CN212250377U - 一种充气泵的机芯结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种充气泵的机芯结构,包括有电机,电机固定于尼龙支架上,电机的驱动齿轮通过尼龙齿轮与尼龙连杆连接传动,尼龙支架上设置有用于连接充气管的出气口,尼龙支架上设置气缸,气缸与出气口之间设置有单向阀组件;尼龙支架在电机外周设置有与电机外径相适配的加强套,该加强套的外壁与尼龙支架主体之间设置有加强筋,尼龙支架的前部两侧分别设置有前安装柱,前安装柱上套配有前隔热防震套,尼龙支架的后部两侧分别设置有后安装柱,后安装柱上套配有后隔热防震套。其优点在于:结构合理,噪音小,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及充气泵制造技术领域,尤其指一种充气泵的机芯结构。
背景技术
随着人们生活水平的提高,私家车已经越来越多地进入人们家庭中,车辆长期使用,车胎会出现缺气的现象,这时就需要对轮胎进行补气;期初轮胎补气时需要到汽车维修店或者4S店中进行,随着车载充气泵的诞生,对轮胎进行补气也变得十分方便。
充气泵,体积小,携带方便,可以储藏于车辆的后备箱中,其通过内部马达的运行来实现补气。现有的充气泵,其支架、齿轮、连杆均采用金属材料制成,易传热,充气时间一长,热量传递至电机会导致电机寿命的缩短,且使用过程会产生抖动,噪音大;因此,现有充气泵的结构有待进一步改进。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供结构合理,噪音小,使用寿命长的一种充气泵的机芯结构。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
一种充气泵的机芯结构,包括有电机,电机固定于尼龙支架上,电机的驱动齿轮通过尼龙齿轮与尼龙连杆连接传动,尼龙支架上设置有用于连接充气管的出气口,尼龙支架上设置气缸,气缸与出气口之间设置有单向阀组件;尼龙支架在电机外周设置有与电机外径相适配的加强套,该加强套的外壁与尼龙支架主体之间设置有加强筋,尼龙支架的前部两侧分别设置有前安装柱,前安装柱上套配有前隔热防震套,尼龙支架的后部两侧分别设置有后安装柱,后安装柱上套配有后隔热防震套。
优化的技术措施还包括:
上述的电机的驱动齿轮与尼龙齿轮相啮合,尼龙齿轮通过尼龙齿轮轴安装于尼龙支架上,尼龙连杆与尼龙齿轮偏心连接。
上述的单向阀组件包括从外至内设置的尼龙闷头、出气弹簧以及出气蘑菇头。
上述的尼龙支架上设置有泄压组件,泄压组件包括有泄压气门芯、密封圈、泄压铜针、泄压弹簧以及堵头螺丝。
上述的尼龙支架上设置有用于连接压力表的压力表出气接口;出气时,压力表出气接口与出气口相通。
本实用新型一种充气泵的机芯结构,结构合理,支架、齿轮、连杆均采用尼龙材料制成,能够减少热量的传递,降低机芯温度,有助于延长电机的使用寿命,同时能够降低充气泵运行时的噪音;尼龙支架上设置加强套和加强筋,克服材料替换后带来的强度降低,保证支架的可靠性和电机安装的稳定性;前后安装柱上对应设置前后隔热防震套,进一步降低噪音,减少传热,提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的分解示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1至图2所示为本实用新型的结构示意图,
其中的附图标记为:电机1、尼龙支架2、出气口2a、压力表出气接口2b、加强套21、加强筋22、前安装柱23、后安装柱24、尼龙齿轮31、尼龙连杆32、尼龙齿轮轴32a、充气管4、气缸5、前隔热防震套61、后隔热防震套62、尼龙闷头71、出气弹簧72、出气蘑菇头73、泄压气门芯81、密封圈82、泄压铜针83、泄压弹簧84、堵头螺丝85、压力表9。
如图1至图2所示,
一种充气泵的机芯结构,包括有电机1,电机1固定于尼龙支架2上,电机1的驱动齿轮通过尼龙齿轮31与尼龙连杆32连接传动,尼龙支架2上设置有用于连接充气管4的出气口2a,尼龙支架2上设置气缸5,气缸5与出气口2a之间设置有单向阀组件;尼龙支架2在电机1外周设置有与电机外径相适配的加强套21,该加强套21的外壁与尼龙支架主体之间设置有加强筋22,尼龙支架2的前部两侧分别设置有前安装柱23,前安装柱23上套配有前隔热防震套61,尼龙支架2的后部两侧分别设置有后安装柱24,后安装柱24上套配有后隔热防震套62。
实施例中,电机1的驱动齿轮11与尼龙齿轮31相啮合,尼龙齿轮31通过尼龙齿轮轴32a安装于尼龙支架2上,尼龙连杆32与尼龙齿轮31偏心连接。
实施例中,单向阀组件包括从外至内设置的尼龙闷头71、出气弹簧72以及出气蘑菇头73。
实施例中,尼龙支架2上设置有泄压组件,泄压组件包括有泄压气门芯81、密封圈82、泄压铜针83、泄压弹簧84以及堵头螺丝85。
实施例中,尼龙支架2上设置有用于连接压力表9的压力表出气接口2b;出气时,压力表出气接口2b与出气口2a相通。
本实用新型的充气泵机芯结构,其支架、齿轮、连杆均采用尼龙材料制成,利用尼龙材料替代金属材料,能够有效降低部件之间的热传递,降低充气泵运行时的机芯温度,这样有助于延长电机1的使用寿命。尼龙材料的强度要低于金属材料,为了克服材料替换后造成的强度降低,尼龙支架2在电机1外周设置加强套21,增强电机安装部的强度,保证电机1安装的可靠性和稳定性;并在加强套21的外壁与尼龙支架主体之间设置加强筋22,以增加尼龙支架2的整体强度。
充气泵充气时,电机1启动,电机1的驱动齿轮带动尼龙齿轮31转动,由于尼龙连杆32偏心连接于尼龙齿轮31上,尼龙齿轮31的转动,将带动尼龙连杆32在气缸5内作反复运动而产生气压,使单向阀组件打开而完成充气。出气时,压力表出气接口2b与出气口2a相通,可以利用压力表出气接口2b连接的压力表对胎压进行测量。由于,支架、齿轮、连杆均采用尼龙材料制成,运行时噪音小。
另外,尼龙支架2的前部两侧分别设置前安装柱23,前安装柱23呈圆柱形结构,尼龙支架2的后部两侧分别设置后安装柱24,后安装柱24呈方柱形结构,前安装柱23上套配前隔热防震套61,后安装柱24上套配后隔热防震套62;前隔热防震套61和后隔热防震套62的设置能够进一步减少传热,降低噪音。
本充气泵机芯还设置有放气功能,当胎压过高时,可以通过泄压组件进行放气泄压;泄压时,按下泄压气门芯81,使泄压铜针83压缩泄压弹簧84,使出气口2a与放气口相通完成放气,降低胎压;放气完成后,泄压铜针83、泄压气门芯81在泄压弹簧84的弹力作用下自动复位。
本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。
Claims (5)
1.一种充气泵的机芯结构,包括有电机(1),其特征是:所述的电机(1)固定于尼龙支架(2)上,所述的电机(1)的驱动齿轮通过尼龙齿轮(31)与尼龙连杆(32)连接传动,所述的尼龙支架(2)上设置有用于连接充气管(4)的出气口(2a),所述的尼龙支架(2)上设置气缸(5),所述的气缸(5)与出气口(2a)之间设置有单向阀组件;所述的尼龙支架(2)在电机(1)外周设置有与电机外径相适配的加强套(21),该加强套(21)的外壁与尼龙支架主体之间设置有加强筋(22),所述的尼龙支架(2)的前部两侧分别设置有前安装柱(23),所述的前安装柱(23)上套配有前隔热防震套(61),所述的尼龙支架(2)的后部两侧分别设置有后安装柱(24),所述的后安装柱(24)上套配有后隔热防震套(62)。
2.根据权利要求1所述的一种充气泵的机芯结构,其特征是:所述的电机(1)的驱动齿轮(11)与尼龙齿轮(31)相啮合,所述的尼龙齿轮(31)通过尼龙齿轮轴(32a)安装于尼龙支架(2)上,所述的尼龙连杆(32)与尼龙齿轮(31)偏心连接。
3.根据权利要求2所述的一种充气泵的机芯结构,其特征是:所述的单向阀组件包括从外至内设置的尼龙闷头(71)、出气弹簧(72)以及出气蘑菇头(73)。
4.根据权利要求3所述的一种充气泵的机芯结构,其特征是:所述的尼龙支架(2)上设置有泄压组件,所述的泄压组件包括有泄压气门芯(81)、密封圈(82)、泄压铜针(83)、泄压弹簧(84)以及堵头螺丝(85)。
5.根据权利要求4所述的一种充气泵的机芯结构,其特征是:所述的尼龙支架(2)上设置有用于连接压力表(9)的压力表出气接口(2b);出气时,所述的压力表出气接口(2b)与出气口(2a)相通。
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CN202021005004.6U CN212250377U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种充气泵的机芯结构 |
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CN113915100A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-11 | 芜湖欧宝机电有限公司 | 齿轮机构驱动活塞的压缩机的装配方法 |
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CN113915100A (zh) * | 2021-11-03 | 2022-01-11 | 芜湖欧宝机电有限公司 | 齿轮机构驱动活塞的压缩机的装配方法 |
CN113915100B (zh) * | 2021-11-03 | 2024-02-20 | 芜湖欧宝机电有限公司 | 齿轮机构驱动活塞的压缩机的装配方法 |
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