CN220146508U - 一种dmc模压制品无痕顶出模具 - Google Patents

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彭强
翟兵強
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Abstract

本实用新型属于模压制品领域,尤其是一种DMC模压制品无痕顶出模具,针对现有具有顶出结构的模具在使用退模板时依然会产生痕迹,且顶出时使用的力度不均匀的问题,现提出如下方案,其包括两个侧板、顶板、模压控制板、动模具和静模具,所述顶板固定安装在两个侧板的顶部,所述模压控制板滑动连接在两个侧板之间,所述顶板的顶部固定安装有两个气缸,两个气缸的输出轴均固定连接在模压控制板的顶部,所述静模具固定安装在两个侧板之间,所述静模具上开设有模压槽,所述动模具的底部固定安装有动模具。本实用新型的具有顶出结构的模具在使用退模板时使用气囊的膨胀可与原料软接触,且不会产生痕迹,且顶出时使用的力度均匀。

Description

一种DMC模压制品无痕顶出模具
技术领域
本实用新型涉及模压制品技术领域,尤其涉及一种DMC模压制品无痕顶出模具。
背景技术
DMC模压制品模具中,通过退模板上的顶针结构推出制品,顶针与制品接触面小,制品推出时受力不均匀,推出的制品形变量大,尤其是薄壁型制品出模时,易顶坏制品,且制品上会留下顶针痕迹,针对上述问题申请号为201820623728.3一种DMC模压制品无痕顶出模具,模具包括模芯定位板、模芯、退模板、型腔;模芯与模芯定位板采用内六角螺栓连接并形成一个整体,统称上模;合模状态下,所述退模板、所述型腔、所述模芯以及所述退模板之间形成密闭空间;所述模芯与所述退模板之间采用环形锥度密封,所述退模板为一块整体的板;退模板的内圈代替传统顶针结构推出制品,制品推出时受力均匀,推出形变量小,相对于顶针结构的点状接触优势明显,退模板与模芯采用环形锥度密封,退模板与模芯长期使用没有磨损,解决了传统顶针结构易磨损使制品产生毛刺的问题;
但是现有的具有顶出结构的模具在使用退模板时依然会产生痕迹,且顶出时使用的力度不均匀。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种DMC
模压制品无痕顶出模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种DMC模压制品无痕顶出模具,包括两个侧板、顶板、模压控制板、动模具和静模具,所述顶板固定安装在两个侧板的顶部,所述模压控制板滑动连接在两个侧板之间,所述顶板的顶部固定安装有两个气缸,两个气缸的输出轴均固定连接在模压控制板的顶部,所述静模具固定安装在两个侧板之间,所述静模具上开设有模压槽,所述动模具的底部固定安装有动模具,所述模压槽内设有两个顶出组件,所述顶出组件包括顶出控制座和气囊,所述模压槽的底部内壁上开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有顶出控制座,所述顶出控制座的顶部开设有控制槽,所述控制槽内固定安装有气囊,所述控制槽内滑动安装有活塞头。
具体的,所述活塞头的底端开设有螺纹槽,所述控制槽的内壁上转动安装有丝杆,所述丝杆螺纹连接在螺纹槽内。
具体的,所述丝杆上固定安装有锥齿轮一,所述侧板的一侧开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有滑动板,所述滑动板与模压控制板相接触,所述移动槽的底部内壁上开设有连接槽,所述滑动板的底部固定安装有齿条,所述齿条滑动安装在连接槽内。
具体的,所述连接槽的一侧内壁上转动安装有转动杆,所述转动杆的一端固定连接有转动轮,所述转动轮与齿条啮合,所述转动杆的另一端延伸至控制槽内并固定安装有锥齿轮二,所述锥齿轮二与锥齿轮一啮合。
具体的,所述滑动板的顶部固定安装有弹簧,所述弹簧固定安装在移动槽的内壁上。
具体的,所述移动槽的内壁上开设有滑槽,滑动板上固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。
具体的,所述模压控制板的两侧均固定安装有移动块,两个侧板相互靠近的一侧均开设有辅助槽,所述移动块滑动安装在对应的辅助槽内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
(1)本实用新型的一种DMC模压制品无痕顶出模具,气缸带动模压控制板和动模具移动,动模具对原料进行模压,模压控制板继续带动两个滑动板移动,丝杆带动对应的活塞头移动,活塞头向气囊充气并使其发生膨胀,使得气囊将原料顶出。
(2)本实用新型的一种DMC模压制品无痕顶出模具,具有顶出结构的模具在使用退模板时使用气囊的膨胀可与原料软接触,且不会产生痕迹,且顶出时使用的力度均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整。
图1为本实用新型提出的一种DMC模压制品无痕顶出模具的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种DMC模压制品无痕顶出模具的静模具、顶出控制座和气囊的立体结构示意图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图1中B处的放大图。
图中:1、侧板;2、顶板;3、模压控制板;4、动模具;5、静模具;6、模压槽;7、顶出控制座;8、气囊;9、活塞头;10、丝杆;11、锥齿轮一;12、滑动板;13、弹簧;14、齿条;15、转动轮;16、转动杆;17、锥齿轮二;18、气缸。
具体实施方式
以下,将参照附图来描述本实用新型的实施例。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而,明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例,而并非意在限制本实用新型,在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在,但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。
在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义,除非另外定义。应注意,这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义,而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。
参照图1-4,一种DMC模压制品无痕顶出模具,包括两个侧板1、顶板2、模压控制板3、动模具4和静模具5,所述顶板2固定安装在两个侧板1的顶部,所述模压控制板3滑动连接在两个侧板1之间,所述顶板2的顶部固定安装有两个气缸18,两个气缸18的输出轴均固定连接在模压控制板3的顶部,所述静模具5固定安装在两个侧板1之间,所述静模具5上开设有模压槽6,所述动模具4的底部固定安装有动模具4,所述模压槽6的底部内壁上开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有顶出控制座7,所述顶出控制座7的顶部开设有控制槽,所述控制槽内固定安装有气囊8,所述控制槽内滑动安装有活塞头9,所述活塞头9的底端开设有螺纹槽,所述控制槽的内壁上转动安装有丝杆10,所述丝杆10螺纹连接在螺纹槽内,所述丝杆10上固定安装有锥齿轮一11,所述侧板1的一侧开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有滑动板12,所述滑动板12与模压控制板3相接触,所述滑动板12的顶部固定安装有弹簧13,所述弹簧13固定安装在移动槽的内壁上,所述移动槽的底部内壁上开设有连接槽,所述滑动板12的底部固定安装有齿条14,所述齿条14滑动安装在连接槽内,所述连接槽的一侧内壁上转动安装有转动杆16,所述转动杆16的一端固定连接有转动轮15,所述转动轮15与齿条14啮合,所述转动杆16的另一端延伸至控制槽内并固定安装有锥齿轮二17,所述锥齿轮二17与锥齿轮一11啮合。
本实施例中,移动槽的内壁上开设有滑槽,滑动板12上固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。
本实施例中,模压控制板3的两侧均固定安装有移动块,两个侧板1相互靠近的一侧均开设有辅助槽,所述移动块滑动安装在对应的辅助槽内。
本实施例中,气缸18带动模压控制板3和动模具4移动,动模具4对原料进行模压,气缸18带动模压控制板3复位移动后与两个滑动板12接触,模压控制板3继续带动两个滑动板12移动,滑动板12挤压弹簧13并带动齿条14移动,齿条14带动对应的转动轮15转动,转动轮15带动对应的转动杆16和锥齿轮二17转动,锥齿轮二17带动锥齿轮一11和丝杆10转动,丝杆10带动对应的活塞头9移动,活塞头9向气囊8充气并使其发生膨胀,使得气囊8将原料顶出。
本实用新型相对现有技术获得的技术进步是:本实用新型的具有顶出结构的模具在使用退模板时使用气囊8的膨胀可与原料软接触,且不会产生痕迹,且顶出时使用的力度均匀。

Claims (7)

1.一种DMC模压制品无痕顶出模具,其特征在于,包括两个侧板(1)、顶板(2)、模压控制板(3)、动模具(4)和静模具(5),所述顶板(2)固定安装在两个侧板(1)的顶部,所述模压控制板(3)滑动连接在两个侧板(1)之间,所述顶板(2)的顶部固定安装有两个气缸(18),两个气缸(18)的输出轴均固定连接在模压控制板(3)的顶部,所述静模具(5)固定安装在两个侧板(1)之间,所述静模具(5)上开设有模压槽(6),所述动模具(4)的底部固定安装有动模具(4),所述模压槽(6)内设有两个顶出组件,所述顶出组件包括顶出控制座(7)和气囊(8),所述模压槽(6)的底部内壁上开设有安装孔,所述安装孔内固定安装有顶出控制座(7),所述顶出控制座(7)的顶部开设有控制槽,所述控制槽内固定安装有气囊(8),所述控制槽内滑动安装有活塞头(9)。
2.根据权利要求1所述的一种DMC模压制品无痕顶出模具,其特征在于,所述活塞头(9)的底端开设有螺纹槽,所述控制槽的内壁上转动安装有丝杆(10),所述丝杆(10)螺纹连接在螺纹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种DMC模压制品无痕顶出模具,其特征在于,所述丝杆(10)上固定安装有锥齿轮一(11),所述侧板(1)的一侧开设有移动槽,所述移动槽内滑动安装有滑动板(12),所述滑动板(12)与模压控制板(3)相接触,所述移动槽的底部内壁上开设有连接槽,所述滑动板(12)的底部固定安装有齿条(14),所述齿条(14)滑动安装在连接槽内。
4.根据权利要求3所述的一种DMC模压制品无痕顶出模具,其特征在于,所述连接槽的一侧内壁上转动安装有转动杆(16),所述转动杆(16)的一端固定连接有转动轮(15),所述转动轮(15)与齿条(14)啮合,所述转动杆(16)的另一端延伸至控制槽内并固定安装有锥齿轮二(17),所述锥齿轮二(17)与锥齿轮一(11)啮合。
5.根据权利要求3所述的一种DMC模压制品无痕顶出模具,其特征在于,所述滑动板(12)的顶部固定安装有弹簧(13),所述弹簧(13)固定安装在移动槽的内壁上。
6.根据权利要求3所述的一种DMC模压制品无痕顶出模具,其特征在于,所述移动槽的内壁上开设有滑槽,滑动板(12)上固定安装有滑块,滑块滑动安装在滑槽内。
7.根据权利要求1所述的一种DMC模压制品无痕顶出模具,其特征在于,所述模压控制板(3)的两侧均固定安装有移动块,两个侧板(1)相互靠近的一侧均开设有辅助槽,所述移动块滑动安装在对应的辅助槽内。
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