CN210820396U - 一种塑料垃圾粉碎干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料垃圾粉碎干燥装置，包括壳体，壳体的顶部中央设有进料口，壳体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴的外表面设有多个凹槽，凹槽的内部设有第一转轴，第一转轴的外部套有套筒，套筒上固定有第一搅拌杆，第一搅拌杆上设有若干第一粉碎齿，壳体的两侧外部均转动设有转动杆，位于壳体外部的搅拌轴上设有上下平行的第一皮带轮，两转动杆上均设有第二皮带轮，两对应的第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带相连，两转动杆上均套设有多个第一锥齿轮，两转动杆上均设有多个第二搅拌杆，第二搅拌杆上均套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二搅拌杆的另一端伸入到壳体的内部，壳体的底部一侧设有出料口。

Description

一种塑料垃圾粉碎干燥装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种塑料垃圾粉碎干燥装置。

背景技术

建筑以及日常生活中经常会产生一些废弃塑料，且这些塑料往往都是可以再回收利用的，塑料的回收利用往往需要对塑料进行粉碎，粉碎后的塑料便于运输和包装；现有的塑料垃圾粉碎干燥装置对塑料垃圾的粉碎效果不好，不能很好的满足使用需求。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上技术问题，提供一种塑料垃圾粉碎干燥装置。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种塑料垃圾粉碎干燥装置，包括壳体，其特征在于，壳体的顶部中央设有进料口，壳体的顶部进料口的两侧对称设有预粉碎装置，壳体的内部中央竖直设有搅拌轴，搅拌轴的外表面设有多个凹槽，凹槽的内部设有第一转轴，第一转轴的外部套有套筒，套筒上固定有一端伸入到壳体内部的第一搅拌杆，第一搅拌杆上设有若干第一粉碎齿，搅拌轴的下端贯穿壳体并连有第一电机，壳体的两侧外部均转动设有转动杆，位于壳体外部的搅拌轴上设有上下平行的第一皮带轮，两转动杆上均设有与两第一皮带轮对应的第二皮带轮，两对应的第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带相连，两转动杆上均套设有多个第一锥齿轮，两转动杆靠近壳体的一侧均设有多个第二搅拌杆，且转动杆上对应第二搅拌杆处设有槽，第二搅拌杆的一端伸入槽内，第二搅拌杆上均套设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二搅拌杆的另一端伸入到壳体的内部，位于壳体内部的第二搅拌杆上设有若干第二粉碎齿，且第一粉碎齿与第二粉碎齿交错设置，壳体的两侧底部均连有热风机，壳体的内部对应于热风机的出风口处均设有过滤网，壳体的一侧顶部设有出气管，出气管上设有出气阀，出气管的内部设有多层活性炭过滤网，壳体的底部一侧设有出料口。

所述预粉碎装置包括转动对称设置在进料口两侧的破碎板，两破碎板相对的一侧均设有若干破碎齿，壳体的顶部两破碎板的外侧均对称转动设有转盘，转盘的一侧通过第二转轴连有第二电机，转盘的圆心处固定有转动杆一，转动杆一的另一端转动安装有摆动杆，摆动杆的另一端与破碎板铰接。

所述壳体底部的左右两侧均设有支撑板，支撑板的底部设有橡胶减震垫，两支撑板的外侧均设有下支撑架，壳体的两侧顶部均设有上支撑架，转动杆的上下两端分别与上支撑架和下支撑架转动连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型设置的预粉碎装置可对垃圾进行预粉碎，预粉碎后的垃圾进入到壳体的内部被旋转的第一粉碎齿和第二粉碎齿进行再次粉碎，粉碎效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图中：1、壳体；2、进料口；3、搅拌轴；4、凹槽；5、套筒；6、第一搅拌杆；7、第一粉碎齿；8、第一电机；9、转动杆；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、皮带；13、第一锥齿轮；14、第二搅拌杆；15、第二锥齿轮；16、第二粉碎齿；17、热风机；18、过滤网；19、出气管；20、活性炭过滤网；21、出料口；22、破碎板；23、破碎齿；24、转盘；25、转动杆一；26、摆动杆；27、支撑板；28、橡胶减震垫；29、下支撑架；30、上支撑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种塑料垃圾粉碎干燥装置，包括壳体1，壳体1的顶部中央设有进料口2，壳体1的顶部进料口2的两侧对称设有预粉碎装置，壳体1的内部中央竖直设有搅拌轴3，搅拌轴3的外表面设有多个凹槽4，凹槽4的内部设有第一转轴，第一转轴的外部套有套筒5，套筒5上固定有一端伸入到壳体1内部的第一搅拌杆6，第一搅拌杆6上设有若干第一粉碎齿7，搅拌轴3的下端贯穿壳体1并连有第一电机8，壳体1的两侧外部均转动设有转动杆9，位于壳体 1外部的搅拌轴3上设有上下平行的第一皮带轮10，两转动杆9上均设有与两第一皮带轮10对应的第二皮带轮11，两对应的第一皮带轮10和第二皮带轮11之间通过皮带12相连，两转动杆9上均套设有多个第一锥齿轮13，两转动杆9靠近壳体1的一侧均设有多个第二搅拌杆14，且转动杆9上对应第二搅拌杆14处设有槽，第二搅拌杆14的一端伸入槽内，第二搅拌杆14上均套设有与第一锥齿轮13啮合的第二锥齿轮15，第二搅拌杆14的另一端伸入到壳体1的内部，位于壳体1内部的第二搅拌杆14上设有若干第二粉碎齿16，且第一粉碎齿7与第二粉碎齿16交错设置，壳体1的两侧底部均连有热风机17，壳体1的内部对应于热风机17的出风口处均设有过滤网18，壳体1的一侧顶部设有出气管19，出气管19上设有出气阀，出气管19的内部设有多层活性炭过滤网20，壳体1的底部一侧设有出料口21。

所述预粉碎装置包括转动对称设置在进料口2两侧的破碎板22，两破碎板 22相对的一侧均设有若干破碎齿23，壳体1的顶部两破碎板22的外侧均对称转动设有转盘24，转盘24的一侧通过第二转轴连有第二电机，转盘24的圆心处固定有转动杆一25，转动杆一25的另一端转动安装有摆动杆26，摆动杆26的另一端与破碎板22铰接。

所述壳体1底部的左右两侧均设有支撑板27，支撑板27的底部设有橡胶减震垫28，两支撑板27的外侧均设有下支撑架29，壳体1的两侧顶部均设有上支撑架30，转动杆9的上下两端分别与上支撑架30和下支撑架29转动连接。

本实用新型使用时，垃圾从进料口2加入到壳体1的内部，进料口2两侧设置的破碎板22和破碎齿23能对垃圾进行初步粉碎，初步粉碎后的垃圾进入到壳体1的内部被旋转的第一搅拌杆6、第二搅拌杆14、第一粉碎齿7和第二粉碎齿 16进行再次粉碎，粉碎效果较好；粉碎过程中热风机17吹出的热风可进入到壳体1的内部对垃圾进行加热烘干，粉碎烘干后的垃圾从出料口21排出；而且第一搅拌杆6还可以随着套筒5在第一转轴上转动，从而能对各个方向的垃圾进行粉碎，进一步提高了粉碎效果。

本实用新型上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种塑料垃圾粉碎干燥装置，包括壳体(1)，其特征在于，壳体(1)的顶部中央设有进料口(2)，壳体(1)的顶部进料口(2)的两侧对称设有预粉碎装置，壳体(1)的内部中央竖直设有搅拌轴(3)，搅拌轴(3)的外表面设有多个凹槽(4)，凹槽(4)的内部设有第一转轴，第一转轴的外部套有套筒(5)，套筒(5)上固定有一端伸入到壳体(1)内部的第一搅拌杆(6)，第一搅拌杆(6)上设有若干第一粉碎齿(7)，搅拌轴(3)的下端贯穿壳体(1)并连有第一电机(8)，壳体(1)的两侧外部均转动设有转动杆(9)，位于壳体(1)外部的搅拌轴(3)上设有上下平行的第一皮带轮(10)，两转动杆(9)上均设有与两第一皮带轮(10)对应的第二皮带轮(11)，两对应的第一皮带轮(10)和第二皮带轮(11)之间通过皮带(12)相连，两转动杆(9)上均套设有多个第一锥齿轮(13)，两转动杆(9)靠近壳体(1)的一侧均设有多个第二搅拌杆(14)，且转动杆(9)上对应第二搅拌杆(14)处设有槽，第二搅拌杆(14)的一端伸入槽内，第二搅拌杆(14)上均套设有与第一锥齿轮(13)啮合的第二锥齿轮(15)，第二搅拌杆(14)的另一端伸入到壳体(1)的内部，位于壳体(1)内部的第二搅拌杆(14)上设有若干第二粉碎齿(16)，且第一粉碎齿(7)与第二粉碎齿(16)交错设置，壳体(1)的两侧底部均连有热风机(17)，壳体(1)的内部对应于热风机(17)的出风口处均设有过滤网(18)，壳体(1)的一侧顶部设有出气管(19)，出气管(19)上设有出气阀，出气管(19)的内部设有多层活性炭过滤网(20)，壳体(1)的底部一侧设有出料口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾粉碎干燥装置，其特征在于，所述预粉碎装置包括转动对称设置在进料口(2)两侧的破碎板(22)，两破碎板(22)相对的一侧均设有若干破碎齿(23)，壳体(1)的顶部两破碎板(22)的外侧均对称转动设有转盘(24)，转盘(24)的一侧通过第二转轴连有第二电机，转盘(24)的圆心处固定有转动杆一(25)，转动杆一(25)的另一端转动安装有摆动杆(26)，摆动杆(26)的另一端与破碎板(22)铰接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料垃圾粉碎干燥装置，其特征在于，所述壳体(1)底部的左右两侧均设有支撑板(27)，支撑板(27)的底部设有橡胶减震垫(28)，两支撑板(27)的外侧均设有下支撑架(29)，壳体(1)的两侧顶部均设有上支撑架(30)，转动杆(9)的上下两端分别与上支撑架(30)和下支撑架(29)转动连接。

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