CN220148623U - 料箱提升翻转上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了料箱提升翻转上料机构，包括有第一倾斜输送轨、第二倾斜输送轨、翻转小车和竖直支架，翻转小车安装有第一滑轮和第二滑轮，第一滑轮在第一倾斜输送轨上移动，第二滑轮在第二倾斜输送轨上移动；竖直支架上安装有提升电机，提升电机驱动翻转小车移动。本实用新型的料箱提升翻转上料机构，可以将重量重的装满产品的料箱提升一定高度，并将料箱翻转，将料箱中的产品从料箱中倒出。产品倒出过程安全可靠，节省了人力，保证了产品的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于上料机构技术领域，具体涉及料箱提升翻转上料机构。
背景技术
生产螺丝等五金件时需要对加工好的产品进行清洗等操作，去除表面的加工油以及加工产生的细小颗粒物等。清洗过程包过冲洗、超声波清洗、热清洗等多个清洗步骤。为了提高清洗效率，一般将一定量的产品放置在内篮中，通过在不同的清洗池中转移内篮，完成产品的快速自动清洗。产品在生产加工完成后，一般是用料箱承接，因此为了清洗产品，就需要将料箱中的产品转移至内篮中。料箱中的产品数量多，整个料箱重量重，将产品一个一个从中取出显然不现实。因此，需要设计一种自动化的设备，能够将料箱提起并倾翻，将其中的产品倒出，实现产品的快速转移。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：料箱提升翻转上料机构，包括有第一倾斜输送轨、第二倾斜输送轨、翻转小车和竖直支架，
所述第一倾斜输送轨包括有平行设置的第一左滑轨和第一右滑轨，第一左滑轨和第一右滑轨分别固定安装在竖直支架上，第一左滑轨的内侧和第一右滑轨的内侧分别设有滑槽，所述第一左滑轨的滑槽中和第一右滑轨的滑槽中分别安装有第一滑轮，第一滑轮分别通过连接轴安装在翻转小车上，第一滑轮可转动的连接相应的连接轴；
所述第二倾斜输送轨包括有平行设置的第二左滑轨和第二右滑轨，第二左滑轨和第二右滑轨分别固定安装在竖直支架上，第二左滑轨的内侧和第二右滑轨的内侧分别设有滑槽，所述第二左滑轨的滑槽中和第二右滑轨的滑槽中分别安装有第二滑轮，第二滑轮分别通过连接轴安装在翻转小车上，第二滑轮可转动的连接相应的连接轴；
所述第一倾斜输送轨的上端朝后逐渐倾斜，所述第二倾斜输送轨包括有平行段和水平段，平行段和水平段之间通过弯曲段平滑连接，所述平行段与第一倾斜输送轨相平行；
所述竖直支架上安装有提升电机、上齿轮和下齿轮，上齿轮和下齿轮上配合安装有环状链条，提升电机驱动上齿轮转动，环状链条上设有连接部，连接部固定连接翻转小车；
所述翻转小车的前端设有开口，翻转小车的后端设有限位板，翻转小车的两侧设有侧面板，所述连接轴分别安装在侧面板上。
作为上述技术方案的优选，所述第一左滑轨的下端和第一右滑轨的下端之间设有水平输送轨，所述水平输送轨由若干间隔平行设置的滚筒构成，所述第一左滑轨和第一右滑轨分别位于水平输送轨的后端的两侧。
作为上述技术方案的优选，所述翻转小车的底板上设有供水平输送轨的后端伸入的让位口。
作为上述技术方案的优选，所述翻转小车的底板下表面设有两排支撑脚，两排支撑脚分别位于让位口的两侧。
作为上述技术方案的优选，所述水平输送轨的前端两侧分别设有护栏。
作为上述技术方案的优选，所述翻转小车两侧的侧面板上分别设有插销孔，插销孔内插有插销，所述料箱上设有供插销穿过的插销穿孔。
作为上述技术方案的优选，所述限位板上连接有导料板，导料板的两侧设有护板，护板与侧面板相连。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的料箱提升翻转上料机构，可以将重量重的装满产品的料箱提升一定高度，并将料箱翻转，将料箱中的产品从料箱中倒出。产品倒出过程安全可靠，节省了人力，保证了产品的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1所示，料箱提升翻转上料机构，包括有第一倾斜输送轨601、第二倾斜输送轨602、翻转小车603和竖直支架604，
所述第一倾斜输送轨601包括有平行设置的第一左滑轨和第一右滑轨，第一左滑轨和第一右滑轨分别固定安装在竖直支架604上，第一左滑轨的内侧和第一右滑轨的内侧分别设有滑槽，所述第一左滑轨的滑槽中和第一右滑轨的滑槽中分别安装有第一滑轮605，第一滑轮605分别通过连接轴安装在翻转小车603上，第一滑轮605可转动的连接相应的连接轴；
所述第二倾斜输送轨602包括有平行设置的第二左滑轨和第二右滑轨，第二左滑轨和第二右滑轨分别固定安装在竖直支架604上，第二左滑轨的内侧和第二右滑轨的内侧分别设有滑槽，所述第二左滑轨的滑槽中和第二右滑轨的滑槽中分别安装有第二滑轮606，第二滑轮606分别通过连接轴安装在翻转小车603上，第二滑轮606可转动的连接相应的连接轴；
所述第一倾斜输送轨601的上端朝后逐渐倾斜，所述第二倾斜输送轨602包括有平行段607和水平段608，平行段607和水平段608之间通过弯曲段609平滑连接，所述平行段607与第一倾斜输送轨601相平行；
所述竖直支架604上安装有提升电机610、上齿轮611和下齿轮612，上齿轮611和下齿轮612上配合安装有环状链条613，提升电机610驱动上齿轮611转动，环状链条613上设有连接部，连接部固定连接翻转小车603；
所述翻转小车603的前端设有开口631，翻转小车603的后端设有限位板614，翻转小车603的两侧设有侧面板615，所述连接轴分别安装在侧面板615上。翻转小车603在最低点时，翻转小车603的底部呈水平状态。提升电机610通过环状链条613带动翻转小车603上移，第一滑轮605和第二滑轮606分别在第一倾斜输送轨601、第二倾斜输送轨602上滑动。到达第一倾斜输送轨601、第二倾斜输送轨602的上端时，第二滑轮606进入到平行段607中移动，高度不变，而第一滑轮605继续朝上移动，这样翻转小车603逐渐形成翻转，将料箱621放中的产品倾倒出来。
进一步的，所述第一左滑轨的下端和第一右滑轨的下端之间设有水平输送轨616，所述水平输送轨616由若干间隔平行设置的滚筒构成，所述第一左滑轨和第一右滑轨分别位于水平输送轨616的后端的两侧。装满产品的料箱621放置在水平输送轨616上，利用水平输送轨616转移至翻转小车603内。
进一步的，所述翻转小车603的底板上设有供水平输送轨616的后端伸入的让位口。当翻转小车603下降，翻转小车603的底板呈水平状态后，水平输送轨616末端的伸到让位口中，这样翻转小车603的底板的高度低于水平输送轨616上料箱621下表面的高度，有利于在水平输送轨616上将料箱621直接推入到翻转小车603内。翻转小车603上升后，让位口两侧的底板托住料箱621的底部，带动料箱621一起上升。
进一步的，所述翻转小车603的底板下表面设有两排支撑脚618，两排支撑脚618分别位于让位口的两侧。支撑脚618在翻转小车603的底板形成支撑作用。
进一步的，所述水平输送轨616的前端两侧分别设有护栏619。将料箱621利用叉车等工具转移至水平输送轨616上，利用平输送轨616将料箱621推入翻转小车603内。护栏619有利于料箱621摆正，对料箱621的移动形成保护作用。为了提高安全性，竖直支架604的两侧安装防护网630，这样即便是移动过程中有产品从料箱621中落出，也不会对旁边的操作人员造成伤害。
进一步的，所述翻转小车603两侧的侧面板615上分别设有插销孔620，插销孔620内插有插销，所述料箱621上设有供插销穿过的插销穿孔622。利用插销穿过插销孔620和插销穿孔622，使得翻转小车603内的料箱621与翻转小车603之间能够保持固定，在翻转小车603翻转后料箱621不会随着产品一起下落。
进一步的，所述限位板614上连接有导料板623，导料板623的两侧设有护板624，护板624与侧面板615相连。翻转小车603实现翻转后，倒出的产品可以顺着导料板623移动，导料板623对从料箱621出来的产品流向形成引导作用。
值得一提的是，本实用新型专利申请涉及的电机、气缸等技术特征应被视为现有技术，这些技术特征的具体结构、工作原理以及可能涉及到的控制方式、空间布置方式采用本领域的常规选择即可，不应被视为本实用新型专利的发明点所在，本实用新型专利不做进一步具体展开详述。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (7)
1.料箱提升翻转上料机构，其特征在于，包括有第一倾斜输送轨、第二倾斜输送轨、翻转小车和竖直支架，
所述第一倾斜输送轨包括有平行设置的第一左滑轨和第一右滑轨，第一左滑轨和第一右滑轨分别固定安装在竖直支架上，第一左滑轨的内侧和第一右滑轨的内侧分别设有滑槽，所述第一左滑轨的滑槽中和第一右滑轨的滑槽中分别安装有第一滑轮，第一滑轮分别通过连接轴安装在翻转小车上，第一滑轮可转动的连接相应的连接轴；
所述第二倾斜输送轨包括有平行设置的第二左滑轨和第二右滑轨，第二左滑轨和第二右滑轨分别固定安装在竖直支架上，第二左滑轨的内侧和第二右滑轨的内侧分别设有滑槽，所述第二左滑轨的滑槽中和第二右滑轨的滑槽中分别安装有第二滑轮，第二滑轮分别通过连接轴安装在翻转小车上，第二滑轮可转动的连接相应的连接轴；
所述第一倾斜输送轨的上端朝后逐渐倾斜，所述第二倾斜输送轨包括有平行段和水平段，平行段和水平段之间通过弯曲段平滑连接，所述平行段与第一倾斜输送轨相平行；
所述竖直支架上安装有提升电机、上齿轮和下齿轮，上齿轮和下齿轮上配合安装有环状链条，提升电机驱动上齿轮转动，环状链条上设有连接部，连接部固定连接翻转小车；
所述翻转小车的前端设有开口，翻转小车的后端设有限位板，翻转小车的两侧设有侧面板，所述连接轴分别安装在侧面板上。
2.如权利要求1所述的料箱提升翻转上料机构，其特征在于，所述第一左滑轨的下端和第一右滑轨的下端之间设有水平输送轨，所述水平输送轨由若干间隔平行设置的滚筒构成，所述第一左滑轨和第一右滑轨分别位于水平输送轨的后端的两侧。
3.如权利要求2所述的料箱提升翻转上料机构，其特征在于，所述翻转小车的底板上设有供水平输送轨的后端伸入的让位口。
4.如权利要求3所述的料箱提升翻转上料机构，其特征在于，所述翻转小车的底板下表面设有两排支撑脚，两排支撑脚分别位于让位口的两侧。
5.如权利要求4所述的料箱提升翻转上料机构，其特征在于，所述水平输送轨的前端两侧分别设有护栏。
6.如权利要求1所述的料箱提升翻转上料机构，其特征在于，所述翻转小车两侧的侧面板上分别设有插销孔，插销孔内插有插销，所述料箱上设有供插销穿过的插销穿孔。
7.如权利要求6所述的料箱提升翻转上料机构，其特征在于，所述限位板上连接有导料板，导料板的两侧设有护板，护板与侧面板相连。
Priority Applications (1)
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2023
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