CN214269909U - 一种吊具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种吊具，其包括吊梁、设置于所述吊梁上的挂架，所述挂架包括挂梁、设置于所述挂梁上的由多个环形链节组合成的链条、固定于所述链条上的挂钩，所述链条上可拆卸安装有重量调节组件，所述重量调节组件包括设置于所述链条远离所述挂梁一端的连接套筒、设置于所述连接套筒上的加重环。本申请通过重量调节组件的设置，减少链条的晃动，使得相邻链条之间不会产生纠缠现象，具有提高吊具的稳定性的效果。

Description

一种吊具

技术领域

本申请涉及吊装技术的领域，尤其是涉及一种吊具。

背景技术

吊具是指起重机械中吊取重物的装置，吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具，吊具也是热镀锌加工中必不可少的设备，目前的吊具多是通过行车来完成操作的。

相关技术中，公告号为CN211078152U的中国实用新型专利公开了一种通腔零件镀锌吊装属具，包括顶板、挠性连接链和固定装置；所述挠性连接链的顶端与顶板可拆卸连接，所述挠性连接链的底端与固定装置可拆卸连接；所述挠性连接链穿过待镀锌零件的腔体内，使得待镀锌零件的顶端与顶板顶压连接，所述固定装置顶压在待镀锌零件的底端，若干个所述挠性连接链沿矩形阵列分布于所述顶板的底面。

针对上述中的相关技术，发明人认为当吊装属具开始移动或者突然停止时，顶板的底面设置的挠性连接链之间容易产生交缠现象，使得加工零件相互碰撞，容易导致加工零件表面磨损，存在有吊具稳定性不高的缺陷。

实用新型内容

为了提高吊具的稳定性，本申请提供一种吊具。

本申请提供的一种吊具采用如下的技术方案：

一种吊具，包括吊梁、设置于所述吊梁上的挂架，所述挂架包括挂梁、设置于所述挂梁上的由多个环形链节组合成的链条、固定于所述链条上的挂钩，所述链条上可拆卸安装有重量调节组件，所述重量调节组件包括设置于所述链条远离所述挂梁一端的连接套筒、设置于所述连接套筒上的加重环。

通过采用上述技术方案，当操作人员利用挂钩吊装加工零件时，可以根据实际情况选择是否安装重量调节组件，当加工零件重量较轻时，操作人员可以通过向连接套筒上安装加重环，通过加重环的重量，减少链条的晃动，有利于防止相邻的链条产生纠缠现象，提高吊具的稳定性。

优选的，所述加重环套设于所述连接套筒上，所述加重环与所述连接套筒螺纹连接，所述连接套筒上开设螺纹孔，所述连接套筒上设置有限位螺栓，所述限位螺栓与所述螺纹孔螺纹连接，所述限位螺栓穿过所述环形链节的间隙。

通过采用上述技术方案，连接套筒的设置有利于防止链条底部晃动，定位螺栓的设置有利于固定连接套筒，加重环与连接套筒可拆卸连接，使得操作人员方便控制加重环的数量，从而根据实际情况选择合适的重量，在确保链条稳定的前提下减少能量的损耗。

优选的，所述链条通过连接件与所述挂钩固定连接，所述连接件包括穿设于所述链条上的第一U形箍、穿设于所述挂钩上的第二U形箍以及连接螺栓，所述第一U形箍与第二U形箍卡接，所述连接螺栓分别与所述第一U形箍、第二U形箍螺纹连接。

通过采用上述技术方案，第一U形箍与第二U形箍的设置使得链条与挂钩的安装与拆卸更加方便，定位螺栓直接与第一U形箍、第二U形箍螺纹连接，减少了螺母的存在，方面操作人员固定连接件。

优选的，所述吊梁一个侧面上设置有用于连接行车的吊耳，所述吊梁另一侧面上开设有用于连接所述挂梁的安装槽，所述安装槽设置有多个，多个所述安装槽沿所述吊梁的长度方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，多个安装槽的设置一方面能够提高吊梁的安装数量，调高加工零件的运输效率，另一方面方便操作人员选择吊梁合适的安装位置，使得吊梁能够吊装不同类型的加工零件。

优选的，所述挂梁上固定有用于与所述安装槽插接配合的挂环，所述安装槽的内侧壁上开设有滑槽，所述挂梁通过限位组件与所述吊梁连接，所述限位组件包括设置于所述滑槽内并与所述滑槽滑移配合的限位块、设置于所述安装槽内并固定于所述限位块上的移动块，所述限位块与所述挂环插接配合。

通过采用上述技术方案，操作人员通过驱动移动块，使得限位块移动，从而打开安装槽，操作人员再将挂环与安装槽插接配合，最后操作人员移回移动块，限位块与挂环插接配合，挂环与安装槽的设置有利于防止吊梁在运输过程中转动，从而提高吊具运输的稳定性。

优选的，所述限位块远离所述挂梁的表面上开设有限位槽，所述限位槽的内底面与所述挂环的内侧壁贴合并相抵。

通过采用上述技术方案，挂环在挂梁自身重力下插入限位槽内，限位槽的设置有利于固定挂环，进一步阻止挂梁转动。

优选的，所述挂梁上固定有安装板，所述安装板上开设有多个吊装孔，多个所述吊装孔沿所述挂梁的长度方向均匀设置，所述吊装孔内侧壁上固定有防滑橡胶垫。

通过采用上述技术方案，安装板以及吊装孔的设置方便操作人员安装链条，吊装孔设置有多个，一方面有利于提高运输加工零件的效率，另一方面使得操作人员能够控制相邻链条之间的距离，防滑橡胶垫的设置有利于防止连接件在吊装孔内滑动，进一步减少链条晃动的程度，提高吊具的稳定性。

优选的，所述挂梁上设置有用于加固安装板的多个加强板，多个所述加强板均匀设置于所述安装板两侧，所述加强板与所述安装板固定连接。

通过采用上述技术方案，加强板的设置有利于加强安装板与挂梁的连接，提高吊具整体强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

操作人员可以通过向连接套筒上安装加重环，通过加重环的重量，减少链条的晃动，有利于防止相邻的链条产生纠缠现象，提高吊具的稳定性；

连接套筒的设置有利于防止链条底部晃动，定位螺栓的设置有利于固定连接套筒，加重环与连接套筒可拆卸连接，使得操作人员方便控制加重环的数量，从而根据实际情况选择合适的重量，在确保链条稳定的前提下减少能量的损耗；

多个安装槽的设置一方面能够提高吊梁的安装数量，提高加工零件的运输效率，另一方面方便操作人员选择吊梁合适的安装位置，使得吊梁能够吊装不同类型的加工零件。

附图说明

图1是本申请实施例的吊具的结构示意图。

图2是本申请实施例的吊具的内部结构示意图。

图3是本申请实施例的连接件的结构示意图。

附图标记说明：1、吊梁；11、安装槽；12、吊耳；13、滑槽；2、挂架；21、挂梁；211、挂环；212、安装板；213、吊装孔；214、防滑橡胶垫；215、加强板；22、链条；221、环形链节；23、挂钩；3、限位组件；31、限位块；311、限位槽；32、移动块；4、连接件；41、第一U形箍；411、U形固定部；412、连接部；42、第二U形箍；43、连接螺栓；5、重量调节组件；51、连接套筒；511、螺纹孔；52、加重环；53、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种吊具。参照图1、图2，吊具包括吊梁1、挂架2、限位组件3以及重量调节组价5。

参照图1、图2，吊梁1为长方体，吊梁1的底面上开设有安装槽11，安装槽11开口为矩形。限位组件3包括限位块31以及移动块32。安装槽11的内侧壁上开设有滑槽13，滑槽13的开口为矩形，滑槽13的长度方向与吊梁1的长度方向一致。限位块31为长方体，限位块31设置于滑槽13内，且限位块31底面与滑槽13的内底面滑移配合。移动块32设置于限位块31上，移动块32的上表面与限位块31的底面固定连接，且移动块32设置于安装槽11内，移动块32的侧壁与安装槽11的内侧壁相贴合。吊梁1的上表面设置有吊耳12，吊耳12为环形，吊耳12的底面与吊梁1的上表面固定连接，吊耳12用于与行车连接。

参照图1、图2，挂架2过包括挂梁21、链条22以及挂钩23。挂梁21通过挂环211与吊梁1连接，挂环211为矩形环装，挂环211的底面与挂梁21的上表面固定连接，挂环211设置于安装槽11内，且挂环211与限位块31插接配合。限位块31上开设有限位槽311，限位槽311开口为矩形，挂环211在重力作用下与限位槽311插接配合，限位槽311的内底面与挂环211的内顶面抵接。

参照图1、图2，挂梁21的底面上设置有安装板212，安装板212的横截面为矩形，安装板212的长度方向与挂梁21的长度方向一致，安装板212的上表面与挂梁21的底面固定连接。安装板212的侧面上开设有吊装孔213，吊装孔213的开口为矩形，吊装孔213设置有多个，多个吊装孔213沿安装板212的长度方向均匀设置。吊装孔21内设置有防滑橡胶垫214。防滑橡胶垫214为环形，防滑橡胶垫214绕吊装孔213的内侧壁环形设置，防滑橡胶垫214的外侧壁与吊装孔213的内侧壁固定连接。防滑橡胶垫214的设置有利于防止连接件4在吊装孔213内滑动，进一步减少链条22晃动的程度，提高吊具的稳定性。

参照图1、图2，安装板212的两侧分别设置有加强板215，加强板215为长方体，加强板215设置有多个，多个加强板215沿挂架2的长度方向均匀布置，加强板215与安装板212相互靠近的侧面固定连接，且加强板215的上表面与挂梁21的底面固定连接。

参照图2、图3，链条22由多个环形链节221组合而成，链条22竖直设置，且链条22两端均设置有连接件4。链条22一端通过连接件4与吊装孔213连接，链条22另一端通过连接件4固定挂钩23。连接件4包括第一U形箍41、第二U形箍42以及连接螺栓43。第一U形箍41包括U形固定部411以及连接部412，U形连接部412穿设于穿设于链条22两端的环形链节221内，连接部412固定于U形连接部412的两端。第二U形箍42两端与两个连接部412一一对应，连接部412与第二U形箍42两端相互卡接，连接螺栓43分别穿设于第一U形箍41和第二U形箍42，且连接螺栓43分别与第一U形箍41与第二U形箍42螺纹连接。单根链条22上的第二U形箍42设置有两个，一个第二U形箍42穿设于挂钩23内，另一个第二U形箍42穿设于吊装孔213内。

参照图1、图2，重量调节组件5包括连接套筒51以及加重环52。连接套筒51为中空圆柱状，且连接套筒51套设于链条22上，连接套筒51的内侧壁与链条22贴合，且连接套筒51的与链条22滑移配合。连接套筒51的两端的外周面上开设有螺纹孔511，螺纹孔511开口为圆形，连接套筒51上设置有定位螺栓53，定位螺栓53闯过螺纹孔511，且定位螺栓53与连接套筒51螺纹连接，定位螺栓53位于连接套筒51内部分穿过链条22的环形链节221。加重环52为圆环形，加重环52套设于连接套筒51上，其加重环52与连接套筒51螺纹连接。

本申请实施例一种吊具的实施原理为：操作人员先通过连接件4将链条22与挂钩23、挂梁21固定连接，操作人员将利用限位组件3将挂梁21与吊梁1连接。操作人员利用挂钩23吊装加工零件时，可以根据实际情况选择是否安装重量调节组件5，连接套筒51与链条22可拆卸连接以及加重环52与连接套筒51可拆卸连接，使得操作人员可以根据实际情况选择是否安装重量调节组件5，操作人员也可以选择合适的重量的加重环52。一方面加重环52利用自身重量可以减少链条22的晃动，使得相邻链条22之间不会产生交缠的现象，从而提高吊具的稳定性，另一方面合适的加重环52的选择能够减少运输所用能量的损耗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吊具，包括吊梁(1)、设置于所述吊梁(1)上的挂架(2)，其特征在于：所述挂架(2)包括挂梁(21)、设置于所述挂梁(21)上的由多个环形链节(221)组合成的链条(22)、固定于所述链条(22)上的挂钩(23)，所述链条(22)上可拆卸安装有重量调节组件(5)，所述重量调节组件(5)包括设置于所述链条(22)远离所述挂梁(21)一端的连接套筒(51)、设置于所述连接套筒(51)上的加重环(52)。

2.根据权利要求1所述的一种吊具，其特征在于：所述加重环(52)套设于所述连接套筒(51)上，所述加重环(52)与所述连接套筒(51)螺纹连接，所述连接套筒(51)上开设螺纹孔(511)，所述连接套筒(51)上设置有限位螺栓，所述限位螺栓与所述螺纹孔(511)螺纹连接，所述限位螺栓穿过所述环形链节(221)的间隙。

3.根据权利要求1所述的一种吊具，其特征在于：所述链条(22)通过连接件(4)与所述挂钩(23)固定连接，所述连接件(4)包括穿设于所述链条(22)上的第一U形箍(41)、穿设于所述挂钩(23)上的第二U形箍(42)以及连接螺栓(43)，所述第一U形箍(41)与第二U形箍(42)卡接，所述连接螺栓(43)分别与所述第一U形箍(41)、第二U形箍(42)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种吊具，其特征在于：所述吊梁(1)一个侧面上设置有用于连接行车的吊耳(12)，所述吊梁(1)另一侧面上开设有用于连接所述挂梁(21)的安装槽(11)，所述安装槽(11)设置有多个，多个所述安装槽(11)沿所述吊梁(1)的长度方向均匀设置。

5.根据权利要求4所述的一种吊具，其特征在于：所述挂梁(21)上固定有用于与所述安装槽(11)插接配合的挂环(211)，所述安装槽(11)的内侧壁上开设有滑槽(13)，所述挂梁(21)通过限位组件(3)与所述吊梁(1)连接，所述限位组件(3)包括设置于所述滑槽(13)内并与所述滑槽(13)滑移配合的限位块(31)、设置于所述安装槽(11)内并固定于所述限位块(31)上的移动块(32)，所述限位块(31)与所述挂环(211)插接配合。

6.根据权利要求5所述的一种吊具，其特征在于：所述限位块(31)远离所述挂梁(21)的表面上开设有限位槽(311)，所述限位槽(311)的内底面与所述挂环(211)的内侧壁贴合并相抵。

7.根据权利要求1所述的一种吊具，其特征在于：所述挂梁(21)上固定有安装板(212)，所述安装板(212)上开设有多个吊装孔(213)，多个所述吊装孔(213)沿所述挂梁(21)的长度方向均匀设置，所述吊装孔(213)内侧壁上固定有防滑橡胶垫(214)。

8.根据权利要求7所述的一种吊具，其特征在于：所述挂梁(21)上设置有用于加固安装板(212)的多个加强板(215)，多个所述加强板(215)均匀设置于所述安装板(212)两侧，所述加强板(215)与所述安装板(212)固定连接。

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