CN220135855U - 一种地夫可特加工用原料干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及地夫可特加工设备领域，提出了一种地夫可特加工用原料干燥装置，包括干燥箱、除湿组件和粉碎组件，所述干燥箱的一侧外壁插接有进料管，所述干燥箱的内侧顶部设置有除湿组件，所述干燥箱的内部中央螺接有加热架，且加热架的内部等距插接有若干个加热管，所述干燥箱的内侧底部设置有粉碎组件；该地夫可特加工用原料干燥装置，操作简单，使用效果好，通过除湿组件可以预先对地夫可特粉末中的湿气起到去除作用，在加热管的加热下，会使湿气散出，利用吸附棉可以对湿气进行吸除，避免在搅拌打散时，造成粉末与设备器械的粘黏，降低了清理难度，通过进气管可以加快内部高温气体的流动，提高了对粉末的除湿效果。

Description

一种地夫可特加工用原料干燥装置

技术领域

本实用新型涉及地夫可特加工设备领域，具体的，涉及一种地夫可特加工用原料干燥装置。

背景技术

地夫可特具有抗炎、抗过敏作用，相当于泼尼松龙10～20倍，用于肾上腺皮质机能减退、自身免疫性疾病、过敏性疾病及血液系统疾病等，呈白色或类白色结晶粉末状，在地夫可特加工过程中，通常需要使用到原料干燥装置进行干燥处理。

中国专利公开了一种智能制造用粉末状原料干燥装置，公开号为CN212109332U，其所需要解决的是目前一般使用的智能制造用粉末状原料干燥装置大多结构较为简单，在粉末状原料干燥过程中粉末状原料容易结团，导致粉末状原料干燥不均匀的同时，还需要人们对干燥后结团的粉末状原料进行粉碎，增加了工作人员的工作强度，降低了人们的工作效率，无法满足人们现在的使用需求；但通过加热管对粉末进行加热时，会使粉末产生湿气，而湿气在高温环境中会进行上升，容易附着在干燥仓的内壁以及粉碎棒上，搅动过程中，会使粉尘与内壁和粉碎棒粘黏，难以清除，且在粉碎时，对底部沉积的粉末难以起到良好的搅拌效果，因此，设计一种地夫可特加工用原料干燥装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种地夫可特加工用原料干燥装置，解决了相关技术中的在使用过程中加热产生的湿气，容易使粉末粘黏在设备内壁以及粉碎棒上的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种地夫可特加工用原料干燥装置，包括干燥箱、除湿组件和粉碎组件，所述干燥箱的一侧外壁插接有进料管，所述干燥箱的内侧顶部设置有除湿组件，所述干燥箱的内部中央螺接有加热架，且加热架的内部等距插接有若干个加热管，所述干燥箱的内侧底部设置有粉碎组件；

所述除湿组件包括除湿盒、顶盖、卡接块、吸附棉、进气管、出气管和下料管，所述干燥箱的内侧顶部焊接有除湿盒，且进料管的一端插接安装于除湿盒的内部，所述除湿盒位于加热架的顶部上方，所述除湿盒的顶部端面铰接有顶盖，且顶盖的顶部内壁两侧均安装有卡接块，两个所述卡接块之间插接有吸附棉，所述除湿盒的一侧插接有进气管，且进气管的一端穿过干燥箱位于干燥箱的顶部上方，所述除湿盒的另一侧插接有出气管，且出气管的一端穿过干燥箱位于干燥箱的另一侧外部，所述除湿盒的底部端面中央焊接有下料管。

优选的，所述下料管的顶部一端设有控料阀，所述控料阀的底部一端内部焊接有竖杆。

优选的，所述除湿盒的内侧底部两侧均设有第一导料板，且第一导料板的底部端面一侧螺接有连接轴，所述连接轴与除湿盒的底部内壁螺接连接，所述除湿盒的底部端面两侧均安装有伸缩杆，且伸缩杆的顶部一端穿过除湿盒与第一导料板的底部端面贴合连接，所述除湿盒的底部内壁中央两端均设有第二导料板。

优选的，所述进气管和出气管的一端均设有过滤网。

优选的，所述粉碎组件包括粉碎箱、伸缩导料管、挡板、第一电机、第一传动轴和轴承，所述干燥箱的内侧底部设有粉碎箱，且粉碎箱的顶部端面焊接有伸缩导料管，所述伸缩导料管的顶部一端内部两侧均铰接有挡板，所述干燥箱的两侧内壁底部均螺接有第一电机，且第一电机的一端插接有第一传动轴，所述粉碎箱的两侧外壁均螺接有轴承，且第一传动轴的一端插接安装于轴承的内部。

优选的，所述粉碎箱的内部中央设有第二电机，且第二电机的外壁套接有支架，所述支架的两端均与粉碎箱的内壁焊接固定，所述第二电机的两端均插接有第二传动轴，且第二传动轴的两侧外壁均焊接有若干个搅拌杆。

优选的，所述粉碎箱的底部端面焊接有出料管，且出料管的底部一端螺纹连接有旋盖。

优选的，所述挡板的外壁设有密封圈。

优选的，所述干燥箱的底部内壁中央开设有出料口，所述干燥箱的底部端面四周均焊接有支柱。

优选的，所述干燥箱的一侧外壁螺接有控温器，所述干燥箱的一端铰接有箱门。

本实用新型的有益效果：

1、通过除湿组件可以预先对地夫可特粉末中的湿气起到去除作用，在加热管的加热下，会使湿气散出，利用吸附棉可以对湿气进行吸除，避免在搅拌打散时，造成粉末与设备器械的粘黏，降低了清理难度，通过进气管可以加快内部高温气体的流动，提高了对粉末的除湿效果。

2、通过粉碎组件可以对地夫可特粉末进行充分搅动打散，利用第一电机带动粉碎箱进行翻转，可以避免粉末沉积与粉碎箱的底部，再配合第二电机带动搅拌杆进行转动搅散，可以使粉末充分受热，提高了设备的干燥效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型整体等轴侧视图；

图2为本实用新型整体侧视图；

图3为本实用新型整体正视图；

图4为本实用新型整体剖视图；

图5为图1中A处放大图；

图中：1、干燥箱；2、进料管；3、除湿组件；4、加热架；5、加热管；6、粉碎组件；7、出料口；8、支柱；9、控温器；10、箱门；31、除湿盒；32、顶盖；33、卡接块；34、吸附棉；35、进气管；36、出气管；37、下料管；38、控料阀；39、竖杆；310、第一导料板；311、连接轴；312、伸缩杆；313、第二导料板；61、粉碎箱；62、伸缩导料管；63、挡板；64、第一电机；65、第一传动轴；66、轴承；67、第二电机；68、支架；69、第二传动轴；610、搅拌杆；611、出料管；612、旋盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本实用新型保护的范围。

如图1、2和5所示，本实施例提出了一种地夫可特加工用原料干燥装置，包括干燥箱1、除湿组件3和粉碎组件6，干燥箱1的一侧外壁插接有进料管2，干燥箱1的内侧顶部设置有除湿组件3，干燥箱1的内部中央螺接有加热架4，且加热架4的内部等距插接有若干个加热管5，干燥箱1的内侧底部设置有粉碎组件6，干燥箱1的底部内壁中央开设有出料口7，干燥箱1的底部端面四周均焊接有支柱8，干燥箱1的一侧外壁螺接有控温器9，干燥箱1的一端铰接有箱门10。

本实施例中，使用时，通过进料管2向除湿组件3的内部添加地夫可特粉末，并通过加热管5对其进行除湿，除湿后，地夫可特粉末会进入到粉碎组件6内进行搅散，充分干燥，通过控温器9可以对加热管5的温度进行调节。

如图3-4所示，除湿组件3包括除湿盒31、顶盖32、卡接块33、吸附棉34、进气管35、出气管36和下料管37，干燥箱1的内侧顶部焊接有除湿盒31，且进料管2的一端插接安装于除湿盒31的内部，除湿盒31位于加热架4的顶部上方，除湿盒31的顶部端面铰接有顶盖32，且顶盖32的顶部内壁两侧均安装有卡接块33，两个卡接块33之间插接有吸附棉34，除湿盒31的一侧插接有进气管35，且进气管35的一端穿过干燥箱1位于干燥箱1的顶部上方，除湿盒31的另一侧插接有出气管36，且出气管36的一端穿过干燥箱1位于干燥箱1的另一侧外部，除湿盒31的底部端面中央焊接有下料管37，下料管37的顶部一端设有控料阀38，控料阀38的底部一端内部焊接有竖杆39，除湿盒31的内侧底部两侧均设有第一导料板310，且第一导料板310的底部端面一侧螺接有连接轴311，连接轴311与除湿盒31的底部内壁螺接连接，除湿盒31的底部端面两侧均安装有伸缩杆312，且伸缩杆312的顶部一端穿过除湿盒31与第一导料板310的底部端面贴合连接，除湿盒31的底部内壁中央两端均设有第二导料板313，进气管35和出气管36的一端均设有过滤网，通过过滤网对粉末和灰尘进行过滤，避免造成污染。

本实施例中，地夫可特粉末进入除湿盒31内后，除湿盒31底部的加热管5会对除湿盒31进行加热，使得除湿盒31内部温度增加，地夫可特粉末内夹杂的湿气会被蒸出，并通过吸附棉34对湿气进行吸收，通过进气管35可以适量的向除湿盒31的内部添加空气，促进内部高温气体的流动，除湿结束后，伸缩杆312会将第一导料板310的一端顶起，在连接轴311的作用下，会使第一导料板310形成斜面引导地夫可特粉末进入下料管37，第二导料板313起到辅助导向的作用。

如图3-4所示，粉碎组件6包括粉碎箱61、伸缩导料管62、挡板63、第一电机64、第一传动轴65和轴承66，干燥箱1的内侧底部设有粉碎箱61，且粉碎箱61的顶部端面焊接有伸缩导料管62，伸缩导料管62的顶部一端内部两侧均铰接有挡板63，干燥箱1的两侧内壁底部均螺接有第一电机64，且第一电机64的一端插接有第一传动轴65，粉碎箱61的两侧外壁均螺接有轴承66，且第一传动轴65的一端插接安装于轴承66的内部，粉碎箱61的内部中央设有第二电机67，且第二电机67的外壁套接有支架68，支架68的两端均与粉碎箱61的内壁焊接固定，第二电机67的两端均插接有第二传动轴69，且第二传动轴69的两侧外壁均焊接有若干个搅拌杆610，粉碎箱61的底部端面焊接有出料管611，且出料管611的底部一端螺纹连接有旋盖612，挡板63的外壁设有密封圈，通过密封圈增加两个挡板63之间以及挡板63与伸缩导料管62之间的密封性，避免翻转时，出现粉末漏出的现象。

本实施例中，通过伸缩导料管62向上拉伸，使得伸缩导料管62与下料管37贴合，下料管37与伸缩导料管62接触时，竖杆39会将挡板63顶开，使地夫可特粉末进入到粉碎箱61内，下料完成后，伸缩导料管62向下收缩挡板63重新闭合，第一电机64通过第一传动轴65带动粉碎箱61进行翻转，第二电机67通过第二传动轴69带动搅拌杆610对粉碎箱61内的粉末进行搅拌打散，配合加热管5产生的热量，可以使地夫可特粉末充分干燥。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地夫可特加工用原料干燥装置，其特征在于，包括干燥箱(1)、除湿组件(3)和粉碎组件(6)，所述干燥箱(1)的一侧外壁插接有进料管(2)，所述干燥箱(1)的内侧顶部设置有除湿组件(3)，所述干燥箱(1)的内部中央螺接有加热架(4)，且加热架(4)的内部等距插接有若干个加热管(5)，所述干燥箱(1)的内侧底部设置有粉碎组件(6)；

所述除湿组件(3)包括除湿盒(31)、顶盖(32)、卡接块(33)、吸附棉(34)、进气管(35)、出气管(36)和下料管(37)，所述干燥箱(1)的内侧顶部焊接有除湿盒(31)，且进料管(2)的一端插接安装于除湿盒(31)的内部，所述除湿盒(31)位于加热架(4)的顶部上方，所述除湿盒(31)的顶部端面铰接有顶盖(32)，且顶盖(32)的顶部内壁两侧均安装有卡接块(33)，两个所述卡接块(33)之间插接有吸附棉(34)，所述除湿盒(31)的一侧插接有进气管(35)，且进气管(35)的一端穿过干燥箱(1)位于干燥箱(1)的顶部上方，所述除湿盒(31)的另一侧插接有出气管(36)，且出气管(36)的一端穿过干燥箱(1)位于干燥箱(1)的另一侧外部，所述除湿盒(31)的底部端面中央焊接有下料管(37)。

2.根据权利要求1所述的地夫可特加工用原料干燥装置，其特征在于，所述下料管(37)的顶部一端设有控料阀(38)，所述控料阀(38)的底部一端内部焊接有竖杆(39)。

3.根据权利要求1所述的地夫可特加工用原料干燥装置，其特征在于，所述除湿盒(31)的内侧底部两侧均设有第一导料板(310)，且第一导料板(310)的底部端面一侧螺接有连接轴(311)，所述连接轴(311)与除湿盒(31)的底部内壁螺接连接，所述除湿盒(31)的底部端面两侧均安装有伸缩杆(312)，且伸缩杆(312)的顶部一端穿过除湿盒(31)与第一导料板(310)的底部端面贴合连接，所述除湿盒(31)的底部内壁中央两端均设有第二导料板(313)。

4.根据权利要求1所述的地夫可特加工用原料干燥装置，其特征在于，所述进气管(35)和出气管(36)的一端均设有过滤网。

5.根据权利要求1所述的地夫可特加工用原料干燥装置，其特征在于，所述粉碎组件(6)包括粉碎箱(61)、伸缩导料管(62)、挡板(63)、第一电机(64)、第一传动轴(65)和轴承(66)，所述干燥箱(1)的内侧底部设有粉碎箱(61)，且粉碎箱(61)的顶部端面焊接有伸缩导料管(62)，所述伸缩导料管(62)的顶部一端内部两侧均铰接有挡板(63)，所述干燥箱(1)的两侧内壁底部均螺接有第一电机(64)，且第一电机(64)的一端插接有第一传动轴(65)，所述粉碎箱(61)的两侧外壁均螺接有轴承(66)，且第一传动轴(65)的一端插接安装于轴承(66)的内部。

6.根据权利要求5所述的地夫可特加工用原料干燥装置，其特征在于，所述粉碎箱(61)的内部中央设有第二电机(67)，且第二电机(67)的外壁套接有支架(68)，所述支架(68)的两端均与粉碎箱(61)的内壁焊接固定，所述第二电机(67)的两端均插接有第二传动轴(69)，且第二传动轴(69)的两侧外壁均焊接有若干个搅拌杆(610)。

7.根据权利要求6所述的地夫可特加工用原料干燥装置，其特征在于，所述粉碎箱(61)的底部端面焊接有出料管(611)，且出料管(611)的底部一端螺纹连接有旋盖(612)。

8.根据权利要求6所述的地夫可特加工用原料干燥装置，其特征在于，所述挡板(63)的外壁设有密封圈。

9.根据权利要求1所述的地夫可特加工用原料干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的底部内壁中央开设有出料口(7)，所述干燥箱(1)的底部端面四周均焊接有支柱(8)。

10.根据权利要求1所述的地夫可特加工用原料干燥装置，其特征在于，所述干燥箱(1)的一侧外壁螺接有控温器(9)，所述干燥箱(1)的一端铰接有箱门(10)。