CN220138351U - 一种一次性锂锰电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种一次性锂锰电池，包括壳体、阴极片、阳极片、隔膜和电解液，所述阴极片上焊接有第一极耳，且第一极耳焊接在阴极片1/2‑2/3的位置，在阳极片上焊接有第二极耳，第二极耳焊接在阳极片1/2‑2/3的位置，且阳极片为铜锂复合带。本实用新型一次性锂锰电池，将第一极耳焊接在阴极片的1/2‑2/3位置，将第二极耳焊接在阳极片的1/2‑2/3位置，从而可使电流快速传导并均匀分布，而阳极片采用铜锂复合带，通过铜锂复合带作为集流体和反应活性物质，以此使离子和电子传导的速度更快，最终，采用中部焊接极耳的方式，并结合铜锂复合带的阳极片，以降低阻抗，从而满足5A/10A等大电流放电，使倍率放电容量提升30%以上，确保锂锰电池能应用到电子烟产品。

Description

一种一次性锂锰电池

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，特别涉及一种一次性锂锰电池。

背景技术

锂锰电池全称锂-二氧化锰电池，其具有开路电压高，自放电低，储存寿命长，可靠性高的特点，被广泛的应用到各种领域。

但是，现有的一次性锂锰电池，其极耳均是焊接在阴极片和阳极片其中一端的端部（图1），且阳极片采用的是纯锂带，阴极片采用的是铝网集流体，从而造成现有锂锰电池的阻抗高，电流分布慢，且瞬间大电流放电倍率性能差，当将一次性锂锰电池应用到电子烟产品时，其无法满足锂锰电池瞬时大电流放电的要求，因此，亟需对现有的锂锰电池进行改进，以达到更好的大电流放电效果，从而确保锂锰电池能应用到电子烟产品。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种降低电池阻抗，提升大电流放电倍率性能的一次性锂锰电池。

为解决以上技术问题，本实用新型可以采用以下技术方案来实现：

一种一次性锂锰电池，包括壳体、阴极片、阳极片、隔膜和电解液，所述阴极片上焊接有第一极耳，且第一极耳焊接在阴极片1/2-2/3的位置，在阳极片上焊接有第二极耳，第二极耳焊接在阳极片1/2-2/3的位置，且阳极片为铜锂复合带。

在其中一个实施例中，所述阴极片为铝箔，第一极耳与铝箔的其中一面焊接，且在铝箔的两面均涂覆有活性材料层。

在其中一个实施例中，所述阴极片的厚度为0.15mm-0.35mm。

在其中一个实施例中，所述铝箔的厚度为0.016mm-0.025mm。

在其中一个实施例中，所述阳极片包括铜带和锂带，在铜带的两面均设置有锂带，第二极耳与其中一锂带的表面焊接。

在其中一个实施例中，所述阳极片的厚度为0.1mm-0.2mm。

在其中一个实施例中，所述铜带的厚度为0.008mm-0.01mm。

在其中一个实施例中，所述锂带的厚度为0.045mm-0.095mm。

在其中一个实施例中，所述壳体采用铝塑膜制成。

有益效果

本实用新型一次性锂锰电池，将第一极耳焊接在阴极片的1/2-2/3位置，同时将第二极耳同样焊接在阳极片的1/2-2/3位置，从而可使电流能快速的进行传导、并均匀分布，而阳极片采用铜锂复合带，通过铜锂复合带作为集流体和反应活性物质，以此使离子和电子传导的速度更快，最终，采用中部焊接极耳的方式，并结合铜锂复合带的阳极片，以降低阻抗，从而满足5A/10A等大电流放电，使倍率放电容量提升30%以上，确保锂锰电池能应用到电子烟产品。

附图说明

图1为现有极片与极耳焊接位置的结构示意图；

图2为本实用新型一次性锂锰电池的阴极片俯视图；

图3为本实用新型一次性锂锰电池的阴极片侧视图；

图4为本实用新型一次性锂锰电池的阳极片俯视图；

图5为本实用新型一次性锂锰电池的阳极片侧视图；

图6为本实用新型一次性锂锰电池的结构示意图。

如附图所示：

100、壳体；

200、阴极片；210、活性材料层；

300、阳极片；310、铜带；320、锂带；

400、隔膜；

500、第一极耳；

600、第二极耳。

实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的”。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图6，一种一次性锂锰电池，包括壳体100、阴极片200、阳极片300、隔膜400和电解液，所述阴极片200上焊接有第一极耳500，且第一极耳500焊接在阴极片200的1/2-2/3位置，在阳极片300上焊接有第二极耳600，第二极耳600焊接在阳极片300的1/2-2/3位置，且阳极片300为铜锂复合带。

具体的，本实施例中，在对第一极耳500和第二极耳600进行焊接时，将第一极耳500焊接在阴极片200的1/2-2/3位置，同时将第二极耳600同样的焊接在阳极片300的1/2-2/3位置，从而通过采用中部焊接的方式，可使电流能快速的进行传导并均匀的分布，且在第一极耳500和第二极耳600分别焊接后，再将阴极片200、隔膜400、阳极片300在低露点的环境下完成卷绕，并由壳体100进行封装及注入电解液工序，即可形成完整的锂锰电池。

而在本实施例中，阳极片300为铜锂复合带，采用铜锂复合带作为集流体和反应活性物质，从而可使离子和电子的传导速度更快，以此降低电池阻抗，最终，通过第一极耳500和第二极耳600的中部焊接位置、结合铜锂复合带的阳极片300，可满足5A/10A等大电流放电，使倍率放电容量提升30%以上，确保锂锰电池能应用到电子烟产品。

请参阅图2和图3，本实施例中的阴极片200为铝箔，第一极耳500与铝箔的其中一面焊接，并在铝箔的两面均涂覆有活性材料层210，其活性材料层210由二氧化锰、导电剂和粘结剂经过物理混合加工制成，且阴极片200采用铝箔作为集流体，因其没有网孔，能更加致密，从而使电流的传导更快。

另外，为了实现锂锰电池的小型化设计，并方便将其运用到各类领域中，因此，在本实施例中阴极片200的厚度为0.15mm-0.35mm，而铝箔的厚度为0.016mm-0.025mm。

请参阅图4和图5，本实施例中的阳极片300包括铜带310和锂带320，并在铜带310的两面均设置有锂带320，而第二极耳600与其中一锂带320的表面焊接，由锂-铜-锂制成的铜锂复合带即可做为集流体，也可作为反应活性物质，故无需再涂覆其它材料，以此使离子和电子的传导速度更快，并降低电池阻抗。

同样的，为了实现锂锰电池的小型化设计，因此，本实施例中阳极片300的厚度为0.1mm-0.2mm，而铜带310的厚度为0.008mm-0.01mm，锂带320的厚度则为0.045mm-0.095mm。

最后，本实施例中的壳体100采用铝塑膜制成，因铝塑膜的阻氧性好、防潮性好、抗穿刺、高强度及高任性等，故具备良好的防护性能，从而可提高锂锰电池的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。凡本行业的技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案保护范围之内。

Claims (8)

1.一种一次性锂锰电池，包括壳体、阴极片、阳极片、隔膜和电解液，其特征在于：所述阴极片上焊接有第一极耳，且第一极耳焊接在阴极片1/2-2/3的位置，在阳极片上焊接有第二极耳，第二极耳焊接在阳极片1/2-2/3的位置，且阳极片为铜锂复合带；

所述阳极片包括铜带和锂带，在铜带的两面均设置有锂带，第二极耳与其中一锂带的表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一次性锂锰电池，其特征在于：所述阴极片为铝箔，第一极耳与铝箔的其中一面焊接，且在铝箔的两面均涂覆有活性材料层。

3.根据权利要求2所述的一次性锂锰电池，其特征在于：所述阴极片的厚度为0.15mm-0.35mm。

4.根据权利要求3所述的一次性锂锰电池，其特征在于：所述铝箔的厚度为0.016mm-0.025mm。

5.根据权利要求1所述的一次性锂锰电池，其特征在于：所述阳极片的厚度为0.1mm-0.2mm。

6.根据权利要求5所述的一次性锂锰电池，其特征在于：所述铜带的厚度为0.008mm-0.01mm。

7.根据权利要求6所述的一次性锂锰电池，其特征在于：所述锂带的厚度为0.045mm-0.095mm。

8.根据权利要求1所述的一次性锂锰电池，其特征在于：所述壳体采用铝塑膜制成。