CN218020785U - 一种印刷机压印辊刮墨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于印刷机刮墨装置技术领域，具体的说是一种印刷机压印辊刮墨装置，包括U形板；所述U形板上设有刮墨板，所述U形板上设有拆装机构，所述刮墨板通过拆装机构安装在U形板上，所述U形板的一侧设有箱体；通过拆装机构的结构设计，当刮墨板上粘附较多油墨需要清理时，先控制调节机构，使得刮墨板与压印辊不接触，转动旋块，旋块带动螺纹柱转动，螺纹柱带动升降板在竖直方向上运动，升降板带动插柱离开插孔，即可将刮墨板从U形板中抽出，清理完成后安装时，将刮墨板插入U限位块与U形板之间，使刮墨板的一端抵住限位板，转动旋块使插柱插设进插槽内，完成安装，实现了快速方便拆装刮墨板的功能。

Description

一种印刷机压印辊刮墨装置

技术领域

本实用新型涉及印刷机刮墨装置技术领域，具体是一种印刷机压印辊刮墨装置。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器，印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成，其中压印机构设置有压印辊，在压印辊工作过程中，压印辊上涂覆有油墨，再通过压印辊印到纸或其他承印物。

压印辊在对纸张进行印刷时，压印辊上的油墨需要涂覆均匀，否则会影响纸张的印刷质量，目前采用刮墨板对压印辊上的油墨进行刮墨，使油墨涂覆均匀，刮墨板固定安装在印刷机上。

但是目前大多数的刮墨板不方便进行拆装，当刮墨板使用时间较长后，刮墨板上容易粘附有固化的油墨，进而影响刮墨的质量，需要拆卸下来进行清理；因此，针对上述问题提出一种印刷机压印辊刮墨装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，目前大多数的刮墨板不方便进行拆装的问题，本实用新型提出一种印刷机压印辊刮墨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种印刷机压印辊刮墨装置，包括U形板；所述U形板上设有刮墨板，所述U形板上设有拆装机构，所述刮墨板通过拆装机构安装在U形板上，所述U形板的一侧设有箱体，所述箱体上设有调节组件，所述U形板设置在移动组件上；

所述拆装机构包括固接在U形板两端内壁上的限位块，所述U形板的一端固接有限位板，所述刮墨板与两个限位块的底部接触，所述刮墨板的一端与限位板接触，所述U形板上螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固接有旋块，所述螺纹柱的底端通过轴承转动连接有升降板，所述升降板的顶部固接有两个第一导向杆，所述第一导向杆滑动贯穿U形板，所述升降板的底部固接有七个插柱，所述刮墨板上开设有七个插孔，所述插柱插设在插孔内。

优选的，所述调节组件包括固接在爱箱体内壁上的电机，所述电机的输出轴固接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与箱体的内壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面设置有移动板，所述移动板的中部开设有螺纹孔，所述移动板通过螺纹孔与螺纹杆的表面螺纹连接，所述移动板上固接有四个连接柱，所述连接柱滑动贯穿箱体，所述连接柱的一端固接有横板，所述横板上滑动插设有五个第二导向杆，所述第二导向杆的一端与U形板固定连接，所述U形板与横板之间固接有五个弹簧，所述弹簧套设在第二导向杆的外侧。

优选的，所述旋块的表面开设有防滑纹。

优选的，所述U形板上开设有两个第一圆孔，所述第一导向杆滑动贯穿第一圆孔。

优选的，所述箱体上开设有四个矩形口，所述连接柱滑动贯穿矩形口。

优选的，所述横板上开设有五个第二圆孔，所述第二导向杆滑动贯穿第二圆孔。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过拆装机构的结构设计，当刮墨板上粘附较多油墨需要清理时，先控制调节机构，使得刮墨板与压印辊不接触，转动旋块，旋块带动螺纹柱转动，螺纹柱带动升降板在竖直方向上运动，升降板带动插柱离开插孔，即可将刮墨板从U形板中抽出，清理完成后安装时，将刮墨板插入U限位块与U形板之间，使刮墨板的一端抵住限位板，转动旋块使插柱插设进插槽内，完成安装，实现了快速方便拆装刮墨板的功能，解决了目前大多数的刮墨板不方便进行拆装的问题；

2.本实用新型通过调节机构的结构设计，对于不同直径的压印辊，需要使刮墨板与压印辊之间保持适当的压力，即需要使刮墨板位于适当的位置，当需要调节刮墨板的位置以适应不同直径的压印辊时，启动电机，电机驱动螺纹杆转动，螺纹杆带动移动板在水平方向上运动，移动板带动U形板运动，U形板带动刮墨板运动，实现了较为方便地调节刮墨板位置的功能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的整体结构示意图；

图2为实施例一的拆装机构示意图；

图3为实施例一的刮墨板结构示意图；

图4为实施例一的箱体剖视示意图；

图5为实施例一的U形板和箱体结构示意图；

图6为实施例二的立体结构示意图。

图中：1、U形板；2、刮墨板；3、箱体；4、限位块；5、限位板；6、螺纹柱；7、旋块；8、升降板；9、第一导向杆；10、插柱；11、插孔；12、电机；13、螺纹杆；14、移动板；15、连接柱；16、横板；17、第二导向杆；18、弹簧；19、第一圆孔；20、矩形口；21、第二圆孔；22、安装板；23、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图5所示，一种印刷机压印辊刮墨装置，包括U形板1；所述U形板1上设有刮墨板2，所述U形板1上设有拆装机构，所述刮墨板2通过拆装机构安装在U形板1上，所述U形板1的一侧设有箱体3，所述箱体3上设有调节组件，所述U形板1设置在移动组件上；

所述拆装机构包括固接在U形板1两端内壁上的限位块4，所述U形板1的一端固接有限位板5，所述刮墨板2与两个限位块4的底部接触，所述刮墨板2的一端与限位板5接触，所述U形板1上螺纹连接有螺纹柱6，所述螺纹柱6的顶端固接有旋块7，所述螺纹柱6的底端通过轴承转动连接有升降板8，所述升降板8的顶部固接有两个第一导向杆9，所述第一导向杆9滑动贯穿U形板1，所述升降板8的底部固接有七个插柱10，所述刮墨板2上开设有七个插孔11，所述插柱10插设在插孔11内；

工作时，在压印辊使用过程中，压印辊不断转动，压印辊上的油墨被刮墨板2刮除下来，刮墨较为均匀，当刮墨板2使用时间较长后，刮墨板2上会粘附有较多固化的油墨，如不及时进行清理会影响刮墨，启动电机12，电机12可以带动刮墨板2远离压印辊，使刮墨板2与压印辊不接触，转动旋块7，旋块7带动螺纹柱6转动，螺纹柱6带动升降板8向上运动，升降板8带动插柱10向上运动，使插柱10离开插孔11，即可将刮墨板2从U形板1中抽出，清理完成后安装时，将刮墨板2从限位块4和U形板1内插设进去，使刮墨板2的一端抵住限位板5，使刮墨板2与U形板1的内壁接触，转动旋块7，使插柱10插设进插孔11内，完成安装。

所述调节组件包括固接在爱箱体3内壁上的电机12，所述电机12的输出轴固接有螺纹杆13，所述螺纹杆13的一端与箱体3的内壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆13的表面设置有移动板14，所述移动板14的中部开设有螺纹孔，所述移动板14通过螺纹孔与螺纹杆13的表面螺纹连接，所述移动板14上固接有四个连接柱15，所述连接柱15滑动贯穿箱体3，所述连接柱15的一端固接有横板16，所述横板16上滑动插设有五个第二导向杆17，所述第二导向杆17的一端与U形板1固定连接，所述U形板1与横板16之间固接有五个弹簧18，所述弹簧18套设在第二导向杆17的外侧；

工作时，将箱体3安装在印刷机上，为了使刮墨板2对印刷机的压印辊保持适当的压力，需要使刮墨板2位于合适的位置，启动电机12，电机12驱动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动移动板14在水平方向上运动，移动板14带动连接柱15运动，连接柱15带动横板16运动，横板16带动第二导向杆17和U形板1运动，U形板1带动刮墨板2运动，使刮墨板2与压印辊接触，并对压印辊保持适当的压力，使刮墨效果更好，弹簧18被压缩。

所述旋块7的表面开设有防滑纹；

工作时，在转动旋块7过程中，防滑纹可以起到防滑作用。

所述U形板1上开设有两个第一圆孔19，所述第一导向杆9滑动贯穿第一圆孔19；

工作时，在升降板8运动过程中，第一导向杆9在第一圆孔19内滑动，将升降板8限位在竖直方向上。

所述箱体3上开设有四个矩形口20，所述连接柱15滑动贯穿矩形口20；

工作时，在移动板14运动过程中，连接柱15在矩形口20内滑动，将移动板14限位在水平方向上。

所述横板16上开设有五个第二圆孔21，所述第二导向杆17滑动贯穿第二圆孔21；

工作时，在U形板1运动过程中，第二导向杆17在第二圆孔21内滑动，将U形板1限位在水平方向上。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述箱体3上固接有四个安装板22，所述安装板22上开设有安装孔23；工作时，初次安装箱体3时，通过螺栓和安装孔23将箱体3安装在印刷机上。

工作原理：使用时，将箱体3安装在印刷机上，为了使刮墨板2对印刷机的压印辊保持适当的压力，需要使刮墨板2位于合适的位置，启动电机12，电机12驱动螺纹杆13转动，螺纹杆13带动移动板14在水平方向上运动，移动板14带动连接柱15运动，连接柱15带动横板16运动，横板16带动第二导向杆17和U形板1运动，U形板1带动刮墨板2运动，使刮墨板2与压印辊接触，并对压印辊保持适当的压力，使刮墨效果更好，弹簧18被压缩，在压印辊使用过程中，压印辊不断转动，压印辊上的油墨被刮墨板2刮除下来，刮墨较为均匀，当刮墨板2使用时间较长后，刮墨板2上会粘附有较多固化的油墨，如不及时进行清理会影响刮墨，启动电机12，电机12可以带动刮墨板2远离压印辊，使刮墨板2与压印辊不接触，转动旋块7，旋块7带动螺纹柱6转动，螺纹柱6带动升降板8向上运动，升降板8带动插柱10向上运动，使插柱10离开插孔11，即可将刮墨板2从U形板1中抽出，清理完成后安装时，将刮墨板2从限位块4和U形板1内插设进去，使刮墨板2的一端抵住限位板5，使刮墨板2与U形板1的内壁接触，转动旋块7，使插柱10插设进插孔11内，完成安装，最后通过调节组件将刮墨板2复位。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种印刷机压印辊刮墨装置，其特征在于：包括U形板（1）；所述U形板（1）上设有刮墨板（2），所述U形板（1）上设有拆装机构，所述刮墨板（2）通过拆装机构安装在U形板（1）上，所述U形板（1）的一侧设有箱体（3），所述箱体（3）上设有调节组件，所述U形板（1）设置在移动组件上；

所述拆装机构包括固接在U形板（1）两端内壁上的限位块（4），所述U形板（1）的一端固接有限位板（5），所述刮墨板（2）与两个限位块（4）的底部接触，所述刮墨板（2）的一端与限位板（5）接触，所述U形板（1）上螺纹连接有螺纹柱（6），所述螺纹柱（6）的顶端固接有旋块（7），所述螺纹柱（6）的底端通过轴承转动连接有升降板（8），所述升降板（8）的顶部固接有两个第一导向杆（9），所述第一导向杆（9）滑动贯穿U形板（1），所述升降板（8）的底部固接有七个插柱（10），所述刮墨板（2）上开设有七个插孔（11），所述插柱（10）插设在插孔（11）内。

2.根据权利要求1所述的一种印刷机压印辊刮墨装置，其特征在于：所述调节组件包括固接在爱箱体（3）内壁上的电机（12），所述电机（12）的输出轴固接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的一端与箱体（3）的内壁通过轴承转动连接，所述螺纹杆（13）的表面设置有移动板（14），所述移动板（14）的中部开设有螺纹孔，所述移动板（14）通过螺纹孔与螺纹杆（13）的表面螺纹连接，所述移动板（14）上固接有四个连接柱（15），所述连接柱（15）滑动贯穿箱体（3），所述连接柱（15）的一端固接有横板（16），所述横板（16）上滑动插设有五个第二导向杆（17），所述第二导向杆（17）的一端与U形板（1）固定连接，所述U形板（1）与横板（16）之间固接有五个弹簧（18），所述弹簧（18）套设在第二导向杆（17）的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种印刷机压印辊刮墨装置，其特征在于：所述旋块（7）的表面开设有防滑纹。

4.根据权利要求3所述的一种印刷机压印辊刮墨装置，其特征在于：所述U形板（1）上开设有两个第一圆孔（19），所述第一导向杆（9）滑动贯穿第一圆孔（19）。

5.根据权利要求4所述的一种印刷机压印辊刮墨装置，其特征在于：所述箱体（3）上开设有四个矩形口（20），所述连接柱（15）滑动贯穿矩形口（20）。

6.根据权利要求5所述的一种印刷机压印辊刮墨装置，其特征在于：所述横板（16）上开设有五个第二圆孔（21），所述第二导向杆（17）滑动贯穿第二圆孔（21）。

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