CN220134140U - 一种活塞式充气泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞式充气泵，包括外壳、驱动机构、活塞机构、进气阀和出气阀，所述外壳包括主体部和活塞部，所述驱动机构固定于所述主体部，所述活塞机构设置于所述活塞部；所述活塞机构包括活塞外壳和活塞，所述活塞外壳与所述活塞部固定连接，所述活塞的一端位于所述活塞外壳内，另一端伸出所述活塞外壳的第一端，所述驱动机构可带动所述活塞相对所述活塞外壳做活塞运动；所述进气阀和所述出与所述活塞外壳的内部连通，驱动机构可带动所述活塞相对活塞外壳做活塞运动，同时通过进气阀进气，通过出气阀进行出气，以此实现充气打气功能，结构简单，体积较小，并且与具有风机的充气设备相比，工作时噪音较小。

Description

一种活塞式充气泵

技术领域

本实用新型涉及充气设备领域，尤其涉及一种活塞式充气泵。

背景技术

气泵即“空气泵”，从一个封闭空间排除空气或从封闭空间添加空气的一种装置。气泵主要分为电动气泵和手动气泵，脚动气泵。现有的充气泵大多体积较大，大多是通过增加气压的方式来进行充气，但是这种气泵一般需要设置相应的进气风机，结构复杂，并且体积较大，而且工作时具有较大的噪音。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型公开了一种活塞式充气本，通过活塞式运动提高气压进行充气，提交较小并且能够降低工作噪音。

本实用新型公开了一种活塞式充气泵，包括外壳、驱动机构、活塞机构、进气阀和出气阀，其中，

所述外壳包括主体部和活塞部，所述主体部与所述活塞部一体成型并且相互连通，所述驱动机构固定于所述主体部，所述活塞机构设置于所述活塞部；

所述活塞机构包括活塞外壳和活塞，所述活塞外壳与所述活塞部固定连接并且所述活塞外壳的第一端伸进所述活塞部内，所述活塞的一端位于所述活塞外壳内，另一端伸出所述活塞外壳的第一端并与所述驱动机构配合，所述驱动机构可带动所述活塞相对所述活塞外壳做活塞运动；

所述进气阀和所述出气阀固定于所述活塞部并且与所述活塞外壳的内部连通。

进一步的，所述驱动机构包括驱动轴，所述主体部的底端设置有安装孔，所述驱动轴的第一端通过所述安装孔伸进所述主体部内并通过第一轴承与所述主体部转动配合；所述驱动轴还通过第二轴承与所述安装孔转动连接；所述驱动轴的第二端设置有与驱动源配合的传动结构；

所述驱动轴上设置有偏心轮，所述驱动轴通过所述偏心轮对所述活塞进行驱动。

进一步的，所述主体部远离所述安装孔的一端设置有端盖，所述端盖与所述主体部固定连接并通过密封垫与所述主体部密封配合；所述第一轴承固定于所述端盖，所述驱动轴通过所述第一轴承与所述端盖转动配合。

进一步的，所述偏心轮同所述驱动轴的第一端套设于所述驱动轴，所述驱动轴上设置有止挡部，所述第一轴承通过垫片抵持所述偏心轮并与所述止挡部配合对所述偏心轮进行夹持。

进一步的，所述偏心轮套设于所述驱动轴并通过第一销钉进行限位。

进一步的，所述安装孔与所述第二轴承之间设置有衬套，所述第二轴承通过所述衬套与所述安装孔密封配合。

进一步的，所述活塞外壳内设置有活塞孔，所述活塞的一端通过所述活塞外壳的第一端伸进所述活塞孔内，所述活塞孔内设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别抵持所述活塞孔的端部和所述活塞。

进一步的，所述进气阀和所述出气阀均为单向阀。

本实用新型公开的技术方案，与现有技术相比，有益效果是：

驱动机构可带动所述活塞相对活塞外壳做活塞运动，同时通过进气阀进气，通过出气阀进行出气，以此实现充气打气功能，结构简单，体积较小，并且与具有风机的充气设备相比，工作时噪音较小。

附图说明

图1为充气泵的结构示意图；

图2为充气泵的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

还需要说明的是，本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种活塞式充气泵100，包括外壳10、驱动机构20、活塞机构30、进气阀40以及出气阀50，所述驱动机构20、活塞机构30、进气阀40以及出气阀50均设置于所述外壳10，所述驱动机构20可带动所述活塞机构30运动，所述活塞机构30通过所述出气阀50向外排气，所述进气阀40用于向活塞机构30进气。

所述外壳10包括主体部11和活塞部12，所述主体部11与所述活塞部12一体成型并且相互连通，所述驱动机构20固定于所述主体部11，所述活塞机构30设置于所述活塞部12，所述驱动机构20工作时可带动所述活塞机构30工作。

所述驱动机构20包括驱动轴21，所述主体部11的底端设置有安装孔111，所述驱动轴21的第一端通过所述安装孔111伸进所述主体部11内并通过第一轴承22与所述主体部11转动配合；所述驱动轴21还通过第二轴承23与所述安装孔111转动连接；所述驱动轴21的第二端设置有与驱动源配合的传动结构24；所述驱动轴21上设置有偏心轮26，所述驱动轴21通过所述偏心轮26对所述活塞机构30进行驱动。具体的，所述驱动轴21通过所述第一轴承22和所述第二轴承23与所述主体部11转动连接，提升了所述驱动轴21相对所述主体部11转动的稳定性。

在本申请中，所述传动结构24为传动齿轮，所述驱动轴21通过传动齿轮与驱动源传动配合，所述驱动源通过所述传动齿轮带动所述驱动轴21转动。

在本申请中，所述偏心轮26设置于所述主体部11的内部，当所述驱动轴21转动时，所述驱动轴21可带动所述偏心轮26转动。

进一步的，所述安装孔111与所述第二轴承23之间设置有衬套25，所述第二轴承23通过所述衬套25与所述安装孔111密封配合。

进一步的，所述主体部11远离所述安装孔111的一端设置有端盖13，所述端盖13与所述主体部11固定连接并通过密封垫131与所述主体部11密封配合；所述第一轴承22固定于所述端盖13，所述驱动轴21通过所述第一轴承22与所述端盖13转动配合。具体的，所述端盖13通过螺丝与所述主体部11的顶端固定连接，并且所述端盖13与所述主体部11之间设置有所述密封垫131，所述端盖13与所述主体部11夹持所述密封垫131实现密封配合。所述端盖13伸进所述主体部111的一端设置有安装槽，所述第一轴承22嵌设在所述安装槽内。

进一步的，所述偏心轮26同所述驱动轴21的第一端套设于所述驱动轴21，所述驱动轴21上设置有止挡部261，所述第一轴承22通过垫片抵持所述偏心轮26并与所述止挡部261配合对所述偏心轮26进行夹持。在安装时，所述偏心轮26从所述驱动轴21的第一端套设进入到所述驱动轴21上，直至所述止挡部261抵持所述偏心轮26的底部，然后所述第一轴承22安装在所述驱动轴21的第一端，并且所述第一轴承22通过垫片261抵持所述偏心轮26的顶端，以此配合所述止挡部261对所述偏心轮26进行夹紧固定，实现所述偏心轮26的安装。

进一步的，所述偏心轮26套设于所述驱动轴21并通过第一销钉262进行限位，所述偏心轮26通过所述第一销钉262与所述驱动轴21进行定位，防止所述偏心轮26相对所述驱动轴21转动。

所述活塞机构30包括活塞外壳31和活塞32，所述活塞外壳31与所述活塞部12固定连接并且所述活塞外壳31的第一端伸进所述活塞部12内，所述活塞32的一端位于所述活塞外壳31内，另一端伸出所述活塞外壳31的第一端并与所述驱动机构20配合，所述驱动机构20可带动所述活塞32向所述活塞外壳31内运动；所述进气阀40和所述出气阀50固定于所述活塞部12并且与所述活塞外壳31的内部连通。具体的，所述活塞外壳31内设置有活塞孔311，所述活塞32的一端通过所述活塞外壳31的第一端伸进所述活塞孔311内，所述进气阀40和所述出气阀50均与所述活塞孔311连通。

进一步的，所述活塞外壳31的第一端伸进所述活塞部12内，所述活塞外壳31的第二端与所述活塞部12通过螺丝固定连接，并且所述活塞外壳31的第二端与所述活塞部12密封配合。

进一步的，所述活塞孔311内设置有第一复位弹簧312，所述第一复位弹簧312的两端分别抵持所述活塞孔311的端部和所述活塞32，所述第一复位弹簧312用于带动所述活塞32复位。

所述进气阀40和所述出气阀50均为单向阀。

工作时，所述驱动机构20带动所述活塞32向所述活塞孔311内运动，所述活塞32压缩所述活塞孔311内空气，所述活塞孔311内压力增大，可通过所述出气阀50进行排气，以此实现充气；当所述驱动机构20复位时，所述第一复位弹簧312带动所述活塞32向伸出所述活塞孔311的方向移动，所述活塞孔311体积增大，压力减小，外部空气通过所述进气阀40进入到所述活塞孔311。循环多次上述动作，实现活塞充气。

本实用新型在不脱离本实用新型的广义的精神和范围的前提下，能够设为多种实施方式和变形，上述的实施方式用于说明实用新型，但并不限定本实用新型的范围。

Claims (8)

1.一种活塞式充气泵，其特征在于，包括外壳、驱动机构、活塞机构、进气阀和出气阀，其中，

所述外壳包括主体部和活塞部，所述主体部与所述活塞部一体成型并且相互连通，所述驱动机构固定于所述主体部，所述活塞机构设置于所述活塞部；

所述活塞机构包括活塞外壳和活塞，所述活塞外壳与所述活塞部固定连接并且所述活塞外壳的第一端伸进所述活塞部内，所述活塞的一端位于所述活塞外壳内，另一端伸出所述活塞外壳的第一端并与所述驱动机构配合，所述驱动机构可带动所述活塞相对所述活塞外壳做活塞运动；

所述进气阀和所述出气阀固定于所述活塞部并且与所述活塞外壳的内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种活塞式充气泵，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轴，所述主体部的底端设置有安装孔，所述驱动轴的第一端通过所述安装孔伸进所述主体部内并通过第一轴承与所述主体部转动配合；所述驱动轴还通过第二轴承与所述安装孔转动连接；所述驱动轴的第二端设置有与驱动源配合的传动结构；

所述驱动轴上设置有偏心轮，所述驱动轴通过所述偏心轮对所述活塞进行驱动。

3.根据权利要求2所述的一种活塞式充气泵，其特征在于，所述主体部远离所述安装孔的一端设置有端盖，所述端盖与所述主体部固定连接并通过密封垫与所述主体部密封配合；所述第一轴承固定于所述端盖，所述驱动轴通过所述第一轴承与所述端盖转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种活塞式充气泵，其特征在于，所述偏心轮同所述驱动轴的第一端套设于所述驱动轴，所述驱动轴上设置有止挡部，所述第一轴承通过垫片抵持所述偏心轮并与所述止挡部配合对所述偏心轮进行夹持。

5.根据权利要求4所述的一种活塞式充气泵，其特征在于，所述偏心轮套设于所述驱动轴并通过第一销钉进行限位。

6.根据权利要求2所述的一种活塞式充气泵，其特征在于，所述安装孔与所述第二轴承之间设置有衬套，所述第二轴承通过所述衬套与所述安装孔密封配合。

7.根据权利要求5所述的一种活塞式充气泵，其特征在于，所述活塞外壳内设置有活塞孔，所述活塞的一端通过所述活塞外壳的第一端伸进所述活塞孔内，所述活塞孔内设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的两端分别抵持所述活塞孔的端部和所述活塞。

8.根据权利要求5所述的一种活塞式充气泵，其特征在于，所述进气阀和所述出气阀均为单向阀。