CN220147024U - 一种热敏打印机的撕纸刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热敏打印机的撕纸刀结构，包括：壳体，包括上壳体和下壳体，所述的上壳体与下壳体可翻转式连接，所述上壳体与下壳体相互扣合，形成走纸通道；撕纸刀，固定安装在所述上壳体或者下壳体上且位于走纸通道的出纸口处，所述撕纸刀具有刀刃部，刀刃部与所述出纸口的出纸方向之间呈倾斜夹角α设置，倾斜夹角α＜90°。本实用新型热敏打印机的撕纸刀结构，倾斜夹角α＜90°，用户在进行撕纸操作时，撕纸力可以分解为水平方向和竖直方向施加在热敏打印纸上，而现有撕纸刀垂直于出纸方向设置的热敏打印机，撕纸力只有竖直方向的分量被作用于打印纸上，因此，本实用新型热敏打印机的撕纸刀结构，用户操作更加简单，撕纸更加容易。

Description

一种热敏打印机的撕纸刀结构

技术领域

本实用新型涉及热敏打印技术领域，具体的涉及一种热敏打印机的撕纸刀结构。

背景技术

热敏打印机利用热敏打印原理，打印机将接收的数据转换成点阵的信号控制热敏单元的加热，把热敏纸上热敏涂层加热显影，热敏打印机具有速度快、噪音低，打印清晰，使用方便的优点，因此被广泛使用。

市面现有热敏打印机，通常在出纸通道口外侧设有撕纸刀以便用户在打印完成后将带有内容部分的纸张从整机的卷纸中剥离出来。但是现有撕纸刀一般呈竖直状态安装在出纸口内，用户在进行撕纸操作时需要将打印纸向上拉扯才能容易将打印纸撕开，对于用户撕纸操作的兼容性较高，但实际使用过程中，用户撕纸角度比较随意，对撕纸刀刃口的朝向兼容性要求高，因此，本实用新型主要解决现有热敏打印机撕纸刀刃口朝向兼容性不高的技术问题。

进一步地，热敏打印的耗材有覆膜和不覆膜两种，覆膜的耗材韧性很强，比较难撕，对撕纸刀的要求很高；以及撕纸刀外露太多容易割伤用户；此为本实用新型进一步所要解决的技术问题。

有鉴于此，特提出本实用新型专利。

实用新型内容

本实用新型提供一种热敏打印机的撕纸刀结构，热敏打印机撕纸刀刃口朝向兼容性高，降低对用户撕纸操作的要求。具体地，采用了如下技术方案：

一种热敏打印机的撕纸刀结构，包括：

壳体，包括上壳体和下壳体，所述的上壳体与下壳体可翻转式连接，所述上壳体与下壳体相互扣合，形成走纸通道；

撕纸刀，固定安装在所述上壳体或者下壳体上且位于走纸通道的出纸口处，所述撕纸刀具有刀刃部，刀刃部与所述出纸口的出纸方向之间呈倾斜夹角α设置，倾斜夹角α＜90°。

作为本实用新型的可选实施方式，所述倾斜夹角α的范围为：8°≤α≤15°。

作为本实用新型的可选实施方式，本实用新型的一种热敏打印机的撕纸刀结构，包括固定安装在上壳体上的上支架，所述出纸口的出纸方向为水平方向，所述的撕纸刀具有与刀刃部一体成型的刀身部，所述的刀刃部朝向刀身部的一侧翻折，所述的刀身部固定安装在所述上支架上，所述的刀刃部位于走纸通道的上方。

作为本实用新型的可选实施方式，本实用新型的一种热敏打印机的撕纸刀结构，包括固定安装在下壳体上的下支架，所述出纸口的出纸方向为水平方向，所述的撕纸刀具有与刀刃部一体成型的刀身部，所述的刀刃部朝向刀身部的一侧翻折，所述的刀身部固定安装在所述下支架上，所述的刀刃部位于走纸通道的下方。

作为本实用新型的可选实施方式，所述的刀身部与刀刃部之间的夹角为98°～105°，所述的刀身部沿竖直方向设置。

作为本实用新型的可选实施方式，所述上壳体位于出纸口侧的外侧壁的最外围轮廓线在水平方向上超出所述撕纸刀的刀刃部刀尖设置，和所述下壳体位于出纸口侧的外侧壁的最外围轮廓线在水平方向上超出所述撕纸刀的刀刃部刀尖设置。

作为本实用新型的可选实施方式，所述上壳体位于出纸口侧的外侧壁的最外围轮廓线在水平方向上与所述撕纸刀的刀刃部刀尖之间的距离为0.2mm～0.4mm。

作为本实用新型的可选实施方式，所述下壳体位于出纸口侧的外侧壁的最外围轮廓线在水平方向上与所述撕纸刀的刀刃部刀尖之间的距离为0.2mm～0.4mm。

作为本实用新型的可选实施方式，所述上壳体位于出纸口处设置上撕纸让位槽，和/或所述下壳体位于出纸口处设置下撕纸让位槽。

作为本实用新型的可选实施方式，所述撕纸刀的刀刃部呈锯齿状结构，锯齿状结构的齿尖夹角小于等于90°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型热敏打印机的撕纸刀结构，将撕纸刀安装在出纸口内，撕纸刀的刀刃部与出纸方向呈倾斜夹角α设置，α＜90°，这样，用户在进行撕纸操作时，将打印纸稍微向上倾斜拉扯即可受到撕纸刀的刀刃部作用力，将打印纸撕开，相对于现有撕纸刀垂直于出纸方向设置需要用户将打印纸向上拉扯较大角度的方式，本实用新型热敏打印机的撕纸刀结构，撕纸刀的刀刃部朝向兼容性高，降低对用户撕纸操作的要求。

本实用新型热敏打印机的撕纸刀结构，倾斜夹角α＜90°，用户在进行撕纸操作时，用户的撕纸力可以分解为水平方向和竖直方向施加在热敏打印纸上，而现有撕纸刀垂直于出纸方向设置的热敏打印机，用户的撕纸力只有竖直方向的分量被作用于打印纸上，因此，本实用新型热敏打印机的撕纸刀结构，用户操作更加简单，撕纸更加容易。

本实用新型针对撕纸刀的结构进行结构设计，齿尖更加锋利，对于覆膜和不覆膜的打印纸都更容易撕破，具有更好的撕破效果。

本实用新型将撕纸刀的刀刃部低于壳体的最外围轮廓线设置，避免撕纸刀的刀刃部凸出于壳体，防止割伤用户，提高使用的安全性。

附图说明：

图1本实用新型实施例热敏打印机的整机立体图(关闭状态)；

图2本实用新型实施例撕纸刀的安装示意图；

图3本实用新型实施例热敏打印机的剖视图一；

图4本实用新型实施例热敏打印机的剖视图二；

图5本实用新型实施例撕纸刀的主视图；

图6本实用新型实施例撕纸刀的仰视图；

图7本实用新型实施例撕纸刀的侧视图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参见图1-图4所示，本实施例的一种热敏打印机的撕纸刀结构，包括：

壳体，包括上壳体100和下壳体200，所述的上壳体100与下壳体200可翻转式连接，所述上壳体100与下壳体200相互扣合，形成走纸通道；

撕纸刀400，固定安装在所述上壳体100或者下壳体200上且位于走纸通道的出纸口300处，所述撕纸刀400具有刀刃部401，刀刃部401与所述出纸口300的出纸方向之间呈倾斜夹角α设置，倾斜夹角α＜90°。

本实施例的热敏打印机，将撕纸刀400安装在出纸口300内，撕纸刀400的刀刃部401与出纸方向呈倾斜夹角α设置，α＜90°，这样，用户在进行撕纸操作时，将打印纸稍微向上倾斜拉扯即可受到撕纸刀400的刀刃部401作用力，将打印纸撕开，相对于现有撕纸刀垂直于出纸方向设置需要用户将打印纸向上拉扯较大角度的方式，本实施例热敏打印机的撕纸刀结构，撕纸刀400的刀刃部401朝向兼容性高，降低对用户撕纸操作的要求。

本实施例的倾斜夹角α＜90°，用户在进行撕纸操作时，用户的撕纸力可以分解为水平方向和竖直方向施加在热敏打印纸600上，而现有撕纸刀垂直于出纸方向设置的热敏打印机，用户的撕纸力只有竖直方向的分量被作用于打印纸上，因此，本实施例热敏打印机的撕纸刀结构，用户操作更加简单，撕纸更加容易。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例所述倾斜夹角α的范围为：8°≤α≤15°。

作为本实施例的一种可选实施方式，本实施例的一种热敏打印机的撕纸刀结构，包括固定安装在上壳体100上的上支架500，所述出纸口300的出纸方向为水平方向，所述的撕纸刀400具有与刀刃部401一体成型的刀身部402，所述的刀刃部401朝向刀身部402的一侧翻折，所述的刀身部402固定安装在所述上支架500上，所述的刀刃部401位于走纸通道的上方。

作为本实施例的又一种可选实施方式，本实施例的一种热敏打印机的撕纸刀结构，包括固定安装在下壳体200上的下支架1000，所述出纸口300的出纸方向为水平方向，所述的撕纸刀400具有与刀刃部401一体成型的刀身部402，所述的刀刃部401朝向刀身部402的一侧翻折，所述的刀身部402固定安装在所述下支架1000上，所述的刀刃部401位于走纸通道的下方。针对该实施例，在进行撕纸操作时，需要倾斜向下拉扯热敏打印纸600。

具体地，为了实现撕纸刀的安装，本实施例所述的刀身部402与刀刃部401之间的夹角γ为98°～105°，所述的刀身部402沿竖直方向设置。

参见图4所示，本实施例所述上壳体100位于出纸口300侧的外侧壁的最外围轮廓线S在水平方向上超出所述撕纸刀400的刀刃部401刀尖设置，和所述下壳体200位于出纸口300侧的外侧壁的最外围轮廓线S在水平方向上超出所述撕纸刀400的刀刃部401刀尖设置。这样，避免撕纸刀400的刀刃部401凸出上壳体100或者下壳体200，保证使用使用起来不割手。

具体地，本实施例所述上壳体100位于出纸口300侧的外侧壁的最外围轮廓线S在水平方向上与所述撕纸刀400的刀刃部401刀尖之间的距离L为0.2mm～0.4mm。

本实施例所述下壳体200位于出纸口300侧的外侧壁的最外围轮廓线在水平方向上与所述撕纸刀400的刀刃部401刀尖之间的距离L为0.2mm～0.4mm。

参见图4所示，本实施例所述上壳体100位于出纸口300处设置上撕纸让位槽1100，和/或所述下壳体200位于出纸口300处设置下撕纸让位槽1100。这样，撕纸刀300的刃口位置，壳体掏胶做让位，保证撕纸的空间足够。

作为本实施例的可选实施方式，参见图5-图7所示，本实施例所述撕纸刀400的刀刃部401呈锯齿状结构，锯齿状结构的齿尖夹角小于等于90°。具体地，锯齿状结构的齿尖夹角β＝60°,齿尖高度H＝0.7mm。本实施例的撕纸刀的结构设计可以更容易将热敏打印纸撕破。

本实施例的一种热敏打印机，所述的上支架500具有安装壁501，安装壁501上设置多个卡扣504，所述的撕纸刀400具有刀身部402，所述刀身部402上开设多个卡槽403，所述撕纸刀400上的各个卡槽403对应卡接各个所述卡扣504，实现所述撕纸刀400的卡接固定。

本实施例的一种热敏打印机的撕纸刀安装结构，设计采用卡扣固定撕纸刀，通过结构的优化，使卡扣固定牢靠，撕纸刀易装易取。

进一步地，为了保证撕纸刀400安装的稳定性，本实施例所述安装壁501的两端分别设置Z向限位筋槽502，所述撕纸刀400的刀身部502两端分别插入所述Z向限位筋槽502内，沿所述Z向限位筋槽502滑动至所述卡扣504卡接所述卡槽403。

本实施例所述的一种热敏打印机的撕纸刀安装结构实现原理：上支架上卡扣504限制撕纸刀400XY方向，支架上的Z向限位筋槽502限制撕纸刀400的Z方向，撕纸刀400从下方插入Z向限位筋槽502，直至支架的卡扣504卡进撕纸刀400的卡槽403内，实现卡接固定。

具体地，本实施例所述安装壁501的两端分别向前翻折形成Z向限位筋条503，所述Z向限位筋条503与所述安装壁501之间形成Z向限位筋槽502。

作为本实施例的可选实施方式，所述安装壁501的两端对应所述Z向限位筋条503向后凹陷设置，这样使得撕纸刀400在安装时为撕纸刀400的变形提供变形余量空间，便于装配。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例所述上支架500的底壁上对应所述Z向限位筋槽502设置贯穿口，所述撕纸刀400的刀身部402由上支架500的下方向上穿过所述贯穿口后插入所述Z向限位筋槽502。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例的一种热敏打印机的撕纸刀安装结构，所述卡扣400的根部外壁面具有倒斜角结构D，方便撕纸刀装配。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例的一种热敏打印机的撕纸刀安装结构，所述卡扣400的顶部壁面与所述安装壁之间呈直角结构，目的是保证撕纸刀400不容易脱落。

本实施例的热敏打印机上支架500与下支架1000之间形成用于放置热敏打印纸卷的纸仓900和与纸仓900连通的走纸通道。

本实施例的热敏打印机包括：

热敏打印头组件700，安装在所述上支架100上，包括伸入所述走纸通道内的热敏打印头；

走纸辊组件800，安装在所述下支架1000上，包括至少部分位于走纸通道内的走纸辊；

热敏打印机的主控制板控制走纸辊组件800驱动纸仓900内的热敏打印纸卷的一端沿走纸通道传输，当热敏打印纸传输至热敏打印头组件700处时，主控制板控制热敏打印头在热敏打印纸上进行热敏打印。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种热敏打印机的撕纸刀结构，其特征在于，包括：

壳体，包括上壳体和下壳体，所述的上壳体与下壳体可翻转式连接，所述上壳体与下壳体相互扣合，形成走纸通道；

撕纸刀，固定安装在所述上壳体或者下壳体上且位于走纸通道的出纸口处，所述撕纸刀具有刀刃部，刀刃部与所述出纸口的出纸方向之间呈倾斜夹角α设置，倾斜夹角α＜90°。

2.根据权利要求1所述的一种热敏打印机的撕纸刀结构，其特征在于，所述倾斜夹角α的范围为：8°≤α≤15°。

3.根据权利要求1所述的一种热敏打印机的撕纸刀结构，其特征在于，包括固定安装在上壳体上的上支架，所述出纸口的出纸方向为水平方向，所述的撕纸刀具有与刀刃部一体成型的刀身部，所述的刀刃部朝向刀身部的一侧翻折，所述的刀身部固定安装在所述上支架上，所述的刀刃部位于走纸通道的上方。

4.根据权利要求1所述的一种热敏打印机的撕纸刀结构，其特征在于，包括固定安装在下壳体上的下支架，所述出纸口的出纸方向为水平方向，所述的撕纸刀具有与刀刃部一体成型的刀身部，所述的刀刃部朝向刀身部的一侧翻折，所述的刀身部固定安装在所述下支架上，所述的刀刃部位于走纸通道的下方。

5.根据权利要求3或4所述的一种热敏打印机的撕纸刀结构，其特征在于，所述的刀身部与刀刃部之间的夹角为98°～105°，所述的刀身部沿竖直方向设置。

6.根据权利要求1所述的一种热敏打印机的撕纸刀结构，其特征在于，所述上壳体位于出纸口侧的外侧壁的最外围轮廓线在水平方向上超出所述撕纸刀的刀刃部刀尖设置，和所述下壳体位于出纸口侧的外侧壁的最外围轮廓线在水平方向上超出所述撕纸刀的刀刃部刀尖设置。

7.根据权利要求6所述的一种热敏打印机的撕纸刀结构，其特征在于，所述上壳体位于出纸口侧的外侧壁的最外围轮廓线在水平方向上与所述撕纸刀的刀刃部刀尖之间的距离为0.2mm～0.4mm。

8.根据权利要求6所述的一种热敏打印机的撕纸刀结构，其特征在于，所述下壳体位于出纸口侧的外侧壁的最外围轮廓线在水平方向上与所述撕纸刀的刀刃部刀尖之间的距离为0.2mm～0.4mm。

9.根据权利要求1所述的一种热敏打印机的撕纸刀结构，其特征在于，所述上壳体位于出纸口处设置上撕纸让位槽，和/或所述下壳体位于出纸口处设置下撕纸让位槽。

10.根据权利要求1所述的一种热敏打印机的撕纸刀结构，其特征在于，所述撕纸刀的刀刃部呈锯齿状结构，锯齿状结构的齿尖夹角小于等于90°。