CN220149970U - 一种防粘连便于组装的陶瓷刮板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防粘连便于组装的陶瓷刮板，涉及脱水刮板技术领域，该陶瓷刮板旨在解决现在的陶瓷刮板与纸浆粘连造成材料浪费的技术问题，该陶瓷刮板包括平衡架、左右对称安装于平衡架下端的防护壁板，平衡架上端安装有垂直油缸，防护壁板内侧设置有由聚乙烯材料制作的一级刮板、二级刮板和三级刮板，三级刮板下端固定连接有内部为黄铜合金材料且外包陶瓷材料的陶瓷刮条，三级刮板左右两侧对称设置有清洁辊，该陶瓷刮板采用可翻转的清洁辊，配合由油缸驱动升降的陶瓷刮板结构，以一定的时间间隔对刮板表面粘连的纸浆纤维进行刮除，令该部分纸浆重新落入纸浆槽，减少材料的浪费，避免纸浆纤维在陶瓷刮板表面固化导致刮板工作效果不佳。

Description

一种防粘连便于组装的陶瓷刮板

技术领域

本实用新型属于脱水刮板技术领域，具体涉及一种防粘连便于组装的陶瓷刮板。

背景技术

造纸机使用的脱水元件，包括脱水板又称刮水板、成型板、真空吸水箱面板，纸浆经过刮板使纸浆流平，同时脱除一小部分水，然后通过压榨辊，压榨辊配合脱水板刮除更多水分，最后进入真空吸水箱面板，利用真空强制脱水，这种脱水刮板一般使用陶瓷结合金属材料制作，所以也常简易的称为陶瓷刮板，其在使用过程中与纸浆与水混合液直接接触，而纸浆包含水和纤维颗粒，部分纸浆纤维材料悬浮在水中，具有一定粘性，会存在一部分纸浆粘连在陶瓷刮板上的情况，这部分纸浆如果不及时去除，会慢慢失水固化，污染刮板，影响刮板的工作效率，而且这部分被粘连在刮板上的纸浆也被浪费掉了，不利于节能生产。

现有公告号为CN210712356U的中国实用新型专利，其公开了一种造纸机用脱水刮板，包括基座，所述基座上侧中部设有横向滑动的调节件，所述调节件右侧通过横向的螺纹槽螺纹连接丝杆，所述丝杆通过轴承转动连接刮板壳体，所述调节件上侧设有刮板，所述刮板顶端设有陶瓷层。与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过手轮阀可随意对脱水刮板的高度进行精细的调整，脱水刮板整体为耐腐蚀材质，采用多合一结构陶瓷层，坚固而耐磨，能够满足现在造纸脱水工作的需求。

因此，针对上述陶瓷刮板给纸浆脱水的过程中会与纸浆发生粘连，影响刮水板的工作效率，造成纸浆浪费的情况，开发一种新型陶瓷刮板，利用陶瓷刮板的机壳加设纸浆清除机构，及时对粘连的纸浆进行处理，保证陶瓷刮板的工作效率，减少材料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防粘连便于组装的陶瓷刮板，该陶瓷刮板旨在解决现在的陶瓷刮板与纸浆粘连造成材料浪费的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防粘连便于组装的陶瓷刮板，该陶瓷刮板包括平衡架、左右对称安装于所述平衡架下端的防护壁板，所述平衡架上端安装有垂直油缸，所述防护壁板内侧设置有由聚乙烯材料制作的一级刮板、二级刮板和三级刮板，所述三级刮板下端固定连接有内部为黄铜合金材料且外包陶瓷材料的陶瓷刮条，所述三级刮板左右两侧对称设置有清洁辊。

使用本技术方案的一种防粘连便于组装的陶瓷刮板时，纸浆混合液从陶瓷刮板的下方经过，启动垂直油缸控制陶瓷刮板向下移动与纸浆表面接触，随着纸浆的流动将表层悬浮的水层刮除，在使用一段时间后，启动转向电机，控制L型结构的转向架竖直部和转向架水平部向下翻转九十度，令清洁辊的表面与二级刮板的两侧贴合，然后启动垂直油缸控制陶瓷刮板向上拉动，陶瓷刮板在升起的过程中，其表面粘连的纸浆纤维不断因摩擦作用附着在清洁辊上，然后陶瓷刮板再次复位重新进入纸浆脱水程序，然后启动转向电机控制转向架竖直部和转向架水平部向上翻转复位，再启动水平油缸控制滑动套座沿清洁辊移动，将粘连在清洁辊上的纸浆纤维逐渐向一端推挤，在这一过程中，纸浆纤维不断向一侧集中并被挤下清洁辊重新落入纸浆输送通道内，避免纸浆纤维出现浪费的情况。

进一步的，所述平衡架前后两端均设置有U型端头卡片，所述端头卡片中间开设有锁定孔，所述平衡架前后两端开设有与所述锁定孔相连通的通孔，平衡架的两端与端头卡片的U型槽相适配，端头卡片可以完美卡扣在平衡架两端，令锁定孔和通孔形成顺直的中空通道。

进一步的，所述通孔和所述锁定孔内侧之间设置有相适配的圆柱形锁定头，所述锁定头一端具有直径大于所述通孔外口直径的扩大结构，所述锁定头与所述通孔内侧之间安装有弹簧，弹簧具有弹性伸长性能，对锁定头具有向通孔外部一侧推动的力，令锁定头穿出并进入锁定孔内，将端头卡片固定在平衡架的端部。

进一步的，所述端头卡片左右两端均安装有转向电机，所述转向电机的动力输出元件顶端安装有转向架竖直部，所述转向架竖直部下端固定连接有转向架水平部，转向电机由工业电脑控制，可以调整每次运行，动力输出机构的转动角度，根据使用需要使转向架竖直部和转向架水平部上下翻转的角度做出改变。

进一步的，所述转向架竖直部和所述转向架水平部形成L型结构，所述清洁辊安装于所述转向架水平部与前后相对的另一所述转向架水平部之间，转向架竖直部和转向架水平部转动的角度以清洁辊正好能够贴合到陶瓷刮板表面为宜，不对陶瓷刮板产生过大的水平挤压力。

进一步的，所述转向架水平部上端安装有水平油缸，所述清洁辊外侧设置有具有弧形卡槽的滑动套座，所述滑动套座固定安装于所述水平油缸的液压活塞杆件顶端，所述滑动套座的弧形卡槽内侧安装有胶圈，滑动套座沿清洁辊移动时，胶圈紧贴在清洁辊表面，通过摩擦力和滑动套座的端头限位作用，将粘连在清洁辊上的纸浆纤维向一侧推挤。

进一步的，所述一级刮板下端、二级刮板上下两端和三级刮板上端均安装有电磁铁，所述二级刮板上下两侧均设置有包裹于所述电磁铁外侧的密封条，电磁铁为现有的技术，其经常用于电磁吊装领域，通过电磁吸附力将相邻的刮板连接固定，并通过密封条的弹性特性将板件的缝隙填充满，避免进入水分。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的一种防粘连便于组装的陶瓷刮板采用可翻转的清洁辊，配合由油缸驱动升降的陶瓷刮板结构，以一定的时间间隔对刮板表面粘连的纸浆纤维进行刮除，令该部分纸浆重新落入纸浆槽，减少材料的浪费，避免纸浆纤维在陶瓷刮板表面固化导致刮板工作效果不佳；陶瓷刮板采用竖向多层组合的方式进行装配，各层之间采用电磁铁吸附相连，安装简单快速，且可以根据使用需要选择相应数量的二级刮板进行安装，调整刮板整体的高度。

附图说明

图1为本实用新型一种防粘连便于组装的陶瓷刮板具体实施方式的组装结构示意图；

图2为本实用新型一种防粘连便于组装的陶瓷刮板具体实施方式的平衡架与端头卡片安装结构示意图；

图3为本实用新型一种防粘连便于组装的陶瓷刮板具体实施方式的一级刮板、二级刮板和三级刮板连接结构示意图；

图4为本实用新型一种防粘连便于组装的陶瓷刮板具体实施方式的清洁辊结构示意图。

图中：1、平衡架；2、防护壁板；3、垂直油缸；4、一级刮板；5、二级刮板；6、三级刮板；7、陶瓷刮条；8、清洁辊；9、端头卡片；10、锁定孔；11、通孔；12、锁定头；13、弹簧；14、转向电机；15、转向架竖直部；16、转向架水平部；17、水平油缸；18、滑动套座；19、胶圈；20、电磁铁；21、密封条。

具体实施方式

本具体实施方式是用于一种防粘连便于组装的陶瓷刮板，其组装结构示意图如图1所示，平衡架1结构示意图如图2所示，一级刮板4、二级刮板5和三级刮板6连接结构示意图如图3所示，清洁辊8结构示意图如图4所示，该陶瓷刮板包括平衡架1、左右对称安装于所述平衡架1下端的防护壁板2，所述平衡架1上端安装有垂直油缸3，所述防护壁板2内侧设置有由聚乙烯材料制作的一级刮板4、二级刮板5和三级刮板6，所述三级刮板6下端固定连接有内部为黄铜合金材料且外包陶瓷材料的陶瓷刮条7，所述三级刮板6左右两侧对称设置有清洁辊8。

针对本具体实施方式，清洁辊8采用内芯为铝合金骨架、外包硬塑料的方式制作，具有一定韧性，表面为光滑的圆柱体，与刮板间的接触面较小，所产生的摩擦也相应的少。

其中，所述平衡架1前后两端均设置有U型端头卡片9，所述端头卡片9中间开设有锁定孔10，所述平衡架1前后两端开设有与所述锁定孔10相连通的通孔11，所述通孔11和所述锁定孔10内侧之间设置有相适配的圆柱形锁定头12，所述锁定头12一端具有直径大于所述通孔11外口直径的扩大结构，所述锁定头12与所述通孔11内侧之间安装有弹簧13，平衡架1的两端与端头卡片9的U型槽相适配，端头卡片9可以完美卡扣在平衡架1两端，令锁定孔10和通孔11形成顺直的中空通道，弹簧13具有弹性伸长性能，对锁定头12具有向通孔11外部一侧推动的力，令锁定头12穿出并进入锁定孔10内，将端头卡片9固定在平衡架1的端部。

同时，所述端头卡片9左右两端均安装有转向电机14，所述转向电机14的动力输出元件顶端安装有转向架竖直部15，所述转向架竖直部15下端固定连接有转向架水平部16，所述转向架竖直部15和所述转向架水平部16形成L型结构，所述清洁辊8安装于所述转向架水平部16与前后相对的另一所述转向架水平部16之间，所述转向架水平部16上端安装有水平油缸17，所述清洁辊8外侧设置有具有弧形卡槽的滑动套座18，所述滑动套座18固定安装于所述水平油缸17的液压活塞杆件顶端，所述滑动套座18的弧形卡槽内侧安装有胶圈19，转向电机14由工业电脑控制，可以调整每次运行，动力输出机构的转动角度，根据使用需要使转向架竖直部15和转向架水平部16上下翻转的角度做出改变，转向架竖直部15和转向架水平部16转动的角度以清洁辊8正好能够贴合到陶瓷刮板表面为宜，不对陶瓷刮板产生过大的水平挤压力，滑动套座18沿清洁辊8移动时，胶圈19紧贴在清洁辊8表面，通过摩擦力和滑动套座18的端头限位作用，将粘连在清洁辊8上的纸浆纤维向一侧推挤。

另外，所述一级刮板4下端、二级刮板5上下两端和三级刮板6上端均安装有电磁铁20，所述二级刮板5上下两侧均设置有包裹于所述电磁铁20外侧的密封条21，电磁铁20为现有的技术，其经常用于电磁吊装领域，通过电磁吸附力将相邻的刮板连接固定，并通过密封条21的弹性特性将板件的缝隙填充满，避免进入水分。

使用本技术方案的一种防粘连便于组装的陶瓷刮板时，纸浆混合液从陶瓷刮板的下方经过，启动垂直油缸3控制陶瓷刮板向下移动与纸浆表面接触，随着纸浆的流动将表层悬浮的水层刮除，在使用一段时间后，启动转向电机14，控制L型结构的转向架竖直部15和转向架水平部16向下翻转九十度，令清洁辊8的表面与二级刮板5的两侧贴合，然后启动垂直油缸3控制陶瓷刮板向上拉动，陶瓷刮板在升起的过程中，其表面粘连的纸浆纤维不断因摩擦作用附着在清洁辊8上，然后陶瓷刮板再次复位重新进入纸浆脱水程序，然后启动转向电机14控制转向架竖直部15和转向架水平部16向上翻转复位，再启动水平油缸17控制滑动套座18沿清洁辊8移动，将粘连在清洁辊8上的纸浆纤维逐渐向一端推挤，在这一过程中，纸浆纤维不断向一侧集中并被挤下清洁辊8重新落入纸浆输送通道内，避免纸浆纤维出现浪费的情况。

Claims (7)

1.一种防粘连便于组装的陶瓷刮板，该陶瓷刮板包括平衡架、左右对称安装于所述平衡架下端的防护壁板；其特征在于，所述平衡架上端安装有垂直油缸，所述防护壁板内侧设置有由聚乙烯材料制作的一级刮板、二级刮板和三级刮板，所述三级刮板下端固定连接有内部为黄铜合金材料且外包陶瓷材料的陶瓷刮条，所述三级刮板左右两侧对称设置有清洁辊。

2.根据权利要求1所述的一种防粘连便于组装的陶瓷刮板，其特征在于，所述平衡架前后两端均设置有U型端头卡片，所述端头卡片中间开设有锁定孔，所述平衡架前后两端开设有与所述锁定孔相连通的通孔。

3.根据权利要求2所述的一种防粘连便于组装的陶瓷刮板，其特征在于，所述通孔和所述锁定孔内侧之间设置有相适配的圆柱形锁定头，所述锁定头一端具有直径大于所述通孔外口直径的扩大结构，所述锁定头与所述通孔内侧之间安装有弹簧。

4.根据权利要求2所述的一种防粘连便于组装的陶瓷刮板，其特征在于，所述端头卡片左右两端均安装有转向电机，所述转向电机的动力输出元件顶端安装有转向架竖直部，所述转向架竖直部下端固定连接有转向架水平部。

5.根据权利要求4所述的一种防粘连便于组装的陶瓷刮板，其特征在于，所述转向架竖直部和所述转向架水平部形成L型结构，所述清洁辊安装于所述转向架水平部与前后相对的另一所述转向架水平部之间。

6.根据权利要求5所述的一种防粘连便于组装的陶瓷刮板，其特征在于，所述转向架水平部上端安装有水平油缸，所述清洁辊外侧设置有具有弧形卡槽的滑动套座，所述滑动套座固定安装于所述水平油缸的液压活塞杆件顶端，所述滑动套座的弧形卡槽内侧安装有胶圈。

7.根据权利要求1所述的一种防粘连便于组装的陶瓷刮板，其特征在于，所述一级刮板下端、二级刮板上下两端和三级刮板上端均安装有电磁铁，所述二级刮板上下两侧均设置有包裹于所述电磁铁外侧的密封条。