CN220137040U - 一种玻璃瓶罐检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃瓶罐检测装置，其技术方案包括：设备板A和设备板B，所述设备板A顶部靠近前后表面两侧均安装有侧架，所述设备板A前表面的侧架靠近顶部安装有尼龙轴A，所述设备板A后表面的侧架靠近后表面安装有尼龙轴B，所述设备板A一侧的侧架靠近顶部安装有设备板B，所述设备板B顶部中间安装有输送带，所述设备板A顶部中间安装有支撑架，所述支撑架内顶部安装有高清摄像机A。一种玻璃瓶罐检测装置解决了现有的检测装置在对玻璃瓶进行检测时，无法对玻璃瓶外观进行整体检测，容易出现检测死角，影响玻璃瓶检测正确度的问题，提高了玻璃瓶的检测正确度，从而提高了玻璃瓶的生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶使用技术领域，具体为一种玻璃瓶罐检测装置。
背景技术
玻璃包装容器的主要特点是：无毒、无味；透明、美观、阻隔性好、不透气、原料丰富普遍，价格低，且可多次周转使用。并且具有耐热、耐压、耐清洗的优点，正是由于其具有诸多优点，因此成为啤酒、果茶、酸枣汁等许多饮料首选的包装材料，在玻璃瓶生产中，需要使用检测装置对其进行检测。
经过检索，发现现有技术中的检测装置如公开号为CN208420663U公开的一种玻璃瓶罐检测装置，通过控制第一调节件和第二调节件分别带动第一高速摄像机和第二高速摄像机进行前后移动，以便根据玻璃瓶罐的大小对第一高速摄像机和第二高速摄像机的位置进行调整，并通过控制两组第一电动伸缩杆和两组第二电动伸缩杆同时进行伸缩，以便根据玻璃瓶罐的高度对第一高速摄像机和第二高速摄像机的位置进行调整，提高适应能力；同时可通过第三高速摄像机对瓶罐口进行拍摄，以便增加对玻璃瓶罐的抓拍区域，提高检测效果；且可通过四组照明灯进行补光，从而方便在光线条件较暗的条件下进行检测，提高使用可靠性。
现有的检测装置在对玻璃瓶进行检测时，无法对玻璃瓶外观进行整体检测，容易出现检测死角，影响玻璃瓶的检测正确度，为此，我们提出一种玻璃瓶罐检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃瓶罐检测装置，具备对玻璃瓶进行整体检测的优点，解决了现有的检测装置在对玻璃瓶进行检测时，无法对玻璃瓶外观进行整体检测，容易出现检测死角，影响玻璃瓶的检测正确度的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶罐检测装置，包括设备板A和设备板B，其中所述设备板A顶部靠近前后表面两侧均安装有侧架，所述设备板A前表面的侧架靠近顶部安装有尼龙轴A，所述设备板A后表面的侧架靠近后表面安装有尼龙轴B，所述设备板A一侧的侧架靠近顶部安装有设备板B，所述设备板B顶部中间安装有输送带，所述设备板A顶部中间安装有支撑架，所述支撑架内顶部安装有高清摄像机A，所述支撑架顶部一侧通过连接架安装有支撑板，所述支撑板一侧中间安装有高清摄像机B。
优选的，所述尼龙轴A与尼龙轴B一端均安装有电机A，所述尼龙轴A外表面设有防滑槽。
优选的，所述支撑架底部位于高清摄像机A外表面与支撑板一侧位于高清摄像机B外表面均安装有补光灯。
优选的，所述设备板B顶部位于输送带前后表面均安装有挡板，所述设备板B后表面的挡板靠近末端设有料槽，所述设备板B后表面位于料槽位置处安装有导板。
优选的，所述导板末端安装有收集箱，所述导板顶部两侧均安装有侧板。
优选的，两侧所述侧板顶部靠近末端安装有定位架，所述定位架靠近顶部安装有电机B，所述电机B输出轴安装有转轮，所述转轮外表面安装有分料板。
优选的，所述设备板B前表面的挡板位于料槽位置处安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴安装有推板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置尼龙轴A、尼龙轴B、高清摄像机A和高清摄像机B，达到对玻璃瓶进行全方位检测的效果，以解决现有的检测装置在对玻璃瓶进行检测时，无法对玻璃瓶外观进行整体检测，容易出现检测死角，影响玻璃瓶检测正确度的问题，提高了玻璃瓶的检测正确度，从而提高了玻璃瓶的生产质量。
2、本实用新型通过设置电动伸缩器、推板、收集箱和导板，达到对残次的玻璃瓶进行推动排出的效果，以解决在检测完成后，残次的玻璃瓶需要人工对其挑出的问题，降低了人工的劳动强度，从而降低了玻璃瓶的生产成本。
3、本实用新型通过设置电机B、转轮和分料板，达到对玻璃瓶进行保护输送的效果，以解决玻璃瓶的下落冲击力较大，极易导致玻璃瓶受损的问题，降低了残次的玻璃瓶的损坏几率。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为图1当中A的放大结构示意图；
图3为本实用新型电动伸缩器和推板的侧视结构示意图；
图4为本实用新型高清摄像机A和高清摄像机B的剖视结构示意图。
附图标记：1、设备板A；2、尼龙轴A；3、侧架；4、电机A；5、尼龙轴B；6、支撑架；7、防滑槽；8、挡板；9、料槽；10、导板；11、输送带；12、电动伸缩器；13、设备板B；14、分料板；15、侧板；16、定位架；17、收集箱；18、电机B；19、转轮；20、推板；21、高清摄像机A；22、补光灯；23、高清摄像机B；24、连接架；25、支撑板。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
实施例一
如图1-4所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃瓶罐检测装置，包括设备板A1和设备板B13，设备板A1顶部靠近前后表面两侧均安装有侧架3，设备板A1前表面的侧架3靠近顶部安装有尼龙轴A2，设备板A1后表面的侧架3靠近后表面安装有尼龙轴B5，设备板A1一侧的侧架3靠近顶部安装有设备板B13，设备板B13顶部中间安装有输送带11，设备板A1顶部中间安装有支撑架6，支撑架6内顶部安装有高清摄像机A21，支撑架6顶部一侧通过连接架24安装有支撑板25，支撑板25一侧中间安装有高清摄像机B23，尼龙轴A2与尼龙轴B5一端均安装有电机A4，尼龙轴A2外表面设有防滑槽7，便于通过尼龙轴A2带动玻璃瓶移动，支撑架6底部位于高清摄像机A21外表面与支撑板25一侧位于高清摄像机B23外表面均安装有补光灯22，对高清摄像机A21和高清摄像机B23进行补光处理，设备板B13顶部位于输送带11前后表面均安装有挡板8，设备板B13后表面的挡板8靠近末端设有料槽9，设备板B13后表面位于料槽9位置处安装有导板10。
基于实施例1的一种玻璃瓶罐检测装置的工作原理是：将本实用新型安装好后，将玻璃瓶移至尼龙轴A2与尼龙轴B5顶部，通过电机A4和尼龙轴A2带动玻璃瓶移至高清摄像机A21底部，再通过电机A4带动尼龙轴B5转动，通过尼龙轴B5带动玻璃瓶转动，通过高清摄像机A21对玻璃瓶外表面进行摄像，并将摄像数据传输至服务器，完成后，通过电机A4带动尼龙轴A2转动，通过尼龙轴A2带动玻璃瓶移动，将玻璃瓶移至输送带11顶部，通过输送带11带动玻璃瓶移动，同时通过设置的高清摄像机B23对玻璃瓶底部进行摄像，并将摄像数据传输至服务器，并通过服务器对图像进行分析比对，从而对瑕疵品玻璃瓶进行剔除，至此，本设备工作流程完成。
实施例二
如图1-4所示，本实用新型提出的一种玻璃瓶罐检测装置，相较于实施例一，本实施例还包括：导板10末端安装有收集箱17，导板10顶部两侧均安装有侧板15，两侧侧板15顶部靠近末端安装有定位架16，定位架16靠近顶部安装有电机B18，电机B18输出轴安装有转轮19，转轮19外表面安装有分料板14，通过转轮19带动分料板14转动，将玻璃瓶输送至收集箱17，设备板B13前表面的挡板8位于料槽9位置处安装有电动伸缩器12，电动伸缩器12输出轴安装有推板20，通过设置的推板20，对玻璃瓶进行推动。
本实施例中，在出现异常玻璃瓶时，启动电动伸缩器12，通过电动伸缩器12带动推板20侧移，从而将玻璃瓶推送至导板10，再通过导板10导流至分料板14位置，最后启动电机B18，通过电机B18带动转轮19转动，通过转轮19带动分料板14转动，将玻璃瓶推送至收集箱17内部，通过收集箱17对玻璃瓶进行收集。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种玻璃瓶罐检测装置，包括设备板A(1)和设备板B(13)，其特征在于：所述设备板A(1)顶部靠近前后表面两侧均安装有侧架(3)，所述设备板A(1)前表面的侧架(3)靠近顶部安装有尼龙轴A(2)，所述设备板A(1)后表面的侧架(3)靠近后表面安装有尼龙轴B(5)，所述设备板A(1)一侧的侧架(3)靠近顶部安装有设备板B(13)，所述设备板B(13)顶部中间安装有输送带(11)，所述设备板A(1)顶部中间安装有支撑架(6)，所述支撑架(6)内顶部安装有高清摄像机A(21)，所述支撑架(6)顶部一侧通过连接架(24)安装有支撑板(25)，所述支撑板(25)一侧中间安装有高清摄像机B(23)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶罐检测装置，其特征在于：所述尼龙轴A(2)与尼龙轴B(5)一端均安装有电机A(4)，所述尼龙轴A(2)外表面设有防滑槽(7)。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶罐检测装置，其特征在于：所述支撑架(6)底部位于高清摄像机A(21)外表面与支撑板(25)一侧位于高清摄像机B(23)外表面均安装有补光灯(22)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶罐检测装置，其特征在于：所述设备板B(13)顶部位于输送带(11)前后表面均安装有挡板(8)，所述设备板B(13)后表面的挡板(8)靠近末端设有料槽(9)，所述设备板B(13)后表面位于料槽(9)位置处安装有导板(10)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃瓶罐检测装置，其特征在于：所述导板(10)末端安装有收集箱(17)，所述导板(10)顶部两侧均安装有侧板(15)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃瓶罐检测装置，其特征在于：两侧所述侧板(15)顶部靠近末端安装有定位架(16)，所述定位架(16)靠近顶部安装有电机B(18)，所述电机B(18)输出轴安装有转轮(19)，所述转轮(19)外表面安装有分料板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶罐检测装置，其特征在于：所述设备板B(13)前表面的挡板(8)位于料槽(9)位置处安装有电动伸缩器(12)，所述电动伸缩器(12)输出轴安装有推板(20)。
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