CN220134131U - 一种便携式充气泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于充气泵技术领域,尤其是一种便携式充气泵,针对现有通过螺栓将垫脚固定在泵体底部四角,各个垫脚上的螺栓可以对泵体的高度进行调整,在调整过程中可能会让每个垫脚的高度不同,造成泵体在充气时,在平面上不稳定,并且螺栓数量较多,调整较为费时的问题,现提出如下方案,其包括泵体,所述泵体的前侧固定连接有充气管,所述泵体的底部四侧均设置为减少碰撞损害的弧形,所述泵体的底部四角均开设有一号伸缩槽,所述泵体的底部中心处开设有二号伸缩槽,方便对泵体的高度调整,减少操作步骤,增加工作效率,防止泵体在平面上放置不平稳,也可以通过固定螺栓进行固定,保证泵体的高度稳定,提高泵体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气泵技术领域,尤其涉及一种便携式充气泵。
背景技术
随着经济的发展和人们生活水平的提高,行驶在公路上的车辆也越来越多。车辆在行驶过程中,遇到路况不好的道路时会发生尖锐物扎破轮胎的情况,或者长时间开车过程中,轮胎也会气压过低,这种情况下,如果难以找到就近的维修店,可以通过车载便携式充气泵,或者配合补胎液进行临时处理。
经检索,公告号为CN210829640U的专利公开了一种便携式充气泵,包括配合装配的上壳体和下壳体,充气组件置于上壳体和下壳体之间的内部空腔中,所述充气组件包括驱动电机、传动结构、活塞气缸组件、气管、电源线,所述驱动电机通过传动结构带动活塞气缸组件工作,所述气管的一端连接在活塞气缸组件,气管的另一端连接外部结构,所述电源线用于接入到车载电源中进行供电,其中:所述活塞气缸组件包括配合装配的活塞和气缸,所述气缸由铝合金制成,且气缸的内表面具有Ra0.79~0.81的高光度。本实用新型提供了一种便携式充气泵,通过对内部结构的调整,使充气泵的结构更加紧凑,同时通过对材料的选择,使充气泵更加轻便,使用寿命更长。
但上述技术方案存在以下问题:通过螺栓将垫脚固定在泵体底部四角,各个垫脚上的螺栓可以对泵体的高度进行调整,在调整过程中可能会让每个垫脚的高度不同,造成泵体在充气时,在平面上不稳定,并且螺栓数量较多,调整较为费时。
针对上述问题,本实用新型文件提出了一种便携式充气泵,用于解决上述所提到的问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便携式充气泵,解决了现有技术中存在通过螺栓将垫脚固定在泵体底部四角,各个垫脚上的螺栓可以对泵体的高度进行调整,在调整过程中可能会让每个垫脚的高度不同,造成泵体在充气时,在平面上不稳定,并且螺栓数量较多,调整较为费时的问题。
本实用新型提供了如下技术方案:
一种便携式充气泵,包括:
泵体,所述泵体的前侧固定连接有充气管,所述泵体的底部四侧均设置为减少碰撞损害的弧形,所述泵体的底部四角均开设有一号伸缩槽,所述泵体的底部中心处开设有二号伸缩槽,所述泵体的顶部一侧设置有启动泵体的开关;
升降机构,升降机构设置在泵体底部用于泵体的升降;
固定组件,固定组件设置在升降机构上用于固定升降机构。
在一种可能的设计中,所述升降机构包括连接架、四个一号伸缩柱、内杆和外筒,所述连接架的形状为十字状,所述连接架的四端分别与四个一号伸缩柱的外侧固定连接,四个所述一号伸缩柱的伸缩端分别与四个一号伸缩槽的顶部内壁固定连接,所述一号伸缩柱的固定端直径与一号伸缩槽的直径相互适配,四个所述一号伸缩柱的固定端外侧分别与四个一号伸缩槽的内壁滑动连接,所述内杆的外侧与外筒的内壁滑动连接,所述连接架的中心处开设有圆孔,所述外筒的外侧与圆孔的内壁固定连接,所述外筒的一端固定连接有筒帽,所述内杆的一端从外筒的另一端延伸至并与二号伸缩槽的顶部内壁固定。
在一种可能的设计中,所述固定组件包括固定螺栓,所述外筒的外侧开设有螺纹孔,螺纹孔位于外筒上内杆伸出的一端外侧,所述固定螺栓的一端贯穿螺纹孔并与内杆的外侧紧贴,所述固定螺栓的一端外侧与螺纹孔螺纹连接,所述固定螺栓的另一端固定连接有螺帽。
在一种可能的设计中,所述泵体的顶部固定连接有便于移动泵体,以及方便拿持泵体的移动把手。
在一种可能的设计中,四个所述一号伸缩柱的固定端均固定连接有底座,四个所述底座的形状均设置为圆台形,四个所述底座的底部均固定连接有防滑垫。
在一种可能的设计中,所述泵体的外侧开设有与充气管相适配的管槽,管槽一侧固定连接有弹力带,所述充气管的外侧与管槽的内壁紧贴,所述充气管的充气头位于弹力带处,所述弹力带套设在充气头上并将充气管固定在管槽内。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的,并不能限制本实用新型。
本实用新型中,这样使得在泵体不使用时,可以将充气管与泵体外侧进行固定,防止在泵体放置时,充气管散乱,相互缠绕,进而保证在需要使用泵体,可以及时将充气管与轮胎气门相互连接并连通,保证对轮胎的正常充气,对泵体进行移动时,可以握住泵体顶部的移动把手,这样使得在泵体移动时,可以直接拿持移动把手将泵体进行移动,便于泵体放置和拿持,在一号伸缩柱的底部设置底座和防滑垫,使得泵体放置在平面上后,可以防止的充气过程噪音和震动大,泵体沿放置地面移动,保证泵体的充气状态稳定性;
本实用新型中,在泵体上设置升降机构和固定组件,使得需要对泵体的高度进行调整时,方便对其进行调整,并且不需要拧动多颗螺栓,减少操作步骤,增加工作效率,并且也可以防止泵体在平面上放置不平稳,保证泵体在平面上的安全,也使得在调整好泵体高度后,可以通过固定螺栓进行固定,保证泵体的高度稳定,并且方便对其不同的高度进行调节,保证泵体的实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例所提供的一种便携式充气泵的主视结构示意图;
图2为本实用新型实施例所提供的一种便携式充气泵的仰视结构示意图;
图3为本实用新型实施例所提供的一种便携式充气泵的侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型实施例所提供的一种便携式充气泵的固定结构示意图。
附图标记:
1、泵体;2、移动把手;3、弹力带;4、一号伸缩柱;5、连接架;6、底座;7、防滑垫;8、内杆;9、外筒;10、固定螺栓;11、充气管。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例进行描述。
本实用新型实施例中,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
实施例1
参照图1-图4,一种充气泵,包括:
泵体1,泵体1的前侧固定连接有充气管11,泵体1的底部四侧均设置为减少碰撞损害的弧形,泵体1的底部四角均开设有一号伸缩槽,泵体1的底部中心处开设有二号伸缩槽,泵体1的顶部一侧设置有启动泵体1的开关;
升降机构,升降机构设置在泵体1底部用于泵体1的升降;
固定组件,固定组件设置在升降机构上用于固定升降机构。
在泵体1上设置升降机构和固定组件,使得需要对泵体1的高度进行调整时,方便对其进行调整,并且不需要拧动多颗螺栓,减少操作步骤,增加工作效率,并且也可以防止泵体1在平面上放置不平稳,保证泵体1在平面上的安全,也使得在调整好泵体1高度后,可以通过固定螺栓10进行固定,保证泵体1的高度稳定,并且方便对其不同的高度进行调节,保证泵体1的实用性。
参照图1-图4,升降机构包括连接架5、四个一号伸缩柱4、内杆8和外筒9,连接架5的形状为十字状,连接架5的四端分别与四个一号伸缩柱4的外侧固定连接,四个一号伸缩柱4的伸缩端分别与四个一号伸缩槽的顶部内壁固定连接,一号伸缩柱4的固定端直径与一号伸缩槽的直径相互适配,四个一号伸缩柱4的固定端外侧分别与四个一号伸缩槽的内壁滑动连接,内杆8的外侧与外筒9的内壁滑动连接,连接架5的中心处开设有圆孔,外筒9的外侧与圆孔的内壁固定连接,外筒9的一端固定连接有筒帽,内杆8的一端从外筒9的另一端延伸至并与二号伸缩槽的顶部内壁固定。
在将泵体1放置在平面上时,拉动外筒9的筒帽,然后拉动外筒9,外筒9在内杆8上滑动并带动连接架5和一号伸缩柱4进行拉伸,这样使得需要对泵体1的高度进行调整时,方便对其进行调整,并且不需要拧动多颗螺栓,减少操作步骤,增加工作效率,并且也可以防止泵体1在平面上放置不平稳,保证泵体1在平面上的安全。
参照图4,固定组件包括固定螺栓10,外筒9的外侧开设有螺纹孔,螺纹孔位于外筒9上内杆8伸出的一端外侧,固定螺栓10的一端贯穿螺纹孔并与内杆8的外侧紧贴,固定螺栓10的一端外侧与螺纹孔螺纹连接,固定螺栓10的另一端固定连接有螺帽。
在将泵体1的高度调整完成后,将固定螺栓10与螺纹孔相互契合并将内杆8与外筒9固定,使得在调整好泵体1高度后,可以通过固定螺栓10进行固定,保证泵体1的高度稳定,并且方便对其不同的高度进行调节,保证泵体1的实用性。
本申请可以用于便携技术领域,也可以用于适用于本申请的其他领域。
实施例2
参照图1-图4,一种便携式充气泵,包括:
泵体1,泵体1的前侧固定连接有充气管11,泵体1的底部四侧均设置为减少碰撞损害的弧形,泵体1的底部四角均开设有一号伸缩槽,泵体1的底部中心处开设有二号伸缩槽,泵体1的顶部一侧设置有启动泵体1的开关;
升降机构,升降机构设置在泵体1底部用于泵体1的升降;
固定组件,固定组件设置在升降机构上用于固定升降机构。
在泵体1上设置升降机构和固定组件,使得需要对泵体1的高度进行调整时,方便对其进行调整,并且不需要拧动多颗螺栓,减少操作步骤,增加工作效率,并且也可以防止泵体1在平面上放置不平稳,保证泵体1在平面上的安全,也使得在调整好泵体1高度后,可以通过固定螺栓10进行固定,保证泵体1的高度稳定,并且方便对其不同的高度进行调节,保证泵体1的实用性。
参照图1-图4,升降机构包括连接架5、四个一号伸缩柱4、内杆8和外筒9,连接架5的形状为十字状,连接架5的四端分别与四个一号伸缩柱4的外侧固定连接,四个一号伸缩柱4的伸缩端分别与四个一号伸缩槽的顶部内壁固定连接,一号伸缩柱4的固定端直径与一号伸缩槽的直径相互适配,四个一号伸缩柱4的固定端外侧分别与四个一号伸缩槽的内壁滑动连接,内杆8的外侧与外筒9的内壁滑动连接,连接架5的中心处开设有圆孔,外筒9的外侧与圆孔的内壁固定连接,外筒9的一端固定连接有筒帽,内杆8的一端从外筒9的另一端延伸至并与二号伸缩槽的顶部内壁固定。
在将泵体1放置在平面上时,拉动外筒9的筒帽,然后拉动外筒9,外筒9在内杆8上滑动并带动连接架5和一号伸缩柱4进行拉伸,这样使得需要对泵体1的高度进行调整时,方便对其进行调整,并且不需要拧动多颗螺栓,减少操作步骤,增加工作效率,并且也可以防止泵体1在平面上放置不平稳,保证泵体1在平面上的安全。
参照图4,固定组件包括固定螺栓10,外筒9的外侧开设有螺纹孔,螺纹孔位于外筒9上内杆8伸出的一端外侧,固定螺栓10的一端贯穿螺纹孔并与内杆8的外侧紧贴,固定螺栓10的一端外侧与螺纹孔螺纹连接,固定螺栓10的另一端固定连接有螺帽。
在将泵体1的高度调整完成后,将固定螺栓10与螺纹孔相互契合并将内杆8与外筒9固定,使得在调整好泵体1高度后,可以通过固定螺栓10进行固定,保证泵体1的高度稳定,并且方便对其不同的高度进行调节,保证泵体1的实用性。
参照图1,泵体1的顶部固定连接有便于移动泵体1,以及方便拿持泵体1的移动把手2。
对泵体1进行移动时,可以握住泵体1顶部的移动把手2,这样使得在泵体1移动时,可以直接拿持移动把手2将泵体1进行移动,便于泵体1放置和拿持。
参照图2和图3,四个一号伸缩柱4的固定端均固定连接有底座6,四个底座6的形状均设置为圆台形,四个底座6的底部均固定连接有防滑垫7。
在一号伸缩柱4的底部设置底座6和防滑垫7,使得泵体1放置在平面上后,可以防止的充气过程噪音和震动大,泵体1沿放置地面移动,保证泵体1的充气状态稳定性,在将气打入到轮胎后,通过泵体1上的气压表可观察压力情况,进而判断充气的标准。
参照图1,泵体1的外侧开设有与充气管11相适配的管槽,管槽一侧固定连接有弹力带3,充气管11的外侧与管槽的内壁紧贴,充气管11的充气头位于弹力带3处,弹力带3套设在充气头上并将充气管11固定在管槽内。
将充气管11的充气头从弹力带3上取下,然后将充气管11从管槽内取出,再将充气管11的一端连接在轮胎气门上,启动泵体1顶部的开关,泵体1开始通过充气管11对轮胎进行充气,这样使得在泵体1不使用时,可以将充气管11与泵体1外侧进行固定,防止在泵体1放置时,充气管11散乱,相互缠绕,进而保证在需要使用泵体1,可以及时将充气管11与轮胎气门相互连接并连通,保证对轮胎的正常充气。
本技术方案的工作原理及使用流程为:具体使用时,将充气泵放置在地面上,取出电源线,将电源线上的车载充电器插入到汽车上的充电接口中接通电源,在需要对轮胎进行充气时,首先将充气管11的充气头从弹力带3上取下,然后将充气管11从管槽内取出,再将充气管11的一端连接在轮胎气门上,启动泵体1顶部的开关,泵体1开始通过充气管11对轮胎进行充气,这样使得在泵体1不使用时,可以将充气管11与泵体1外侧进行固定,防止在泵体1放置时,充气管11散乱,相互缠绕,进而保证在需要使用泵体1,可以及时将充气管11与轮胎气门相互连接并连通,保证对轮胎的正常充气,需要对泵体1进行移动时,可以握住泵体1顶部的移动把手2,这样使得在泵体1移动时,可以直接拿持移动把手2将泵体1进行移动,便于泵体1放置和拿持,在将泵体1放置在平面上时,拉动外筒9的筒帽,然后拉动外筒9,外筒9在内杆8上滑动并带动连接架5和一号伸缩柱4进行拉伸,这样使得需要对泵体1的高度进行调整时,方便对其进行调整,并且不需要拧动多颗螺栓,减少操作步骤,增加工作效率,并且也可以防止泵体1在平面上放置不平稳,保证泵体1在平面上的安全,在将泵体1的高度调整完成后,将固定螺栓10与螺纹孔相互契合并将内杆8与外筒9固定,使得在调整好泵体1高度后,可以通过固定螺栓10进行固定,保证泵体1的高度稳定,并且方便对其不同的高度进行调节,保证泵体1的实用性,在一号伸缩柱4的底部设置底座6和防滑垫7,使得泵体1放置在平面上后,可以防止的充气过程噪音和震动大,泵体1沿放置地面移动,保证泵体1的充气状态稳定性,在将气打入到轮胎后,通过泵体1上的气压表可观察压力情况,进而判断充气的标准,泵体1的工作原理与公告号为CN210829640U的专利相同且已在对比文件中详细叙述过,因此在本文中就不进行过多赘述。
以上,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内;在不冲突的情况下,本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种便携式充气泵,其特征在于,包括:
泵体(1),所述泵体(1)的前侧固定连接有充气管(11),所述泵体(1)的底部四侧均设置为减少碰撞损害的弧形,所述泵体(1)的底部四角均开设有一号伸缩槽,所述泵体(1)的底部中心处开设有二号伸缩槽,所述泵体(1)的顶部一侧设置有启动泵体(1)的开关;
升降机构,升降机构设置在泵体(1)底部用于泵体(1)的升降;
固定组件,固定组件设置在升降机构上用于固定升降机构。
2.根据权利要求1所述的一种便携式充气泵,其特征在于,所述升降机构包括连接架(5)、四个一号伸缩柱(4)、内杆(8)和外筒(9),所述连接架(5)的形状为十字状,所述连接架(5)的四端分别与四个一号伸缩柱(4)的外侧固定连接,四个所述一号伸缩柱(4)的伸缩端分别与四个一号伸缩槽的顶部内壁固定连接,所述一号伸缩柱(4)的固定端直径与一号伸缩槽的直径相互适配,四个所述一号伸缩柱(4)的固定端外侧分别与四个一号伸缩槽的内壁滑动连接,所述内杆(8)的外侧与外筒(9)的内壁滑动连接,所述连接架(5)的中心处开设有圆孔,所述外筒(9)的外侧与圆孔的内壁固定连接,所述外筒(9)的一端固定连接有筒帽,所述内杆(8)的一端从外筒(9)的另一端延伸至并与二号伸缩槽的顶部内壁固定。
3.根据权利要求2所述的一种便携式充气泵,其特征在于,所述固定组件包括固定螺栓(10),所述外筒(9)的外侧开设有螺纹孔,螺纹孔位于外筒(9)上内杆(8)伸出的一端外侧,所述固定螺栓(10)的一端贯穿螺纹孔并与内杆(8)的外侧紧贴,所述固定螺栓(10)的一端外侧与螺纹孔螺纹连接,所述固定螺栓(10)的另一端固定连接有螺帽。
4.根据权利要求1所述的一种便携式充气泵,其特征在于,所述泵体(1)的顶部固定连接有便于移动泵体(1),以及方便拿持泵体(1)的移动把手(2)。
5.根据权利要求2所述的一种便携式充气泵,其特征在于,四个所述一号伸缩柱(4)的固定端均固定连接有底座(6),四个所述底座(6)的形状均设置为圆台形,四个所述底座(6)的底部均固定连接有防滑垫(7)。
6.根据权利要求1所述的一种便携式充气泵,其特征在于,所述泵体(1)的外侧开设有与充气管(11)相适配的管槽,管槽一侧固定连接有弹力带(3),所述充气管(11)的外侧与管槽的内壁紧贴,所述充气管(11)的充气头位于弹力带(3)处,所述弹力带(3)套设在充气头上并将充气管(11)固定在管槽内。
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