CN218928910U - 一种环保丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布一种环保丝网印刷机，包括印刷台，所述印刷台上沿宽度方向固定连接有丝网印版，所述印刷台沿宽度方向固定连接有U型支撑架，所述支撑架横跨于丝印网版之上，所述支撑架两侧滑动连接滑板，所述滑板下固定连接有刮板装置，所述丝网印版四周围合有侧壁，侧壁内侧设有侧刮板，侧刮板靠近侧壁一侧穿过通孔连接有传动装置，以驱动侧刮板往复平移。在印刷网板的两侧设置侧刮板，从而两侧油墨能够流动，防止其长时间静置于印刷区外而固化，同时被挤出的油墨可回到印刷区，进行再次使用，从而提高油墨的利用率；通过传动装置带动侧刮板使得其能在印刷区外自动做往复运动，减少人力，同时一定程度提高印刷效率。

Description

一种环保丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，尤其是涉及一种环保丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷法，简称丝印法，由五大要素构成，即丝网印版、刮印刮板、油墨、印刷台以及承印物。印刷时在丝网印版一端倒入油墨，用刮印刮板在丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端移动。油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。

当刮板在丝网印版上反复移动时，多余的油墨从刮板两边挤出，在印版边缘形成油墨带，不会随着刮板来回流动，从而使得油墨容易在空气中固化，造成油墨的浪费，为防止油墨固化，传统工艺中工作人员会定期停下印刷装置，刮动多余的油墨，但这较为麻烦，且影响印刷效率。

因此，有必要对现有的技术进行改进，以解决以上技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在一定程度上解决相关技术中的技术问题。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种环保丝网印刷机，设置侧刮板，能够自动让两侧油墨流动，防止被挤出的油墨在印刷区外固化，且提高印刷效率。

本实用新型的技术方案如下：

一种环保丝网印刷机，包括印刷台，所述印刷台上沿宽度方向固定连接有丝网印版，所述印刷台沿宽度方向固定连接有U型支撑架，所述支撑架横跨于丝印网版之上，所述支撑架两侧滑动连接滑板，所述滑板下固定连接有刮板装置，所述丝网印版四周围合有侧壁，侧壁内侧设有侧刮板，侧刮板靠近侧壁一侧穿过通孔连接有传动装置，以驱动侧刮板6往复平移。

进一步的，丝网印版通过两端的支撑柱与印刷台焊接，使得丝网印版和印刷台沿长度方向留有空间。

进一步的，传动装置包括固定连接于侧刮板中心的第一连杆，所述侧壁中间贯穿开设有通孔，所述第一连杆的直径与通孔对应。

进一步的，所述第一连杆为7字杆，所述第一连杆中长杆的长度大于侧壁宽度的两倍，短杆的端侧设有螺纹。

进一步的，所述第一连杆远离侧刮板一端转动连接第二连杆，所述第二连杆一端为T型端，所述T型端为中空，另一端为7型端，所述7型端端侧设有螺纹。

进一步的，第一连杆的短杆由上自下贯穿T型端，并且第一连杆短杆端侧的螺纹在T型端下端露出，通过转入对应的螺母从而固定短杆贯穿于T型端内，形成铰接结构。

进一步的，所述7型端转动连接有圆盘，所述圆盘远离中心处对应贯穿开设有圆孔。

进一步的，7型端自下而上穿入圆孔，并且7型端的螺纹露出于圆盘上侧，通过转入对应的螺母从而使得7型端贯穿于圆盘后进行限位，形成铰接结构。

进一步的，所述圆盘远离第二连杆一侧的中心固定连接有电机，电机则安设在外壳内侧。

进一步的，所述传动装置外设有外壳，外壳上端设有按钮，所述按钮连接电机。

本实用新型的有益效果：

在印刷网板的两侧设置侧刮板，从而两侧油墨能够流动，防止其长时间静置于印刷区外而固化，同时被挤出的油墨可回到印刷区，进行再次使用，从而提高油墨的利用率；通过传动装置使得侧刮板能在印刷区外自动做往复运动，减少人力，同时一定程度提高印刷效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的环保丝网印刷机的结构示意图；

图2为本实用新型的传动装置的结构示意图；

图3为本实用新型的传动装置的结构示意图；

图4为图2中第一连杆和第二连杆的正视图。

图中：印刷台-1；丝网印版-2；支撑柱-21；支撑架-3；滑板-31；刮板装置-4；侧壁-5；侧刮板-6；第一连杆-7；长杆-71；短杆-72；第二连杆-8；T型端-81；7型端-82；螺纹-9；螺母-91；圆盘-10；外壳-11；按钮-111；电机-12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

实施例一

参照图1-3，一种环保丝网印刷机，包括印刷台1，所述印刷台1上沿宽度方向固定连接有丝网印版2，丝网印版2通过两端的支撑柱21与印刷台1焊接，使得丝网印版2和印刷台1沿长度方向留有空间，从而承印物能够从置于印刷台1上通过丝网印版2进行印刷，所述印刷台1沿宽度方向固定连接有U型支撑架3，所述支撑架3横跨于丝印网版2之上，所述支撑架3两侧滑动连接滑板31，所述滑板31下固定连接有刮板装置4，刮板装置4通过滑板31吊挂在支撑架3之下，并且能够来回移动。

所述丝网印版2四周围合有侧壁5，使得油墨放入丝网印版2上并随着刮板来回移动时不易流出，侧壁5内侧设有侧刮板6，侧刮板6靠近侧壁5一侧连接有传动装置，以驱动侧刮板6往复平移。

传动装置包括固定连接于侧刮板6中心的第一连杆7，所述侧壁5中间贯穿开设有通孔，所述第一连杆7的直径与通孔对应，通过第一连杆7和通孔的配合，使得第一连杆7与侧壁5滑动连接，所述第一连杆7为7字杆，所述第一连杆7中长杆71的长度大于侧壁5宽度的两倍，短杆72的端侧设有螺纹9，所述第一连杆7远离侧刮板6一端转动连接第二连杆8，所述第二连杆8一端为T型端81，另一端为7型端82，所述7型端82端侧设有螺纹9，所述T型端81为中空，第一连杆7的短杆由上自下贯穿T型端81，并且第一连杆7短杆72端侧的螺纹9在T型端81下端露出，通过转入对应的螺母91从而固定短杆72贯穿于T型端81内，形成铰接结构；

所述7型端82转动连接有圆盘10，所述圆盘10远离中心处对应贯穿开设有圆孔，7型端82自下而上穿入，并且7型端82的螺纹9露出于圆盘10上侧，通过转入对应的螺母91从而使得7型端82贯穿圆盘10后进行限位，形成铰接结构，所述圆盘10远离第二连杆8一侧的中心固定连接有电机12，电机12则安设在外壳11内侧。

此外，所述传动装置外设有外壳11，外壳11上端设有按钮111，所述按钮111连接电机12，工作人员通过点击按钮111开启电机12，从而启动传动装置，

工作时，电机连接电源，电机中的转子带动圆盘进行旋转，圆盘带动第二连杆，将圆盘的旋转运动转为第二连杆的直线往复运动，第二连杆带动第一连杆做直线往复运动，从而带动侧刮板在一定距离内来回推动。

在流水线中，侧刮板利用每次丝网印版抬起，印刷台更换承印物的间隙进行一次往复的推动，从而将上一次印刷被挤出油墨得以流动，防止其长时间静置于印刷区外而固化，并再次流入印刷区内，从而提高油墨的利用。

Claims (10)

1.一种环保丝网印刷机，包括印刷台，所述印刷台上沿宽度方向固定连接有丝网印版，所述印刷台沿宽度方向固定连接有U型支撑架，所述支撑架横跨于丝印网版之上，所述支撑架两侧滑动连接滑板，所述滑板下固定连接有刮板装置，所述丝网印版四周围合有侧壁，其特征在于：侧壁内侧设有侧刮板，侧刮板靠近侧壁一侧穿过通孔连接有传动装置，以驱动侧刮板往复平移。

2.根据权利要求1所述的环保丝网印刷机，其特征在于：丝网印版通过两端的支撑柱与印刷台焊接，使得丝网印版和印刷台沿长度方向留有空间。

3.根据权利要求1所述的环保丝网印刷机，其特征在于：传动装置包括固定连接于侧刮板中心的第一连杆，所述侧壁中间贯穿开设有通孔，所述第一连杆的直径与通孔对应。

4.根据权利要求3所述的环保丝网印刷机，其特征在于：所述第一连杆为7字杆，所述第一连杆中长杆的长度大于侧壁宽度的两倍，短杆的端侧设有螺纹。

5.根据权利要求4所述的环保丝网印刷机，其特征在于：所述第一连杆远离侧刮板一端转动连接第二连杆，所述第二连杆一端为T型端，所述T型端为中空，另一端为7型端，所述7型端端侧设有螺纹。

6.根据权利要求5所述的环保丝网印刷机，其特征在于：第一连杆的短杆由上自下贯穿T型端，并且且第一连杆短杆端侧的螺纹在T型端下端露出，通过转入对应的螺母从而固定短杆贯穿于T型端内，形成铰接结构。

7.根据权利要求5所述的环保丝网印刷机，其特征在于：所述7型端转动连接有圆盘，所述圆盘远离中心处对应贯穿开设有圆孔。

8.根据权利要求7所述的环保丝网印刷机，其特征在于：7型端自下而上穿入圆孔，并且7型端的螺纹露出于圆盘上侧，通过转入对应的螺母从而使得7型端贯穿于圆盘后进行限位，形成铰接结构。

9.根据权利要求8所述的环保丝网印刷机，其特征在于：所述圆盘远离第二连杆一侧的中心固定连接有电机，电机则安设在外壳内侧。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的环保丝网印刷机，其特征在于：所述传动装置外设有外壳，外壳上端设有按钮，所述按钮连接电机。

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