的距离，使得即便滑动杆9上的压缩弹簧8压缩距离较大时，外力消失，也会因挡块92的限定，使得固定座7带动移动板6朝向固定杆3的最大移动距离一定，避免移动板6回弹距离过大与固定杆3设置的齿轮接触力过大导致齿轮的轮齿损坏。在确定好挡块92的在滑动杆9的位置后，可适当转动转动丝杆13，使得移动板6的位置与齿轮接触，则齿轮在转动时，齿轮其他侧存在毛刺的情况下，固定座7活动设置可带动移动板6活动设置，便于存在毛刺的齿轮侧面转动至抛光垫5侧进进行打磨。
如图1所示，为方便挡块92的调节，本实用新型设置的所述挡块92呈螺纹套结构，所述滑动杆9上设有与挡块92螺纹连接的螺纹段91。转动挡块92就能调节挡块92在滑动杆9上的位置，进而适配不同直径的齿轮的检测和打磨。
如图1所示，为使挡块92能达到限定滑动杆9的回弹移动距离，所述连接座12上开设有供滑动杆9滑动的滑动通孔，所述滑动通孔的内径小于所述螺纹套的外径。
如图1所示，进一步的，为确保移动板6在转动丝杆13的作用下能沿水平方向朝向固定杆3移动，所述移动板6上设有与转动丝杆13平行的多个限位杆14，多个限位杆14分别与固定座7上设置的多个限位通孔滑动设置。
如图1所示，为避免连接座12与固定座7的设置对刻度尺11的影响，本实用新型的所述刻度尺11贯穿固定座7、连接座12设置，所述定位标10设置在连接座12上。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种齿轮检测装置，包括底座与底座上活动设置的测量机构，所述测量机构包括安装座、安装座上设置的用于固定齿轮的固定杆及朝向固定杆可往复移动的移动板，所述固定杆位于移动板一侧，所述移动板另一侧设有长度沿移动板移动方向设置的刻度尺，所述安装座上设有与刻度尺配合使用的定位标，所述移动板移动用于测量齿轮的直径，其特征在于：
所述移动板与安装座通过连接组件连接，所述连接组件包括安装座上设置的固定座与贯穿固定座并与固定座螺纹连接的转动丝杆，所述移动板位于固定座一侧并与所述转动丝杆转动连接，所述转动丝杆与刻度尺平行并位于移动板一侧。
2.如权利要求1所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述固定座与安装座活动连接，所述固定座上沿转动丝杆长度方向对称设置的两滑动杆，两滑动杆与移动板位于固定座的两侧，且两滑动杆贯穿安装座上固定的连接座使固定座位于连接座一侧，所述滑动杆位于连接座另一侧设有用于限定滑动杆与连接座移动距离的挡块，
所述滑动杆上套设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与滑动杆或固定座固定，所述压缩弹簧另一端与连接座固定。
3.如权利要求2所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述挡块呈螺纹套结构，所述滑动杆上设有与挡块螺纹连接的螺纹段。
4.如权利要求3所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述连接座上开设有供滑动杆滑动的滑动通孔，所述滑动通孔的内径小于所述挡块的外径。
5.如权利要求2所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述移动板上设有与转动丝杆平行的多个限位杆，多个限位杆分别与固定座上设置的多个限位通孔滑动设置。
6.如权利要求2所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述刻度尺贯穿固定座、连接座设置，所述定位标设置在连接座上。
7.如权利要求2-6任意一项所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述移动板上靠近固定杆的一侧设有抛光垫。
8.如权利要求7所述的一种齿轮检测装置，其特征在于：所述固定杆设有相接设置的电机。
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