CN220136209U - 一种多管集合检具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种多管集合检具，涉及定位检具技术领域，包括底板，底板上设置有：检查座，检查座顶面向下凹陷形成仿形槽，用于放置管件；走向支架槽，走向支架槽设置有若干个，位于检查座上，用于检测管件上走向支架的位置；走向支架槽内，与走向支架孔对应位置开设有槽孔，并通过定位插销插入槽孔；管件上套设有护套，在仿形槽上对应护套的端部设置有对比测量段A，用于检测护套端部与对比测量段的位置尺寸；检查座上仿形槽的端部设置有对比测量段B，用于管件该端与检查座上仿形槽该端的放置位置对比检测。借此，利用仿形结构便于管件利用自重放置在仿形槽中，便于检查，减轻劳动强度，提高了对管件检查效率和质量。

Description

一种多管集合检具

技术领域

本申请涉及定位检具技术领域，尤其是涉及一种多管集合检具。

背景技术

如图5所示，一种较常用的管道工件(简称管件)，包括四根管路组成，其中有两条管路被管夹捆扎在一起，在两根管路连接处还设置有走向支架。

在使用该管道工件前，需要对管道工件进行检查，检查是否合格，如不合格则会影响使用质量。目前的检查方式多为人工借助辅助测量工件等进行人工检查，但是人工检查效率低，人工成本较高，且误差不可控，影响检查质量。

实用新型内容

为解决管件的检测问题，降低成本，提高检测质量，本申请提供一种多管集合检具。

本申请提供的一种多管集合检具采用如下的技术方案。

一种多管集合检具，包括底板，所述底板上设置有：

检查座，所述检查座顶面向下凹陷形成仿形槽，用于放置管件；

走向支架槽，所述走向支架槽设置有若干个，位于检查座上，用于检测管件上走向支架的位置；所述走向支架槽内，与走向支架孔对应位置开设有槽孔，并通过定位插销插入槽孔；

管件上套设有护套，在所述仿形槽上对应护套的端部设置有对比测量段A，用于检测护套端部与对比测量段的位置尺寸；

所述检查座上仿形槽的端部设置有对比测量段B，用于管件该端与检查座上仿形槽该端的放置位置对比检测。

通过采用上述技术方案，底板为该管件走向支架孔间距的基座，提高该检具的平稳性，有助于提高该检具的检测效率和质量。仿形槽为检查座顶面向下凹陷形成，便于管件利用自重放置于仿形槽中，便于检测。管件是随走向支架固定的，所以要对走向支架进行定位，利用走向支架上的固定孔，通过插销的方式进行定位，该方式结构简单，定位便捷可靠。在仿形槽内设有对比测量段A，实现对管架拧上护套的对比检测。仿形槽端面设置的对比测量段B，实现了对管件端面的位置尺寸检测，实现总成的长度检测。

可选的，所述对比测量段A为沿管件轴向方向分布的若干台阶A，若干台阶A用于与仿形槽内对应管件上护套对比，检测位置尺寸。

通过采用上述技术方案，管件上护套的端面通过与若干台阶A对比检查，实现测量护套的位置尺寸检测。

可选的，所述对比测量段B为沿管件轴向方向分布的若干台阶B，若干台阶B用于与检查座上仿形槽内对应管件端部进行对比检查。

通过采用上述技术方案，管件的端面通过与若干台阶B对比检查，实现测量管件的长度。

可选的，所述底板分为若干块子底板，若干块子底板之间为并排连接设置。

通过采用上述技术方案，底板的尺寸为根据管件尺寸大小而定，尺寸较大时储放和转移不便，所以底板由若干块子底板拼接组成，便于底板的储放和转移，并且不影响使用效果。

可选的，所述检查座分为若干块子检查座，若干块子检查座之间并排连接设置。

通过采用上述技术方案，检查座的尺寸为根据管件尺寸大小而定，尺寸较大时储放和转移不便，所以检查座由若干块子检查座拼接组成，便于检查座的储放和转移，并且不影响使用效果。

可选的，所述检查座上开设管夹检查槽，当管件放置于仿形槽中后，管件上的管夹位于管夹检查槽内，用于检查管夹位置。

通过采用上述技术方案，管夹采用管夹检查槽仿形的方式检测管夹安装角度和位置，检测简单。

综上所述，本申请至少包括以下有益效果：

1、底板和检查座均为若干块拼接组成，拆分后尺寸减小，空间占用小，储放和转运方便，且拼接实用方便。

2、仿形槽在检查座顶面向下凹陷形，便于管件利用自重放置在仿形槽中，便于检查。

3、利用走向支架上的孔，通过槽孔和定位插销销孔配合的方式进行定位，该方式结构简单，定位便捷可靠。

4、管件上护套的端面通过与若干台阶A对比检查，实现测量护套的位置尺寸检测，检测简单直观。

5、管件的端面通过与若干台阶B对比检查，实现测量管件的长度，检测简单直观。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种多管集合检具(包括管件)结构示意图。

图2是图1中局部A放大结构示意图。

图3是一种多管集合检具(包括管件)另一视角结构示意图。

图4是一种多管集合检具(包括管件)又一视角结构示意图。

图5是管件结构示意图。

附图标记说明：1、底板；2、检查座；3、仿形槽；4、走向支架槽；5、定位插销；6、台阶A；7、台阶B；8、管夹检查槽；9、管件；10、走向支架；11、护套；12、管夹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1至5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种多管集合检具。

参照图1至5，一种多管集合检具，包括底板1，底板1为一块矩形薄板，底板1为该多管集合检具的基座，提高该检具的平稳性，有助于提高该检具的检测效率和质量；底板1分为两块子底板，两块子底板之间并排拼接，底板1的尺寸为根据管件尺寸大小而定，尺寸较大时储放和转移不便，所以底板1由两块子底板拼接组成，便于底板1的储放和转移，并且不影响使用效果。

参照图1至5，底板1上设置有检查座2，检查座2顶面向下凹陷形成仿形槽3，用于放置管件9；仿形槽3为检查座2顶面向下凹陷形成，便于管件9利用自重设于仿形槽3中，便于检测；检查座2分为两块子检查座2，两块子检查座2之间并排连接设置。检查座2的尺寸为根据管件尺寸大小而定，尺寸较大时储放和转移不便，所以检查座2由两块子检查座2拼接组成，便于检查座2的储放和转移，并且不影响使用效果。

参照图1至5，走向支架槽4，走向支架槽4设置有一个，位于检查座2上，开设在在仿形槽3一侧，当管件9放入仿形槽3内后，走向支架10落入走向支架槽4内，用于检测管件9上走向支架10的位置；在走向支架槽4内，与走向支架孔对应位置开设有槽孔，并通过定位插销5穿过走向支架孔后插入槽孔，管件9是随走向支架10固定的，所以要对走向支架10进行定位，利用走向支架10上的固定孔，通过插销的方式进行定位，该方式结构简单，定位便捷可靠。

参照图1至5，管件9上套设有护套11，当管件9放入仿形槽3内后，在仿形槽3上对应护套11的两端端部开设有对比测量段A，对比测量段A为沿管件9轴向方向分布的两段台阶A6，管件9上护套11的端面通过与两段台阶A6对比检查，实现对比测量护套11的位置尺寸。

参照图1至5，在检查座2上仿形槽3的端部设置有对比测量段B，对比测量段B为沿管件9轴向方向分布的两端台阶B7，管件9的端面通过与若干台阶B7对比检查，实现管件9该端面与检查座2上仿形槽3该端面的放置位置对比检测，实现检测管件9的长度。

参照图1至5，在检查座2上仿形槽3上开设有管夹检查槽8，当管件9放置于仿形槽3中后，管件9上的管夹12位于管夹检查槽8内，用于检查管夹12位置，管夹12采用管夹检查槽8仿形的方式检测管夹12安装角度和位置，检测简单。

参照图1至5，检测使用方法：

首先将底板1和检查座2拼接放置平稳，将管件9放置到仿形槽3内,检查管件9的走向是否与仿形槽3一致，是否有干涉，能顺利放入则为合格，反之为不合格。走向支架10落入走向支架槽4内，使用定位插销5穿过走向支架孔后插入槽孔实现走向支架10的定位。对比管件9的端部与台阶B7位置，检测管件9的长度以及误差，端面在台阶B7范围之内则为合格，反之为不合格。检测管件9的护套11与仿形槽3中台阶A6的放入放出以及平稳情况，对比检测出护套11的轴向位置尺寸，顺利为合格，护套11的两端均在台阶A6范围内侧为合格，反之为不合格。对比管夹12与管夹检查槽8的位置，检测管夹12平稳放入在管夹检查槽8内则为合格，反之为不合格。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“两端”、“端部”、“顶面”、“下”、“轴向”、“内”、“端面”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多管集合检具，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)上设置有：

检查座(2)，所述检查座(2)顶面向下凹陷形成仿形槽(3)，用于放置管件(9)；

走向支架槽(4)，所述走向支架槽(4)设置有若干个，位于检查座(2)上，用于检测管件(9)上走向支架(10)的位置；所述走向支架槽(4)内，与走向支架(10)孔对应位置开设有槽孔，并通过定位插销(5)插入槽孔；

管件(9)上套设有护套(11)，在所述仿形槽(3)上对应护套(11)的端部设置有对比测量段A，用于检测护套(11)端部与对比测量段的位置尺寸；

所述检查座(2)上仿形槽(3)的端部设置有对比测量段B，用于管件(9)该端与检查座(2)上仿形槽(3)该端的放置位置对比检测。

2.根据权利要求1所述的一种多管集合检具，其特征在于，所述对比测量段A为沿管件(9)轴向方向分布的若干台阶A(6)，若干台阶A(6)用于与仿形槽(3)内对应管件(9)上护套(11)对比，检测位置尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种多管集合检具，其特征在于，所述对比测量段B为沿管件(9)轴向方向分布的若干台阶B(7)，若干台阶B(7)用于与检查座(2)上仿形槽(3)内对应管件(9)端部进行对比检查。

4.根据权利要求1所述的一种多管集合检具，其特征在于，所述底板(1)分为若干块子底板，若干块子底板之间为并排连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种多管集合检具，其特征在于，所述检查座(2)分为若干块子检查座(2)，若干块子检查座(2)之间并排连接设置。

6.根据权利要求1所述的一种多管集合检具，其特征在于，所述检查座(2)上开设管夹检查槽(8)，当管件(9)放置于仿形槽(3)中后，管件(9)上的管夹(12)位于管夹检查槽(8)内，用于检查管夹位置。