CN210176304U - 穿心式吊具、吊具组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种穿心式吊具、吊具组,用于吊起窄高型钢筋砼,包括:用于贯穿钢筋砼沿宽度方向的预留孔并容纳钢筋砼的环抱框架本体,用于连接起重吊装设备并布设在环抱框架本体上端部的起吊装置,起吊装置与环抱框架本体采用活动连接;环抱框架本体包括用于通过沿钢筋砼宽度方向摆动以增大环抱框架本体容纳空间的摆动调节机构。本实用新型的穿心式吊具,摆动调节机构可以调节环抱框架本体内的容纳空间,使得穿心式吊具与钢筋砼结合的更加紧密,有效的避免钢筋砼摇晃,防止钢筋砼脱离,提高轨道梁吊装过程的施工安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋砼施工设备领域,特别地,涉及一种穿心式吊具。此外,本实用新型还涉及一种包括上述穿心式吊具的吊具组。
背景技术
在跨座式单轨轨道交通领域中,具有适应性强,噪声低,转弯半径小,爬坡能力强等优点。轨道梁作为一种钢筋混凝土结构,其本身自重较大,且为满足承重及行车要求,跨座式轨道梁高宽比较大。轨道梁起吊采用在轨道梁的制备过程中,预先安装吊耳,再采用钢丝绳连接吊耳起吊轨道梁,此种方法增加了轨道梁的加工工序,后续需要将吊耳拆除,不便于施工。轨道梁起吊还可采用钢丝绳缠绕轨道梁再进行吊起,但在吊起过程中轨道梁易发生偏离,存在安全隐患。因此,普通的吊具难以满足吊起轨道梁,并且吊起之后的稳定性较差,安全性较低,轨道梁的吊装施工是工程的重难点。
实用新型内容
本实用新型提供了一种穿心式吊具、吊具组,以解决普通的吊具难以满足吊起高型钢筋砼,并且吊起之后的稳定性较差的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种穿心式吊具,用于吊起窄高型钢筋砼,包括:用于贯穿钢筋砼沿宽度方向的预留孔并容纳钢筋砼的环抱框架本体,用于连接起重吊装设备并布设在环抱框架本体上端部的起吊装置,起吊装置与环抱框架本体采用活动连接;环抱框架本体包括用于通过沿钢筋砼宽度方向摆动以增大环抱框架本体容纳空间的摆动调节机构。
进一步地,环抱框架本体包括:用于穿过钢筋砼的预留孔并承载钢筋砼重力的承载轴,承载轴的自由端分别设有用于分散承载轴受到的重力荷载的第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板和第二支撑板之间设有用于支撑环抱框架本体结构的支撑梁;承载轴、第一支撑板、第二支撑板和支撑梁拼装并围合构成用于容纳钢筋砼空间的框架结构。
进一步地,摆动调节机构包括设于第一支撑板上的耳板,耳板与支撑梁铰接以使得第一支撑板在环抱框架本体的布设平面内绕铰接点摆动;和/或,摆动调节机构包括设于第二支撑板上的耳板,耳板与支撑梁铰接以使得第二支撑板在环抱框架本体的布设平面内绕铰接点摆动。
进一步地,承载轴与第一支撑板之间采用插接连接、卡接连接、嵌套连接、螺栓连接或铰链连接,承载轴与第一支撑板之间采用点连接或面连接;承载轴与第二支撑板之间采用插接连接、卡接连接、嵌套连接、螺栓连接或铰链连接,承载轴与第二支撑板之间采用点连接或面连接。
进一步地,承载轴与第一支撑板通过法兰连接;承载轴与第二支撑板通过法兰连接。
进一步地,起吊装置包括用于连接起重吊装设备的吊绳,用于将吊绳与环抱框架本体可拆卸连接的连接件。
进一步地,连接件采用卸扣;卸扣采用弓形卸扣或D型卸扣。
进一步地,卸扣为两个,两个卸扣分别与第一支撑板远离承载轴的自由端上的通孔和第二支撑板远离承载轴的自由端上的通孔锁紧连接。
进一步地,承载轴与第一支撑板之间的拼装部位以及承载轴与第二支撑板之间的拼装部位设有用于提高拼装部位结构强度和承载能力的加强环;环抱框架本体的内壁面设有用于防止与钢筋砼表面发生相互作用力以保护钢筋砼表面的保护层;保护层采用柔性层、弹性层、纤维层、橡胶层或塑胶层。
根据本实用新型的另一方面,还提供了一种吊具组,包括上述穿心式吊具,穿心式吊具为至少两个,多个穿心式吊具同轴布设。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的穿心式吊具,包括环抱框架本体和起吊装置,采用拼装组合构成整体结构,其结构简单,安装和拆卸工序简便,从而达到提高生产效率节约生产成本。环抱框架本体可以贯穿窄高型钢筋砼预留的通孔,并容纳钢筋砼,使得环抱框架本体夹持更加稳定。环抱框架本体包括摆动调节机构,可以沿钢筋砼宽度方向摆动以增大环抱框架本体的容纳空间,以适应于不同形状或不同结构的钢筋砼。现有技术中,吊具一般只适用于起吊单一结构的钢筋砼,通用性较差。本实用新型的穿心式吊具,摆动调节机构可以调节环抱框架本体内的容纳空间,使得穿心式吊具与钢筋砼结合的更加紧密,有效的避免钢筋砼摇晃,防止钢筋砼脱离,提高轨道梁吊装过程的施工安全。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型优选实施例的穿心式吊具正面示意图;
图2是本实用新型优选实施例的穿心式吊具侧面示意图;以及
图3是本实用新型优选实施例的穿心式吊具吊起钢筋砼示意图。
附图标记说明:
1、环抱框架本体;11、承载轴;12、第一支撑板;13、第二支撑板;14、支撑梁;15、耳板;2、起吊装置;21、吊绳;22、连接件;3、钢筋砼;4、加强环。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1是本实用新型优选实施例的穿心式吊具正面示意图;图2是本实用新型优选实施例的穿心式吊具侧面示意图;图3是本实用新型优选实施例的穿心式吊具吊起钢筋砼示意图。
如图1和图3所示,本实施例的穿心式吊具,用于吊起窄高型钢筋砼3,包括:用于贯穿钢筋砼3沿宽度方向的预留孔并容纳钢筋砼3的环抱框架本体1,用于连接起重吊装设备并布设在环抱框架本体1上端部的起吊装置2,起吊装置2与环抱框架本体1采用活动连接;环抱框架本体1包括用于通过沿钢筋砼3宽度方向摆动以增大环抱框架本体1容纳空间的摆动调节机构。本实用新型的穿心式吊具,包括环抱框架本体1和起吊装置2,采用拼装组合构成整体结构,其结构简单,安装和拆卸工序简便,从而达到提高生产效率节约生产成本。环抱框架本体1可以贯穿窄高型钢筋砼3预留的通孔,并容纳钢筋砼3,使得环抱框架本体1夹持更加稳定。环抱框架本体1包括摆动调节机构,可以沿钢筋砼3宽度方向摆动以增大环抱框架本体1的容纳空间,以适应于不同形状或不同结构的钢筋砼3。现有技术中,吊具一般只适用于起吊单一结构的钢筋砼3,通用性较差。本实用新型的穿心式吊具,摆动调节机构可以调节环抱框架本体1内的容纳空间,使得穿心式吊具与钢筋砼3结合的更加紧密,有效的避免钢筋砼3摇晃,防止钢筋砼3脱离,提高轨道梁吊装过程的施工安全。
上述窄高型钢筋砼3采用宽高比小于0.5的钢筋砼3。上述预留孔内设置轴套,轴套可以在预留孔内转动,装配方式可以为万向节连接方式、球槽连接方式、轴承连接方式等等,使得环抱框架本体1在轴套中转动,实现适用于不同结构的钢筋砼3。
如图1和图3所示,本实施例中,环抱框架本体1包括:用于穿过钢筋砼3的预留孔并承载钢筋砼3重力的承载轴11,承载轴11的自由端分别设有用于分散承载轴11受到的重力荷载的第一支撑板12和第二支撑板13,第一支撑板12和第二支撑板13之间设有用于支撑环抱框架本体1结构的支撑梁14。承载轴11、第一支撑板12、第二支撑板13和支撑梁14拼装并围合构成用于容纳钢筋砼3空间的框架结构。上述承载轴11穿过钢筋砼3预留的通孔,增大与钢筋砼3的接触面积,钢筋砼3重力均匀的分布在承载轴11上。上述承载轴11的直径小于等于钢筋砼3通孔,使得承载轴11与钢筋砼3通孔紧密配合,防止钢筋砼3发生晃动。与现有技术相比较,穿心式吊具即使受到外力的作用,钢筋砼3也不会脱离环抱框架本体1,扩大穿心式吊具的适用范围。第一支撑板12和第二支撑板13与承载轴11可拆卸连接,在安装过程中,先将承载轴11穿过钢筋砼3预留孔后,再将承载轴11分别与第一支撑板12和第二支撑板13连接;或者,先将承载轴11一端与第一支撑板12连接,再将承载轴11穿过钢筋砼3预留孔,将承载轴11另一端与第二支撑板13连接,安装灵活度高。上述支撑梁14用于支撑环抱框架本体1的上部结构。优选地,支撑梁14与第一支撑板12、支撑梁14与第二支撑板13滑动连接,使得支撑梁14在第一支撑板12和第二支撑板13之间滑动,调节环抱框架本体1内部围合的空间。增加环抱框架本体1承载钢筋砼3的稳定性。
如图1所示,本实施例中,摆动调节机构包括设于第一支撑板12上的耳板15,耳板15与支撑梁14铰接以使得第一支撑板12在环抱框架本体1的布设平面内绕铰接点摆动。和/或,摆动调节机构包括设于第二支撑板13上的耳板15,耳板15与支撑梁14铰接以使得第二支撑板13在环抱框架本体1的布设平面内绕铰接点摆动。上述铰链连接使得承载轴11、第一支撑板12、第二支撑板13和支撑梁14围合成的框架结构多样化,通过第一支撑板12和第二支撑板13的在平面内绕铰接点摆动,即以增大环抱框架本体1的容纳空间,又可以形成口字型、梯型、菱型结构等结构,适用不同结构、不同形状的钢筋砼3。
本实施例中,承载轴11与第一支撑板12之间采用插接连接、卡接连接、嵌套连接、螺栓连接或铰链连接,承载轴11与第一支撑板12之间采用点连接或面连接。承载轴11与第二支撑板13之间采用插接连接、卡接连接、嵌套连接、螺栓连接或铰链连接,承载轴11与第二支撑板13之间采用点连接或面连接。上述承载轴11与第一支撑板12、承载轴11与第一支撑板12连接方式多样化,满足承载轴11与第一支撑板12、第二支撑板13可拆卸即可。
本实施例中,优选地,承载轴11与第一支撑板12通过法兰连接。承载轴11与第二支撑板13通过法兰连接。上述承载轴11与第一支撑板12通过法兰和蝶形螺钉固定连接,通过旋转蝶形螺钉调节承载轴11与第一支撑板12之间的紧密程度,可以在吊起过程中法兰发生松动时,通过蝶形螺钉及时调整,保证二者的连接稳定性。
如图1和图2所示,本实施例中,起吊装置2包括用于连接起重吊装设备的吊绳21,用于将吊绳21与环抱框架本体1可拆卸连接的连接件22。吊绳21的一端通过连接件22与环抱框架本体1连接,吊绳21的另一端与起重吊装设备连接,结构简单,安装和拆卸方便。
本实施例中,连接件22采用卸扣。卸扣采用弓形卸扣或D型卸扣。上述连接件22采用卸扣具有体积小,强度高,承载能力强的特点。
本实施例中,卸扣为两个,两个卸扣分别与第一支撑板12远离承载轴11的自由端上的通孔和第二支撑板13远离承载轴11的自由端上的通孔锁紧连接。上述第一支撑板12和第二支撑板13上设有用于容纳卸扣的通孔,卸扣与第一支撑板12和第二支撑板13可拆卸连接。在起吊作业过程中,两个卸扣可以维持钢筋砼3起吊过程中第一支撑板12和第二支撑板13在同一水平面上,使得二者受力均匀,避免局部受力,破坏环抱框架本体1的结构。
如图1和图3所示,本实施例中,承载轴11与第一支撑板12之间的拼装部位以及承载轴11与第二支撑板13之间的拼装部位设有用于提高拼装部位结构强度和承载能力的加强环4。环抱框架本体1的内壁面设有用于防止与钢筋砼3表面发生相互作用力以保护钢筋砼3表面的保护层。保护层采用柔性层、弹性层、纤维层、橡胶层或塑胶层。在起吊过程中,钢筋砼3的重力直接作用在承载轴11上,承载轴11将重力传递给第一支撑板12和第二支撑板13,因此,在承载轴11与第一支撑板12、承载轴11与第二支撑板13的拼装部位安装加强环4,提高第一支撑板12和第二支撑板13的承载能力,进一步提高穿心式吊具在起吊过程中的稳定性和安全性。上述保护层以保护环抱框架本体1与钢筋砼3的接触面,避免二者产生作用力破坏。也进一步增大环抱框架本体1与钢筋砼3之间的摩擦,从而防止钢筋砼3滑动。
根据本实用新型的另一方面,还提供了一种吊具组,包括上述穿心式吊具,穿心式吊具至少为两个,多个穿心式吊具同轴布设。上述吊具组包括至少两个穿心式吊具,在起吊作业工程中,多个穿心式吊具同时起吊,保证钢筋砼3在同一水平面上,也使得穿心式吊具受力均匀,延长穿心式吊具的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种穿心式吊具,用于吊起窄高型钢筋砼(3),其特征在于,
包括:
用于贯穿所述钢筋砼(3)沿宽度方向的预留孔并容纳所述钢筋砼(3)的环抱框架本体(1),
用于连接起重吊装设备并布设在所述环抱框架本体(1)上端部的起吊装置(2),所述起吊装置(2)与所述环抱框架本体(1)采用活动连接;
所述环抱框架本体(1)包括用于通过沿所述钢筋砼(3)宽度方向摆动以增大所述环抱框架本体(1)容纳空间的摆动调节机构。
2.根据权利要求1所述的穿心式吊具,其特征在于,所述环抱框架本体(1)包括:
用于穿过所述钢筋砼(3)的预留孔并承载所述钢筋砼(3)重力的承载轴(11),所述承载轴(11)的自由端分别设有用于分散所述承载轴(11)受到的重力荷载的第一支撑板(12)和第二支撑板(13),所述第一支撑板(12)和所述第二支撑板(13)之间设有用于支撑所述环抱框架本体(1)结构的支撑梁(14);
所述承载轴(11)、所述第一支撑板(12)、所述第二支撑板(13)和所述支撑梁(14)拼装并围合构成用于容纳所述钢筋砼(3)空间的框架结构。
3.根据权利要求2所述的穿心式吊具,其特征在于,
所述摆动调节机构包括设于所述第一支撑板(12)上的耳板(15),所述耳板(15)与所述支撑梁(14)铰接以使得所述第一支撑板(12)在所述环抱框架本体(1)的布设平面内绕铰接点摆动;和/或
所述摆动调节机构包括设于所述第二支撑板(13)上的耳板(15),所述耳板(15)与所述支撑梁(14)铰接以使得所述第二支撑板(13)在所述环抱框架本体(1)的布设平面内绕铰接点摆动。
4.根据权利要求2所述的穿心式吊具,其特征在于,
所述承载轴(11)与所述第一支撑板(12)之间采用插接连接、卡接连接、嵌套连接、螺栓连接或铰链连接,
所述承载轴(11)与所述第一支撑板(12)之间采用点连接或面连接;
所述承载轴(11)与所述第二支撑板(13)之间采用插接连接、卡接连接、嵌套连接、螺栓连接或铰链连接,
所述承载轴(11)与所述第二支撑板(13)之间采用点连接或面连接。
5.根据权利要求4所述的穿心式吊具,其特征在于,
所述承载轴(11)与所述第一支撑板(12)通过法兰连接;
所述承载轴(11)与所述第二支撑板(13)通过法兰连接。
6.根据权利要求2所述的穿心式吊具,其特征在于,
所述起吊装置(2)包括用于连接起重吊装设备的吊绳(21),用于将所述吊绳(21)与所述环抱框架本体(1)可拆卸连接的连接件(22)。
7.根据权利要求6所述的穿心式吊具,其特征在于,
所述连接件(22)采用卸扣;
所述卸扣采用弓形卸扣或D型卸扣。
8.根据权利要求7所述的穿心式吊具,其特征在于,
所述卸扣为两个,两个所述卸扣分别与所述第一支撑板(12)远离所述承载轴(11)的自由端上的通孔和所述第二支撑板(13)远离所述承载轴(11)的自由端上的通孔锁紧连接。
9.根据权利要求2至8任一项所述的穿心式吊具,其特征在于,
所述承载轴(11)与所述第一支撑板(12)之间的拼装部位以及所述承载轴(11)与所述第二支撑板(13)之间的拼装部位设有用于提高拼装部位结构强度和承载能力的加强环(4);
所述环抱框架本体(1)的内壁面设有用于防止与所述钢筋砼(3)表面发生相互作用力以保护所述钢筋砼(3)表面的保护层;
所述保护层采用柔性层、弹性层、纤维层、橡胶层或塑胶层。
10.一种吊具组,其特征在于,包括权利要求1至9任一项所述的穿心式吊具,所述穿心式吊具为至少两个,多个所述穿心式吊具同轴布设。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920515872.XU CN210176304U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 穿心式吊具、吊具组 |
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CN201920515872.XU CN210176304U (zh) | 2019-04-16 | 2019-04-16 | 穿心式吊具、吊具组 |
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CN210176304U true CN210176304U (zh) | 2020-03-24 |
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CN (1) | CN210176304U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114483881A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-13 | 湖南三一中型起重机械有限公司 | 索节组件及作业机械 |
-
2019
- 2019-04-16 CN CN201920515872.XU patent/CN210176304U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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