CN203973972U - 一种双色模的换色抽芯机构 - Google Patents
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Abstract
一种双色模的换色抽芯机构，包括第一定模、第二定模以及动模，动模上设有滑块，滑块一侧设有第一齿形面，滑块设有第一齿形面一侧对面设有动模镶件一，动模镶件一正对第一齿形面一侧设有与第一齿形面相适配的第二齿形面，动模镶件一另一侧套有动模仁，动模镶件一套有动模仁一侧套在动模镶件二上，动模镶件二固定在动模上；还包括斜导柱，斜导柱一端固定在第一定模上，另一端设有导向斜面，导向斜面可穿入滑块内并带动滑块运动。该实用新型的有益效果是：通过齿形面之间形成的空隙，减小模具的外形大小与厚度，使双色模可以在更小的机器上生产，减少了注塑成本；用斜导柱代替油缸，减少产品成型周期；而且该模具结构的简单可靠，制造加工成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具技术领域，特别是一种双色模的换色抽芯机构。
背景技术
双色模就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。双色模在市场上日益盛行，因这种工艺可以使产品的外观变得更加漂亮，易于更换颜色而不用采取喷涂的方式。
双色模的注塑原理为：双色模通常有两副模具，一半装在双色模注塑机的定模固定板上，也就是有注塑浇口的一侧，另一半装在动模回转板上，即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一般情况下是完全一样的，而第一定模和第二定模是不一样的。当第一种材料注塑完毕后，第一定模、动模在注塑机拉力下被打开，动模带着第一次产品旋转180°，此时动模不顶出，然后合模，进行第二种材料的注塑，保温冷却后，第二定模、动模被打开，动模侧的第二次产品被顶出，然后进入下一个生产循环。
目前，在双色塑料模具动模换色系统中，都是通过油缸拉动滑块，滑块拉动活动镶件向下运动，在第一次产品与活动镶件之间让出空间之后，再旋转180°到第二种材料注塑腔内进行注塑。通过油缸驱动活动镶件，往往由于油缸占用的空间比较大，从而影响到模具的高度和外形，最终做出来的模具往往要选择在大一号的双色注塑机上才能进行生产，这样就加大了模具的生产成本与产品的注塑加工成本。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，从而提供一种不但结构简单、而且能降低加工成本的双色模的换色抽芯机构。
为了实现上述目的，本实用新型所设计的一种双色模的换色抽芯机构，包括第一定模、第二定模以及动模，所述动模上设有滑块，所述滑块一侧设有第一齿形面，所述滑块设有第一齿形面一侧对面设有动模镶件一，所述动模镶件一正对第一齿形面一侧设有与第一齿形面相适配的第二齿形面，所述动模镶件一另一侧套有动模仁，所述动模镶件一套有动模仁一侧套在动模镶件二上，所述动模镶件二固定在动模上；
还包括斜导柱，所述斜导柱一端固定在第一定模上，另一端设有导向斜面，所述导向斜面可穿入滑块内并带动滑块运动。
该结构工作原理如下：第一色注塑完成，开模时，斜导柱通过导向斜面带动滑块向右运动，动模镶件一与滑块之接产生空隙；动模部分旋转180°到第二色位置，第二色材料注塑进模具，注塑压力将动模镶件一往下推，直至动模镶件一底面接触到滑块，动模镶件一往下运动产生的距离就是第二色的壁厚，这样在填充第二色材料的同时就完成了让出第二色空间的动作；产品出模后，动模再旋转180°到第一色位置，斜导柱带动滑块向左运动，滑块将动模镶件一往上推动至原始位置。
本实用新型得到的一种双色模的换色抽芯机构，其技术效果是：1、通过齿形面之间所形成的空隙，减小模具的外形大小与厚度，使双色模可以在更小的机器上生产，减少了双色产品的注塑成本；2、用斜导柱代替油缸，不但降低了成本，而且减少了产品成型周期；3、在模具结构上，此结构的简单可靠，制造加工成本低。
附图说明
图1是本实用新型一种双色模的换色抽芯机构中的第一色型腔内的部分结构示意图；
图2是本实用新型一种双色模的换色抽芯机构中的第一色注塑完成开模时的运动示意图；
图3是本实用新型一种双色模的换色抽芯机构中的第二色型腔内的部分结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示，本实用新型提供的一种双色模的换色抽芯机构，包括第一定模、第二定模以及动模，所述动模上设有滑块1，所述滑块1一侧设有第一齿形面2，所述滑块1设有第一齿形面2一侧对面设有动模镶件一3，所述动模镶件一3正对第一齿形面2一侧设有与第一齿形面2相适配的第二齿形面4，所述动模镶件一3另一侧套有动模仁5，所述动模镶件一3套有动模仁5一侧套在动模镶件二6上，所述动模镶件二6固定在动模上；
还包括斜导柱7，所述斜导柱7一端固定在第一定模上，另一端设有导向斜面8，所述导向斜面8可穿入滑块1内并带动滑块1运动。
该结构工作原理如下：第一色注塑完成，开模时，斜导柱7通过导向斜面8带动滑块1向右运动，动模镶件一3与滑块1之接产生空隙，如图2所示；动模部分旋转180°到第二色位置，第二色材料注塑进模具，注塑压力将动模镶件一3往下推，直至动模镶件一3底面接触到滑块1，动模镶件一3往下运动产生的距离就是第二色的壁厚，这样在填充第二色材料的同时就完成了让出第二色空间的动作，如图3所示；产品出模后，动模再旋转180°到第一色位置，斜导柱7带动滑块1向左运动，滑块1将动模镶件一3往上推动至原始位置，如图1所示。
本实施例得到的一种双色模的换色抽芯机构，其技术效果是：1、通过齿形面之间所形成的空隙，减小模具的外形大小与厚度，使双色模可以在更小的机器上生产，减少了双色产品的注塑成本；2、用斜导柱7代替油缸，不但降低了成本，而且减少了产品成型周期；3、在模具结构上，此结构的简单可靠，制造加工成本低。
Claims (1)
1.一种双色模的换色抽芯机构，包括第一定模、第二定模以及动模，其特征在于：所述动模上设有滑块，所述滑块一侧设有第一齿形面，所述滑块设有第一齿形面一侧对面设有动模镶件一，所述动模镶件一正对第一齿形面一侧设有与第一齿形面相适配的第二齿形面，所述动模镶件一另一侧套有动模仁，所述动模镶件一套有动模仁一侧套在动模镶件二上，所述动模镶件二固定在动模上；
还包括斜导柱，所述斜导柱一端固定在第一定模上，另一端设有导向斜面，所述导向斜面可穿入滑块内并带动滑块运动。
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Publications (1)
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| CN203973972U true CN203973972U (zh) | 2014-12-03 |
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2014
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