CN220142667U - 一种真空脱气机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空脱气机，具体涉及食品加工技术领域，包括真空脱气罐、机架、真空泵和物料泵，真空脱气罐的顶端安装有罐盖，罐盖的上端安装有出气管，出气管的另一端与真空泵的输入端相连接，出气管上设有压力表，真空脱气罐的侧端安装有进气管，进气管上设有第一电磁阀，真空脱气罐的侧端设有进料管，进料管的一端连接有物料管，物料管的下端安装有喷嘴，进料管上安装有第二电磁阀，真空脱气罐的底端连接有出料管，出料管的另一端与物料泵的输入端相连接，真空脱气罐的内部安装有浮球液位传感器，机架的侧端安装有PLC控制器。本实用新型保持真空度及进出料的平衡，实现快速脱气，物料排出流畅，便于持续生产。

Description

一种真空脱气机

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种真空脱气机。

背景技术

真空脱气机是利用真空抽吸作用排除料液中所含不凝性气体的装置，是一系乳品、果汁等物料作业线上脱气必不可少的设备，真空脱气机的作用是：去除料液中的空气，抑制褐变、色素、维生素、香成分和其他物质的氧化，防止品质降低；去除附着于料液中悬散微粒气体，抑制微粒上浮，保持良好外观；防止罐装和高温杀菌时起泡影响杀菌；减少对容器内壁的腐蚀，起到防腐蚀的作用。

但现有的真空脱气机内容腔容易形成局部气密空间，不利于实现快速脱气，而且真空造成的负压，导致物料在排出过程中十分不流畅。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种真空脱气机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空脱气机，包括真空脱气罐、机架、真空泵和物料泵，所述真空脱气罐、真空泵和物料泵均安装在机架上，所述真空脱气罐的顶端安装有罐盖，所述罐盖的上端安装有出气管，所述出气管的另一端与真空泵的输入端相连接，且所述出气管上设有压力表，且所述真空脱气罐的侧端安装有进气管，所述进气管上设有第一电磁阀，且所述真空脱气罐的侧端设有进料管，所述进料管的一端连接有物料管，所述物料管的下端安装有喷嘴，且所述进料管上安装有第二电磁阀，所述真空脱气罐的底端连接有出料管，所述出料管的另一端与物料泵的输入端相连接，所述真空脱气罐的内部安装有浮球液位传感器，且机架的侧端安装有PLC控制器。

在一个优选的实施方式中，所述罐盖的顶端安装有排气管，所述排气管上安装有排气阀。

在一个优选的实施方式中，所述进气管的另一端与储气罐相连通。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型PLC控制器分别与真空泵、物料泵、压力表、排气阀、第一电磁阀、浮球液位传感器相连接，物料从进料管输送到物料管，从物料管下端的喷嘴进入到真空脱气罐内，真空泵对真空脱气罐进行抽气至真空状态，去除物料中的空气，浮球液位传感器检测真空脱气罐内的物料液位，当物料液位达到一定量时，浮球液位传感器将信息传递到PLC控制器，PLC控制器控制物料泵启动和控制第一电磁阀打开，物料泵将物料排出，在排出的过程中，储气罐中的高压氮气释放到真空脱气罐中，增大物料液面的压力，方便物料排出，压力表检测真空脱气罐中的真空度，并将信息传递到PLC控制器，PLC控制器调节真空泵抽真空速度和第一电磁阀的大小，来确保真空脱气罐内的真空度恒定；当真空脱气罐内真空度达到平衡时，可通过物料泵抽出物料，PLC控制器控制第二电磁阀的大小来控制进料管的进料速度，PLC控制器调节物料泵抽料速度，使进料管的进料速度和物料泵抽料速度保持平衡，从而保持真空度及进出料的平衡，实现快速脱气，物料排出流畅，便于持续生产。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

附图标记为：1、真空脱气罐；2、机架；3、真空泵；4、物料泵；5、罐盖；6、出气管；7、压力表；8、排气管；9、排气阀；10、进气管；11、第一电磁阀；12、进料管；13、物料管；14、喷嘴；15、第二电磁阀；16、出料管；17、浮球液位传感器；18、PLC控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1所示的一种真空脱气机，包括真空脱气罐1、机架2、真空泵3和物料泵4，所述真空脱气罐1、真空泵3和物料泵4均安装在机架2上，所述真空脱气罐1的顶端安装有罐盖5，所述罐盖5的上端安装有出气管6，所述出气管6的另一端与真空泵3的输入端相连接，且所述出气管6上设有压力表7，且所述真空脱气罐1的侧端安装有进气管10，所述进气管10上设有第一电磁阀11，且所述真空脱气罐1的侧端设有进料管12，所述进料管12的一端连接有物料管13，所述物料管13的下端安装有喷嘴14，且所述进料管12上安装有第二电磁阀15，所述真空脱气罐1的底端连接有出料管16，所述出料管16的另一端与物料泵4的输入端相连接，所述真空脱气罐1的内部安装有浮球液位传感器17，且机架2的侧端安装有PLC控制器18。

在一个优选的实施方式中，所述罐盖5的顶端安装有排气管8，所述排气管8上安装有排气阀9，排气阀9为单向阀，便于真空脱气罐1内气压过高时进行排气用。

在一个优选的实施方式中，所述进气管10的另一端与储气罐相连通，储气罐内储存有高压氮气，高压氮气用于维持真空脱气罐1内的压力恒定，方便物料排出。

综上所述，本实用新型提供一种真空脱气机，PLC控制器18分别与真空泵3、物料泵4、压力表7、排气阀9、第一电磁阀11、浮球液位传感器17相连接，物料从进料管12输送到物料管13，从物料管13下端的喷嘴14进入到真空脱气罐1内，真空泵3对真空脱气罐1进行抽气至真空状态，去除物料中的空气，浮球液位传感器17检测真空脱气罐1内的物料液位，当物料液位达到一定量时，浮球液位传感器17将信息传递到PLC控制器18，PLC控制器18控制物料泵4启动和控制第一电磁阀11打开，物料泵4将物料排出，在排出的过程中，储气罐中的高压氮气释放到真空脱气罐1中，增大物料液面的压力，方便物料排出，压力表7检测真空脱气罐1中的真空度，并将信息传递到PLC控制器18，PLC控制器18调节真空泵3抽真空速度和第一电磁阀11的大小，来确保真空脱气罐1内的真空度恒定；当真空脱气罐1内真空度达到平衡时，可通过物料泵4抽出物料，PLC控制器18控制第二电磁阀15的大小来控制进料管12的进料速度，PLC控制器18调节物料泵4抽料速度，使进料管12的进料速度和物料泵4抽料速度保持平衡，从而保持真空度及进出料的平衡，实现快速脱气，物料排出流畅，便于持续生产。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种真空脱气机，包括真空脱气罐(1)、机架(2)、真空泵(3)和物料泵(4)，其特征在于：所述真空脱气罐(1)、真空泵(3)和物料泵(4)均安装在机架(2)上，所述真空脱气罐(1)的顶端安装有罐盖(5)，所述罐盖(5)的上端安装有出气管(6)，所述出气管(6)的另一端与真空泵(3)的输入端相连接，且所述出气管(6)上设有压力表(7)，且所述真空脱气罐(1)的侧端安装有进气管(10)，所述进气管(10)上设有第一电磁阀(11)，且所述真空脱气罐(1)的侧端设有进料管(12)，所述进料管(12)的一端连接有物料管(13)，所述物料管(13)的下端安装有喷嘴(14)，且所述进料管(12)上安装有第二电磁阀(15)，所述真空脱气罐(1)的底端连接有出料管(16)，所述出料管(16)的另一端与物料泵(4)的输入端相连接，所述真空脱气罐(1)的内部安装有浮球液位传感器(17)，且机架(2)的侧端安装有PLC控制器(18)。

2.根据权利要求1所述的一种真空脱气机，其特征在于：所述罐盖(5)的顶端安装有排气管(8)，所述排气管(8)上安装有排气阀(9)。

3.根据权利要求1所述的一种真空脱气机，其特征在于：所述进气管(10)的另一端与储气罐相连通。