CN203244994U - 防边缘漏料辊压机侧挡板装置 - Google Patents

防边缘漏料辊压机侧挡板装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种防边缘漏料辊压机侧挡板装置，其是由：机架、动定辊子、调节顶杆、导料板、侧挡板和悬挂支座构成；所述动定辊子、调节顶杆和悬挂支座均安装在机架上；所述侧挡板分别与调节顶杆及悬挂支座连接；在所述侧挡板上设有导料板；所述导料板与侧挡板成20°-25°夹角，置于动定辊子之间，与辊子之间的间隙为2mm，使辊压机在工作时，辊子边缘部位形成一个缺料区，从而达到防止边缘漏料的目的。本实用新型消除了辊压机因边缘漏料而出现辊子端面磨损、起沟、辊面崩边等现象。

Description

防边缘漏料辊压机侧挡板装置
技术领域
本实用新型为水泥行业物料粉碎设备辊压机的一个装置，涉及到建材行业粉碎设备的技术领域。 
背景技术
现在使用的辊压机的侧挡板，由于在运转时存在边缘漏料的现象（漏料量一般为通过量的10%），这一部分物料（10%）没有经过辊压机的挤压而直接进入打散机（或V型选粉机），使整个辊压系统的循环负荷加大（10%），效率降低；特别会出现辊压机动定辊子的端面磨损、起沟，继而造成辊面崩边，进一步加大边缘漏料，降低辊压机挤压效果的恶性循环现象。 
实用新型内容
本实用新型设计了一种新型的辊压机侧挡板，解决了辊压机边缘漏料的现象。 
为实现上述目的，本实用提供一种防边缘漏料辊压机侧挡板装置，本实用新型采用如下技术方案：防边缘漏料辊压机侧挡板装置，其特征是由：机架（1）、动定辊子（2）、调节顶杆（3）、导料板（4）、侧挡板（5）和悬挂支座（6）构成；所述动定辊子（2）、调节顶杆（3）和悬挂支座（6）均安装在机架（1）上；所述侧挡板（5）分别与调节顶杆（3）及悬挂支座（6）连接；在所述侧挡板（5）上设有导料板（4）；所述导料板（4）与侧挡板（5）成20°-25°夹角，置于动定辊子（2）之间，与辊子之间的间隙为2mm，使辊压机 在工作时，辊子边缘部位形成一个缺料区。 
所述导料板（4）采用耐磨钢板，并在表面堆焊耐磨材料。 
本实用新型的优点： 
1、消除了辊压机边缘漏料现象（10%），降低了辊压系统的循环负荷（10%），提高了辊压的效果（10%）。 
2、减少了动定辊子端面磨损，消除了辊子端面起沟、辊面崩边的现象，延长了辊子耐磨层的使用寿命。 
附图说明
图1是本实用新型结构示意图； 
图中符号说明：机架1、动定辊子2、调节顶杆3、导料板4、侧挡板5、悬挂支座6。 
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。 
如图1所示，防边缘漏料辊压机侧挡板装置，其特征是由：机架（1）、动定辊子（2）、调节顶杆（3）、导料板（4）、侧挡板（5）和悬挂支座（6）构成；所述动定辊子（2）、调节顶杆（3）和悬挂支座（6）均安装在机架（1）上；所述侧挡板（5）分别与调节顶杆（3）及悬挂支座（6）连接；在所述侧挡板（5）上设有导料板（4）；所述导料板（4）与侧挡板（5）成20°-25°夹角，置于动定辊子（2）之间，与辊子之间的间隙为2mm，使辊压机在工作时，辊子边缘部位形成一个缺料区。 
所述导料板（4）采用耐磨钢板，并在表面堆焊耐磨材料。 
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。 

Claims (2)

1.防边缘漏料辊压机侧挡板装置，其特征是由：机架（1）、动定辊子（2）、调节顶杆（3）、导料板（4）、侧挡板（5）和悬挂支座（6）构成；所述动定辊子（2）、调节顶杆（3）和悬挂支座（6）均安装在机架（1）上；所述侧挡板（5）分别与调节顶杆（3）及悬挂支座（6）连接；在所述侧挡板（5）上设有导料板（4）；所述导料板（4）与侧挡板（5）成20°-25°夹角，置于动定辊子（2）之间，与辊子之间的间隙为2mm，使辊压机在工作时，辊子边缘部位形成一个缺料区。
2.根据权利要求1所述防边缘漏料辊压机侧挡板装置，其特征在于：所述导料板（4）采用耐磨钢板，并在表面堆焊耐磨材料。 
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