CN220148634U - 一种具有定量下料的水泥仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定量下料的水泥仓，包括水泥仓、下料仓、出料口和驱动电机，下料仓固定连通于水泥仓的底部，出料口固定连通于下料仓的左侧，下料仓的内部设置有转动轴，驱动电机设置于下料仓的后侧，且驱动电机的输出端与转动轴固定连接。本实用新型通过设置水泥仓、下料仓、出料口、驱动电机、转动轴、套筒块、插槽、分隔叶、插孔、凹块、空腔、定位机构和转动机构的配合使用，通过对转动机构进行转动带动定位机构进入空腔的内部，此时可对分隔叶进行安装，从而通过分隔叶对下料仓内的物料进行定量下料，解决了水泥仓在下料时难以控制下料的量，会导致大量的物料流出水泥仓，从而造成物料的浪费的问题。

Description

一种具有定量下料的水泥仓

技术领域

本实用新型属于水泥仓技术领域，尤其涉及一种具有定量下料的水泥仓。

背景技术

输泥仓又称水泥仓，一般用在混凝土搅拌站的散装水泥存储中，适合储存水泥、粉煤灰等各种散装建筑物料，仓体上装有料位系统，能够显示物料的位置和多少，输泥仓和螺旋输送泵配合使用能够把物料输送到各个位置，该罐体安装方便，安全可靠是各种搅拌站的理想散装储存罐,现有技术存在的问题是：水泥仓在下料时难以控制下料的量，会导致大量的物料流出水泥仓，从而造成物料的浪费。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种具有定量下料的水泥仓，具备定量下料的优点，解决了水泥仓在下料时难以控制下料的量，会导致大量的物料流出水泥仓，从而造成物料的浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种具有定量下料的水泥仓，包括水泥仓、下料仓、出料口和驱动电机，所述下料仓固定连通于水泥仓的底部，所述出料口固定连通于下料仓的左侧，所述下料仓的内部设置有转动轴，所述驱动电机设置于下料仓的后侧，且驱动电机的输出端与转动轴固定连接，所述转动轴的表面套设有套筒块，所述套筒块的表面开设有插槽，所述插槽的内部设置有分隔叶，所述分隔叶的左右两侧均开设有插孔，所述套筒块的前侧固定连接有凹块，且凹块与插槽相对应，所述凹块的内部开设有空腔，所述空腔的内部设置有定位机构，所述定位机构靠近分隔叶的一侧贯穿并延伸至插孔的内部，所述空腔的内部设置有与定位机构配合使用的转动机构，所述转动机构的前侧贯穿并延伸出凹块的表面。

作为本实用新型优选的，所述定位机构包括竖块、两个插杆、两个压簧和连接齿杆，两个所述插杆均固定连接于竖块靠近分隔叶的一侧，所述插杆靠近分隔叶的一侧贯穿并延伸至插孔的内部，两个所述压簧均固定连接于竖块远离插杆的一侧，所述压簧远离竖块的一侧与空腔的内壁固定连接，所述连接齿杆固定连接于竖块的底部，所述连接齿杆与转动机构配合使用，通过设置定位机构，能够将分隔叶与套筒块进行固定，从而通过分隔叶对进入下料仓的物料进行分隔，以此完成定量下料。

作为本实用新型优选的，所述转动机构包括转动块、第一皮带轮、主齿轮、第二皮带轮、辅助齿轮和从动齿轮，所述转动块固定连接于第一皮带轮的前侧，所述转动块的前侧贯穿并延伸出凹块的表面，所述主齿轮固定连接于第一皮带轮的后侧，所述第二皮带轮设置于空腔的内部，所述辅助齿轮固定连接于第二皮带轮的后侧，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述从动齿轮设置于空腔的内部，且与辅助齿轮啮合连接，所述主齿轮与从动齿轮均与连接齿杆啮合连接，通过设置转动机构，能够方便使用者对分隔叶进行安装，从而在需要控制物料下料的量时将分隔叶与套筒块进行组装。

作为本实用新型优选的，所述空腔的内壁固定连接有横柱，所述横柱贯穿竖块的表面，所述竖块滑动连接于横柱的表面，通过设置横柱，能够对竖块的移动进行限制，避免竖块在移动时发生偏移。

作为本实用新型优选的，所述插槽的数量为若干，且等距开设于套筒块的表面，通过设置若干插槽，在将分隔叶进行组装后，能够满足使用者对下料仓的不同下料需求。

作为本实用新型优选的，所述驱动电机的具体型号为变频调速电机，通过设置变频调速电机，便于更好地控制转动轴的转速，使定量下料的效果更好，使用更方便。

作为本实用新型优选的，所述主齿轮和辅助齿轮通过第一皮带轮和第二皮带轮的连接后进行同向转动，当主齿轮与辅助齿轮通过第一皮带轮和第二皮带轮进行同向转动后，能够在主齿轮转动后带动辅助齿轮进行转动，当辅助齿轮转动后带动啮合连接的从动齿轮进行转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置水泥仓、下料仓、出料口、驱动电机、转动轴、套筒块、插槽、分隔叶、插孔、凹块、空腔、定位机构和转动机构的配合使用，通过对转动机构进行转动带动定位机构进入空腔的内部，此时可对分隔叶进行安装，从而通过分隔叶对下料仓内的物料进行定量下料，解决了水泥仓在下料时难以控制下料的量，会导致大量的物料流出水泥仓，从而造成物料的浪费的问题。

2、本实用新型通过设置变频调速电机，便于更好地控制转动轴的转速，使定量下料的效果更好，使用更方便。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供水泥仓第一视角的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供水泥仓第二视角的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供图2中A处的局部放大图；

图4是本实用新型实施例提供凹块的剖视图及内部结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供分隔叶的立体示意图。

图中：1、水泥仓；2、下料仓；3、出料口；4、驱动电机；5、转动轴；6、套筒块；7、插槽；8、分隔叶；9、插孔；10、凹块；11、空腔；12、定位机构；1201、竖块；1202、插杆；1203、压簧；1204、连接齿杆；13、转动机构；1301、转动块；1302、第一皮带轮；1303、主齿轮；1304、第二皮带轮；1305、辅助齿轮；1306、从动齿轮；14、横柱。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种具有定量下料的水泥仓，包括水泥仓1、下料仓2、出料口3、驱动电机4、转动轴5、套筒块6、插槽7、分隔叶8、插孔9、凹块10、空腔11、定位机构12、竖块1201、插杆1202、压簧1203、连接齿杆1204、转动机构13、转动块1301、第一皮带轮1302、主齿轮1303、第二皮带轮1304、辅助齿轮1305、从动齿轮1306和横柱14的配合使用，水泥仓1、下料仓2、出料口3和驱动电机4，下料仓2固定连通于水泥仓1的底部，出料口3固定连通于下料仓2的左侧，下料仓2的内部设置有转动轴5，驱动电机4设置于下料仓2的后侧，且驱动电机4的输出端与转动轴5固定连接，转动轴5的表面套设有套筒块6，套筒块6的表面开设有插槽7，插槽7的内部设置有分隔叶8，分隔叶8的左右两侧均开设有插孔9，套筒块6的前侧固定连接有凹块10，且凹块10与插槽7相对应，凹块10的内部开设有空腔11，空腔11的内部设置有定位机构12，定位机构12靠近分隔叶8的一侧贯穿并延伸至插孔9的内部，空腔11的内部设置有与定位机构12配合使用的转动机构13，转动机构13的前侧贯穿并延伸出凹块10的表面。

参考图3、图4和图5，定位机构12包括竖块1201、两个插杆1202、两个压簧1203和连接齿杆1204，两个插杆1202均固定连接于竖块1201靠近分隔叶8的一侧，插杆1202靠近分隔叶8的一侧贯穿并延伸至插孔9的内部，两个压簧1203均固定连接于竖块1201远离插杆1202的一侧，压簧1203远离竖块1201的一侧与空腔11的内壁固定连接，连接齿杆1204固定连接于竖块1201的底部，连接齿杆1204与转动机构13配合使用。

采用上述方案：通过设置定位机构12，能够将分隔叶8与套筒块6进行固定，从而通过分隔叶8对进入下料仓2的物料进行分隔，以此完成定量下料。

参考图3和图4，转动机构13包括转动块1301、第一皮带轮1302、主齿轮1303、第二皮带轮1304、辅助齿轮1305和从动齿轮1306，转动块1301固定连接于第一皮带轮1302的前侧，转动块1301的前侧贯穿并延伸出凹块10的表面，主齿轮1303固定连接于第一皮带轮1302的后侧，第二皮带轮1304设置于空腔11的内部，辅助齿轮1305固定连接于第二皮带轮1304的后侧，第一皮带轮1302与第二皮带轮1304通过皮带传动连接，从动齿轮1306设置于空腔11的内部，且与辅助齿轮1305啮合连接，主齿轮1303与从动齿轮1306均与连接齿杆1204啮合连接。

采用上述方案：通过设置转动机构13，能够方便使用者对分隔叶8进行安装，从而在需要控制物料下料的量时将分隔叶8与套筒块6进行组装。

参考图4，空腔11的内壁固定连接有横柱14，横柱14贯穿竖块1201的表面，竖块1201滑动连接于横柱14的表面。

采用上述方案：通过设置横柱14，能够对竖块1201的移动进行限制，避免竖块1201在移动时发生偏移。

参考图2和图3，插槽7的数量为若干，且等距开设于套筒块6的表面。

采用上述方案：通过设置若干插槽7，在将分隔叶8进行组装后，能够满足使用者对下料仓2的不同下料需求。

参考图1，驱动电机4的具体型号为变频调速电机。

采用上述方案：通过设置变频调速电机，便于更好地控制转动轴5的转速，使定量下料的效果更好，使用更方便。

参考图4，主齿轮1303和辅助齿轮1305通过第一皮带轮1302和第二皮带轮1304的连接后进行同向转动。

采用上述方案：当主齿轮1303与辅助齿轮1305通过第一皮带轮1302和第二皮带轮1304进行同向转动后，能够在主齿轮1303转动后带动辅助齿轮1305进行转动，当辅助齿轮1305转动后带动啮合连接的从动齿轮1306进行转动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，对转动块1301进行逆时针转动，转动块1301带动第一皮带轮1302进行逆时针转动，第一皮带轮1302带动主齿轮1303进行逆时针转动，第一皮带轮1302在转动的同时带动第二皮带轮1304进行同向逆时针转动，第二皮带轮1304在转动时带动辅助齿轮1305进行逆时针转动，当辅助齿轮1305转动后带动啮合连接的从动齿轮1306进行顺时针转动，此时主齿轮1303和从动齿轮1306分别进行顺时针和逆时针转动，当两者转动后带动与之啮合连接的连接齿杆1204向远离分隔叶8的一侧进行移动，连接齿杆1204带动竖块1201向远离分隔叶8的一侧进行移动，竖块1201在移动时对压簧1203进行挤压，并且带动插杆1202进入空腔11的内部，此时可对分隔叶8与插槽7进行组装，然后对转动块1301进行反方向转动，通过插杆1202插入插孔9后对分隔叶8进行固定，此时驱动电机4进行转动，带动转动轴5进行转动，转动轴5转动后带动套筒块6进行转动，套筒块6带动分隔叶8进行转动，从而对下料仓2的内部的物料进行定量下料。

综上所述：该具有定量下料的水泥仓，通过设置水泥仓1、下料仓2、出料口3、驱动电机4、转动轴5、套筒块6、插槽7、分隔叶8、插孔9、凹块10、空腔11、定位机构12、竖块1201、插杆1202、压簧1203、连接齿杆1204、转动机构13、转动块1301、第一皮带轮1302、主齿轮1303、第二皮带轮1304、辅助齿轮1305、从动齿轮1306和横柱14的配合使用，解决了水泥仓在下料时难以控制下料的量，会导致大量的物料流出水泥仓，从而造成物料的浪费的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有定量下料的水泥仓，包括水泥仓(1)、下料仓(2)、出料口(3)和驱动电机(4)，其特征在于：所述下料仓(2)固定连通于水泥仓(1)的底部，所述出料口(3)固定连通于下料仓(2)的左侧，所述下料仓(2)的内部设置有转动轴(5)，所述驱动电机(4)设置于下料仓(2)的后侧，且驱动电机(4)的输出端与转动轴(5)固定连接，所述转动轴(5)的表面套设有套筒块(6)，所述套筒块(6)的表面开设有插槽(7)，所述插槽(7)的内部设置有分隔叶(8)，所述分隔叶(8)的左右两侧均开设有插孔(9)，所述套筒块(6)的前侧固定连接有凹块(10)，且凹块(10)与插槽(7)相对应，所述凹块(10)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内部设置有定位机构(12)，所述定位机构(12)靠近分隔叶(8)的一侧贯穿并延伸至插孔(9)的内部，所述空腔(11)的内部设置有与定位机构(12)配合使用的转动机构(13)，所述转动机构(13)的前侧贯穿并延伸出凹块(10)的表面。

2.如权利要求1所述的一种具有定量下料的水泥仓，其特征在于：所述定位机构(12)包括竖块(1201)、两个插杆(1202)、两个压簧(1203)和连接齿杆(1204)，两个所述插杆(1202)均固定连接于竖块(1201)靠近分隔叶(8)的一侧，所述插杆(1202)靠近分隔叶(8)的一侧贯穿并延伸至插孔(9)的内部，两个所述压簧(1203)均固定连接于竖块(1201)远离插杆(1202)的一侧，所述压簧(1203)远离竖块(1201)的一侧与空腔(11)的内壁固定连接，所述连接齿杆(1204)固定连接于竖块(1201)的底部，所述连接齿杆(1204)与转动机构(13)配合使用。

3.如权利要求2所述的一种具有定量下料的水泥仓，其特征在于：所述转动机构(13)包括转动块(1301)、第一皮带轮(1302)、主齿轮(1303)、第二皮带轮(1304)、辅助齿轮(1305)和从动齿轮(1306)，所述转动块(1301)固定连接于第一皮带轮(1302)的前侧，所述转动块(1301)的前侧贯穿并延伸出凹块(10)的表面，所述主齿轮(1303)固定连接于第一皮带轮(1302)的后侧，所述第二皮带轮(1304)设置于空腔(11)的内部，所述辅助齿轮(1305)固定连接于第二皮带轮(1304)的后侧，所述第一皮带轮(1302)与第二皮带轮(1304)通过皮带传动连接，所述从动齿轮(1306)设置于空腔(11)的内部，且与辅助齿轮(1305)啮合连接，所述主齿轮(1303)与从动齿轮(1306)均与连接齿杆(1204)啮合连接。

4.如权利要求2所述的一种具有定量下料的水泥仓，其特征在于：所述空腔(11)的内壁固定连接有横柱(14)，所述横柱(14)贯穿竖块(1201)的表面，所述竖块(1201)滑动连接于横柱(14)的表面。

5.如权利要求1所述的一种具有定量下料的水泥仓，其特征在于：所述插槽(7)的数量为若干，且等距开设于套筒块(6)的表面。

6.如权利要求1所述的一种具有定量下料的水泥仓，其特征在于：所述驱动电机(4)的具体型号为变频调速电机。

7.如权利要求3所述的一种具有定量下料的水泥仓，其特征在于：所述主齿轮(1303)和辅助齿轮(1305)通过第一皮带轮(1302)和第二皮带轮(1304)的连接后进行同向转动。