CN220143929U - 无纬布预浸线及其烘道结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无纬布预浸线及其烘道结构，包括烘干箱，所述烘干箱包括上箱体和下箱体，所述下箱体设有容置腔和分设在容置腔两侧且相互连通的进料口和出料口，容置腔内安装有多个横向布置的辊轴；底部粘接有薄膜的无纬布从进料口进入，并依次搭在横向布置的辊轴上，后从出料口移出烘干箱；所上箱体上设有进风腔和多个与进风腔连通且斜向吹风的吹风口，多个吹风口横向布且呈条状；隔板和无纬布之间形成混风腔，多个吹风口的出风相互撞击并在混风腔内混合减速。如此可以避免吹风口的出风直吹无纬布，使热风均匀稳定的流经无纬布上表面，减小无纬布和薄膜之间的震荡，使无纬布上保留更多的胶水，提升无纬布和薄膜的粘接效果。

Description

无纬布预浸线及其烘道结构

技术领域

本实用新型涉及无纬布生产领域，尤其涉及一种无纬布预浸线及其烘道结构。

背景技术

高强高模聚乙烯纤维所制成的无纬布产品，具有高强度、高模量、高取向度，广泛应用于防护用品、绳索、渔网、运动器材等制造业中。

公开号为CN112620022A的专利文献公开了胶带涂布机及胶带涂布方法，其中胶带涂布机包括烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱、加热风源和热风导流机构，所述热风导流机构包括第一导流管、第二导流管和第三导流管，所述第一导流管远离所述加热风源的端部设置有两个输出端，两个所述第一导流管的输出端分别一一对应与所述第二导流管和所述第三导流管的输入端管道连接，所述第二导流管和所述第二导流管的输出口对称倾斜设置且均朝向叠合体的移动路径，采用出风口倾斜对称设置的烘干吹风机构实现热气流对撞降速后作用在产品上。

现有技术中，通过导流管进行导风，导流管需要较高的出风速度，以满足烘干箱对风量的要求；由于无纬布是由多根纤维经过胶水粘接在一起的，现有技术中导风管单点式的高速吹风，容易将未干的胶水吹走，将粘接在一起的多根纤维吹散；并且由于无纬布生产时，其底部通常会粘接有薄膜，而薄膜又是不透风不透水的，而现有技术中导风管单点式的高速吹风，高速的风吹在薄膜上还会造成薄膜的震荡，使无纬布和与其粘接在一起的薄膜分离。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种无纬布预浸线及其烘道结构，使对流的风更加自然，烘干范围更广，结构也更加简单，烘干效果更好。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：一种烘道结构包括烘干箱，包括烘干箱，所述烘干箱包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体通过多个合页连接，所述上箱体和下箱体之间还通过多个气缸相连，气缸能够顶推上箱体围绕合页翻转进而使烘干箱打开；所述下箱体的顶部设有开口向上的容置腔，下箱体开设有进料口和出料口，进料口和出料口分设在容置腔两侧，所述进料口和出料口均与容置腔相通，容置腔内安装有多个可转动的辊轴，多个辊轴横向布置在容置腔内；底部粘接有薄膜的无纬布从进料口进入烘干箱，并依次搭在横向布置的辊轴上，并从出料口移出烘干箱；所述上箱体底部设有向下的开口，上箱体的开口内固定安装有隔板，所述隔板与上箱体的开口围合成进风腔，上箱体上开设有多个与进风腔连通的进风口；隔板上开设有多个吹风口，多个吹风口横向布置，吹风口纵向延伸呈条状，吹风口内安装有用于使吹风口斜向出风的导风板；烘干箱闭合后，隔板和无纬布之间形成混风腔，多个吹风口的出风相互撞击并在混风腔内混合减速。

作为优选，隔板底部设有多个向下凸起的吹风部，多个吹风口分别开设在多个吹风部。

作为优选，导风板呈几字形或八字形，导风板的上侧部分伸入吹风口内，导风板与吹风部固定连接，导风板的下侧部分从吹风口下方伸出；进风腔内的热空气从吹风部和导风板的间隙排出，并沿导风板的外壁斜向吹风。

作为优选，混风腔的开口不大于容置腔的开口。

作为优选，上箱体和下箱体之间设有用于密封的胶条，混风腔和容置腔均位于胶条的内侧。

作为优选，所述辊轴上包覆有用于隔离胶水的隔离件。

作为优选，隔离件为表面光滑的牛皮纸。

作为优选，烘道结构还包括保险组件，所述保险组件包括支撑杆，所述支撑杆上凸起有第三支撑部；所述支撑杆铰接在所述下箱体上，上箱体上设有向外凸起的第二支撑部，所述第二支撑部的侧面设有凹口；当烘干箱闭合时，支撑杆横向设置在下箱体上，烘干箱打开后，所述支撑杆竖直设置，支撑杆的另一端能够插入第二支撑部的凹口，支撑杆上的第三支撑部将上箱体的第二支撑部的底部顶住。

一种无纬布预浸线，包括上述一种烘道结构。

本实用新型的技术方案的有益效果为：条状的出风口能够一次性的提供大量的风，进而保证烘干箱所需风量并降低无纬布上方的风速；烘干箱内的吹风口斜向出风，使得相邻的两个吹风口的出风相撞减速，使无纬布上方的混风腔各处温度均匀，并且进一步降低无纬布上方的风速；进风腔通过吹风口给予混风腔压力，使得热风从上向下扑在无纬布上，而后沿无纬布的上表面向烘干箱的进料口和出料口移动并从烘干箱内排出，如此可以避免吹风口的出风直吹无纬布，使热风均匀稳定的流经无纬布上表面，减小无纬布和薄膜之间的震荡，使无纬布上保留更多的胶水，保证了烘干箱内的湿度，提升无纬布和薄膜的粘接效果。

附图说明

图1为烘干箱的结构示意图一；

图2为烘干箱的结构示意图二；

图3为上箱体的结构示意图；

图4为下箱体的结构示意图。

附图标记：1、上箱体；11、进风腔；12、混风腔；13、吹风口；14、隔板；15、吹风部；16、导风板；17、进风口；18、无纬布；2、下箱体；21、容置腔；22、进料口；23、出料口；24、辊轴；3、气缸；31、第一安装座；32、第二安装座；4、支撑杆；41、第一支撑部；42、支撑板；43、第三支撑部；44、第二支撑部；5、合页；6、胶条。

实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以下实施例中所述方位以图2所示方位为准，其中，以上箱体所在位置为上，以下箱体所在位置为下，以进料口所在位置为左，以出料口所在位置为右，再以上下左右论前后，并且一下实施例中以从左右方向为横向，以前后方向为纵向。

实施例

如图1-4所展示的烘道结构，烘道结构包括烘干箱，所述烘干箱包括上箱体1和下箱体2，上箱体1和下箱体2通过多个合页5连接，所述上箱体1和下箱体2之间还通过多个气缸3相连，气缸3能够顶推上箱体1围绕合页5翻转进而使烘干箱打开；所述下箱体2的顶部设有开口向上的容置腔21，下箱体2上开设有进料口22和出料口23，进料口22和出料口23分设在容置腔21两侧，所述进料口22和出料口23均与容置腔21相通，容置腔21内安装有多个可转动辊轴24，多个辊轴24横向布置，底部粘接有薄膜的无纬布18从进料口22进入烘干箱，并依次搭在横向布置的辊轴24上，并从出料口23移出烘干箱；所述上箱体1底部设有向下的开口，上箱体1的开口内固定安装有隔板14，所述隔板14与上箱体1的开口围合成进风腔11，上箱体1上开设有多个与进风腔11连通的进风口17；隔板14上开设有多个吹风口13，多个吹风口13横向布置，吹风口13纵向延伸呈条状，吹风口13内安装有用于使吹风口13斜向出风的导风板16；烘干箱闭合后，隔板14和无纬布18之间形成混风腔12，多个吹风口13的出风相互撞击并在混风腔12内混合减速。

上述结构中，将经过浸胶的无纬布和薄膜从进料口22进入烘干箱，而后从烘干箱的出料口23移出，再次过程中，无纬布位于薄膜的上方，薄膜压在辊轴24上，这样方便无纬布移动，并且薄膜还可以防止未干的胶水流失；

上述结构中，吹风口13斜向出风，进而使得相邻的两个吹风口13的出风会在混风腔12内相撞并减速，进而使混风腔内各处温度趋近一致，混风腔内的热气团浮于无纬布上方，并且进风腔继续向混风腔施压，使得气团从无纬布上表面经过而后从进料口22和出料口23排出，进而避免无纬布和薄膜之间的震颤，提高无纬布和薄膜的粘接效果，并保证烘干箱内湿度的稳定。

如此设置，通过上述结构能够避免烘干箱的吹风口直吹无纬布，减小无纬布和薄膜之间的震荡，提升无纬布和薄膜的粘接效果；并且烘干箱的热风从烘干箱的进料口22和出料口23排出，使得烘干箱内热风的流向与无纬布的运动方向一致，进而使无纬布的运动更加稳定，并且保证了烘干箱内的湿度，提高烘干箱的烘干效果。

本实施例中，如图2和图4所示，多个辊轴24平行设置，无纬布从辊轴24的上方经过。

本实施例中，如图2所示，隔板14底部设有多个向下凸起的吹风部15，多个吹风口13分别开设在多个吹风部15，如此便于导风板的安装。进一步的：吹风口13的呈倒梯形，导风板16呈几字形或八字形，导风板16的上侧部分伸入吹风口13内，导风板16与吹风部15固定连接，导风板16的下侧部分从吹风口13伸出；进风腔11内的热空气从吹风部15和导风板16的间隙排出，并沿导风板16的外壁斜向运动。

为了提高混风的效果，提高烘干的品质，本实施例中，混风腔12的开口不大于容置腔21的开口。

本实施例中，上箱体1的底部和和下箱体2的顶部均安装有用于密封的胶条6，混风腔12和容置腔21均位于胶条6的内侧；上箱体1和下箱体2扣合后，位于上箱体1的胶条6和下箱体2的胶条6抵接。如此设置，提高烘干向的密封效果，保证烘干向的烘干效率。

本实施例中，所述辊轴24上包覆有用于隔离胶水的隔离件。如此设置，可以通过更换隔离件的方式减少辊轴24外表清洁的工作，并且可以保证无纬布移动的稳定性。进一步优选的，所述隔离件为外表光滑的牛皮纸。如此，可以有效的降低成本。

本实施例中，如图1、图3和图4所示，所述下箱体2上固定有第一安装座31，上箱体1上固定有第二安装座32，气缸3的两端分别与第一安装座31和第二安装座32铰接。

本实施例中，如图1、图3和图4所示，烘道结构还包括保险组件，所述保险组件包括支撑杆4，所述支撑杆4上凸起有第三支撑部43；所述下箱体2上设有向外凸出的第一支撑部41，所述上箱体1上设有向外凸出的第二支撑部44，所述第二支撑部44的侧面设有凹口，第一支撑部41与支撑杆4的一端铰接。所述下箱体上还固定有用于放置躺倒的支撑杆的支撑板42。如此设置，烘干箱打开后的支撑力就不完全来自于气缸3，支撑杆4能够为上箱体1和下箱体2之间提供硬性的支撑和连接，进而提高工人作业的安全性。

烘干箱闭合时，支撑杆4横向放置在支撑板42上；烘干箱打开后，支撑杆4围绕其与第一支撑部41的铰接位置转动，使支撑杆4竖起，支撑杆4的另一端侧向插入第二支撑部44的凹口，支撑杆4上的第三支撑部43与顶住上箱体1的第二支撑部44的底部，如此设置使得支撑杆的两端分别与下箱体和上箱体连接。

进一步优选的，所述保险组件有多个，多个保险组件与气缸3设置在烘干箱的同一侧；气缸3和合页分设在烘干箱上两个位于相对位置的侧面上。

一种无纬布预浸线，包括上述一种烘道结构。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种烘道结构，其特征在于：包括烘干箱，所述烘干箱包括上箱体（1）和下箱体（2），上箱体（1）和下箱体（2）通过多个合页（5）连接，所述上箱体（1）和下箱体（2）之间还通过多个气缸（3）相连，气缸（3）能够顶推上箱体（1）围绕合页（5）翻转进而使烘干箱打开；

所述下箱体（2）的顶部设有开口向上的容置腔（21），下箱体（2）上开设有进料口（22）和出料口（23），进料口（22）和出料口（23）分设在容置腔（21）两侧，所述进料口（22）和出料口（23）均与容置腔（21）相通，容置腔（21）内安装有多个可转动的辊轴（24），多个辊轴（24）横向布置在容置腔（21）内；底部粘接有薄膜的无纬布（18）从进料口（22）进入烘干箱，并依次搭在横向布置的辊轴（24）上后，并从出料口（23）移出烘干箱；

所述上箱体（1）底部设有向下的开口，上箱体（1）的开口内固定安装有隔板（14），所述隔板（14）与上箱体（1）的开口围合成进风腔（11），上箱体（1）上开设有多个与进风腔（11）连通的进风口（17）；隔板（14）上开设有多个吹风口（13），多个吹风口（13）横向布置，吹风口（13）纵向延伸呈条状，吹风口（13）内安装有用于使吹风口（13）斜向出风的导风板（16）；

烘干箱闭合后，隔板（14）和无纬布（18）之间形成混风腔（12），多个吹风口（13）的出风在混风腔（12）内相互撞击并混合减速。

2.根据权利要求1所述的一种烘道结构，其特征在于：隔板（14）底部设有多个向下凸起的吹风部（15），多个吹风口（13）分别开设在多个吹风部（15）。

3.根据权利要求2所述的一种烘道结构，其特征在于：导风板（16）呈几字形或八字形，导风板（16）的上侧部分伸入吹风口（13）内，导风板（16）与吹风部（15）固定连接，导风板（16）的下侧部分从吹风口（13）下方伸出；进风腔（11）内的热空气从吹风部（15）和导风板（16）的间隙排出，并沿导风板（16）的外壁斜向吹风。

4.根据权利要求1所述的一种烘道结构，其特征在于：混风腔（12）的开口不大于容置腔（21）的开口。

5.根据权利要求1所述的一种烘道结构，其特征在于：上箱体（1）和下箱体（2）之间设有用于密封的胶条（6），混风腔（12）和容置腔（21）均位于胶条（6）的内侧。

6.根据权利要求1所述的一种烘道结构，其特征在于：所述辊轴（24）上包覆有用于隔离胶水的隔离件。

7.根据权利要求6所述的一种烘道结构，其特征在于：隔离件为表面光滑的牛皮纸。

8.根据权利要求1所述的一种烘道结构，其特征在于：烘道结构还包括保险组件，所述保险组件包括支撑杆（4），所述支撑杆（4）上凸起有第三支撑部（43）；所述支撑杆（4）与所述下箱体（2）铰接，上箱体（1）上设有向外凸起的第二支撑部（44），所述第二支撑部（44）的侧面设有凹口；当烘干箱闭合时，支撑杆（4）横向设置在下箱体（2）上，烘干箱打开后，所述支撑杆（4）竖直设置，支撑杆（4）的一端插入第二支撑部（44）的凹口，支撑杆（4）上的第三支撑部（43）将上箱体（1）的第二支撑部（44）顶住。

9.一种无纬布预浸线，其特征在于：包括上述权利要求1-8中任一项所述的一种烘道结构。