CN220148974U - 一种护板吊装支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护板吊装支架，属于吊装支架技术领域，包括抱箍、吊板、松紧调节组件和插接口，抱箍套设于护板的外壁且抱箍的外圆周上分别设置有吊板和松紧调节组件，松紧调节组件设置于吊板下方位置处，抱箍沿圆周方向的侧壁上设置有若干个插接口。本实用新型的有益效果是：通过环形的抱箍套住泵类设备的护板外沿，并通过松紧调节组件进行固定后的松紧调节，再通过吊板连接吊装设备进行搬运，同时，抱箍上设置多个插接口，可以与多个抱箍进行拼接，从而提高抱箍与护板的接触面积，并提高吊装支架的吊装承重能力和吊装时的稳定性，也避免了砸伤挤伤等不安全情况的发生，整个吊装支架结构简单，生产成本低，便于批量使用。

Description

一种护板吊装支架

技术领域

本实用新型涉及吊装支架技术领域，具体而言，涉及一种护板吊装支架。

背景技术

泵类设备，种类有D型多级泵、单级清水泵、污水泵、泥浆泵、渣浆泵、砂石泵，液下泵，液压调节清水阀、耐磨阀等，应用于矿山、煤炭、冶金、化工、有色金属、电力、陶瓷、河道清淤、国防工程等领域，在泵类设备的安装过程中，会在其外部安装专用的护板，可以对泵类设备的运行起到保护作用。

现有技术中，在对泵类设备的护板进行拆装时，常采用人工搬抬或吊绳移动的方式，但这两种方式极易造成砸伤挤伤等不安全情况发生，也不便于在对护板进行拆装时对护板进行牢牢固定，缺乏高强度且稳定的吊装结构，同时，如公告号为CN216971744U的实用新型专利公开了一种用于液压支架侧护板的吊装装置，包括顶板，顶板底部的相对两边缘处分别固定连接有竖直的导向杆，导向杆的下端设置有底座，底座的上表面开设有与导向杆相应的导向孔，底座上还设有用于驱动顶板竖直升降的升降装置，顶板上对称设置有两组夹紧装置，夹紧装置用于夹紧侧护板的两端，其结构复杂，占用空间较大，且不便于对多种泵类设备的护板进行拆卸，实用性有限。

实用新型内容

为克服现有技术中在对泵类设备的护板进行拆装时，常采用人工搬抬或吊绳移动的方式，但这两种方式极易造成砸伤挤伤等不安全情况发生，也不便于在对护板进行拆装时对护板进行牢牢固定，缺乏高强度且稳定的吊装结构等问题，本实用新型提供了一种护板吊装支架，包括抱箍、吊板、松紧调节组件和插接口，所述抱箍套设于护板的外壁且所述抱箍的外圆周上分别设置有吊板和松紧调节组件，所述松紧调节组件设置于吊板下方位置处，所述抱箍沿圆周方向的侧壁上设置有若干个插接口。

通过环形的抱箍套住泵类设备的护板外沿，并通过松紧调节组件进行固定后的松紧调节，再通过吊板连接吊装设备进行搬运，同时，抱箍上设置多个插接口，可以与多个抱箍进行拼接，从而提高抱箍与护板的接触面积，并提高吊装支架的吊装承重能力和吊装时的稳定性，也避免了砸伤挤伤等不安全情况的发生，整个吊装支架结构简单，生产成本低，便于批量使用。

优选的，所述松紧调节组件包括固定板、调节螺杆和限位螺母，所述抱箍的底部固定安装有两个相对设置的固定板，两个所述固定板上分别设置有螺纹接口，两个所述螺纹接口内螺纹连接有所述调节螺杆，所述调节螺杆的两端靠近两个所述固定板位置处分别螺纹安装有两个所述限位螺母。

优选的，所述吊板上设置有吊孔，所述抱箍上位于所述吊板两侧位置处分别铰接有辅助吊耳。

优选的，所述抱箍的表面设置有若干个压紧螺栓，每个压紧螺栓的底端均与所述护板的外壁紧密贴合。

在抱箍外壁设置压紧螺栓，可以对护板进行压紧，从而提高对护板固定的牢固程度，在吊起吊装支架时，通过吊板两边的辅助吊耳，可以通过额外的绳索与吊装设备相连，可以分摊吊板受到的拉力，使得吊装过程更加平稳。

优选的，所述抱箍由内向外依次包括主板和韧性板，所述韧性板设置于主板的外壁。

优选的，所述主板的内壁沿圆周方向焊接有耐磨片，所述耐磨片的表面形成有防滑层。

优选的，所述插接口的数量为四个且均匀分布于抱箍的侧壁，四个所述插接口均为前后贯通的开口。

优选的，所述抱箍为环形且所述抱箍的材质为碳钢。

优选的，所述抱箍沿圆周方向的两侧分别连接有加强筋。

通过吊装支架的抱箍内壁设置的耐磨片，可以提高其耐磨能力，减少长时间使用后产生的磨损，通过抱箍外表面设置的加强筋和韧性板，可以提高其强度，使其不易出现断裂，易于吊装使用。

优选的，所述抱箍和吊板的外表面均涂设有防锈涂层。

通过防锈涂层，可以使得吊装支架不易生锈。

有益效果：

采用本实用新型技术方案产生的有益效果如下：

(1)通过环形的抱箍套住泵类设备的护板外沿，并通过松紧调节组件进行固定后的松紧调节，再通过吊板连接吊装设备进行搬运，同时，抱箍上设置多个插接口，可以与多个抱箍进行拼接，从而提高抱箍与护板的接触面积，并提高吊装支架的吊装承重能力和吊装时的稳定性，也避免了砸伤挤伤等不安全情况的发生，整个吊装支架结构简单，生产成本低，便于批量使用。

(2)在抱箍外壁设置压紧螺栓，可以对护板进行压紧，从而提高对护板固定的牢固程度，在吊起吊装支架时，通过吊板两边的辅助吊耳，可以通过额外的绳索与吊装设备相连，可以分摊吊板受到的拉力，使得吊装过程更加平稳。

(3)通过吊装支架的抱箍内壁设置的耐磨片，可以提高其耐磨能力，减少长时间使用后产生的磨损，通过抱箍外表面设置的加强筋和韧性板，可以提高其强度，使其不易出现断裂，易于吊装使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型护板吊装支架的整体连接结构示意图；

图2是本实用新型护板吊装支架的立体结构示意图；

图3是本实用新型护板吊装支架上抱箍的内部结构示意图；

图4是本实用新型护板吊装支架上抱箍表面的示意图。

图中：1、抱箍；2、吊板；3、松紧调节组件；4、压紧螺栓；5、辅助吊耳；6、吊孔；7、插接口；8、护板；9、固定板；10、调节螺杆；11、限位螺母；12、韧性板；13、主板；14、耐磨片；15、防滑层；16、加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实施方式通过环形的抱箍套住泵类设备的护板外沿，并通过松紧调节组件进行固定后的松紧调节，再通过吊板连接吊装设备进行搬运，同时，抱箍上设置多个插接口，可以与多个抱箍进行拼接，从而提高抱箍与护板的接触面积，并提高吊装支架的吊装承重能力和吊装时的稳定性，也避免了砸伤挤伤等不安全情况的发生，整个吊装支架结构简单，生产成本低，便于批量使用。具体实施方式如下：

如图1至4所示，一种护板吊装支架，包括抱箍1、吊板2、松紧调节组件3和插接口7，抱箍1套设于护板8的外壁且抱箍1的外圆周上分别设置有吊板2和松紧调节组件3，松紧调节组件3设置于吊板2下方位置处，抱箍1沿圆周方向的侧壁上设置有若干个插接口7。通过环形的抱箍1套住泵类设备的护板8的外沿，并通过松紧调节组件3进行固定后的松紧调节，再通过吊板2连接吊装设备进行搬运，同时，抱箍1上设置多个插接口7，可以与多个抱箍1进行拼接，从而提高抱箍1与护板8的接触面积，并提高吊装支架的吊装承重能力和吊装时的稳定性，也避免了砸伤挤伤等不安全情况的发生，整个吊装支架结构简单，生产成本低，便于批量使用。

松紧调节组件3包括固定板9、调节螺杆10和限位螺母11，抱箍1的底部固定安装有两个相对设置的固定板9，两个固定板9上分别设置有螺纹接口，两个螺纹接口内螺纹连接有调节螺杆10，调节螺杆10的两端靠近两个固定板9位置处分别螺纹安装有两个限位螺母11，通过调整调节螺杆10上限位螺母11的位置，可以使得两个固定板9靠近并提高松紧度，使得对护板8的固定更加牢固。

吊板2上设置有吊孔6，抱箍1上位于吊板2两侧位置处分别铰接有辅助吊耳5，通过吊板2两边的辅助吊耳5，可以通过额外的绳索与吊装设备相连，可以分摊吊板2受到的拉力，使得吊装过程更加平稳。

抱箍1的表面设置有若干个压紧螺栓4，每个压紧螺栓4的底端均与护板8的外壁紧密贴合通过在抱箍1外壁设置压紧螺栓4，可以对护板8进行压紧，从而提高对护板8固定的牢固程度。

抱箍1由内向外依次包括主板13和韧性板12，韧性板12设置于主板13的外壁，通过韧性板12，可以提高抱箍1的韧性，且不易断裂。

主板13的内壁沿圆周方向焊接有耐磨片14，耐磨片14的表面形成有防滑层15，通过吊装支架的抱箍1内壁设置的耐磨片14，可以提高其耐磨能力，减少长时间使用后产生的磨损，通过防滑层15，可以使得护板8不易在吊装时发生偏移。

插接口7的数量为四个且均匀分布于抱箍1的侧壁，四个插接口7均为前后贯通的开口，通过插接口7，可以与多个抱箍1进行拼接固定，插接口7内可以插入大小匹配的固定插板。

抱箍1为环形且抱箍1的材质为碳钢。

抱箍1沿圆周方向的两侧分别连接有加强筋16，通过抱箍1外表面设置的加强筋16和韧性板12配合，可以提高其强度，使其不易出现断裂，易于吊装使用。

抱箍1和吊板2的外表面均涂设有防锈涂层，通过防锈涂层，可以使得吊装支架不易生锈。

工作原理：通过环形的抱箍套住泵类设备的护板外沿，可以通过压紧螺栓和松紧调节组件配合对护板进行固定以及进行固定后的松紧调节，再通过吊板连接吊装设备进行搬运，并且通过吊板两边的辅助吊耳，可以通过额外的绳索与吊装设备相连，可以分摊吊板受到的拉力，使得吊装过程更加平稳，同时，抱箍上设置多个插接口，可以与多个抱箍进行拼接，从而提高抱箍与护板的接触面积，并提高吊装支架的吊装承重能力和吊装时的稳定性，在吊装支架与护板之间还设置有耐磨片，可以提高其耐磨能力，减少长时间使用后产生的磨损。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种护板吊装支架，其特征在于，包括抱箍(1)、吊板(2)、松紧调节组件(3)和插接口(7)，所述抱箍(1)套设于护板(8)的外壁且所述抱箍(1)的外圆周上分别设置有吊板(2)和松紧调节组件(3)，所述松紧调节组件(3)设置于吊板(2)下方位置处，所述抱箍(1)沿圆周方向的侧壁上设置有若干个插接口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种护板吊装支架，其特征在于，所述松紧调节组件(3)包括固定板(9)、调节螺杆(10)和限位螺母(11)，所述抱箍(1)的底部固定安装有两个相对设置的固定板(9)，两个所述固定板(9)上分别设置有螺纹接口，两个所述螺纹接口内螺纹连接有所述调节螺杆(10)，所述调节螺杆(10)的两端靠近两个所述固定板(9)位置处分别螺纹安装有两个所述限位螺母(11)。

3.根据权利要求1所述的一种护板吊装支架，其特征在于，所述吊板(2)上设置有吊孔(6)，所述抱箍(1)上位于所述吊板(2)两侧位置处分别铰接有辅助吊耳(5)。

4.根据权利要求1所述的一种护板吊装支架，其特征在于，所述抱箍(1)的表面设置有若干个压紧螺栓(4)，每个压紧螺栓(4)的底端均与所述护板(8)的外壁紧密贴合。

5.根据权利要求1所述的一种护板吊装支架，其特征在于，所述抱箍(1)由内向外依次包括主板(13)和韧性板(12)，所述韧性板(12)设置于主板(13)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种护板吊装支架，其特征在于，所述主板(13)的内壁沿圆周方向焊接有耐磨片(14)，所述耐磨片(14)的表面形成有防滑层(15)。

7.根据权利要求1所述的一种护板吊装支架，其特征在于，所述插接口(7)的数量为四个且均匀分布于抱箍(1)的侧壁，四个所述插接口(7)均为前后贯通的开口。

8.根据权利要求1所述的一种护板吊装支架，其特征在于，所述抱箍(1)为环形且所述抱箍(1)的材质为碳钢。

9.根据权利要求1所述的一种护板吊装支架，其特征在于，所述抱箍(1)沿圆周方向的两侧分别连接有加强筋(16)。

10.根据权利要求1所述的一种护板吊装支架，其特征在于，所述抱箍(1)和吊板(2)的外表面均涂设有防锈涂层。