CN220146571U - 一种用于汽车零件注塑加工的导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于汽车零件注塑加工的导向装置,属于汽车零件注塑加工导向装置领域。一种用于汽车零件注塑加工的导向装置,包括下模具,下模具上固定连接有导向柱,还包括固定连接在下模具上的导向筒,其中,导向筒上滑动连接有导向杆,导向杆的一端延伸至外部固定连接有喷油框,喷油框的喷油端与导向柱相配合,导向杆的另一端通过复位弹簧与导向筒内壁固定相连;本实用新型可以对导向柱的外壁进行喷涂润滑油,一方面可以确保导向柱的平稳移动和准确的定位,同时还能帮助防止导向柱松动或偏移,另一方面还能够可以减少摩擦力,使导向柱在模具的开合过程中更容易移动,并减少对导向柱表面的磨损,确保导向柱的良好润滑状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零件注塑加工导向装置技术领域,尤其涉及一种用于汽车零件注塑加工的导向装置。
背景技术
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑模具可用于汽车零件注塑加工。
现有技术中,在注塑模具上需要安装导向柱进行精准导向定位,但由于经常的摩擦和力的作用,导向柱会发生磨损,这会导致导向柱的尺寸变小,失去了原本的精确度和稳定性,还需要定时对导向柱添加润滑油进行润滑,严重情况下,导向柱可能还需要更换或修理,为此我们提出一种用于汽车零件注塑加工的导向装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中由于经常的摩擦和力的作用,导向柱可能会发生磨损和磨损,这可能会导致导向柱的尺寸变小,失去了原本的精确度和稳定性,还需要定时对导向柱添加润滑油进行润滑的问题,而提出的一种用于汽车零件注塑加工的导向装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于汽车零件注塑加工的导向装置,包括下模具,所述下模具上固定连接有导向柱,还包括固定连接在所述下模具上的导向筒,其中,所述导向筒上滑动连接有导向杆,所述导向杆的一端延伸至外部固定连接有喷油框,所述喷油框的喷油端与导向柱相配合,所述导向杆的另一端通过复位弹簧与导向筒内壁固定相连。
为了便于对喷头进行供液,优选地,所述喷油框内开设有分流腔,所述喷油框上固定连接有喷头,所述喷头与分流腔相连通。
为了便于对储气罐进行储气,进一步地,所述下模具底部固定连接有底座,所述底座内固定连接有储气罐,所述储气罐通过出气管与导向筒相连通,所述出气管上设置有电磁阀。
为了便于对汽车零件进行注塑加工,进一步地,所述导向柱上滑动连接有上模具,所述上模具与下模具相抵,所述导向柱对称设置有两组。
为了便于对储气罐内的气体进行增压,优选地,所述下模具上固定连接有增压筒,所述增压筒上滑动连接有连接杆,所述连接杆的一端延伸至内部固定连接有密封塞,所述密封塞上设置有单向阀,所述连接杆的另一端延伸至外部固定连接在上模具上,所述增压筒通过输气管与储气罐固定相连。
为了提高储气罐的安全性能,优选地,所述储气罐上固定连接有泄压阀。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于汽车零件注塑加工的导向装置,具备以下有益效果:
1、该用于汽车零件注塑加工的导向装置,通过对导向柱的外壁进行喷涂润滑油,一方面可以确保导向柱的平稳移动和准确的定位,同时还能帮助防止导向柱松动或偏移,另一方面还能够可以减少摩擦力,使导向柱在模具的开合过程中更容易移动,并减少对导向柱表面的磨损,确保导向柱的良好润滑状态。
2、该用于汽车零件注塑加工的导向装置,通过在输气管设置有单向进气阀,防止气体泄漏,且在储气罐上还设置有泄压阀,以便于保证储气罐的安全和内部气压的稳定性。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以对导向柱的外壁进行喷涂润滑油,一方面可以确保导向柱的平稳移动和准确的定位,同时还能帮助防止导向柱松动或偏移,另一方面还能够可以减少摩擦力,使导向柱在模具的开合过程中更容易移动,并减少对导向柱表面的磨损,确保导向柱的良好润滑状态。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于汽车零件注塑加工的导向装置的结构示意图一;
图2为本实用新型提出的一种用于汽车零件注塑加工的导向装置的喷油框内部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种用于汽车零件注塑加工的导向装置的结构示意图二;
图4为本实用新型提出的一种用于汽车零件注塑加工的导向装置图3中A部分的结构示意图。
图中:1、下模具;101、底座;2、上模具;3、导向柱;4、导向筒;401、导向杆;402、复位弹簧;5、喷油框;501、喷头;502、分流腔;6、增压筒;601、连接杆;602、输气管;7、储气罐;701、出气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
参照图1-图4,一种用于汽车零件注塑加工的导向装置,包括下模具1和上模具2,在下模具1的端面上还固定连接有多组导向柱3,通过导向柱3与上模具2上的导向套配合使用,在上模具2上还设置有安装杆,用于连接液压缸或电动推杆,进行下压移动,在移动的过程中配合导向柱3来确保模具的对准和准确定位,它们起到了定位和定向移动模具的作用,以防止不必要的偏差和错位,可以增加模具的刚性,以承受注塑过程中的压力和应力,从而减少变形和损坏的风险。
另外,在下模具1上还固定连接有导向筒4,在导向筒4内安装有可以滑动的导向杆401,且在导向杆401上还固定连接有活塞,用于在导向筒4内进行滑动,且在活塞上还固定连接有复位弹簧402,同于对导向杆401进行收回复位,为了便于对导向杆401进行推动,在下模具1底部还设置有底座101,在底座101内还固定连接有储气罐7,再将储气罐7通过出气管701与导向筒4相连通,且在出气管701上设置有电磁阀,通过电磁阀控制出气管701,且在导向筒4上还开设有通孔,当电磁阀停止供气时,复位弹簧402带动导向杆401进行回位,将内部的气体进行排出,且电磁阀可控制出气管701持续供气,进而使其导向杆401进行移动,在导向杆401上还固定连接有截面为“C字形”的喷油框5,且在喷油框5内还开设有分流腔502,喷油框5上固定连接有喷头501,再将喷头501与分流腔502相连通,且在喷油框5上还设置有外界管道,用于对分流腔502内提供润滑油。
需要解释的是,当上模具2向上进行移动,使导向柱3离开导向套时,电磁阀自动控制出气管701进行出气,此时导向杆401带动喷油框5向导向柱3进行移动,将其包覆在喷油框5内,此时外界通过为喷油框5内的分流腔502进行供液,使其通过喷头501进行出液,进而对导向柱3的外壁进行喷涂润滑油,且可通过外界输送的油量来控制喷头501喷油的流量,当上模具2需要下压工作之前,电磁阀自动控制出气管701停止出气,复位弹簧402则会带动导向杆401上的喷油框5进行回位,同时对导向筒4内的气体进行排出,以便下次对导向柱3进行润滑,且可根据润滑次数对电磁阀的开关进行控制,保证可以达到多次润滑的效果。
在此处,通过对导向柱3的外壁进行喷涂润滑油,一方面可以确保导向柱3的平稳移动和准确的定位,同时还能帮助防止导向柱3松动或偏移,另一方面还能够可以减少摩擦力,使导向柱3在模具的开合过程中更容易移动,并减少对导向柱3表面的磨损,确保导向柱3的良好润滑状态。
为了便于对储气罐7进行自动加气,在下模具1上固定连接有增压筒6,且在增压筒6上滑动连接有连接杆601,连接杆601的一端延伸至内部固定连接有密封塞,密封塞上设置有单向进气阀,连接杆601的另一端延伸至外部固定连接在上模具2上,增压筒6通过输气管602与储气罐7固定相连,当上模具2需要下压时,连接杆601则会自动带动密封塞向下进行移动,同时将气体通过输气管602输送至储气罐7内,当上模具2回位时,连接杆601上升,密封塞上单向进气阀进气填充增压筒6的内部,以便进行后续的输气,且在输气管602设置有单向进气阀,防止气体泄漏,且在储气罐7上还设置有泄压阀,以便于保证储气罐7的安全和内部气压的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于汽车零件注塑加工的导向装置,包括下模具(1),所述下模具(1)上固定连接有导向柱(3),其特征在于,还包括
固定连接在所述下模具(1)上的导向筒(4),
其中,所述导向筒(4)上滑动连接有导向杆(401),所述导向杆(401)的一端延伸至外部固定连接有喷油框(5),所述喷油框(5)的喷油端与导向柱(3)相配合,所述导向杆(401)的另一端通过复位弹簧(402)与导向筒(4)内壁固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车零件注塑加工的导向装置,其特征在于,所述喷油框(5)内开设有分流腔(502),所述喷油框(5)上固定连接有喷头(501),所述喷头(501)与分流腔(502)相连通。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车零件注塑加工的导向装置,其特征在于,所述下模具(1)底部固定连接有底座(101),所述底座(101)内固定连接有储气罐(7),所述储气罐(7)通过出气管(701)与导向筒(4)相连通,所述出气管(701)上设置有电磁阀。
4.根据权利要求3所述的一种用于汽车零件注塑加工的导向装置,其特征在于,所述导向柱(3)上滑动连接有上模具(2),所述上模具(2)与下模具(1)相抵,所述导向柱(3)对称设置有两组。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车零件注塑加工的导向装置,其特征在于,所述下模具(1)上固定连接有增压筒(6),所述增压筒(6)上滑动连接有连接杆(601),所述连接杆(601)的一端延伸至内部固定连接有密封塞,所述密封塞上设置有单向阀,所述连接杆(601)的另一端延伸至外部固定连接在上模具(2)上,所述增压筒(6)通过输气管(602)与储气罐(7)固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种用于汽车零件注塑加工的导向装置,其特征在于,所述储气罐(7)上固定连接有泄压阀。
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