CN220131842U - 焦炉煤气柜拆卸工作台 - Google Patents
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Abstract
焦炉煤气柜拆卸工作台，属于煤气柜拆装技术领域。包括被切割分离的煤气柜柜顶和立柱，柜顶包括桁架和覆盖在桁架上的顶板，通过吊装部件连接立柱和柜顶形成工作平台，所述吊装部件包括夹具和电动葫芦，立柱侧面焊接水平的支撑板，夹具通过螺栓水平固定在立柱上并通过支撑板限位，夹具上焊接挂耳，顶板的径向梁顶面端部焊接吊耳，将电动葫芦悬挂在夹具挂耳上，并将电动葫芦锁链上的挂钩吊钩住顶板上的吊耳。本拆卸工作台能够减少柜体外部操作平台、爬梯等的制作安装，减少了材料消耗和施工时间，提高了施工效率，降低拆除工程的高处作业安全风险。
Description
技术领域
本实用新型属于煤气柜拆装技术领域，具体涉及一种焦炉煤气柜拆卸工作台。
背景技术
焦炉煤气柜柜体由钢板焊接或铆接在若干根立柱上制成，因使用年限到期或损坏后需要进行拆除，拆除过程需要由顶至底逐层将柜壁进行切割后转移进行拆除，现有技术中的拆除是在柜体外围搭建若干层作业平台和爬梯，工人在作业平台上对钢板进行切割，每完成一层钢板的切割后工人转移至下一层平台并拆除上层平台，逐步完成拆除工程。然而，搭建工作平台不仅需要使用到大量材料，搭建过程也需要耗费大量时间和人力，导致整个拆除工程不仅工期较长，还会耗费大量人力物力。
实用新型内容
为减少焦炉煤气柜拆卸工程中耗费的人力物力和时间，本实用新型利用焦炉煤气柜自身材料开发一种焦炉煤气柜拆卸工作台。
焦炉煤气柜拆卸工作台，包括被切割分离的煤气柜柜顶和立柱，柜顶包括桁架和覆盖在桁架上的顶板，其特征在于：通过吊装部件连接立柱和柜顶形成工作平台，所述吊装部件包括夹具和电动葫芦，立柱侧面焊接水平的支撑板，夹具通过螺栓水平固定在立柱上并通过支撑板限位，夹具上焊接挂耳，顶板的径向梁顶面端部焊接吊耳，将电动葫芦悬挂在夹具挂耳上，并将电动葫芦锁链上的挂钩吊钩住顶板上的吊耳。
所述柜顶的桁架部分包括上弦杆、下弦杆及连接上线弦杆的斜向支撑，将顶板中间部分拆除，剩余部分形成环形工装平台，上下弦杆中部固定连接竖向的补强筋板，上下弦杆外端与立柱接触的部位设置竖向的型钢，工装平台顶面外周和内周分别安装环形防护栏杆。
所述环形工装平台的宽度为2-3m。
所述支撑板下方垂直焊接加强板，加强板上开设挂孔，使用钢丝绳连接挂孔和吊耳。
所述电动葫芦串联设置。
本实用新型的有益效果在于：利用焦炉煤气柜自身的立柱和柜顶制作成拆卸工作台，利用煤气柜拆卸时产生的废弃材料改造成为进行拆除作业的工作台，相较于传统的拆卸工法需要在柜体外部搭建操作平台，柜体拆除后还需要拆除操作平台，本拆卸工作台能够减少柜体外部操作平台、爬梯等的制作安装，减少了材料消耗和施工时间，提高了施工效率，降低拆除工程的高处作业安全风险。
附图说明
图1为焦炉煤气柜拆卸工作台整体结构俯视图。
图2为焦炉煤气柜拆卸工作台侧面剖视图。
图3为夹具夹持部位结构示意图。
其中：1-柜顶，11-顶板，12-上弦杆，13-下弦杆，14-补强筋板，15-型钢，16-工装平台，17-防护栏杆，18-吊耳，2-立柱，21-支撑板，22-加强板，23-挂孔，3-夹具，31-挂耳，32-高强螺栓，4-电动葫芦，5-钢丝绳。
具体实施方式
实施例1：某工程中需拆除一个5万m³的焦炉煤气柜，利用该煤气柜自身的20根立柱2和柜顶1制作一个焦炉煤气柜拆卸工作台，能够大量减少柜体外部操作平台、爬梯等的制作安装，降低拆除工程的高处作业安全风险并节省材料，制作该工作台的步骤如下：
S1：在20根煤气柜立柱2顶部分别焊接长度为1.8m，且与立柱形状一致的短柱，此步骤是为了延长立柱2用于悬挂并对柜顶1进行分离切割。
S2：在20根立柱2正对的柜顶径向梁上焊吊耳18、吊耳18采用20mm厚钢板制作焊接于柜顶径向梁端部。
S3：将柜顶1上的通风气楼、天窗等附属设施拆除，柜顶1的顶板11中心部分拆除，留下外周3m宽的部分，形成环形的工装平台16，在工装平台16外周和内周分别焊接环形的防护栏杆17。
S4：柜顶1桁架部分未被拆除，为工装平台16提供支撑作用，为加强分隔后柜顶1的支撑作用，在工装平台16下方的桁架上设置竖向的补强筋板14，补强筋板14上下两端分别与上弦杆12和下弦杆13焊接；上弦杆12和下弦杆13外端与立柱2接触的位置设置竖向的型钢15，该工程使用的型钢15为柜顶拆除过程中拆下的废旧双背角钢，该型钢15的作用为加大柜顶1与立柱2的接触面积，使其更容易顺着立柱2移动。
S5：在20根立柱2上均安装夹具3，每个夹具3采用4颗M30的高强螺栓32将夹具水平固定在立柱2上，在夹具3上焊接挂耳31，同时在夹具3下方的立柱2上焊接一块支撑板21，防止夹具3滑移，支撑板21下方再垂直焊接一块加强板22，加强板22上开设挂孔23，将20个载重为10t的电动葫芦4悬挂在挂耳31上并使用20mm的钢丝绳5连接挂孔23和吊耳18。
S6：将20个电动葫芦4进行串联，柜顶1重量为130t，将通风气楼、中心处的顶板和柜顶天窗等附属设施拆除后,柜顶1重量为75t，满足20个10t载荷的电动葫芦4的的吊装载荷，将20个电动葫芦4 的吊钩吊挂住吊耳18，手动将电动葫芦4拉紧受力后，开始切割檐口板，使柜顶1与立柱2分离。
S7：用点动下放的方式、先将电动葫芦4下放50mm进行检查，所有部件无异常后再下放100mm再确认，之后再次下放直至柜顶重量全部由钢丝绳5承载后，再进行全面检查确认。确认无异常后解除钢丝绳5，下放电动葫芦4使柜顶1下降1.6米后，施工人员站在工装平台16上进行煤气柜壁的切割作业。
S8：切割完一层柜壁后，将夹具3紧固螺栓松开，将夹具3降至柜顶高度1.5米处位置重新按照S5步骤安装夹具3，并重复S7步骤拆除下一层柜壁。
Claims (5)
1.焦炉煤气柜拆卸工作台，包括被切割分离的煤气柜柜顶和立柱，柜顶包括桁架和覆盖在桁架上的顶板，其特征在于：通过吊装部件连接立柱和柜顶形成工作平台，所述吊装部件包括夹具和电动葫芦，立柱侧面焊接水平的支撑板，夹具通过螺栓水平固定在立柱上并通过支撑板限位，夹具上焊接挂耳，顶板的径向梁顶面端部焊接吊耳，将电动葫芦悬挂在夹具挂耳上，并将电动葫芦锁链上的挂钩吊钩住顶板上的吊耳。
2.如权利要求1所述的焦炉煤气柜拆卸工作台，其特征在于所述柜顶的桁架部分包括上弦杆、下弦杆及连接上线弦杆的斜向支撑，将顶板中间部分拆除，剩余部分形成环形工装平台，上下弦杆中部固定连接竖向的补强筋板，上下弦杆外端与立柱接触的部位设置竖向的型钢，工装平台顶面外周和内周分别安装环形防护栏杆。
3.如权利要求2所述的焦炉煤气柜拆卸工作台，其特征在于所述环形工装平台的宽度为2-3m。
4.如权利要求1所述的焦炉煤气柜拆卸工作台，其特征在于所述支撑板下方垂直焊接加强板，加强板上开设挂孔，使用钢丝绳连接挂孔和吊耳。
5.如权利要求1所述的焦炉煤气柜拆卸工作台，其特征在于所述电动葫芦串联设置。
Priority Applications (1)
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