CN217651114U - 一种玻璃瓶生产用退火冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，且公开了一种玻璃瓶生产用退火冷却装置，包括底座箱和风机组件，所述底座箱的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有排风扇，所述冷却箱的内壁左右两侧之间设置有横板，所述冷却箱的内顶壁设置有数量为两个且输出端与横板的顶部固定连接的电动推杆。该玻璃瓶生产用退火冷却装置通过设置伺服马达带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮啮合转动，螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块通过圆柱带动摆动杆绕圆轴摆动，使得两个摆动杆带动两个稳定块对玻璃瓶进行限位稳固，有效帮助使用者在对玻璃瓶进行冷却时进行限位稳固，方便了使用者使用。

Description

一种玻璃瓶生产用退火冷却装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶生产技术领域，具体为一种玻璃瓶生产用退火冷却装置。

背景技术

玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料，在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶的产生需要经过多道工序，包括混料、熔制、成形和退火等工序。

在玻璃瓶生产过程中需要对玻璃瓶进行退火冷却，现有的玻璃瓶生产用退火冷却装置在使用时缺少对玻璃瓶的限位结构，导致玻璃瓶在冷却过程中容易倾倒，为解决上述问题故而提出一种玻璃瓶生产用退火冷却装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃瓶生产用退火冷却装置，具备对玻璃瓶进行限位稳固的优点，解决了现有的玻璃瓶生产用退火冷却装置在使用时缺少对玻璃瓶的限位结构，导致玻璃瓶在冷却过程中容易倾倒的问题。

(二)技术方案

为实现上述对玻璃瓶进行限位稳固目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶生产用退火冷却装置，包括底座箱和风机组件，所述底座箱的顶部设置有冷却箱，所述冷却箱的顶部设置有排风扇，所述冷却箱的内壁左右两侧之间设置有横板，所述冷却箱的内顶壁设置有数量为两个且输出端与横板的顶部固定连接的电动推杆，所述风机组件位于底座箱的右侧且其一端贯穿底座箱并延伸至冷却箱的内部，所述横板的底部设置有U形板，所述横板的底部设置有数量为两个且分别位于U形板左右两侧的喷水组件，所述喷水组件的一端延伸至冷却箱的外部，所述横板的底部设置有位于U形板上方的旋转组件，所述U形板的顶部设置有数量为两个且分别位于旋转组件左右两侧的稳固组件，两个所述稳固组件均与旋转组件相啮合；

所述旋转组件包括伺服马达，所述横板的底部固定安装有位于U形板上方的伺服马达，所述伺服马达的输出轴处固定安装有旋转杆，所述旋转杆的底部固定安装有第一锥形齿轮；

所述稳固组件包括限位板，所述U形板的顶部固定安装有数量为两个的限位板，所述U形板的内壁左右两侧均活动安装有一端贯穿限位板并延伸至两个限位板相对侧的螺纹杆，左右两个所述螺纹杆的相对侧均固定安装有与第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮，所述螺纹杆的外部螺纹安装有底部与U形板的顶部活动连接的螺纹块，所述螺纹块的前侧固定安装有圆柱，所述U形板的底部固定安装有数量为两个的固定块，所述固定块的前侧活动安装安装圆轴，所述圆轴的外部固定安装有套在圆柱外部的摆动杆，左右两个所述摆动杆的相对侧均固定安装有稳定块。

优选的，所述风机组件包括风机，所述风机位于底座箱的右侧且其出风端固定安装有一端贯穿底座箱并延伸至冷却箱内部的鼓风管。

优选的，所述喷水组件包括竖板，所述横板的底部固定安装有数量为两个且分别位于U形板左右两侧的竖板，左右两个所述竖板的相背侧均固定安装有一端贯穿并延伸至两个竖板相对侧的喷头，左右两个所述喷头的相背侧均固定安装有一端延伸至冷却箱外部的进水管。

优选的，所述冷却箱的内壁左右两侧均固定安装有一端延伸至其外部的出水管，出水管位于进水管的下方。

优选的，所述摆动杆的内部开设有与圆柱移动轨迹相适配的移动孔。

优选的，所述进水管由硬管和伸缩软管组成，左右两个所述喷头的相背侧均固定安装有伸缩软管，伸缩软管远离喷头的一端固定安装有一端延伸至冷却箱外部的硬管。

优选的，左右两个所述螺纹杆的长度相等且螺纹方向相反。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃瓶生产用退火冷却装置，具备以下有益效果：

该玻璃瓶生产用退火冷却装置，通过设置伺服马达带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮啮合转动，螺纹杆旋转，螺纹杆带动螺纹块移动，螺纹块通过圆柱带动摆动杆绕圆轴摆动，使的两个摆动杆带动两个稳定块对玻璃瓶进行限位稳固，有效帮助使用者在对玻璃瓶进行冷却时进行限位稳固，方便了使用者使用。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A出放大示意图；

图3为本实用新型结构图1中B出放大示意图。

图中：1底座箱、2冷却箱、3排风扇、4电动推杆、5横板、6风机组件、61风机、62鼓风管、7喷水组件、71竖板、72喷头、73进水管、8稳固组件、81摆动杆、82稳定块、83圆轴、84固定块、85螺纹杆、86圆柱、87螺纹块、88限位板、89第二锥形齿轮、9旋转组件、91第一锥形齿轮、92伺服马达、93旋转杆、10U形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种玻璃瓶生产用退火冷却装置，包括底座箱1和风机组件6，底座箱1的顶部固定安装有冷却箱2，冷却箱2的顶部固定安装有排风扇3，冷却箱2的内壁左右两侧之间固定安装有横板5，冷却箱2的内顶壁固定安装有数量为两个且输出端与横板5的顶部固定连接的电动推杆4，风机组件6位于底座箱1的右侧且其一端贯穿底座箱1并延伸至冷却箱2的内部，风机组件6包括风机61，风机61位于底座箱1的右侧且其出风端固定安装有一端贯穿底座箱1并延伸至冷却箱2内部的鼓风管62，横板5的底部固定安装有U形板10，横板5的底部固定安装有数量为两个且分别位于U形板10左右两侧的喷水组件7，喷水组件7的一端延伸至冷却箱2的外部，喷水组件7包括竖板71，横板5的底部固定安装有数量为两个且分别位于U形板10左右两侧的竖板71，左右两个竖板71的相背侧均固定安装有一端贯穿并延伸至两个竖板71相对侧的喷头72，左右两个喷头72的相背侧均固定安装有一端延伸至冷却箱2外部的进水管73，进水管73由硬管和伸缩软管组成，左右两个喷头72的相背侧均固定安装有伸缩软管，伸缩软管远离喷头72的一端固定安装有一端延伸至冷却箱2外部的硬管，冷却箱2的内壁左右两侧均固定安装有一端延伸至其外部的出水管，出水管位于进水管73的下方，横板5的底部固定安装有位于U形板10上方的旋转组件9，U形板10的顶部固定安装有数量为两个且分别位于旋转组件9左右两侧的稳固组件8，两个稳固组件8均与旋转组件9相啮合；

旋转组件9包括伺服马达92，横板5的底部固定安装有位于U形板10上方的伺服马达92，伺服马达92的输出轴处固定安装有旋转杆93，旋转杆93的底部固定安装有第一锥形齿轮91；

稳固组件8包括限位板88，U形板10的顶部固定安装有数量为两个的限位板88，U形板10的内壁左右两侧均活动安装有一端贯穿限位板88并延伸至两个限位板88相对侧的螺纹杆85，左右两个螺纹杆85的长度相等且螺纹方向相反，左右两个螺纹杆85的相对侧均固定安装有与第一锥形齿轮91相啮合的第二锥形齿轮89，螺纹杆85的外部螺纹安装有底部与U形板10的顶部活动连接的螺纹块87，螺纹块87的前侧固定安装有圆柱86，U形板10的底部固定安装有数量为两个的固定块84，固定块84的前侧活动安装安装圆轴83，圆轴83的外部固定安装有套在圆柱86外部的摆动杆81，摆动杆81的内部开设有与圆柱86移动轨迹相适配的移动孔，左右两个摆动杆81的相对侧均固定安装有稳定块82。

综上所述，该玻璃瓶生产用退火冷却装置，通过设置伺服马达92带动第一锥形齿轮91转动，第一锥形齿轮91带动第二锥形齿轮89啮合转动，螺纹杆85旋转，螺纹杆85带动螺纹块87移动，螺纹块87通过圆柱86带动摆动杆81绕圆轴83摆动，使的两个摆动杆81带动两个稳定块82对玻璃瓶进行限位稳固，有效帮助使用者在对玻璃瓶进行冷却时进行限位稳固，方便了使用者使用，解决了现有的玻璃瓶生产用退火冷却装置在使用时缺少对玻璃瓶的限位结构，导致玻璃瓶在冷却过程中容易倾倒的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃瓶生产用退火冷却装置，包括底座箱(1)和风机组件(6)，所述底座箱(1)的顶部设置有冷却箱(2)，所述冷却箱(2)的顶部设置有排风扇(3)，所述冷却箱(2)的内壁左右两侧之间设置有横板(5)，所述冷却箱(2)的内顶壁设置有数量为两个且输出端与横板(5)的顶部固定连接的电动推杆(4)，所述风机组件(6)位于底座箱(1)的右侧且其一端贯穿底座箱(1)并延伸至冷却箱(2)的内部，所述横板(5)的底部设置有U形板(10)，所述横板(5)的底部设置有数量为两个且分别位于U形板(10)左右两侧的喷水组件(7)，所述喷水组件(7)的一端延伸至冷却箱(2)的外部，其特征在于：所述横板(5)的底部设置有位于U形板(10)上方的旋转组件(9)，所述U形板(10)的顶部设置有数量为两个且分别位于旋转组件(9)左右两侧的稳固组件(8)，两个所述稳固组件(8)均与旋转组件(9)相啮合；

所述旋转组件(9)包括伺服马达(92)，所述横板(5)的底部固定安装有位于U形板(10)上方的伺服马达(92)，所述伺服马达(92)的输出轴处固定安装有旋转杆(93)，所述旋转杆(93)的底部固定安装有第一锥形齿轮(91)；

所述稳固组件(8)包括限位板(88)，所述U形板(10)的顶部固定安装有数量为两个的限位板(88)，所述U形板(10)的内壁左右两侧均活动安装有一端贯穿限位板(88)并延伸至两个限位板(88)相对侧的螺纹杆(85)，左右两个所述螺纹杆(85)的相对侧均固定安装有与第一锥形齿轮(91)相啮合的第二锥形齿轮(89)，所述螺纹杆(85)的外部螺纹安装有底部与U形板(10)的顶部活动连接的螺纹块(87)，所述螺纹块(87)的前侧固定安装有圆柱(86)，所述U形板(10)的底部固定安装有数量为两个的固定块(84)，所述固定块(84)的前侧活动安装安装圆轴(83)，所述圆轴(83)的外部固定安装有套在圆柱(86)外部的摆动杆(81)，左右两个所述摆动杆(81)的相对侧均固定安装有稳定块(82)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用退火冷却装置，其特征在于：所述风机组件(6)包括风机(61)，所述风机(61)位于底座箱(1)的右侧且其出风端固定安装有一端贯穿底座箱(1)并延伸至冷却箱(2)内部的鼓风管(62)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用退火冷却装置，其特征在于：所述喷水组件(7)包括竖板(71)，所述横板(5)的底部固定安装有数量为两个且分别位于U形板(10)左右两侧的竖板(71)，左右两个所述竖板(71)的相背侧均固定安装有一端贯穿并延伸至两个竖板(71)相对侧的喷头(72)，左右两个所述喷头(72)的相背侧均固定安装有一端延伸至冷却箱(2)外部的进水管(73)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶生产用退火冷却装置，其特征在于：所述冷却箱(2)的内壁左右两侧均固定安装有一端延伸至其外部的出水管，出水管位于进水管(73)的下方。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶生产用退火冷却装置，其特征在于：所述摆动杆(81)的内部开设有与圆柱(86)移动轨迹相适配的移动孔。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶生产用退火冷却装置，其特征在于：所述进水管(73)由硬管和伸缩软管组成，左右两个所述喷头(72)的相背侧均固定安装有伸缩软管，伸缩软管远离喷头(72)的一端固定安装有一端延伸至冷却箱(2)外部的硬管。

7.根据权利要求3所述的一种玻璃瓶生产用退火冷却装置，其特征在于：左右两个所述螺纹杆(85)的长度相等且螺纹方向相反。

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