CN220132969U - 一种预喷反粘防水层施工结构 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种预喷反粘防水层施工结构,包括:基层、防水层、细沙层和钢筋混凝土结构层;防水层采用速凝防水涂料喷涂在基层上形成;细沙层铺设在防水层上;钢筋混凝土结构层浇筑在细沙层上,使细沙层与钢筋混凝土结构层融为一体结构;由于细沙层铺设在防水层上,在后浇混凝土的时候,细沙层会与混凝土融为一体,成为后浇混凝土的一部分,不会影响速凝防水涂料和与后浇混凝土的粘接性能,细沙能够隔绝绑扎的钢筋与防水层的接触,阻止钢筋与防水层粘连,防止钢筋将防水层压坏压穿,有效保护防水层;细沙层同时可以作为隔离层,降低长时间太阳直射下防水层的表面温度和表层老化程度,从而提升其反粘性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水施工结构技术领域,具体涉及一种预喷反粘防水层施工结构。
背景技术
在建筑结构底板、隧道仰拱,以及因作业空间狭小导致的无法进行外防外涂的使用预喷反粘防水施工的地下建筑侧墙等建筑施工过程中,在喷涂速凝防水涂料用做预喷反粘工艺涂层时,由于速凝防水涂料自身的粘性与表层易老化特性,在后续的绑扎钢筋工序中,钢筋容易与速凝防水涂料粘连,从而易将涂层压坏压穿,破坏涂层的完整性以及防水性能,另外,喷涂完成后的预喷反粘工艺涂层在阳光直射下,表层易发生老化,从而降低其反粘性能。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种预喷反粘防水层施工结构,以解决现有技术存在的钢筋容易与喷涂速凝材料粘连,从而易将防水层压坏压穿,破坏防水层的完整性以及防水性能,以及喷涂完成后在阳光直射下,防水层易发生老化,从而降低其反粘性能的技术问题。
为了解决上述问题,本申请公开了一种预喷反粘防水层施工结构,包括:基层、防水层、细沙层和钢筋混凝土结构层;
所述防水层采用速凝防水涂料喷涂在所述基层上形成;
所述细沙层铺设在所述防水层上;
所述钢筋混凝土结构层浇筑在所述细沙层上,使所述细沙层与所述钢筋混凝土结构层融为一体结构。
进一步地,应用于建筑结构底板时;
其中,所述基层为底板层。
进一步地,应用于隧道结构的初衬表面的施工结构时;
其中,所述基层为混凝土支护层,所述混凝土支护层的内侧固定有高分子片材;
所述防水层喷涂在所述高分子防水片材的内侧表面;
所述细沙层铺设在防水层的内侧表面;
所述钢筋混凝土结构层设置在所述细沙层的内侧。
进一步地,所述细沙层采用的细沙粒径范围在0.1mm-1mm。
进一步地,所述细沙层的厚度为1-5mm。
进一步地,所述高分子防水片材包括高密度聚乙烯片材、低密度聚乙烯片材、线性低密度聚乙烯片材、乙烯-醋酸乙烯片材、两布一膜片材、一布一膜片材和膨润土防水毯之中的一种或多种。
采用上述技术方案,与现有技术相比,本申请提供的预喷反粘防水层施工结构具有以下优点:
该预喷反粘防水层施工结构包括:基层、防水层、细沙层和钢筋混凝土结构层;防水层采用速凝防水涂料喷涂在基层上形成;细沙层铺设在防水层上;钢筋混凝土结构层浇筑在细沙层上,使细沙层与钢筋混凝土结构层融为一体结构;由于细沙层铺设在防水层上,在后浇混凝土的时候,细沙层会与混凝土融为一体,成为后浇混凝土的一部分,不会影响速凝防水涂料和与后浇混凝土的粘接性能,细沙能够隔绝绑扎的钢筋与防水层的接触,阻止钢筋与防水层粘连,防止钢筋将防水层压坏压穿,有效保护防水层;细沙层同时可以作为隔离层,降低长时间太阳直射下防水层的表面温度和表层老化程度,从而提升其反粘性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例一提供的预喷反粘防水层施工结构应用到建筑结构底板的示意图;
图2为本申请实施例二提供的预喷反粘防水层施工结构应用到隧道结构初衬表面的施工结构的示意图。
图标:1-基层;2-防水层;3-细沙层;4-钢筋混凝土结构层;5-高分子防水片材。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1展示出了预喷反粘防水层施工结构应用到建筑结构底板的示意图;
如图1所示,该建筑结构底板包括基层1、防水层2、细沙层3和钢筋混凝土结构层4;
其中,基层1为底板层,防水层2采用速凝防水涂料喷涂在基层1上形成;细沙层3铺设在防水层2上,钢筋混凝土结构层4浇筑在细沙层3上,使细沙层3与钢筋混凝土结构层4融为一体结构。
应用时,由于细沙层3铺设在防水层2上,在后浇混凝土的时候,细沙层3会与混凝土融为一体,成为后浇混凝土的一部分,不会影响速凝防水涂料和与后浇混凝土的粘接性能,细沙能够隔绝绑扎的钢筋与防水层2的接触,阻止钢筋与防水层2粘连,防止钢筋将防水层2压坏压穿,有效保护防水层2;细沙层3同时可以作为隔离层,降低长时间太阳直射下防水层2的表面温度和表层老化程度,从而提升其反粘性能。
实施例二
图2展示出了预喷反粘防水层施工结构应用到隧道结构初衬表面的施工结构的示意图;
如图2所示,该隧道结构初衬表面的施工结构,包括:混凝土支护层、高分子防水片材5、防水层2、钢筋混凝土二衬和细沙层3;
其中,基层1为混凝土支护层;
高分子防水片材5固定在混凝土支护层的内侧;
防水层2采用速凝防水涂料喷涂在高分子防水片材5上形成;
细沙层3铺设在防水层2的内侧表面;
钢筋混凝土结构层4设置在细沙层3的内侧;
施工时,在防水层2的内侧表面铺撒一层细沙,形成细沙层3,在后浇混凝土的时候,细沙层3会与钢筋混凝土结构层4融为一体,成为后浇混凝土的一部分,不会影响防水层2与后浇混凝土的粘接性能,细沙能够隔绝绑扎的钢筋与防水层2的接触,阻止钢筋与防水层2粘连,防止钢筋将防水层2压坏压穿,有效保护防水层2;在明挖隧道施工过程中,细沙层3同时可以作为隔离层,降低长时间太阳直射下的防水层2形表面温度和表层老化程度,从而提升其反粘性能。
一个较佳实施方案中,细沙层3采用的细沙粒径范围在0.1mm-1mm。
一个较佳实施方案中,细沙层3的厚度为1-5mm。
一个较佳实施方案中,高分子防水片材5包括高密度聚乙烯片材、低密度聚乙烯片材、线性低密度聚乙烯片材、乙烯-醋酸乙烯片材、两布一膜片材、一布一膜片材和膨润土防水毯之中的一种或多种。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (6)
1.一种预喷反粘防水层施工结构,其特征在于,包括:基层、防水层、细沙层和钢筋混凝土结构层;
所述防水层采用速凝防水涂料喷涂在所述基层上形成;
所述细沙层铺设在所述防水层上;
所述钢筋混凝土结构层浇筑在所述细沙层上,使所述细沙层与所述钢筋混凝土结构层融为一体结构。
2.根据权利要求1所述的预喷反粘防水层施工结构,其特征在于,应用于建筑结构底板;
其中,所述基层为底板层。
3.根据权利要求1所述的预喷反粘防水层施工结构,其特征在于,应用于隧道结构的初衬表面的施工结构;
其中,所述基层为混凝土支护层,所述混凝土支护层的内侧固定有高分子防水片材;
所述防水层喷涂在所述高分子防水片材的内侧表面;
所述细沙层铺设在防水层的内侧表面;
所述钢筋混凝土结构层设置在所述细沙层的内侧。
4.根据权利要求1所述的预喷反粘防水层施工结构,其特征在于,所述细沙层采用的细沙粒径范围在0.1mm-1mm。
5.根据权利要求1所述的预喷反粘防水层施工结构,其特征在于,所述细沙层的厚度为1-5mm。
6.根据权利要求3所述的预喷反粘防水层施工结构,其特征在于,所述高分子防水片材包括高密度聚乙烯片材、低密度聚乙烯片材、线性低密度聚乙烯片材、乙烯-醋酸乙烯片材、两布一膜片材、一布一膜片材和膨润土防水毯之中的一种或多种。
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