CN217677338U - 一种叶面肥生产用发酵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于叶面肥生产加工技术领域，提供了一种叶面肥生产用发酵装置，罐体内部下方设置有搅拌箱，两个所述进料腔与所述搅拌箱之间通过过料槽相连通，且两个所述过料槽内部均设置有挡板，两个所述挡板用于将两个所述过料槽打开或者堵住，所述搅拌箱通过两侧设置的传动组件带动两个所述挡板进行进行相对水平方向运动，所述搅拌箱下方设置有回弹组件，当搅拌箱内部的叶面肥达到一定重量时，搅拌箱回下降，搅拌箱下降通过传动组件带动两个挡板相对向内运动，两个挡板将两个进料腔与搅拌箱之间的过料槽堵住，叶面肥无法通过过料槽进入到搅拌箱内部，这样可以防止搅拌箱内部叶面肥过多导致搅拌组件无法转动。

Description

一种叶面肥生产用发酵装置

技术领域

本实用新型属于叶面肥生产加工技术领域，尤其涉及一种叶面肥生产用发酵装置。

背景技术

叶面肥是以叶面吸收为目的，将作物所需养分直接施用叶面的肥料，叶面肥能够补充根部施肥的不足，且对土壤污染低，具有肥效快、利用率高、效果显著、简便易行等优点，越来越受到农民的喜爱。

叶面肥的广泛使用，使之需求量越来越大，现有叶面肥会通过发酵装置进行发酵加工，从而快速产出大量叶面肥，发酵装置对叶面肥进行发酵加工时，会通过搅拌来使得叶面肥快速且充分发酵，但是发酵装置通常为罐体，看不见内部的情况，叶面肥倒入罐体内部过多时，会导致发酵装置内部的搅拌组件功率不够，无法进行转动，这样就会影响到叶面肥发酵不均匀，且发酵速度较慢。

实用新型内容

本实用新型提供一种叶面肥生产用发酵装置，旨在解决罐体内部倒入叶面肥过多，搅拌组件功率不够，导致搅拌组件无法对叶面肥进行搅拌的问题。

本实用新型是这样实现的，一种叶面肥生产用发酵装置，包括罐体，所述罐体内部上方两侧开设有进料腔，所述罐体内部下方设置有搅拌箱，两个所述进料腔与所述搅拌箱之间通过过料槽相连通，且两个所述过料槽内部均设置有挡板，两个所述挡板用于将两个所述过料槽打开或者堵住，所述搅拌箱通过两侧设置的传动组件带动两个所述挡板进行进行相对水平方向运动，所述搅拌箱下方设置有回弹组件。

优选的，所述罐体上方两侧均开设有进料口，两个所述进料口分别与两个所述进料腔相连通，所述罐体下方开设有出料口。

优选的，所述罐体上方固定安装有电机，所述电机输出端固定安装有转动轴，所述转动轴为伸缩杆，所述转动轴上侧转动连接在所述罐体内部，所述转动轴下侧转动连接在所述搅拌箱内部，且所述转动轴下侧固定安装有多个搅拌轴。

优选的，所述回弹组件包括多个伸缩套杆，多个所述伸缩套杆一端与所述搅拌箱底部固定连接在一起，多个所述伸缩套杆另一端与所述罐体底部固定连接在一起，且多个所述伸缩套杆上均套接有弹簧。

优选的，所述传动组件包括两个连接杆，两个所述连接杆一端分别与所述搅拌箱两侧固定连接在一起，两个所述连接杆另一端固定连接有螺纹套杆。

优选的，两个所述螺纹套杆内部均螺接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆分别转动连接在所述罐体两侧设置的外接壳体内部，两个所述第一螺纹杆一端均固定安装有第一锥齿轮。

优选的，两个所述第一锥齿轮分别与第二锥齿轮相啮合，两个所述第二锥齿轮分别固定安装在第二螺纹杆一端，两个所述第二螺纹杆另一端分别螺接有所述挡板。

优选的，所述搅拌箱一侧开设有进液口，所述罐体一侧开设有升降槽，所述进液口在所述升降槽内进行升降运动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种叶面肥生产用发酵装置，当搅拌箱内部的叶面肥达到一定重量时，搅拌箱回下降，搅拌箱下降通过传动组件带动两个挡板相对向内运动，两个挡板将两个进料腔与搅拌箱之间的过料槽堵住，叶面肥无法通过过料槽进入到搅拌箱内部，这样可以防止搅拌箱内部叶面肥过多导致搅拌组件无法转动。

当搅拌箱内部的叶面肥发酵加工完成排出搅拌箱后，通过回弹组件带动搅拌箱上升，搅拌箱上升通过传动组件带动两个挡板相对向外运动，两个挡板又将过料槽打开，这样叶面肥又可以进入到搅拌箱内部，这样全程自动运作，方便人工进行使用。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中剖视结构示意图；

图3为本实用新型中搅拌箱内部叶面肥达到一定重量内部结构示意图；

图中：1、罐体；2、进料腔；3、进料口；4、出料口；5、电机；6、转动轴；7、搅拌轴；8、搅拌箱；9、伸缩套杆；10、弹簧；11、连接杆；12、螺纹套杆；13、第一螺纹杆；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第二螺纹杆；17、挡板；18、进液口；19、升降槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种叶面肥生产用发酵装置，包括罐体1，罐体1内部上方两侧开设有进料腔2，罐体1内部下方设置有搅拌箱8，两个进料腔2与搅拌箱8之间通过过料槽相连通，且两个过料槽内部均设置有挡板17，两个挡板17用于将两个过料槽打开或者堵住，搅拌箱8通过两侧设置的传动组件带动两个挡板17进行进行相对水平方向运动，搅拌箱8下方设置有回弹组件。

通过两个进料口3将叶面肥原料输送进入到罐体1内部，叶面肥原料先进入到罐体1上方两侧开设的两个进料腔2内部，然后叶面肥原料通过进料腔2下侧开设的过料槽输送到罐体1下方内部设置的搅拌箱8内部，随着搅拌箱8内部叶面肥原料越来越多，重量压动搅拌箱8慢慢下降，并且搅拌箱8下方设置的多个弹簧10会处于压缩状态，当搅拌箱8内部叶面肥原料达到移动重量时，搅拌箱8下降到一定位置，搅拌箱8通过两侧的传动组件带动两个两个挡板17相对向内运动，两个挡板17将两个过料槽堵住，后面倒入罐体1内部的叶面肥原料就无法穿过过料槽，叶面肥原料就会储存在两个进料腔2内部，接着通过进液口18将发酵液倒入搅拌箱8内部，同时启动电机5，电机5通过转动轴6带动多个搅拌轴7进行转动，搅拌轴7对搅拌箱8内部的叶面肥原料和发酵液进行搅拌，加快叶面肥的发酵速率，并且保证叶面肥发酵较为均匀，叶面肥发酵好后，通过出料口4将叶面肥排出，搅拌箱8内部没有的叶面肥的重量，压缩的弹簧10会带动搅拌箱8进行上升，搅拌箱8上升通过两侧的传动组件带动两个挡板17相对向外运动，两个过料槽被打开，两个进料腔2内部的叶面肥原料又会输送进入到搅拌箱8内部。

罐体1上方两侧均开设有进料口3，两个进料口3分别与两个进料腔2相连通，罐体1下方开设有出料口4。

通过两个进料口3将叶面肥原料倒入罐体1内部，叶面肥原料通过两个进料口3输送进入两个进料腔2内部，然后通过两个进料腔2下侧开设的过料槽将叶面肥原料输送进入下方的搅拌箱8内部，搅拌箱8下侧的出料管道插接在罐体1下侧的出料管道内部，搅拌箱8进行升降运动时，搅拌箱8下侧的储料管道在罐体1的出料管道内部进行伸缩运动。

罐体1上方固定安装有电机5，电机5输出端固定安装有转动轴6，转动轴6为伸缩杆，转动轴6上侧转动连接在罐体1内部，转动轴6下侧转动连接在搅拌箱8内部，且转动轴6下侧固定安装有多个搅拌轴7。

转动轴6为伸缩杆，套杆转动连接在罐体1内部，插接杆转动连接在搅拌箱8内部，当搅拌箱8进行升降运动时，插接杆会跟着搅拌箱8升降进行伸缩运动，这样可以保持多个搅拌轴7都一直处于搅拌箱8内部；启动电机5，电机5带动转动轴6进行转动，转动轴6带动多个搅拌轴7进行转动，多个搅拌轴7通过转动对搅拌箱8内部的叶面肥进行搅拌。

回弹组件包括多个伸缩套杆9，多个伸缩套杆9一端与搅拌箱8底部固定连接在一起，多个伸缩套杆9另一端与罐体1底部固定连接在一起，且多个伸缩套杆9上均套接有弹簧10。

弹簧10起到支撑搅拌箱8的作用，伸缩套杆9起到限制弹簧10的作用，当搅拌箱8内部输入叶面肥时，叶面肥的重量向下压动弹簧10，搅拌箱8就会下降，同时弹簧10会处于压缩状态，当叶面肥从搅拌箱8内部排出时，没有叶面肥的重量，弹簧10通过回弹力带动搅拌箱8进行上升。

传动组件包括两个连接杆11，两个连接杆11一端分别与搅拌箱8两侧固定连接在一起，两个连接杆11另一端固定连接有螺纹套杆12，两个螺纹套杆12内部均螺接有第一螺纹杆13，两个第一螺纹杆13分别转动连接在罐体1两侧设置的外接壳体内部，两个第一螺纹杆13一端均固定安装有第一锥齿轮14，两个第一锥齿轮14分别与第二锥齿轮15相啮合，两个第二锥齿轮15分别固定安装在第二螺纹杆16一端，两个第二螺纹杆16另一端分别螺接有挡板17。

当搅拌箱8进行升降运动时，搅拌箱8通过两侧的连接杆11带动两个螺纹套杆12进行升降运动，两个螺纹套杆12内部开设有与两个第一螺纹杆13相适配的螺纹，两个螺纹套杆12进行升降运动带动两个第一螺纹杆13进行转动，两个第一螺纹杆13通过两个第一锥齿轮14带动两个第二锥齿轮15进行转动，两个第二锥齿轮15带动两个第二螺纹杆16进行转动，两个挡板17与两个第二螺纹杆16连接处开设有与两个第二螺纹杆16相适配的螺纹，两个第二螺纹杆16转动带动两个挡板17进行相对向内或者相对向外运动。

搅拌箱8一侧开设有进液口18，罐体1一侧开设有升降槽19，进液口18在升降槽19内进行升降运动。

进液口18用于将发酵液倒入搅拌箱8内部，并且搅拌箱8进行升降运动时，进液管道也会随着搅拌箱8在罐体1上开设的升降槽19内部同步进行升降运动。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过两个进料口3将叶面肥原料输送进入到罐体1内部，叶面肥原料先进入到罐体1上方两侧开设的两个进料腔2内部，然后叶面肥原料通过进料腔2下侧开设的过料槽输送到罐体1下方内部设置的搅拌箱8内部，随着搅拌箱8内部叶面肥原料越来越多，重量压动搅拌箱8慢慢下降，并且搅拌箱8下方设置的多个弹簧10会处于压缩状态，当搅拌箱8内部叶面肥原料达到移动重量时，搅拌箱8下降到一定位置，搅拌箱8通过两侧的传动组件带动两个两个挡板17相对向内运动，两个挡板17将两个过料槽堵住，后面倒入罐体1内部的叶面肥原料就无法穿过过料槽，叶面肥原料就会储存在两个进料腔2内部，接着通过进液口18将发酵液倒入搅拌箱8内部，同时启动电机5，电机5通过转动轴6带动多个搅拌轴7进行转动，搅拌轴7对搅拌箱8内部的叶面肥原料和发酵液进行搅拌，加快叶面肥的发酵速率，并且保证叶面肥发酵较为均匀，叶面肥发酵好后，通过出料口4将叶面肥排出，搅拌箱8内部没有的叶面肥的重量，压缩的弹簧10会带动搅拌箱8进行上升，搅拌箱8上升通过两侧的传动组件带动两个挡板17相对向外运动，两个过料槽被打开，两个进料腔2内部的叶面肥原料又会输送进入到搅拌箱8内部。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种叶面肥生产用发酵装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)内部上方两侧开设有进料腔(2)，所述罐体(1)内部下方设置有搅拌箱(8)，两个所述进料腔(2)与所述搅拌箱(8)之间通过过料槽相连通，且两个所述过料槽内部均设置有挡板(17)，两个所述挡板(17)用于将两个所述过料槽打开或者堵住，所述搅拌箱(8)通过两侧设置的传动组件带动两个所述挡板(17)进行进行相对水平方向运动，所述搅拌箱(8)下方设置有回弹组件。

2.如权利要求1所述的一种叶面肥生产用发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)上方两侧均开设有进料口(3)，两个所述进料口(3)分别与两个所述进料腔(2)相连通，所述罐体(1)下方开设有出料口(4)。

3.如权利要求1所述的一种叶面肥生产用发酵装置，其特征在于：所述罐体(1)上方固定安装有电机(5)，所述电机(5)输出端固定安装有转动轴(6)，所述转动轴(6)为伸缩杆，所述转动轴(6)上侧转动连接在所述罐体(1)内部，所述转动轴(6)下侧转动连接在所述搅拌箱(8)内部，且所述转动轴(6)下侧固定安装有多个搅拌轴(7)。

4.如权利要求1所述的一种叶面肥生产用发酵装置，其特征在于：所述回弹组件包括多个伸缩套杆(9)，多个所述伸缩套杆(9)一端与所述搅拌箱(8)底部固定连接在一起，多个所述伸缩套杆(9)另一端与所述罐体(1)底部固定连接在一起，且多个所述伸缩套杆(9)上均套接有弹簧(10)。

5.如权利要求1所述的一种叶面肥生产用发酵装置，其特征在于：所述传动组件包括两个连接杆(11)，两个所述连接杆(11)一端分别与所述搅拌箱(8)两侧固定连接在一起，两个所述连接杆(11)另一端固定连接有螺纹套杆(12)。

6.如权利要求5所述的一种叶面肥生产用发酵装置，其特征在于：两个所述螺纹套杆(12)内部均螺接有第一螺纹杆(13)，两个所述第一螺纹杆(13)分别转动连接在所述罐体(1)两侧设置的外接壳体内部，两个所述第一螺纹杆(13)一端均固定安装有第一锥齿轮(14)。

7.如权利要求6所述的一种叶面肥生产用发酵装置，其特征在于：两个所述第一锥齿轮(14)分别与第二锥齿轮(15)相啮合，两个所述第二锥齿轮(15)分别固定安装在第二螺纹杆(16)一端，两个所述第二螺纹杆(16)另一端分别螺接有所述挡板(17)。

8.如权利要求1所述的一种叶面肥生产用发酵装置，其特征在于：所述搅拌箱(8)一侧开设有进液口(18)，所述罐体(1)一侧开设有升降槽(19)，所述进液口(18)在所述升降槽(19)内进行升降运动。

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