CN220135192U - 检修作业装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种检修作业装置，所述装置包括：工作台，呈凸形结构且其中间的凸起部内为安装腔；收集单元，设于所述安装腔的左半部分，包括存放槽以及位于所述存放槽下方的存油桶，所述存放槽与所述存油桶连通，所述存放槽用于放置带油的零部件；转输单元，设于所述安装腔的右半部分，所述转输单元与所述存油桶连接，所述转输单元能够实现所述存油桶与外部容器进行油品转输；控制单元，设于所述安装腔的右半部分的口沿，用于控制所述转输单元的启停。本实用新型的有益效果包括：装置结构简单、功能齐全且有便于机车抱轴集油器的日常维护。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁路车辆维修作业技术领域，特别地涉及一种用于机车抱轴集油器的检修作业装置。
背景技术
随着国家对环保要求的日益提升，对机车日常检修也提出了新的挑战，特别是对集油器拆装过程中抱轴油出现的跑冒滴漏现象，为提高在机车抱轴作业过程中的安全性和环保性，需要对集油器作业的工装设备进行重新评估和设计。并且机车抱轴集油器安装于机车轮对驱动，在机车运行中，通过集油器上的毛线刷对机车抱轴瓦进行润滑，而在日常拆装过程中，抱轴油淋撒至作业地沟，容易将作业人员滑倒，同时，在加收油的过程中，采用传统油桶、油壶作业，容易返工，为提高抱轴集油器的检修作业效率，也需要对抱轴集油器检修过程中的工装设备进行优化。
因此，有必要研究一种结构简单、功能齐全且便于机车抱轴集油器日常维护的检修作业装置，以解决上述问题或缓解上述问题带来的影响。
实用新型内容
本实用新型提供一种检修作业装置，该装置结构简单、功能齐全且有便于机车抱轴集油器的日常维护。
本实用新型的检修作业装置可包括：工作台，呈凸形结构且其中间的凸起部内为安装腔；收集单元，设于所述安装腔的左半部分，包括存放槽以及位于所述存放槽下方的存油桶，所述存放槽与所述存油桶连通，所述存放槽用于放置带油的零部件；转输单元，设于所述安装腔的右半部分，所述转输单元与所述存油桶连接，所述转输单元能够实现所述存油桶与外部容器进行油品转输；控制单元，设于所述安装腔的右半部分的口沿，用于控制所述转输单元的启停。
在一个实施方式中，所述存放槽与所述存油桶之间采用导流通道进行连通，所述导流通道的径向尺寸自上而下逐渐减小。
在一个实施方式中，所述导流通道中设有过滤网。
在一个实施方式中，所述转输单元包括油泵和用于连通的油管，所述油泵的两端均通过所述油管分别与所述存油桶和所述外部容器连通。
在一个实施方式中，所述油泵为双向油泵，以使所述转输单元具有加油和收油两种模式，所述油泵通过所述油管向外延伸出加油口和收油口。
在一个实施方式中，所述加油口设有数字加油枪，所述数字加油枪具有数值显示、定量和跳枪功能。
在一个实施方式中，所述控制单元包括均用于控制所述油泵的启停开关、转换开关和急停开关。
在一个实施方式中，所述工作台的两端均形成有用于登高的台阶。
在一个实施方式中，所述台阶两侧均设有把手。
在一个实施方式中，所述工作台的底部设有多个均匀分布的滚轮，所述滚轮能够进行锁定。
本实用新型提供的一种检修作业装置，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：
本实用新型的检修作业装置结构简单、功能齐全且有便于机车抱轴集油器的日常维护，能够提高检修作业效率，采用精准、快速、环保、模块化设计理念，能够实现抱轴集油器存放、废油快速收集、油液定量注入等功能，同时节省时间和空间、便于整体搬运。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。
图1是本实用新型实施例的检修作业装置的一个剖视图；
图2是本实用新型实施例的检修作业装置的一个俯视图；
图3是本实用新型实施例的控制平台的一个A视角图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
附图标记：
1-工作台，2-存放槽，3-存油桶，4-导流通道，5-油泵，6-油管，7-数字加油枪，8-台阶，9-把手，10-滚轮，11-控制平台，12-加油口，13-收油口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1和图2所示，本实用新型的检修作业装置包括：工作台1，呈凸形结构且其中间的凸起部内为安装腔；收集单元，设于安装腔的左半部分，包括存放槽2以及位于存放槽2下方的存油桶3，存放槽2与存油桶3连通，存放槽2用于放置带油的零部件；转输单元，设于安装腔的右半部分，转输单元与存油桶3连接，转输单元能够实现存油桶3与外部容器进行油品转输；控制单元，设于安装腔的右半部分的口沿，用于控制转输单元的启停。
具体地，工作台1能够将收集单元、转输单元和控制单元集成于一体，节省占用空间，不需要在用到时才进行拆装，节省检修时间，而且有便于进行整体搬运。收集单元通过存放槽2能够在维修时便于存放带油的零部件，例如能够存放一台机车的16个集油器，而存油桶3也有便于快速收集油品，防止油品滴漏造成环境污染。转输单元能够实现存油桶3与外部容器进行油品转输，能够对维修设备中的废油进行收集，防止油品流失在环境中，也能够向维修设备中定量注入新油，避免人工注油出现油品跑冒滴漏等现象。控制单元能够对转输单元进行启停控制。整体而言，该检修作业装置结构简单、功能齐全且有便于机车抱轴集油器日常维护，提高检修作业效率，采用精准、快速、环保、模块化设计理念，能够实现抱轴集油器存放、费油快速收集、油液定量注入等功能，同时节省时间和空间、便于整体搬运。
在一个例子中，存放槽2与存油桶3之间采用导流通道4进行连通，导流通道4的径向尺寸自上而下逐渐减小。导流通道4能够使得存放槽2内的油品顺利流入存油桶3内，这样有便于油品收集的同时减少存放槽2内零部件上的残余油渍。
在一个例子中，导流通道4中设有过滤网(附图中未示出)。过滤网能够过滤掉油品中的杂质，以保证存油桶3中回收的油品的品质。
在一个例子中，转输单元包括油泵5和用于连通的油管6，油泵5的两端均通过油管6分别与存油桶3和外部容器连通。油泵5和油管6能够实现加收油时油液管路的通畅。
在一个例子中，油泵5为双向油泵5，以使转输单元具有加油和收油两种模式，油泵5通过油管6向外延伸出加油口12和收油口13。一般油泵5需要外接220V的电源，通过切换加油或者收油工作模式，在不同工况下，油泵5动作带动油液快速实现加油和收油功能。油管6一般采用防爆油管6。
在一个例子中，加油口12设有数字加油枪7，数字加油枪7具有数值显示、定量和跳枪功能。当然也可采用其他加油枪来实现，例如可将计量功能、定量功能和跳枪功能分开实现，计量功能可采用液晶显示。
在一个例子中，如图3所示，控制单元包括均用于控制油泵5的启停开关、转换开关和急停开关。转换开关用于切换油泵5的加油或者收油工作模式。控制单元具有控制平台11，控制平台11的台面可与水平面呈一定角度，例如30°、45°，60°，以便于作业人员查看和操作。
在一个例子中，工作台1的两端均形成有用于登高的台阶8。台阶8能够方便作业人员登高作业以及上下。
在一个例子中，台阶8两侧均设有把手9。把手9便于作业人员登高作为扶手，保证安全，也可以用于推动检修作业装置。
在一个例子中，工作台1的底部设有多个均匀分布的滚轮10，滚轮10能够进行锁定。滚轮10可为万向滚轮，滚轮10能够便于检修作业装置的搬运，配合把手9能够轻松对检修作业装置进行推动，能够实现在库内作业自由移动。在检修过程中，滚轮10能够进行锁定，例如其中两个滚轮10带刹车功能，可满足登高作业中工作台1需要稳定支撑，防止检修作业装置移动。
虽然已经参考优选实施例对本实用新型进行了描述，但在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (10)
1.一种检修作业装置，其特征在于，所述装置包括：
工作台，呈凸形结构且其中间的凸起部内为安装腔；
收集单元，设于所述安装腔的左半部分，包括存放槽以及位于所述存放槽下方的存油桶，所述存放槽与所述存油桶连通，所述存放槽用于放置带油的零部件；
转输单元，设于所述安装腔的右半部分，所述转输单元与所述存油桶连接，所述转输单元能够实现所述存油桶与外部容器进行油品转输；
控制单元，设于所述安装腔的右半部分的口沿，用于控制所述转输单元的启停。
2.根据权利要求1所述的检修作业装置，其特征在于，所述存放槽与所述存油桶之间采用导流通道进行连通，所述导流通道的径向尺寸自上而下逐渐减小。
3.根据权利要求2所述的检修作业装置，其特征在于，所述导流通道中设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的检修作业装置，其特征在于，所述转输单元包括油泵和用于连通的油管，所述油泵的两端均通过所述油管分别与所述存油桶和所述外部容器连通。
5.根据权利要求4所述的检修作业装置，其特征在于，所述油泵为双向油泵，以使所述转输单元具有加油和收油两种模式，所述油泵通过所述油管向外延伸出加油口和收油口。
6.根据权利要求5所述的检修作业装置，其特征在于，所述加油口设有数字加油枪，所述数字加油枪具有数值显示、定量和跳枪功能。
7.根据权利要求4所述的检修作业装置，其特征在于，所述控制单元包括均用于控制所述油泵的启停开关、转换开关和急停开关。
8.根据权利要求1所述的检修作业装置，其特征在于，所述工作台的两端均形成有用于登高的台阶。
9.根据权利要求8所述的检修作业装置，其特征在于，所述台阶两侧均设有把手。
10.根据权利要求8所述的检修作业装置，其特征在于，所述工作台的底部设有多个均匀分布的滚轮，所述滚轮能够进行锁定。
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