CN221172840U - 一种分子筛吸附剂生产用脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分子筛吸附剂生产装置技术领域的一种分子筛吸附剂生产用脱水设备，包括脱水箱，脱水箱顶部的一侧设有带盖的进料斗，底部设有带排料阀的排料口，脱水箱内转动连接有空心轴，空心轴的下端为盲端，上端穿过脱水箱的顶壁后通过旋转接头连接有热风管路，热风管路远离旋转接头的一端连接有循环风机，循环风机通过进风管与脱水箱的内腔顶部相连通，进风管内设有电加热器，空心轴的下部沿周向均匀分布有若干个喷气嘴，脱水箱内设有若干个间隔布置且呈倒锥形的托盘，托盘的中心设置有漏料口，空心轴从漏料口中心穿过，空心轴上沿轴向间隔设置有若干个呈锥形的布料板。本装置结构简单，制造成本较低，且操作方便，有利于提高热量的利用率。
Description
技术领域
本实用新型属于分子筛吸附剂生产装置技术领域，更具体地说，涉及一种分子筛吸附剂生产用脱水设备。
背景技术
在化学领域中，吸附剂是一种很常见的材料，常常用于对溶液中的目标物进行吸附和分离。有一种被广泛应用的吸附剂被称为“分子筛吸附剂”，它由具有特殊孔结构的分子筛材料制成，可以针对不同的物质进行高效选择性的吸附。
分子筛吸附剂生产时需要用到脱水设备，如专利文献CN202220427671.6中就公开了一种分子筛吸附剂生产用脱水设备，该脱水设备包括安装座，所述安装座的顶部设置有箱体，所述箱体的内底壁设置有加热块，所述箱体的内底壁设置有位于加热块外侧的支撑框，所述箱体的内壁右侧设置有一端延伸至其右侧的排料斗，所述箱体的内顶壁设置有延伸至排料斗上方的承载组件，所述安装座的顶部设置有位于箱体左侧且一端延伸至其内部并与承载组件固定连接的控制组件，所述箱体的内壁右侧设置有位于排料斗下方且与支撑框的顶部活动连接的从动组件。上述分子筛吸附剂生产用脱水设备，虽然一定程度上能够帮助使用者提高脱水干燥的效率，但结构相对复杂，操作不方便，制造成本高，且热量利用率较低，运行能耗偏高。
由此，本领域技术人员有待研发一种结构简单，操作方便，且能够降低制造成本，并提高热量利用率的分子筛吸附剂生产用脱水设备。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于上述技术问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种分子筛吸附剂生产用脱水设备，包括脱水箱，所述脱水箱顶部的一侧设有带盖的进料斗，且脱水箱的底部设有带排料阀的排料口，所述脱水箱内转动连接有空心轴，所述空心轴的下端为盲端，上端穿过脱水箱的顶壁后通过旋转接头连接有热风管路，所述热风管路远离旋转接头的一端连接有循环风机，所述循环风机通过进风管与脱水箱的内腔顶部相连通，且进风管内设有电加热器，所述空心轴的下部沿周向均匀分布有若干个喷气嘴，所述脱水箱内设有若干个间隔布置且呈倒锥形的托盘，所述托盘的中心设置有漏料口，所述漏料口的内径大于空心轴的外径，且空心轴从漏料口中心穿过，所述空心轴上沿轴向间隔设置有若干个呈锥形的布料板，所述托盘和布料板上分别均布有透气孔，所述托盘与布料板从下往上依次交错设置，且喷气嘴位于脱水箱内最下层托盘的下方，所述脱水箱的顶部设有双轴减速电机，所述双轴减速电机分别与循环风机和空心轴传动连接。
优选地，所述脱水箱的底部呈倒锥形，且脱水箱的底部内侧设有支架，所述支架通过耐高温轴承与空心轴的下端转动连接，以保持空心轴转动的稳定性。
优选地，所述热风管路上设有除湿过滤器，用于对循环的热风进行除湿，以保证分子筛吸附剂的脱水效果。
优选地，所述双轴减速电机的一个输出轴上设有竖置的锥齿轮一，所述空心轴上设有平置的锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接，用于驱动空心轴的平稳转动。
优选地，所述脱水箱的顶部设有压力释放阀，用以热风循环过程中，防止热风体积膨胀后使脱水箱内的压力超过安全范围。
优选地，所述脱水箱的底部设置支腿。
本实用新型还包括能够使其正常使用的其它装置或组件，均为本领域的常规技术手段；另外，本实用新型中未加限定的装置或组件，如带盖的进料斗、循环风机、电加热器、喷气嘴、双轴减速电机等均采用本领域中的常规手段，本领域的技术人员可根据实际的使用需求来选择其型号、安装方式，明确的了解其具体如何安装与控制，在此不再详细描述。
本实用新型的工作原理是：本申请通过设置循环风机、热风管路、空心轴和喷气嘴，使热风在脱水箱内循环使用，有助于实现热能的高效利用，通过在空心轴上设置呈锥形的布料板，一方面可防止物料在布料板上堆积，另一方面，可将落到布料板上的物料均分分散到托盘上，从而有利于实现对物料的高效烘干，将托盘设置为倒锥形，有利于实现对物料高效烘干的同时，便于实现物料的汇集，通过设置双轴减速电机，实现对循环风机和空心轴的同步驱动，进一步减小了装置的能耗。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本装置结构简单，制造成本较低，且操作方便，有利于提高热量的利用率，节能效果显著，因此适应推广应用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为实施例中本实用新型的整体结构示意图；
图2为图1中的A部的局部结构放大图。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例
如图1～2所示，本实施例提供了一种分子筛吸附剂生产用脱水设备，包括脱水箱1，所述脱水箱顶部的一侧设有带盖的进料斗2(盖的一侧与进料斗铰链接)，且脱水箱的底部设有带排料阀的排料口3，所述脱水箱内转动连接有空心轴4，所述空心轴的下端为盲端，上端穿过脱水箱的顶壁后通过旋转接头5连接有热风管路6，所述热风管路远离旋转接头的一端连接有循环风机7，所述循环风机通过进风管8与脱水箱的内腔顶部相连通，且进风管内设有电加热器，所述空心轴的下部沿周向均匀分布有4个喷气嘴19，所述脱水箱内设有2个间隔布置且呈倒锥形的托盘9，所述托盘的中心设置有漏料口10，所述漏料口的内径大于空心轴的外径，且空心轴从漏料口中心穿过，所述空心轴上沿轴向间隔设置有若干个呈锥形的布料板11，所述托盘和布料板上分别均布有透气孔，所述托盘与布料板从下往上依次交错设置，且喷气嘴位于脱水箱内最下层托盘的下方，所述脱水箱的顶部设有双轴减速电机12，所述双轴减速电机分别与循环风机和空心轴传动连接。
本实施例中，所述脱水箱的底部呈倒锥形，且脱水箱的底部内侧设有支架13，所述支架通过耐高温轴承与空心轴的下端转动连接，以保持空心轴转动的稳定性。所述热风管路上设有除湿过滤器14，用于对循环的热风进行除湿，以保证分子筛吸附剂的脱水效果。
具体地，所述双轴减速电机的一个输出轴上设有竖置的锥齿轮一15，所述空心轴上设有平置的锥齿轮二16，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接，用于驱动空心轴的平稳转动。所述脱水箱的顶部设有压力释放阀17，用以热风循环过程中，防止热风体积膨胀后使脱水箱内的压力超过安全范围。所述脱水箱的底部设置支腿18。
本实用新型的工作原理是：本申请通过设置循环风机、热风管路、空心轴和喷气嘴，使热风在脱水箱内循环使用，有助于实现热能的高效利用，通过在空心轴上设置呈锥形的布料板，一方面可防止物料在布料板上堆积，另一方面，可将落到布料板上的物料均分分散到托盘上，从而有利于实现对物料的高效烘干，将托盘设置为倒锥形，有利于实现对物料高效烘干的同时，便于实现物料的汇集，通过设置双轴减速电机，实现对循环风机和空心轴的同步驱动，进一步减小了装置的能耗。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种分子筛吸附剂生产用脱水设备，包括脱水箱，所述脱水箱顶部的一侧设有带盖的进料斗，且脱水箱的底部设有带排料阀的排料口，其特征在于：所述脱水箱内转动连接有空心轴，所述空心轴的下端为盲端，上端穿过脱水箱的顶壁后通过旋转接头连接有热风管路，所述热风管路远离旋转接头的一端连接有循环风机，所述循环风机通过进风管与脱水箱的内腔顶部相连通，且进风管内设有电加热器，所述空心轴的下部沿周向均匀分布有若干个喷气嘴，所述脱水箱内设有若干个间隔布置且呈倒锥形的托盘，所述托盘的中心设置有漏料口，所述漏料口的内径大于空心轴的外径，且空心轴从漏料口中心穿过，所述空心轴上沿轴向间隔设置有若干个呈锥形的布料板，所述托盘和布料板上分别均布有透气孔，所述托盘与布料板从下往上依次交错设置，且喷气嘴位于脱水箱内最下层托盘的下方，所述脱水箱的顶部设有双轴减速电机，所述双轴减速电机分别与循环风机和空心轴传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种分子筛吸附剂生产用脱水设备，其特征在于：所述脱水箱的底部呈倒锥形，且脱水箱的底部内侧设有支架，所述支架通过耐高温轴承与空心轴的下端转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种分子筛吸附剂生产用脱水设备，其特征在于：所述热风管路上设有除湿过滤器。
4.根据权利要求1所述的一种分子筛吸附剂生产用脱水设备，其特征在于：所述双轴减速电机的一个输出轴上设有竖置的锥齿轮一，所述空心轴上设有平置的锥齿轮二，所述锥齿轮一和锥齿轮二啮合连接。
5.根据权利要求1所述的一种分子筛吸附剂生产用脱水设备，其特征在于：所述脱水箱的顶部设有压力释放阀。
6.根据权利要求1所述的一种分子筛吸附剂生产用脱水设备，其特征在于：所述脱水箱的底部设置支腿。
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