CN203580343U - 一种自动上墨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种制药行业的印字机加墨装置，具体涉及一种制药机械行业的立上料印字机上的自动上墨装置，包括上墨机构和油墨传动机构，所述的上墨机构包括通过上墨辊电机带动的上墨辊、墨斗，所述的上墨辊通过上墨辊轴套设置在墨辊支撑板上，所述的墨斗布置在上墨辊下方的上墨辊支撑板上，所述的油墨传动机构包括靠墨辊、传墨辊，所述的传墨辊布置在靠墨辊和上墨辊之间，所述的靠墨辊布置在倾斜设置的印字机墙板上，采用平面机构原理传递油墨，实现了上墨自动化，使上墨量好控制，调节方便，印字更清晰，提高了工作效率，保证了印字质量，较容易清洗机器上的油墨，并且降低了对操作工人的能力要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制药行业的印字机加墨装置，具体涉及一种制药机械行业的立上料印字机上的自动上墨装置。
背景技术
长期以来，制药行业的印字机加墨这一工序都是由人工来完成的，当印字机印出的字迹不清楚时，印字机需停止工作，操作人员将油墨直接添加到印字轮上，等待研磨均匀后印字机方可继续工作，并且刚开始印字时字迹会比较深，随着印字机连续工作，字迹逐渐变浅，印字机由人工添加油墨，影响印字机的工作效率，并且不能保证字迹均匀，保证不了印字质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种自动上墨装置，本装置提高了印字机的工作效率，保证了印字机的质量，并且较容易清洗机器上的油墨，降低了对操作工人的能力要求。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种自动上墨装置，包括上墨机构和油墨传动机构，所述的上墨机构包括通过上墨辊电机带动的上墨辊、墨斗，所述的上墨辊通过上墨辊轴套设置在墨辊支撑板上，所述的墨斗布置在上墨辊下方的上墨辊支撑板上，所述的油墨传动机构包括靠墨辊、传墨辊，所述的传墨辊布置在靠墨辊和上墨辊之间，所述的靠墨辊布置在倾斜设置的印字机墙板上，所述的自动上墨装置还包括气缸铰接机构，所述的气缸铰接机构包括上墨气缸铰接座、上墨气缸、上墨辊气缸铰接架、上墨辊传动齿轮箱体、传墨辊轴，所述的上墨气缸与上墨气缸铰接座铰接，所述的上墨气缸与上墨辊气缸铰接架垂直固定连接，所述的上墨辊气缸铰接架与传墨辊轴垂直固定连接，所述的传墨辊轴与上墨辊气缸铰接架连接部位通过传墨辊摆动铰接轴与上墨辊传动齿轮箱体铰接，传墨辊套装在传墨辊轴上。
所述的上墨辊机构还包括一挡墨弹力装置，所述的挡墨弹力装置包括弹簧一、弹簧二，所述的上墨辊两端分别设置有左上墨辊弹簧座、右上墨辊弹簧座，所述的弹簧一、弹簧二分别套装在左上墨辊弹簧座、右上墨辊弹簧座上，所述的弹簧一通过设置在刮墨板支架上的弹簧挡板压紧，所述的弹簧二通过上墨辊轴套压紧。
所述的上墨机构还包括一刮墨板，所述的刮墨板通过墨板支架固设在上墨辊支撑板上，所述的刮墨板的端部与上墨辊接触。
所述的上墨气缸通过一上墨气缸底座与上墨气缸铰接座铰接，所述的上墨气缸底座通过上墨气缸铰接轴与上墨气缸铰接座铰接。
所述的上墨气缸底座包裹在上墨气缸外部。
所述的上墨气缸通过一上墨辊气缸销轴与上墨辊气缸铰接架垂直固定连接。
所述的上墨辊气缸铰接架为一杆状结构。
所述的墨辊支撑板底部垂直设置有一上墨辊固定板。
本实用新型具有如下的优点：
采用平面机构原理传递油墨，实现了上墨自动化，使上墨量好控制，调节方便，印字更清晰，提高了工作效率，保证了印字质量，较容易清洗机器上的油墨，并且降低了对操作工人的能力要求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的左视图。
图4为本实用新型的挡墨弹力装置局部视图。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示，一种自动上墨装置，包括上墨机构和油墨传动机构，所述的上墨机构包括通过上墨辊电机带动的上墨辊10、墨斗21，所述的上墨辊10通过上墨辊轴套20设置在墨辊支撑板11上，所述的墨斗21布置在上墨辊10下方的上墨辊支撑板11上，所述的油墨传动机构包括靠墨辊7、传墨辊8，所述的传墨辊8布置在靠墨辊7和上墨辊10之间，所述的靠墨辊7布置在倾斜设置的印字机墙板上，其特征在于：所述的自动上墨装置还包括气缸铰接机构，所述的气缸铰接机构包括上墨气缸铰接座1、上墨气缸4、上墨辊气缸铰接架6、上墨辊传动齿轮箱体13、传墨辊轴15，所述的上墨气缸4与上墨气缸铰接座1铰接，所述的上墨气缸4与上墨辊气缸铰接架6垂直固定连接，所述的上墨辊气缸铰接架6与传墨辊轴15垂直固定连接，所述的传墨辊轴15与上墨辊气缸铰接架6连接部位通过传墨辊摆动铰接轴14与上墨辊传动齿轮箱体13铰接，传墨辊8套装在传墨辊轴15上。
所述的上墨辊机构还包括一挡墨弹力装置，所述的挡墨弹力装置包括弹簧一17.1、弹簧二17.2，所述的上墨辊10两端分别设置有左上墨辊弹簧座18、右上墨辊弹簧座19，所述的弹簧一17.1、弹簧二17.2分别套装在左上墨辊弹簧座18、右上墨辊弹簧座19上，所述的弹簧一17.1通过设置在刮墨板支架9上的弹簧挡板16压紧，所述的弹簧二17.2通过上墨辊轴套20压紧。
所述的上墨机构还包括一刮墨板22，所述的刮墨板22通过墨板支架9固设在上墨辊支撑板11上，所述的刮墨板22的端部与上墨辊10接触。
所述的上墨气缸4通过一上墨气缸底座3与上墨气缸铰接座1铰接，所述的上墨气缸底座3通过上墨气缸铰接轴2与上墨气缸铰接座1铰接。
所述的上墨气缸底座3包裹在上墨气缸4外部。
所述的上墨气缸4通过一上墨辊气缸销轴5与上墨辊气缸铰接架6垂直固定连接。
所述的上墨辊气缸铰接架6为一杆状结构。
所述的墨辊支撑板11底部垂直设置有一上墨辊固定板12。
工作原理
机器开启前，将油墨放入墨斗21内，直到墨斗21内的油墨与上墨辊10接触部分不超过上墨辊10的中心，机器开启后，上墨辊电机带动上墨辊10做匀速转动，进行不断的研墨，固定在刮墨板支架9上的刮墨板22将上墨辊10上多余的油墨刮进墨斗21内，控制上墨辊10的上墨量，在刮墨板22的作用下，油墨有向上墨辊10两端流动的趋势，设置在上墨辊10两端的挡墨弹力装置上的左上墨弹簧座18和右上墨弹簧座19将上墨辊10两侧的油墨挡住，使多余的油墨沿上墨辊弹簧座流入墨斗21，当上墨气缸4的活塞杆伸出时，上墨辊气缸销轴5斜向上伸出，使上墨辊气缸铰接支架6有向上运动的趋势，上墨辊气缸铰接支架6带动上墨辊轴13绕传墨辊摆动铰接轴14做逆时针转动，当上墨气缸4的活塞杆伸到最顶端时，传墨辊摆动铰接支架6呈竖直状态，传墨辊8与传墨辊摆动支架6垂直，所以传墨辊8呈水平状态，传墨辊8与上墨辊10接触，油墨从上墨辊10传递到传墨辊8上，由于上墨辊10在做匀速转动，上墨辊10和传墨辊8之间的摩擦力使传墨辊8绕其内部的万向轴承转动，当上墨气缸4的活塞杆收回时，上墨辊气缸销轴5向下收回，使上墨辊气缸铰接架6有向下运动的趋势，上墨辊气缸铰接支架6带动上墨辊轴13绕传墨辊摆动铰接轴14做顺时针转动，当上墨辊气缸4的活塞杆收回到最底端时，传墨辊8与靠墨辊7接触，油墨从传墨辊8传递到靠墨辊7上，由于靠墨辊7在做匀速转动，靠墨辊7和传墨辊8之间的摩擦力使传墨辊8绕其内部的万向轴承转动，上墨气缸4按照一定的频率伸缩，传墨辊8在上墨辊10和靠墨辊7之间摆动和转动，就完成了自动上墨这一工序。
Claims (8)
1.一种自动上墨装置，包括上墨机构和油墨传动机构，所述的上墨机构包括通过上墨辊电机带动的上墨辊（10）、墨斗（21），所述的上墨辊（10）通过上墨辊轴套（20）设置在墨辊支撑板（11）上，所述的墨斗（21）布置在上墨辊（10）下方的上墨辊支撑板（11）上，所述的油墨传动机构包括靠墨辊（7）、传墨辊（8），所述的传墨辊（8）布置在靠墨辊（7）和上墨辊（10）之间，所述的靠墨辊（7）布置在倾斜设置的印字机墙板上，其特征在于：所述的自动上墨装置还包括气缸铰接机构，所述的气缸铰接机构包括上墨气缸铰接座（1）、上墨气缸（4）、上墨辊气缸铰接架（6）、上墨辊传动齿轮箱体（13）、传墨辊轴（15），所述的上墨气缸（4）与上墨气缸铰接座（1）铰接，所述的上墨气缸（4）与上墨辊气缸铰接架（6）垂直固定连接，所述的上墨辊气缸铰接架（6）与传墨辊轴（15）垂直固定连接，所述的传墨辊轴（15）与上墨辊气缸铰接架（6）连接部位通过传墨辊摆动铰接轴（14）与上墨辊传动齿轮箱体（13）铰接，传墨辊（8）套装在传墨辊轴（15）上。
2.根据权利要求1所述的一种自动上墨装置，其特征在于：所述的上墨辊机构还包括一挡墨弹力装置，所述的挡墨弹力装置包括弹簧一（17.1）、弹簧二（17.2），所述的上墨辊（10）两端分别设置有左上墨辊弹簧座（18）、右上墨辊弹簧座（19），所述的弹簧一（17.1）、弹簧二（17.2）分别套装在左上墨辊弹簧座（18）、右上墨辊弹簧座（19）上，所述的弹簧一（17.1）通过设置在刮墨板支架（9）上的弹簧挡板（16）压紧，所述的弹簧二（17.2）通过上墨辊轴套（20）压紧。
3.根据权利要求1所述的一种自动上墨装置，其特征在于：所述的上墨机构还包括一刮墨板（22），所述的刮墨板（22）通过墨板支架（9）固设在上墨辊支撑板（11）上，所述的刮墨板（22）的端部与上墨辊（10）接触。
4.根据权利要求1所述的一种自动上墨装置，其特征在于：所述的上墨气缸（4）通过一上墨气缸底座（3）与上墨气缸铰接座（1）铰接，所述的上墨气缸底座（3）通过上墨气缸铰接轴（2）与上墨气缸铰接座（1）铰接。
5.根据权利要求3所述的一种自动上墨装置，其特征在于：所述的上墨气缸底座（3）包裹在上墨气缸（4）外部。
6.根据权利要求1所述的一种自动上墨装置，其特征在于：所述的上墨气缸（4）通过一上墨辊气缸销轴（5）与上墨辊气缸铰接架（6）垂直固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动上墨装置，其特征在于：所述的上墨辊气缸铰接架（6）为一杆状结构。
8.根据权利要求1所述的一种自动上墨装置，其特征在于：所述的墨辊支撑板（11）底部垂直设置有一上墨辊固定板（12）。
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| CN201320671321.5U Expired - Fee Related CN203580343U (zh) | 2013-10-29 | 2013-10-29 | 一种自动上墨装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106739477A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 泉州市西格玛智能工业机械有限公司 | 一种布匹印刷机构 |
| CN106739478A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-05-31 | 泉州市西格玛智能工业机械有限公司 | 一种布匹印刷系统 |
| CN107627729A (zh) * | 2017-10-20 | 2018-01-26 | 北京中标新正防伪技术有限公司 | 一种取墨辊 |
| CN110254040A (zh) * | 2019-07-23 | 2019-09-20 | 舟山神鹰滤清器制造有限公司 | 双色自动转印机 |
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2013
- 2013-10-29 CN CN201320671321.5U patent/CN203580343U/zh not_active Expired - Fee Related
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