CN206598442U - 一种压延机辊距调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压延机辊距调节装置，包括压延机本体，压延机本体的内部设置有若干辊筒，辊筒的内部设置有驱动转轴，驱动转轴的两端均设置有若干辊距保护环，辊筒的两端均设置有支撑机架，支撑机架的顶端设置有辊距调节装置，支撑机架的一侧设置有驱动调距模块，驱动调距模块的一侧设置有轴交叉调节装置。本实用新型是一种压延机辊距调节装置，可以有效的提高压延机的使用性以及对辊筒上的保护，可以更有效地防止在缺料情况下辊筒之间可能发生的直接摩擦，辊距调节的过程中可有效防止辊筒之间过紧接触而损伤辊面，可有效防止辊距调节过程中筒面发生倾斜，本设计合理简单，实用性强。

Description

一种压延机辊距调节装置

技术领域

本实用新型涉及一种压延机调节装置，特别涉及一种压延机辊距调节装置。

背景技术

压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将橡胶或塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械，压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等；按照辊筒的排列方式又可分为L型、T型、F型、Z型和S型等，普通压延机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统和控制系统等组成，精密压延机除了具有普通压延机主要零部件和装置外，增加了保证压延精度的装置，压延机的参数很多，其中主要有辊筒数目及其排列型式、辊筒的直径和长度、辊筒的调速范围、速比和生产能力、压延制品的最小厚度和厚度公差、辊筒的横压力和驱动功率等，机架通常用铸铁制成，直接安装在铸铁或铸钢机座两侧，用以支承压辊轴承、轴交叉或压辊预弯曲装置、压辊调节装置、润滑装置和其它辅助装置，压辊由冷硬铸铁，铸钢制成，其长径比根据压辊材料的弯曲强度选定，为了补偿压辊受力产生的弯曲变形而造成制品厚度不匀的缺陷，压辊多制成腰鼓形，还可利用辊交叉装置和辊预弯曲装置消除制品的厚度不匀，每个压辊采用单独电动机传动，压辊加热一般采用水蒸气或过热水，每个压辊均有独立的自动加热系统，现代压延机都使用滚柱轴承代替传统的滑动轴承、以节约能量、提高轴承寿命和制品厚度的精度。

在现有的压延机的技术条件基础上，在压延机辊距调节装置的使用性上以及保护性依然存在很多不足的地方，大部分压延机在辊筒辊距的调节过程的过程中对辊筒没有保护措施，当缺料情况下辊筒之间可能发生的直接摩擦，使得辊筒的表面受到损伤，增加维护次数，长时间辊距调节使用时也易辊筒直接过紧接触损伤辊面，影响生产，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种压延机辊距调节装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种压延机辊距调节装置，包括压延机本体，所述压延机本体的一侧设置有传动装置，所述压延机本体的内部设置有若干辊筒，所述辊筒的内部设置有驱动转轴，所述驱动转轴的两端均设置有若干辊距保护环，所述辊距保护环的外侧设置有缓冲保护环，所述辊筒的两端均设置有支撑机架，所述支撑机架的顶端设置有辊距调节装置，所述支撑机架的一侧设置有驱动调距模块，所述驱动调距模块的一侧设置有轴交叉调节装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动装置与驱动转轴传动连接，所述驱动调距模块与驱动转轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辊筒的一侧设置有挡料装置，所述压延机本体的底端设置有金属底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种压延机辊距调节装置，可以有效的提高压延机的使用性以及对辊筒上的保护，可弥补一些应用上的不足，可以更有效地防止在缺料情况下辊筒之间可能发生的直接摩擦，辊距调节的过程中可有效防止辊筒之间过紧接触而损伤辊面，保护装置，延长使用寿命，不影响生产，提高工作效率，可有效防止辊距调节过程中筒面发生倾斜，提高生产工艺与加工质量，本设计合理简单，操作便捷，实用性强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图之一；

图4是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、压延机本体；2、传动装置；3、金属底座；4、支撑机架；5、轴交叉调节装置；6、辊距调节装置；7、辊筒；8、挡料装置；9、辊距保护环；10、驱动转轴；11、驱动调距模块；12、缓冲保护环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种压延机辊距调节装置，包括压延机本体1，压延机本体1的一侧设置有传动装置2，压延机本体1的内部设置有若干辊筒7，辊筒7的内部设置有驱动转轴10，驱动转轴10的两端均设置有若干辊距保护环9，辊距保护环9的外侧设置有缓冲保护环12，辊筒7的两端均设置有支撑机架4，支撑机架4的顶端设置有辊距调节装置6，支撑机架4的一侧设置有驱动调距模块11，驱动调距模块11的一侧设置有轴交叉调节装置5。

进一步的，传动装置2与驱动转轴10传动连接，驱动调距模块11与驱动转轴10传动连接，通过传动连接关系可对辊筒7进行辊距调控，操作便捷，十分实用。

辊筒7的一侧设置有挡料装置8，压延机本体1的底端设置有金属底座3，设置的金属底座3方便装置在使用的过程中保持稳定。

具体的，本实用新型在使用的时候，本实用新型采用新型的辊筒轴距调节方式，通过轴距保护环9之间相互连接进行调距，在调距过程中在最近距离也可以对辊筒7表面进行保护，同时也能达到平行调节的作用，通过传动装置2提高动力，在滚筒7使用的过程中，辊筒7与辊筒7之间通过辊距保护环9相连接，通过辊距调节装置6对辊筒7进行调控，当调控辊距达到最小距离时，辊距保护环9进行相互触碰，辊筒7之间无法进一步接近，可有效的对筒面进行保护，同时在使用时可通过辊距保护环9防止筒面之间发生倾斜，有效的提高工艺质量，辊距保护环9上设置的缓冲保护环12可有效防止辊距保护环9之间发生碰撞，保护装置，延长使用寿命。

本实用新型是一种压延机辊距调节装置，可以有效的提高压延机的使用性以及对辊筒7上的保护，可弥补一些应用上的不足，可以更有效地防止在缺料情况下辊筒7之间可能发生的直接摩擦，辊距调节的过程中可有效防止辊筒7之间过紧接触而损伤辊面，保护装置，延长使用寿命，不影响生产，提高工作效率，可有效防止辊距调节过程中筒面发生倾斜，提高生产工艺与加工质量，本设计合理简单，操作便捷，实用性强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种压延机辊距调节装置，包括压延机本体(1)，其特征在于，所述压延机本体(1)的一侧设置有传动装置(2)，所述压延机本体(1)的内部设置有若干辊筒(7)，所述辊筒(7)的内部设置有驱动转轴(10)，所述驱动转轴(10)的两端均设置有若干辊距保护环(9)，所述辊距保护环(9)的外侧设置有缓冲保护环(12)，所述辊筒(7)的两端均设置有支撑机架(4)，所述支撑机架(4)的顶端设置有辊距调节装置(6)，所述支撑机架(4)的一侧设置有驱动调距模块(11)，所述驱动调距模块(11)的一侧设置有轴交叉调节装置(5)。

2.根据权利要求1所述的一种压延机辊距调节装置，其特征在于，所述传动装置(2)与驱动转轴(10)传动连接，所述驱动调距模块(11)与驱动转轴(10)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种压延机辊距调节装置，其特征在于，所述辊筒(7)的一侧设置有挡料装置(8)，所述压延机本体(1)的底端设置有金属底座(3)。