CN220139117U - 一种自动剥线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动剥线机，包括工作台和垂直设置在工作台上的工作面板，还包括设置在工作面板上依次设置的放卷模块、传动模块、切割模块和收卷模块，传动模块和切割模块可以同步运动，适用于不同直径的线缆，扩大适用范围，提高使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动剥线领域，特别涉及自动剥线机。
背景技术
剥线机是一种将电线等外包裹的塑料包皮与金属芯剥离的机器，在回收电缆时通常需要将绝缘外皮切开，以便于将绝缘外皮和电芯之间进行剥离。
目前的剥线机，例如，中国实用新型，CN202222385624.2，一种剥线机，将电线剖开，通过塑料剥皮收卷机构将电线塑料皮进行收卷分离，但该装置中，剥线刀无法对线缆施加压力，使得其在对大直径线缆的剥线过程中，随着电缆前进，对剥线刀会施加一个向上的力，会将剥线刀抬起，使得驱动机构，无法驱动电缆前进；因此不适用于大直径线缆。
例如，中国实用新型，CN202222648648.2，一种适用于不同尺寸线束的电动剥线机，便于操作且便于根据线束的尺寸大小进行调节位置，适应不同尺寸的线束进行使用；但是其需要“根据线束的尺寸大小选择对应的两个限位环，”来手动对卡合组件进行调节，无法真正实现适用不同尺寸线束，同时其也无法实现对绝缘外皮和电芯的分类处理。
实用新型内容
为了解决现有技术中导致的上述多项缺陷，本实用新型提供一种自动剥线机，以适用不同尺寸的大直径线缆，同时方便对电芯和绝缘外皮进行分类收卷。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种自动剥线机，包括工作台和垂直设置在工作台上的工作面板，还包括设置在工作面板上依次设置的放卷模块、传动模块、切割模块和收卷模块；
将传动模块和驱动模块合并为一个模块，包括多对传动轮和切割刃，还包括上下对称设置的两个移动块，传动轮和切割刃分别对称设置在两个的移动块上，传动轮为V型轮，切割刃的刃口相对于传动轮更靠近切割模块的中轴线，两者的高度差为线缆侧壁的厚度；
移动块设置在工作面板的背面，传动轮的转轴和切割刃的安装座穿过工作面板，工作面板上对应转轴和安装座的移动轨迹设有通槽；
工作面板的背面设有多个作用于移动块的弹簧伸缩杆，对两个移动块分别施加一个相向的力，初始状态下，两个移动块的传动轮，上下之间相互接触。
优选的，所述移动块上设有驱动传动轮的转轴转动的驱动电机，传动轮的V型槽内侧设有纹路，位于上方的驱动电机和位于下方的驱动电机，两者旋转方向相反。
优选的，所述放卷模块包括垂直设置在工作面板上定位柱，定位柱的端部设有可拆卸的挡板。
优选的，所述放卷模块和切割模块之间设有导向轮组，包括上下设置的导向轮，以及作用在导向轮上的弹簧杆，导向轮设置在工作面板的正面，弹簧伸缩杆设置在工作面板的背面，导向轮的转动轴设置在弹簧伸缩杆的端部，工作面板上对应转动轴设有长条槽。
优选的，所述切割刃设置在电动伸缩杆上，电动伸缩杆相对于工作面板平行设置在安装座上。
优选的，所述收卷模块包括三个收卷盘和驱动收卷盘的收卷电机，收卷盘设置在工作面板的正面，收卷电机设置在工作面板的背面。
采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的自动剥线机，切割模块通过弹簧伸缩杆，保持对不同直径线缆施加夹紧力，进而通过驱动驱动不同直径的线缆向切割刃方向移动，通过电动伸缩杆来调节切割刃之间的距离，实现对不同直径线缆进行剥皮；通过收卷盘分别对绝缘外皮和电芯进行收卷，方便回收处理。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是放卷模块的局部示意图；
图3是导向轮组的局部示意图；
图4是传动模块的局部示意图；
图5是切割模块的局部示意图；
图6是切割刃处的局部示意图；
图7是放卷模块的局部示意图。
其中，1-工作台、2-工作面板、3-放卷模块、4-传动模块、5-切割模块、6-收卷模块、8-导向轮组；
41-传动轮、51-切割刃、71-移动块、72-转轴、73-安装座、74-通槽、75-弹簧伸缩杆、76-驱动电机、77-电动伸缩杆、78-刀座；
31-定位柱、32-挡板；
81-导向轮、82-弹簧杆、83-长条槽；
61-收卷盘、62-收卷电机。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
图1-图7出示本实用新型的具体实施方式：一种自动剥线机，包括工作台1和垂直设置在工作台1上的工作面板2，还包括设置在工作面板2上依次设置的放卷模块3、传动模块4、切割模块5和收卷模块6；
将传动模块4和驱动模块合并为一个模块，包括多对传动轮41和切割刃51，还包括上下对称设置的两个移动块71，传动轮41和切割刃51分别对称设置在两个的移动块71上，传动轮41为V型轮，切割刃51的刃口相对于传动轮41更靠近切割模块5的中轴线，两者的高度差为线缆绝缘外皮的厚度；移动块71设置在工作面板2的背面，传动轮41的转轴72和切割刃51的安装座73穿过工作面板2，工作面板2上对应转轴72和安装座73的移动轨迹设有通槽74；工作面板2的背面设有多个作用于移动块71的弹簧伸缩杆75，对两个移动块71分别施加一个相向的力，初始状态下，两个移动块71的传动轮41，上下之间相互接触。移动块在弹簧伸缩杆的作用下，对线缆起到限位的作用，对不同尺寸的线缆都会起到限位的作用，同时，切割刃和传动轮同步移动，两者的高度差为线缆绝缘外皮的厚度，只要线缆绝缘外皮的厚度不变，对不同尺寸的线缆进行剥皮时，不需要调整切割刀刃的位置。
移动块71上设有驱动传动轮41的转轴72转动的驱动电机76，传动轮41的V型槽内侧设有纹路，位于上方的驱动电机76和位于下方的驱动电机76，两者旋转方向相反；通过传动轮的旋转，驱使线缆向切割刃方向移动，两个转动轮一上一下对线缆施加一个向前的力，这样即使线缆为大直径的线缆，也完全可以驱动线缆向切割刃方向移动。
放卷模块3包括垂直设置在工作面板2上定位柱31，定位柱31的端部设有可拆卸的挡板32；该挡板可以相对于定位柱螺纹连接，方便拆卸，方便将待剥线的线缆圈套在定位柱上。
放卷模块3和切割模块5之间设有导向轮组8，包括上下设置的导向轮81，以及作用在导向轮81上的弹簧杆82，导向轮81设置在工作面板2的正面，弹簧伸缩杆75设置在工作面板2的背面，导向轮81的转动轴设置在弹簧伸缩杆75的端部，工作面板2上对应转动轴设有长条槽83。放卷模块的线缆经过导向轮，将其调整到与传动轮在同一平面，使得线缆更加顺利得通过传动轮向切割刃方向移动。
切割刃51设置在电动伸缩杆77上，电动伸缩杆77相对于工作面板2平行设置在安装座73上，电动伸缩杆77的端部设有刀座78，切割刃51设置在刀座78上，如果线缆的绝缘外皮厚度有变化，通过调节电动伸缩杆来调节切割刀刃相对于线缆的绝缘外皮的距离，控制精度高，操作便捷。
收卷模块6包括三个收卷盘61和驱动收卷盘61的收卷电机62，收卷盘61设置在工作面板2的正面，收卷电机62设置在工作面板2的背面，线缆的电芯由中间位置的收卷盘收卷，线缆的绝缘外皮被切割成两部分，分别由另外两个收卷盘来收卷。
操作是，先将线缆套在收卷模块上，线缆的端部经过导向轮组，再穿过传动模块，同时启动驱动电机，驱动线缆向切割刃移动，达到切割刃的位置时，停下，观察切割刃相对于线缆的位置，确认好切割刃的位置后，启动驱动电机，驱动线缆继续移动，将剥皮后的电芯和绝缘皮分别缠绕在收卷盘上，然后驱动收卷电机，将相关东西收卷，收卷完成后，再分类处理。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种自动剥线机，包括工作台(1)和垂直设置在工作台(1)上的工作面板(2)，其特征在于，还包括设置在工作面板(2)上依次设置的放卷模块(3)、传动模块(4)、切割模块(5)和收卷模块(6)；
将传动模块(4)和驱动模块合并为一个模块，包括多对传动轮(41)和切割刃(51)，还包括上下对称设置的两个移动块(71)，传动轮(41)和切割刃(51)分别对称设置在两个的移动块(71)上，传动轮(41)为V型轮，切割刃(51)的刃口相对于传动轮(41)更靠近切割模块(5)的中轴线，两者的高度差为线缆侧壁的厚度；
移动块(71)设置在工作面板(2)的背面，传动轮(41)的转轴(72)和切割刃(51)的安装座(73)穿过工作面板(2)，工作面板(2)上对应转轴(72)和安装座(73)的移动轨迹设有通槽(74)；
工作面板(2)的背面设有多个作用于移动块(71)的弹簧伸缩杆(75)，对两个移动块(71)分别施加一个相向的力，初始状态下，两个移动块(71)的传动轮(41)，上下之间相互接触。
2.根据权利要求1所述的自动剥线机，其特征在于，所述移动块(71)上设有驱动传动轮(41)的转轴(72)转动的驱动电机(76)，传动轮(41)的V型槽内侧设有纹路，位于上方的驱动电机(76)和位于下方的驱动电机(76)，两者旋转方向相反。
3.根据权利要求1所述的自动剥线机，其特征在于，所述放卷模块(3)包括垂直设置在工作面板(2)上定位柱(31)，定位柱(31)的端部设有可拆卸的挡板(32)。
4.根据权利要求1所述的自动剥线机，其特征在于，所述放卷模块(3)和切割模块(5)之间设有导向轮组(8)，包括上下设置的导向轮(81)，以及作用在导向轮(81)上的弹簧杆(82)，导向轮(81)设置在工作面板(2)的正面，弹簧伸缩杆(75)设置在工作面板(2)的背面，导向轮(81)的转动轴设置在弹簧伸缩杆(75)的端部，工作面板(2)上对应转动轴设有长条槽(83)。
5.根据权利要求1所述的自动剥线机，其特征在于，所述切割刃(51)设置在电动伸缩杆(77)上，电动伸缩杆(77)相对于工作面板(2)平行设置在安装座(73)上。
6.根据权利要求1所述的自动剥线机，其特征在于，所述收卷模块(6)包括三个收卷盘(61)和驱动收卷盘(61)的收卷电机(62)，收卷盘(61)设置在工作面板(2)的正面，收卷电机(62)设置在工作面板(2)的背面。
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