CN220151856U - 一种水冷式链轮组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷式链轮组件，属于链轮组件技术领域，包括：链轮轴、链轮体和两个分别设置于链轮轴两端的轴承组件，轴承组件包括轴承、轴承座和轴承盖，轴承座内设置冷却水道，轴承组件的表面开设有连通有冷却水道的入水口和喷水口，该设计可利用井下现场的水资源作为冷却水，通过喷水口排出可主动带走大部分的轴承发热、密封发热、摩擦发热，降低链轮组件整体温度，散热效果好，从而延长链轮组件使用寿命，同时能够通过喷水实现降尘的功能。

Description

一种水冷式链轮组件

技术领域

本实用新型属于链轮组件技术领域，具体涉及一种水冷式链轮组件。

背景技术

在煤矿井下综采过程中，链轮组件作为重要的传动部件之一，其所处工况极为恶劣，散热条件十分苛刻。而对于轴承、密封等重要零件，工作温度直接对其使用寿命产生重要影响。传统的链轮组件大都采用表面散热的方式，这种散热方式效果较差，属于被动散热。故此，强制散热结构的链轮组件就成为课题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种水冷式链轮组件，可主动带走大部分的轴承发热、密封发热、摩擦发热，散热效果好。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种水冷式链轮组件，包括：链轮轴、链轮体和两个分别设置于所述链轮轴两端的轴承组件，所述轴承组件包括轴承、轴承座和轴承盖，所述轴承座内设置冷却水道，所述轴承组件的表面开设有连通有所述冷却水道的入水口和喷水口。

进一步的，所述冷却水道包括若干轴向设置的散热水道，所述喷水口设置有若干且与所述散热水道一一对应连通。

进一步的，所述喷水口设置于所述轴承座的周向端面且沿圆周方向均匀分布。

进一步的，所述喷水口设置于所述散热水道靠近所述链轮体的一端。

进一步的，所述冷却水道还包括沿所述轴承座内侧面周向设置的环形水槽，所述环形水槽与所述散热水道连通。

进一步的，靠近所述链轮轴的输入花键侧的所述入水口设置于所述轴承盖的轴向端面，远离所述链轮轴的输入花键侧的所述入水口设置于所述轴承座的周向端面。

进一步的，所述环形水槽设置于所述散热水道远离所述链轮体的一端。

进一步的，所述轴承座的内侧面与所述轴承盖的安装面之间设置有第一密封件，所述第一密封件位于所述环形水槽靠近所述链轮体的一侧。

进一步的，所述入水口设置有与水管接头相匹配的内螺纹。

进一步的，所述入水口的轴向端面设置有第二密封件。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

由于本实用新型的水冷式链轮组件包括：链轮轴、链轮体和两个分别设置于链轮轴两端的轴承组件，轴承组件包括轴承、轴承座和轴承盖，轴承座内设置冷却水道，轴承组件的表面开设有连通有冷却水道的入水口和喷水口，该设计可利用井下现场的水资源作为冷却水，通过喷水口排出可主动带走大部分的轴承发热、密封发热、摩擦发热，降低链轮组件整体温度，散热效果好，从而延长链轮组件使用寿命，同时能够通过喷水实现降尘的功能。

附图说明

图1是本实用新型水冷式链轮组件的结构示意图；

图2是图1的无输入花键侧部分结构的放大示意图；

图3是图1的有输入花键侧部分结构的放大示意图；

图中，1-链轮轴，2-链轮体，3-轴承，4-轴承座，5-轴承盖，6-散热水道，7-环形水槽，8-入水口，9-喷水口，10-第一密封件，11-第二密封件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

本说明书中涉及到的方位均以附图所示为准，仅代表相对位置关系，不代表绝对位置关系。

如图1、图2和图3共同所示，一种水冷式链轮组件，包括：链轮轴1、链轮体2和两个分别设置于链轮轴1两端的轴承3组件，轴承3组件包括轴承3、轴承座4和轴承盖5。链轮体2套装于链轮轴1的中部，轴承3套装于链轮轴1的端部，轴承座4套装于轴承3的外侧，轴承盖5与轴承座4的固定将轴承3和链轮轴1的端部罩设在内。轴承座4内设置冷却水道，轴承3组件的表面开设有连通有冷却水道的入水口8和喷水口9，入水口8可接入水管接头，冷却水从喷水口9排出可主动带走大部分的轴承3发热、密封发热、摩擦发热，从而降低链轮组件整体温度，避免温度过高导致其内部的密封圈加速老化，延长使用寿命，同时能够通过喷水实现降尘的功能。冷却水可使用井下现场的水资源，有效降低成本。

如图1、图2和图3共同所示，冷却水道包括若干轴向设置的散热水道6，喷水口9设置有若干且与散热水道6一一对应连通，喷水口9设置于轴承座4的周向端面且沿圆周方向均匀分布。具体的，喷水口9设置于散热水道6靠近链轮体2的一端。散热水道6和喷水口9的数量可根据具体结构进行设置，采用钻孔方式进行加工。

如图1、图2和图3共同所示，冷却水道还包括沿轴承座4内侧面周向设置的环形水槽7，环形水槽7与散热水道6连通。槽型结构在轴承座4内便于加工，环形水槽7与轴承盖5的安装面形成水道用于水流分配，将各轴向散热水道6连通。具体的，环形水槽7设置于散热水道6远离链轮体2的一端。

如图2所示，远离链轮轴1的输入花键侧的入水口8设置于轴承座4的周向端面，入水口8设置于环形水槽7远离喷水口9的一侧。如图3所示，靠近链轮轴1的输入花键侧的入水口8设置于轴承盖5的轴向端面，对输入花键连接的扭矩输入部件进行避让，入水口8设置于环形水槽7靠近喷水口9的一侧。

如图2和图3共同所示，轴承座4的内侧面与轴承盖5的安装面之间设置有第一密封件10，第一密封件10位于环形水槽7靠近链轮体2的一侧，避免冷却水进入链轮组件内部。其中，第一密封件10为密封圈。

如图2和图3共同所示，入水口8设置有与水管接头相匹配的内螺纹，与水管接头螺纹连接，输入冷却水。入水口8的轴向端面设置有第二密封件11，安装水管接头时压紧第二密封件11，可防止漏水。水管接头可安装过滤器，避免堵塞冷却水道。其中，第二密封件11为密封圈。

本实用新型的水冷式链轮组件通过在轴承座内设置冷却水道，轴承组件的表面开设有连通有冷却水道的入水口和喷水口，可利用井下现场的水资源作为冷却水，可主动带走大部分的轴承发热、密封发热、摩擦发热，降低链轮组件整体温度，散热效果好，从而延长链轮组件使用寿命，同时能够通过喷水口喷水实现降尘的功能。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所述权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种水冷式链轮组件，包括：链轮轴、链轮体和两个分别设置于所述链轮轴两端的轴承组件，所述轴承组件包括轴承、轴承座和轴承盖，其特征在于，所述轴承座内设置冷却水道，所述轴承组件的表面开设有连通有所述冷却水道的入水口和喷水口。

2.根据权利要求1所述的水冷式链轮组件，其特征在于，所述冷却水道包括若干轴向设置的散热水道，所述喷水口设置有若干且与所述散热水道一一对应连通。

3.根据权利要求2所述的水冷式链轮组件，其特征在于，所述喷水口设置于所述轴承座的周向端面且沿圆周方向均匀分布。

4.根据权利要求3所述的水冷式链轮组件，其特征在于，所述喷水口设置于所述散热水道靠近所述链轮体的一端。

5.根据权利要求2所述的水冷式链轮组件，其特征在于，所述冷却水道还包括沿所述轴承座内侧面周向设置的环形水槽，所述环形水槽与所述散热水道连通。

6.根据权利要求5所述的水冷式链轮组件，其特征在于，靠近所述链轮轴的输入花键侧的所述入水口设置于所述轴承盖的轴向端面，远离所述链轮轴的输入花键侧的所述入水口设置于所述轴承座的周向端面。

7.根据权利要求6所述的水冷式链轮组件，其特征在于，所述环形水槽设置于所述散热水道远离所述链轮体的一端。

8.根据权利要求6所述的水冷式链轮组件，其特征在于，所述轴承座的内侧面与所述轴承盖的安装面之间设置有第一密封件，所述密封件位于所述环形水槽靠近所述链轮体的一侧。

9.根据权利要求1至8任一项所述的水冷式链轮组件，其特征在于，所述入水口设置有与水管接头相匹配的内螺纹。

10.根据权利要求9所述的水冷式链轮组件，其特征在于，所述入水口的轴向端面设置有第二密封件。