CN219856528U - 一种彩印机压紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于彩印机技术领域，具体的说是一种彩印机压紧机构，包括彩印机体；所述卡槽上安装有压紧装置；所述支撑架的顶部固接有导轨；所述作用槽的内部等距安装有轮齿；所述结构箱的相对面上转动安装有转动轴；所述转动轴的两端分别转动插入结构腔；所述转动轴位于结构腔的端部安装有二号齿轮；所述二号齿轮与轮齿啮合；所述套环的底部固接有连接块；所述拉伸杆的底部安装有推板；所述彩印机体上安装有固定装置；所述固定架的横杆底部安装有液压缸；所述液压缸的底部安装有伸缩杆；所述压板的底部粘贴有橡胶垫；通过压紧装置与固定装置的共同作用，保证了压紧作业的顺利进，也保证了彩印质量，避免了印刷失败的现象，提高了打印工作效率。

Description

一种彩印机压紧机构

技术领域

本实用新型涉及彩印机技术领域，具体是一种彩印机压紧机构。

背景技术

随着科学技术的发展，彩印机被用于多个行业领域，彩印机采用的是模块化产品配件通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上，操作简单方便，打印速度快；

现有的彩印机由彩印机主体、打印台面、打印结构、传送装置等结构组成，通过待打印纸张或布料放置在通过传送装置上，并打开传送装置，使得待打印物品传送至打印结构中，从而实现打印作业；

但是现有的彩印机在作用时，在将纸张或者布料放置在打印台面上时，会出现纸张或者布料不能被完全捋平或平铺在打印台面上，造成待打印物品的放置位置不够平整，而降低了彩印的质量，甚至导致印刷失败的现象，严重影响打印工作的效率；因此，针对上述问题提出一种彩印机压紧机构。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决彩印机现存的一些问题，本实用新型提出一种彩印机压紧机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种彩印机压紧机构，包括彩印机体；所述彩印机体的顶部安装有印刷承载面；所述彩印机体的两侧面上开设有卡槽；所述卡槽上安装有压紧装置；所述压紧装置包括凸型卡块；所述卡槽的内部卡设有凸型卡块；所述凸型卡块的端部固接有支撑架；所述支撑架的顶部固接有导轨；所述导轨的顶部开设有作用槽；所述作用槽的内部等距安装有轮齿；

所述支撑架的两外侧面上均开设有滑槽；所述滑槽内部滑动安装有支撑杆；所述支撑杆的顶部一侧固接有结构箱；所述结构箱的内部开设有结构腔；所述结构腔的一侧内壁偏心位置安装有小马达；所述小马达的输出轴端部安装有一号齿轮；所述结构箱的相对面上转动安装有转动轴；所述转动轴的两端分别转动插入结构腔；所述转动轴位于结构腔的端部安装有二号齿轮；所述二号齿轮与一号齿轮啮合；所述二号齿轮与轮齿啮合；所述转动轴的中央截面外部套设有套环；所述套环的底部固接有连接块；所述连接块的底部安装有拉伸杆；所述拉伸杆的底部安装有推板；实现了对待打印纸张或布料的压紧作用。

优选的，所述推板未作用时，其底部端面距印刷承载面顶部端面的距离与拉伸杆的可拉伸长度相同；所述推板的长度小于印刷承载面的宽度；保证了推板能够正常运动。

优选的，所述转动轴的截面外部固定套设有固定环；所述固定环位于套环的两侧，且与套环两端相接触；所述套环的内壁截面半径大于转动轴的截面半径；使得推板能顺利发挥作用。

优选的，所述导轨的安装位置位于彩印机体的顶部，且宽度小于彩印机体边侧预留宽度；所述卡槽的开设长度大于凸型卡块的长度；所述结构箱的宽度大于作用槽的开设长度，小于导轨的宽度；保证了压紧装置的运动效果。

优选的，所述彩印机体上安装有固定装置；所述固定装置包括固定架；所述彩印机体开设有卡槽的一端固接有固定架；所述固定架的横杆底部安装有液压缸；所述液压缸的底部安装有伸缩杆；所述伸缩杆的底部固接有压板；所述压板的底部粘贴有橡胶垫；实现了纸张或布料端部的固定作用。

优选的，所述压板的长度与推板的长度相等；所述压板底部端面可运动的高度与伸缩杆可运动的长度相等；保证了压板能顺利发挥作用。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过压紧装置的结构设计,向拉伸杆施加作用力，保证推板能与印刷承载面上的纸张或布料相接触，打开小马达，一号齿轮转动，二号齿轮随之转动，在轮齿的作用下，结构箱带动支撑杆沿滑槽方向运动，且转动轴也随结构箱运动，在连接块的作用下，推板将纸张后布料推平，使其能上下平铺的状态，保证了彩印质量，避免了印刷失败的现象，提高了打印工作效率。

2.本实用新型通过固定装置的结构设计,在纸张或布料铺设在印刷承载面上后，可通过打开固定架上的液压缸，伸缩杆带动压板向下运动，在橡胶垫的作用下，纸张或布料的端部被压住固定，方便了压紧装置的推平工作，保证了压紧作业的顺利进行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为等轴测结构示意图；

图2为导轨结构示意图；

图3为结构箱剖面结构示意图；

图4为压紧装置部分结构示意图；

图5为固定装置的结构示意图；

图6为等轴测的结构示意图。

图中：1、彩印机体；2、印刷承载面；3、卡槽；401、凸型卡块；402、支撑架；403、导轨；404、作用槽；405、轮齿；406、滑槽；407、支撑杆；408、结构箱；409、小马达；410、一号齿轮；411、二号齿轮；412、转动轴；413、固定环；414、套环；415、连接块；416、拉伸杆；417、推板；501、固定架；502、液压缸；503、伸缩杆；504、压板；505、橡胶垫；6、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种彩印机压紧机构，包括彩印机体1；彩印机体1的顶部安装有印刷承载面2；彩印机体1的两侧面上开设有卡槽3；卡槽3上安装有压紧装置；压紧装置包括凸型卡块401；卡槽3的内部卡设有凸型卡块401；凸型卡块401的端部固接有支撑架402；支撑架402的顶部固接有导轨403；导轨403的顶部开设有作用槽404；作用槽404的内部等距安装有轮齿405；

支撑架402的两外侧面上均开设有滑槽406；滑槽406内部滑动安装有支撑杆407；支撑杆407的顶部一侧固接有结构箱408；结构箱408的内部开设有结构腔；结构腔的一侧内壁偏心位置安装有小马达409；小马达409的输出轴端部安装有一号齿轮410；结构箱408的相对面上转动安装有转动轴412；转动轴412的两端分别转动插入结构腔；转动轴412位于结构腔的端部安装有二号齿轮411；二号齿轮411与一号齿轮410啮合；二号齿轮411与轮齿405啮合；转动轴412的中央截面外部套设有套环414；套环414的底部固接有连接块415；连接块415的底部安装有拉伸杆416；拉伸杆416的底部安装有推板417；推板417未作用时，其底部端面距印刷承载面2顶部端面的距离与拉伸杆416的可拉伸长度相同；推板417的长度小于印刷承载面2的宽度；转动轴412的截面外部固定套设有固定环413；固定环413位于套环414的两侧，且与套环414两端相接触；套环414的内壁截面半径大于转动轴412的截面半径；导轨403的安装位置位于彩印机体1的顶部，且宽度小于彩印机体1边侧预留宽度；卡槽3的开设长度大于凸型卡块401的长度；结构箱408的宽度大于作用槽404的开设长度，小于导轨403的宽度；

工作时，随着科学技术的发展，彩印机被用于多个行业领域，彩印机采用的是模块化产品配件通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上，操作简单方便，打印速度快，但是现有的彩印机在作用时，在将纸张或者布料放置在打印台面上时，会出现纸张或者布料不能被完全捋平或平铺在打印台面上，造成待打印物品的放置位置不够平整，而降低了彩印的质量，甚至导致印刷失败的现象，严重影响打印工作的效率，本申请则通过压紧装置进行作用，在纸张或布料进行彩印前，向拉伸杆416施加作用力，保证推板417能与印刷承载面2上的纸张或布料相接触，打开小马达409，一号齿轮410转动，二号齿轮411随之转动，在轮齿405的作用下，结构箱408带动支撑杆407沿滑槽406方向运动，且转动轴412也随结构箱408运动，在连接块415的作用下，推板417将纸张后布料推平，使其能上下平铺的状态，保证了彩印质量，避免了印刷失败的现象，提高了打印工作效率。

请参阅图5所示，彩印机体1上安装有固定装置；固定装置包括固定架501；彩印机体1开设有卡槽3的一端固接有固定架501；固定架501的横杆底部安装有液压缸502；液压缸502的底部安装有伸缩杆503；伸缩杆503的底部固接有压板504；压板504的底部粘贴有橡胶垫505；压板504的长度与推板417的长度相等；压板504底部端面可运动的高度与伸缩杆503可运动的长度相等；

工作时，在压紧装置作用的过程中，为了确保其能顺利发挥作用，可通过固定装置进行辅助作用，在纸张或布料铺设在印刷承载面2上后，可通过打开固定架501上的液压缸502，伸缩杆503带动压板504向下运动，在橡胶垫505的作用下，纸张或布料的端部被压住固定，方便了压紧装置的推平工作，保证了压紧作业的顺利进行。

请参阅图6所示，作为本实用新型的另一种实施方式，在卡槽3起始端侧面开设有固定槽，并在固定槽内部安装卡杆6；工作时，可保证支撑架402能够拥有更加稳定的工作状态。

工作原理：随着科学技术的发展，彩印机被用于多个行业领域，彩印机采用的是模块化产品配件通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上，操作简单方便，打印速度快，但是现有的彩印机在作用时，在将纸张或者布料放置在打印台面上时，会出现纸张或者布料不能被完全捋平或平铺在打印台面上，造成待打印物品的放置位置不够平整，而降低了彩印的质量，甚至导致印刷失败的现象，严重影响打印工作的效率，本申请则通过压紧装置进行作用，在纸张或布料进行彩印前，向拉伸杆416施加作用力，保证推板417能与印刷承载面2上的纸张或布料相接触，打开小马达409，一号齿轮410转动，二号齿轮411随之转动，在轮齿405的作用下，结构箱408带动支撑杆407沿滑槽406方向运动，且转动轴412也随结构箱408运动，在连接块415的作用下，推板417将纸张后布料推平，使其能上下平铺的状态，保证了彩印质量，避免了印刷失败的现象，提高了打印工作效率；另外，在压紧装置作用的过程中，为了确保其能顺利发挥作用，可通过固定装置进行辅助作用，在纸张或布料铺设在印刷承载面2上后，可通过打开固定架501上的液压缸502，伸缩杆503带动压板504向下运动，在橡胶垫505的作用下，纸张或布料的端部被压住固定，方便了压紧装置的推平工作，保证了压紧作业的顺利进行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种彩印机压紧机构，包括彩印机体（1）；所述彩印机体（1）的顶部安装有印刷承载面（2）；所述彩印机体（1）的两侧面上开设有卡槽（3）；所述卡槽（3）上安装有压紧装置；其特征在于：所述压紧装置包括凸型卡块（401）；所述卡槽（3）的内部卡设有凸型卡块（401）；所述凸型卡块（401）的端部固接有支撑架（402）；所述支撑架（402）的顶部固接有导轨（403）；所述导轨（403）的顶部开设有作用槽（404）；所述作用槽（404）的内部等距安装有轮齿（405）；

所述支撑架（402）的两外侧面上均开设有滑槽（406）；所述滑槽（406）内部滑动安装有支撑杆（407）；所述支撑杆（407）的顶部一侧固接有结构箱（408）；所述结构箱（408）的内部开设有结构腔；所述结构腔的一侧内壁偏心位置安装有小马达（409）；所述小马达（409）的输出轴端部安装有一号齿轮（410）；所述结构箱（408）的相对面上转动安装有转动轴（412）；所述转动轴（412）的两端分别转动插入结构腔；所述转动轴（412）位于结构腔的端部安装有二号齿轮（411）；所述二号齿轮（411）与一号齿轮（410）啮合；所述二号齿轮（411）与轮齿（405）啮合；所述转动轴（412）的中央截面外部套设有套环（414）；所述套环（414）的底部固接有连接块（415）；所述连接块（415）的底部安装有拉伸杆（416）；所述拉伸杆（416）的底部安装有推板（417）。

2.根据权利要求1所述的一种彩印机压紧机构，其特征在于：所述推板（417）未作用时，其底部端面距印刷承载面（2）顶部端面的距离与拉伸杆（416）的可拉伸长度相同；所述推板（417）的长度小于印刷承载面（2）的宽度。

3.根据权利要求2所述的一种彩印机压紧机构，其特征在于：所述转动轴（412）的截面外部固定套设有固定环（413）；所述固定环（413）位于套环（414）的两侧，且与套环（414）两端相接触；所述套环（414）的内壁截面半径大于转动轴（412）的截面半径。

4.根据权利要求3所述的一种彩印机压紧机构，其特征在于：所述导轨（403）的安装位置位于彩印机体（1）的顶部，且宽度小于彩印机体（1）边侧预留宽度；所述卡槽（3）的开设长度大于凸型卡块（401）的长度；所述结构箱（408）的宽度大于作用槽（404）的开设长度，小于导轨（403）的宽度。

5.根据权利要求4所述的一种彩印机压紧机构，其特征在于：所述彩印机体（1）上安装有固定装置；所述固定装置包括固定架（501）；所述彩印机体（1）开设有卡槽（3）的一端固接有固定架（501）；所述固定架（501）的横杆底部安装有液压缸（502）；所述液压缸（502）的底部安装有伸缩杆（503）；所述伸缩杆（503）的底部固接有压板（504）；所述压板（504）的底部粘贴有橡胶垫（505）。

6.根据权利要求5所述的一种彩印机压紧机构，其特征在于：所述压板（504）的长度与推板（417）的长度相等；所述压板（504）底部端面可运动的高度与伸缩杆（503）可运动的长度相等。