CN220146668U - 一种中空管缠绕成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种中空管缠绕成型装置,涉及缠绕管生产设备相关领域,包括主体,所述主体内部转动连接有限位转桌,所述主体一侧固定连接有连接轴,所述连接轴一端固定连接有固定盘,所述固定盘一端转动连接在主体内部,固定盘另一端转动连接在主体外部。本实用新型中,通过水泵,将水池内部的水,通过喷头对着熔化的塑料喷出,从而降低熔化塑料外表面的温度,输气管穿过限位转桌、连接轴和固定盘,伸在中心轴筒中部,通过外接鼓风机,将外界的空气通过输气管传递到出气管,从出气管上的通孔喷出,并穿过中心轴筒上的缝隙,从而对着熔化塑料内表面吹,降低熔化塑料内表面的温度,加快缠绕管的成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及缠绕管生产设备相关领域,尤其涉及一种中空管缠绕成型装置。
背景技术
中空管通过缠绕装置进行缠绕,形成圆形缠绕管壁,再通过熔化塑料,将中空管粘连在一起,从而制成缠绕管。
中空管通过熔化塑料粘连在一起,之后需要对熔化塑料进行冷却,现有的缠绕装置只通过喷头对熔化塑料喷水,喷水的面积只有一小部分,冷却效果有限,而且只能对熔化塑料的外表面喷水,内部的热量依然很高。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种中空管缠绕成型装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种中空管缠绕成型装置,包括主体,所述主体内部转动连接有限位转桌,所述主体一侧固定连接有连接轴,所述连接轴一端固定连接有固定盘,所述固定盘一端转动连接在主体内部,固定盘另一端转动连接在主体外部,所述固定盘外部一端设置有两组安装孔,所述两组安装孔均围成直径不同的圆形,所述安装孔内部滑动连接有中心轴筒,且固定盘通过螺纹与中心轴筒固定相连,所述主体内部设置有输气管,所述输气管中部设置在限位转桌、连接轴和固定盘中部,所述输气管一端设置在中心轴筒中部,所述输气管一端固定连接有出气管,所述出气管设置在中心轴筒中部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体一侧固定连接有第二底板,所述第二底板表面固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有同步轮,所述连接轴外部固定连接有同步轮,且两组同步轮通过同步带相连,电机通过同步带和同步轮带动连接轴转动,连接轴通过固定盘带动中心轴筒转动。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体一端固定连接有水池,所述水池两侧和一端的上部固定连接有固定条,所述主体上端两侧均固定连接有固定条,所述主体和水池两侧的固定条中部滑动连接有玻璃板,所述水池一端的固定条中部滑动连接有固定条,所述水池两侧的固定条远离主体的一端滑动连接有固定卡片,通过固定卡片,可以将玻璃板固定在固定条上,取下固定卡片,可以使玻璃板在固定条中部滑动,通过玻璃板可以避免水溅出。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述水池两侧均固定连接有第一底板,所述第一底板上表面固定连接有水泵,所述水泵一侧通过水管与水池内部下端相连,所述水泵另一侧通过水管固定连接有喷头,且喷头对着中心轴筒,通过水泵,将水池内部的水,通过喷头对着熔化的塑料喷出,从而降低塑料的温度,加快成型。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体上端一侧固定连接有第一固定座,所述第一固定座中部固定连接有输料管,所述输料管一端与外接胶水熔化装置相连,所述输料管一端设置有出口,且出口对着中心轴筒,外接熔化装置将熔化的塑料通过输料管对着缠绕在中心轴筒上的中空管喷出,从而将缠绕管相邻圈之间粘连在一起。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述主体一端的另一侧固定连接有第二固定座,所述第二固定座一侧中部转动连接有涡轮,所述涡轮中部螺纹连接有移动杆,所述移动杆两侧设置有滑槽,两组滑槽内部均滑动连接有限位块,且两组限位块固定连接在第二固定座内部,所述移动杆下端固定连接有刮板,且刮板贴着中心轴筒表面。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二固定座另一侧中部转动连接有传动转轴,所述传动转轴中部固定连接有蜗杆,所述蜗杆与涡轮相互啮合,所述传动转轴一端固定连接有转盘,通过转动转盘,带动传动转轴转动,传动转轴通过蜗杆和涡轮带动移动杆转动,通过限位块的限制,使得移动杆从转动,变为顺着第二固定座上下滑动,从而使刮板贴着中空管外壁,将粘连在中空管上的熔化塑料刮平。
本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,首先通过水泵,将水池内部的水,通过喷头对着熔化的塑料喷出,从而降低熔化塑料外表面的温度,输气管穿过限位转桌、连接轴和固定盘,伸在中心轴筒中部,通过外接鼓风机,将外界的空气通过输气管传递到出气管,从出气管上的通孔喷出,并穿过中心轴筒上的缝隙,从而对着熔化塑料内表面吹,降低熔化塑料内表面的温度,加快缠绕管的成型。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的立体结构图;
图3为本实用新型的水池立体结构图;
图4为本实用新型的第二固定座剖面立体结构图;
图5为本实用新型的固定盘剖面立体结构图。
图例说明:
1、主体;2、水池;3、固定条;4、玻璃板;5、固定盘;6、中心轴筒;7、第一固定座;8、输料管;9、第二固定座;10、第一底板;11、水泵;12、传动转轴;13、蜗杆;14、移动杆;15、刮板;16、涡轮;17、第二底板;18、电机;19、限位转桌;20、连接轴;21、输气管;22、出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种中空管缠绕成型装置,包括主体1,主体1内部转动连接有限位转桌19,主体1一侧固定连接有连接轴20,连接轴20一端固定连接有固定盘5,固定盘5一端转动连接在主体1内部,固定盘5另一端转动连接在主体1外部,固定盘5外部一端设置有两组安装孔,两组安装孔均围成直径不同的圆形,安装孔内部滑动连接有中心轴筒6,且固定盘5通过螺纹与中心轴筒6固定相连,主体1内部设置有输气管21,输气管21中部设置在限位转桌19、连接轴20和固定盘5中部,输气管21一端设置在中心轴筒6中部,输气管21一端固定连接有出气管22,出气管22设置在中心轴筒6中部。
主体1一端的另一侧固定连接有第二固定座9,第二固定座9一侧中部转动连接有涡轮16,涡轮16中部螺纹连接有移动杆14,移动杆14两侧设置有滑槽,两组滑槽内部均滑动连接有限位块,且两组限位块固定连接在第二固定座9内部,移动杆14下端固定连接有刮板15,且刮板15贴着中心轴筒6表面,第二固定座9另一侧中部转动连接有传动转轴12,传动转轴12中部固定连接有蜗杆13,蜗杆13与涡轮16相互啮合,传动转轴12一端固定连接有转盘,通过转动转盘,带动传动转轴12转动,传动转轴12通过蜗杆13和涡轮16带动移动杆14转动,通过限位块的限制,使得移动杆14从转动,变为顺着第二固定座9上下滑动,从而使刮板15贴着中空管外壁,将粘连在中空管上的熔化塑料刮平。
主体1上端一侧固定连接有第一固定座7,第一固定座7中部固定连接有输料管8,输料管8一端与外接胶水熔化装置相连,输料管8一端设置有出口,且出口对着中心轴筒6,外接熔化装置将熔化的塑料通过输料管8对着缠绕在中心轴筒6上的中空管喷出,从而将缠绕管相邻圈之间粘连在一起,水池2两侧均固定连接有第一底板10,第一底板10上表面固定连接有水泵11,水泵11一侧通过水管与水池2内部下端相连,水泵11另一侧通过水管固定连接有喷头,且喷头对着中心轴筒6,通过水泵11,将水池2内部的水,通过喷头对着熔化的塑料喷出,从而降低塑料的温度,加快成型。
主体1一端固定连接有水池2,水池2两侧和一端的上部固定连接有固定条3,主体1上端两侧均固定连接有固定条3,主体1和水池2两侧的固定条3中部滑动连接有玻璃板4,水池2一端的固定条3中部滑动连接有固定条3,水池2两侧的固定条3远离主体1的一端滑动连接有固定卡片,通过固定卡片,可以将玻璃板4固定在固定条3上,取下固定卡片,可以使玻璃板4在固定条3中部滑动,通过玻璃板4可以避免水溅出,主体1一侧固定连接有第二底板17,第二底板17表面固定连接有电机18,电机18输出端固定连接有同步轮,连接轴20外部固定连接有同步轮,且两组同步轮通过同步带相连,电机18通过同步带和同步轮带动连接轴20转动,连接轴20通过固定盘5带动中心轴筒6转动。
工作原理:使用时,将输料管8和塑料熔化装置相连,将传动转轴12与鼓风机相连,选取合适直径的中心轴筒6,将中心轴筒6插入固定盘5内部,通过螺栓,将中心轴筒6固定在固定盘5上,通过固定卡片,可以将玻璃板4固定在固定条3上,取下固定卡片,可以使玻璃板4在固定条3中部滑动,通过玻璃板4可以避免水溅出,电机18通过同步带和同步轮带动连接轴20转动,连接轴20通过固定盘5带动中心轴筒6转动,从而将中空管缠绕在中心轴筒6上,外接熔化装置将熔化的塑料通过输料管8对着缠绕在中心轴筒6上的中空管喷出,从而将缠绕管相邻圈之间粘连在一起,通过转动转盘,带动传动转轴12转动,传动转轴12通过蜗杆13和涡轮16带动移动杆14转动,通过限位块的限制,使得移动杆14从转动,变为顺着第二固定座9上下滑动,从而使刮板15贴着中空管外壁,将粘连在中空管上的熔化塑料刮平,通过水泵11,将水池2内部的水,通过喷头对着熔化的塑料喷出,从而降低熔化塑料外表面的温度,通过外接鼓风机,将外界的空气通过输气管21传递到出气管22,从出气管22上的通孔喷出,并穿过中心轴筒6上的缝隙,从而对着熔化塑料内表面吹,降低熔化塑料内表面的温度,加快缠绕管的成型。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种中空管缠绕成型装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)内部转动连接有限位转桌(19),所述主体(1)一侧固定连接有连接轴(20),所述连接轴(20)一端固定连接有固定盘(5),所述固定盘(5)一端转动连接在主体(1)内部,固定盘(5)另一端转动连接在主体(1)外部,所述固定盘(5)外部一端设置有两组安装孔,所述两组安装孔均围成直径不同的圆形,所述安装孔内部滑动连接有中心轴筒(6),且固定盘(5)通过螺纹与中心轴筒(6)固定相连,所述主体(1)内部设置有输气管(21),所述输气管(21)中部设置在限位转桌(19)、连接轴(20)和固定盘(5)中部,所述输气管(21)一端设置在中心轴筒(6)中部,所述输气管(21)一端固定连接有出气管(22),所述出气管(22)设置在中心轴筒(6)中部。
2.根据权利要求1所述的一种中空管缠绕成型装置,其特征在于:所述主体(1)一侧固定连接有第二底板(17),所述第二底板(17)表面固定连接有电机(18),所述电机(18)输出端固定连接有同步轮,所述连接轴(20)外部固定连接有同步轮,且两组同步轮通过同步带相连。
3.根据权利要求1所述的一种中空管缠绕成型装置,其特征在于:所述主体(1)一端固定连接有水池(2),所述水池(2)两侧和一端的上部固定连接有固定条(3),所述主体(1)上端两侧均固定连接有固定条(3),所述主体(1)和水池(2)两侧的固定条(3)中部滑动连接有玻璃板(4),所述水池(2)一端的固定条(3)中部滑动连接有固定条(3),所述水池(2)两侧的固定条(3)远离主体(1)的一端滑动连接有固定卡片。
4.根据权利要求3所述的一种中空管缠绕成型装置,其特征在于:所述水池(2)两侧均固定连接有第一底板(10),所述第一底板(10)上表面固定连接有水泵(11),所述水泵(11)一侧通过水管与水池(2)内部下端相连,所述水泵(11)另一侧通过水管固定连接有喷头,且喷头对着中心轴筒(6)。
5.根据权利要求1所述的一种中空管缠绕成型装置,其特征在于:所述主体(1)上端一侧固定连接有第一固定座(7),所述第一固定座(7)中部固定连接有输料管(8),所述输料管(8)一端与外接胶水熔化装置相连,所述输料管(8)一端设置有出口,且出口对着中心轴筒(6)。
6.根据权利要求1所述的一种中空管缠绕成型装置,其特征在于:所述主体(1)一端的另一侧固定连接有第二固定座(9),所述第二固定座(9)一侧中部转动连接有涡轮(16),所述涡轮(16)中部螺纹连接有移动杆(14),所述移动杆(14)两侧设置有滑槽,两组滑槽内部均滑动连接有限位块,且两组限位块固定连接在第二固定座(9)内部,所述移动杆(14)下端固定连接有刮板(15),且刮板(15)贴着中心轴筒(6)表面。
7.根据权利要求6所述的一种中空管缠绕成型装置,其特征在于:所述第二固定座(9)另一侧中部转动连接有传动转轴(12),所述传动转轴(12)中部固定连接有蜗杆(13),所述蜗杆(13)与涡轮(16)相互啮合,所述传动转轴(12)一端固定连接有转盘。
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