CN220148678U - 一种包装材料印刷机的入纸机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及印刷机技术领域,且公开了一种包装材料印刷机的入纸机构,包括有外壳;限位机构,限位机构设置在外壳的内部;活动板,活动板顶部的前后端均固定连接有固定块;驱动机构,驱动机构设置在限位机构的上方;挤压机构。本实用新型通过设置驱动电机、滚轮、活动杆、运动块和柔性弹簧,处于压缩状态的柔性弹簧可以推动活动杆,从而使得活动杆能够发生向上运动,此时滚轮和运动块可以对纸张进行挤压,从而对其进行限位,驱动电机的运行将会通过转轴使得滚轮发生转动,滚轮能够通过摩擦力使得纸张运动,并且运动块能够发生转动,从而可以为印刷机提供纸张,并且纸张不会偏移,从而不会变形影响到包装材料的质量。

Description

一种包装材料印刷机的入纸机构
技术领域
本实用新型涉及印刷机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种包装材料印刷机的入纸机构。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成,印刷机会把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出与印版相同的印刷品,在制造包装材料时,经常需要使用到印刷机,而印刷机需要入纸机构提供纸张,而现有技术中的入纸机构在实际使用的过程中,一般会使用输送组件对纸张进行输送,而输送组件一般只是对放在上方的纸张进行输送,无法对纸张进行夹持限位,使得纸张在输送的过程中容易偏移,从而在进入印刷机内部时容易发生变形,影响到包装材料的质量,因此需要对其进行改进。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种包装材料印刷机的入纸机构,具有可以限位纸张的优点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装材料印刷机的入纸机构,包括有
外壳;
限位机构,限位机构设置在外壳的内部;
活动板,活动板顶部的前后端均固定连接有固定块;
驱动机构,驱动机构设置在限位机构的上方;
挤压机构,挤压机构设置在驱动机构的下方,挤压机构包括有活动杆,活动杆的外部活动套接有运动块,活动杆底部的前后端均固定连接有柔性弹簧,柔性弹簧的另一端与固定块固定连接,活动杆能够在固定块的内部活动,并且柔性弹簧处于压缩的状态。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述限位机构包括有固定壳、圆杆和圆块,
所述固定壳的底部与外壳的内壁固定连接,所述圆杆的底部与圆块的顶部固定连接,圆块能够在固定壳的内部活动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述驱动机构包括有驱动电机、转轴和滚轮,
所述驱动电机设置在固定块的背面,所述驱动电机的输出轴与转轴固定连接,所述转轴的外部与滚轮的内部固定套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述外壳底部的前后方均固定连接有刚性弹簧,所述刚性弹簧的另一端与圆块固定连接,所述外壳的内部固定连接有隔板,刚性弹簧处于压缩的状态。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有升降机构,所述升降机构设置在限位机构的右侧,所述升降机构包括有安装块、连接杆和运动杆,
所述安装块的底部与外壳内腔的底部固定连接,所述连接杆与运动杆之间铰接,所述运动杆与活动板之间铰接,连接杆能够围绕安装块发生转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有旋转机构,所述旋转机构设置在连接杆的右侧,所述旋转机构包括有圆盘和安装杆,
所述圆盘的左端与连接杆的右端固定连接,所述圆盘的右端与安装杆的左端固定连接,圆盘能够发生转动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括有动力机构,所述动力机构设置在升降机构的右侧,所述动力机构包括有气压缸和移动块,
所述气压缸设置在外壳内腔的底部,所述气压缸与移动块之间固定连接,安装杆能够在移动块的内部活动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置驱动电机、滚轮、活动杆、运动块和柔性弹簧,处于压缩状态的柔性弹簧可以推动活动杆,从而使得活动杆能够发生向上运动,此时滚轮和运动块可以对纸张进行挤压,从而对其进行限位,驱动电机的运行将会通过转轴使得滚轮发生转动,滚轮能够通过摩擦力使得纸张运动,并且运动块能够发生转动,从而可以为印刷机提供纸张,并且纸张不会偏移,从而不会变形影响到包装材料的质量。
2、本实用新型通过设置连接杆、运动杆、圆盘、安装杆和移动块,当气压缸运行时,将会使得移动块发生向后运动,移动块可以通过安装杆使得圆盘发生转动,圆盘转动将会使得连接杆发生转动,连接杆发生转动时,将会通过运动杆向下拉动活动板,使得活动板的高度降低,从而可以将包装材料用的纸张降低到与印刷机添加口相同的高度,改变添加纸张。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正面剖视结构示意图;
图3为本实用新型固定壳内部的剖视结构示意图;
图4为本实用新型外壳内部的剖视结构示意图;
图5为本实用新型移动块顶部的剖视结构示意图。
图中:1、外壳;2、固定壳;3、圆杆;4、活动板;5、固定块;6、驱动电机;7、转轴;8、滚轮;9、活动杆;10、运动块;11、柔性弹簧;12、圆块;13、刚性弹簧;14、隔板;15、安装块;16、连接杆;17、运动杆;18、圆盘;19、安装杆;20、气压缸;21、移动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,本实用新型提供一种包装材料印刷机的入纸机构,包括有
外壳1;
限位机构,限位机构设置在外壳1的内部;
活动板4,活动板4顶部的前后端均固定连接有固定块5;
驱动机构,驱动机构设置在限位机构的上方;
挤压机构,挤压机构设置在驱动机构的下方,挤压机构包括有活动杆9,活动杆9的外部活动套接有运动块10,活动杆9底部的前后端均固定连接有柔性弹簧11,柔性弹簧11的另一端与固定块5固定连接,活动杆9能够在固定块5的内部活动,并且柔性弹簧11处于压缩的状态。
通过柔性弹簧11的设计,柔性弹簧11可以推动活动杆9,从而使得活动杆9能够发生向上运动,从而使得滚轮8和运动块10可以对纸张进行挤压。
其中,限位机构包括有固定壳2、圆杆3和圆块12,
固定壳2的底部与外壳1的内壁固定连接,圆杆3的底部与圆块12的顶部固定连接,圆块12能够在固定壳2的内部活动。
通过限位机构的设计,可以对活动板4进行限位,使得活动板4只能进行升降运动,从而提高活动板4的稳定性。
其中,驱动机构包括有驱动电机6、转轴7和滚轮8,
驱动电机6设置在固定块5的背面,驱动电机6的输出轴与转轴7固定连接,转轴7的外部与滚轮8的内部固定套接。
通过滚轮8的设计,当驱动电机6运行时,将会通过转轴7使得滚轮8发生转动,滚轮8能够通过摩擦力使得纸张运动,从而为印刷机提供纸张。
其中,外壳1底部的前后方均固定连接有刚性弹簧13,刚性弹簧13的另一端与圆块12固定连接,外壳1的内部固定连接有隔板14,刚性弹簧13处于压缩的状态。
通过刚性弹簧13的设计,刚性弹簧13能够推动圆块12,从而使得活动板4更加容易发生向上运动。
其中,还包括有升降机构,升降机构设置在限位机构的右侧,升降机构包括有安装块15、连接杆16和运动杆17,
安装块15的底部与外壳1内腔的底部固定连接,连接杆16与运动杆17之间铰接,运动杆17与活动板4之间铰接,连接杆16能够围绕安装块15发生转动。
通过连接杆16和运动杆17的设计,当连接杆16发生转动时,将会通过运动杆17向下拉动活动板4,使得活动板4发生运动。
其中,还包括有旋转机构,旋转机构设置在连接杆16的右侧,旋转机构包括有圆盘18和安装杆19,
圆盘18的左端与连接杆16的右端固定连接,圆盘18的右端与安装杆19的左端固定连接,圆盘18能够发生转动。
通过圆盘18的设计,当圆盘18发生转动时,可以使得连接杆16发生转动,从而使得活动板4发生向下运动。
其中,还包括有动力机构,动力机构设置在升降机构的右侧,动力机构包括有气压缸20和移动块21,
气压缸20设置在外壳1内腔的底部,气压缸20与移动块21之间固定连接,安装杆19能够在移动块21的内部活动。
通过移动块21的设计,当气压缸20运行时,将会使得移动块21发生向后运动,移动块21可以通过安装杆19使得圆盘18发生转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:
首先,操作人员可以启动气压缸20,气压缸20的运行将会使得移动块21发生向后运动,移动块21可以通过安装杆19使得圆盘18发生转动,圆盘18转动将会使得连接杆16发生转动,连接杆16发生转动时,将会通过运动杆17向下拉动活动板4,使得活动板4的高度降低,操作人员可以将滚轮8和运动块10之间的高度调整到与印刷机入料口的高度相同。
然后,操作人员可以将包装材料印刷用的纸张放到外壳1的内部,接着操作人员向下拉动活动杆9,并且将纸张的一端穿过滚轮8和运动块10之间送到印刷机的内部,此时操作人员松开活动杆9,处于压缩状态的柔性弹簧11可以推动活动杆9,从而使得活动杆9能够发生向上运动,使得滚轮8和运动块10可以对纸张进行挤压,之后操作人员可以启动驱动电机6,驱动电机6的运行将会通过转轴7使得滚轮8发生转动,滚轮8能够通过摩擦力使得纸张运动,并且运动块10能够发生转动,从而可以为印刷机提供纸张。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装材料印刷机的入纸机构,其特征在于:包括有
外壳(1);
限位机构,限位机构设置在外壳(1)的内部;
活动板(4),活动板(4)顶部的前后端均固定连接有固定块(5);
驱动机构,驱动机构设置在限位机构的上方;
挤压机构,挤压机构设置在驱动机构的下方,挤压机构包括有活动杆(9),活动杆(9)的外部活动套接有运动块(10),活动杆(9)底部的前后端均固定连接有柔性弹簧(11),柔性弹簧(11)的另一端与固定块(5)固定连接,活动杆(9)能够在固定块(5)的内部活动,并且柔性弹簧(11)处于压缩的状态。
2.根据权利要求1所述的一种包装材料印刷机的入纸机构,其特征在于:所述限位机构包括有固定壳(2)、圆杆(3)和圆块(12),
所述固定壳(2)的底部与外壳(1)的内壁固定连接,所述圆杆(3)的底部与圆块(12)的顶部固定连接,圆块(12)能够在固定壳(2)的内部活动。
3.根据权利要求1所述的一种包装材料印刷机的入纸机构,其特征在于:所述驱动机构包括有驱动电机(6)、转轴(7)和滚轮(8),
所述驱动电机(6)设置在固定块(5)的背面,所述驱动电机(6)的输出轴与转轴(7)固定连接,所述转轴(7)的外部与滚轮(8)的内部固定套接。
4.根据权利要求1所述的一种包装材料印刷机的入纸机构,其特征在于:所述外壳(1)底部的前后方均固定连接有刚性弹簧(13),所述刚性弹簧(13)的另一端与圆块(12)固定连接,所述外壳(1)的内部固定连接有隔板(14),刚性弹簧(13)处于压缩的状态。
5.根据权利要求1所述的一种包装材料印刷机的入纸机构,其特征在于:还包括有升降机构,所述升降机构设置在限位机构的右侧,所述升降机构包括有安装块(15)、连接杆(16)和运动杆(17),
所述安装块(15)的底部与外壳(1)内腔的底部固定连接,所述连接杆(16)与运动杆(17)之间铰接,所述运动杆(17)与活动板(4)之间铰接,连接杆(16)能够围绕安装块(15)发生转动。
6.根据权利要求1所述的一种包装材料印刷机的入纸机构,其特征在于:还包括有旋转机构,所述旋转机构设置在连接杆(16)的右侧,所述旋转机构包括有圆盘(18)和安装杆(19),
所述圆盘(18)的左端与连接杆(16)的右端固定连接,所述圆盘(18)的右端与安装杆(19)的左端固定连接,圆盘(18)能够发生转动。
7.根据权利要求1所述的一种包装材料印刷机的入纸机构,其特征在于:还包括有动力机构,所述动力机构设置在升降机构的右侧,所述动力机构包括有气压缸(20)和移动块(21),
所述气压缸(20)设置在外壳(1)内腔的底部,所述气压缸(20)与移动块(21)之间固定连接,安装杆(19)能够在移动块(21)的内部活动。
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