CN220131455U - 一种收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气凝胶制备技术领域，尤其涉及一种收卷装置，收卷装置包括第一收卷组件、第二收卷组件、机架和分流组件，分流组件设置于第一收卷组件和第二收卷组件的一侧，分流组件包括第一托架和第一驱动机构，第一托架可转动地连接于机架，第一驱动机构用于驱动第一托架相对于机架转动，以使第一托架对接第一收卷组件或第二收卷组件。本实用新型实施例的收卷装置，设置有第一收卷组件和第二收卷组件，并设置有可转动设置于机架的第一托架，第一托架可选择地与第一收卷组件和第二收卷组件其中一者对接，在其中一者收卷结束需要更换收卷辊时，能够将物料传送至另一者，从而能够保持持续性的收卷，提高收卷效率。

Description

一种收卷装置

技术领域

本实用新型涉及气凝胶制备技术领域，尤其涉及一种收卷装置。

背景技术

气凝胶是指通过溶胶凝胶法，用一定的干燥方式使气体取代凝胶中的液相而形成的一种纳米级多孔固态材料。气凝胶具有密度小，柔韧性大，疏水性好，阻燃性好的特点，并且无毒环保，兼备吸音减震的特性。气凝胶广泛用于工业管道、工业储罐、工业炉体、车辆舱壁、电池组，建筑外墙、家用电器等领域。

气凝胶的制备方法为：首先将气凝胶的前驱体复合到基材上；然后通过干燥装置干燥前驱体，以得到气凝胶；最后通过收卷装置卷收气凝胶，卷绕成气凝胶卷，以方便进行储存和运输。

其中，在气凝胶的收卷过程中，当一卷气凝胶卷绕完成时，需要将其取下，再更换新的卷轴继续进行收卷，不仅会中断生产，影响产品质量，还影响加工效率。

实用新型内容

本实用新型实施方式主要解决的技术问题是：提供一种收卷装置，能够持续收卷，提高收卷效率，提高产品品质。

为解决上述技术问题，本实用新型实施方式采用的一个技术方案是：提供一种收卷装置，所述收卷装置包括第一收卷组件、第二收卷组件、机架和分流组件，所述分流组件设置于所述第一收卷组件和所述第二收卷组件的一侧，所述分流组件包括第一托架和第一驱动机构，所述第一托架可转动地连接于所述机架，所述第一驱动机构用于驱动所述第一托架相对于所述机架转动，以使所述第一托架对接所述第一收卷组件或所述第二收卷组件。

在一些实施例中，所述第一收卷组件包括第一输送机构和第一收卷机构，所述第一输送机构的一端可与所述第一托架对接，所述第一收卷机构设置于所述第一输送机构背离所述第一托架的一端；

所述第二收卷组件包括第二输送机构和第二收卷机构，所述第二输送机构的一端可与所述第一托架对接，所述第二收卷机构设置于所述第二输送机构背离所述第一托架的一端。

在一些实施例中，所述第一输送机构包括第一倾斜输送件，所述第一倾斜输送件的一端可与所述第一托架对接；

所述第二输送机构包括水平输送件和第二倾斜输送件，所述水平输送件的一端可与所述第一托架对接，所述水平输送件的另一端与所述第二倾斜输送件连接；

其中，所述第一倾斜输送件和所述第二倾斜输送件沿第一方向间隔设置，所述第一倾斜输送件和所述水平输送件沿第二方向间隔设置。

在一些实施例中，所述第一倾斜输送件包括第一支撑架、第一驱动件以及第一传送带，所述第一传送带设置于所述第一支撑架，所述第一驱动件与第一传送带连接，所述第一驱动件可驱动所述第一传送带相对于所述第一支撑架传动；和/或

所述第二倾斜输送件包括第二支撑架、第二驱动件以及第二传送带，所述第二传送带设置于所述第二支撑架，所述第二驱动件与第二传送带连接，所述第二驱动件可驱动所述第二传送带相对于所述第二支撑架传动；和/或

所述水平输送件包括第三支撑架、第三驱动件以及第三传送带，所述第三传送带设置于所述第三支撑架，所述第三驱动件与所述第三传送带连接，所述第三驱动件可驱动所述第三传送带相对于所述第三支撑架传动。

在一些实施例中，所述第一收卷机构包括第四支撑架、第一收卷辊和第四驱动件，所述第一收卷辊可转动安装于所述第四支撑架，所述第四驱动件连接所述第一收卷辊，所述第四驱动件可驱动所述第一收卷辊相对于所述第四支撑架转动；和/或

所述第二收卷机构包括第五支撑架、第二收卷辊和第五驱动件，所述第二收卷辊可转动安装于所述第五支撑架，所述第五驱动件连接所述第二收卷辊，所述第五驱动件可驱动所述第二收卷辊相对于所述第五支撑架转动。

在一些实施例中，所述第一驱动机构包括缸体和活塞杆，所述缸体和所述活塞杆的其中一者可转动地连接所述机架，所述缸体和所述活塞杆的另一者可转动地连接所述第一托架；

所述缸体可驱动所述活塞杆相对于所述缸体移动，以带动所述第一托架相对于所述机架转动。

在一些实施例中，所述第一托架包括架体和多个第一传动辊，所述架体可转动地连接于所述机架，所述多个第一传动辊沿其轴向的两端分别可转动地连接所述架体，且所述多个第一传动辊沿其径向间隔设置。

在一些实施例中，所述收卷装置还包括调节组件，所述调节组件设置于所述分流组件背离所述第一收卷组件的一端，所述调节组件用于调节物料的张力。

在一些实施例中，所述调节组件包括第二托架和第二驱动机构，所述第二托架可转动地连接于所述机架，所述第二驱动机构连接所述第二托架，所述第二驱动机构用于驱动所述第二托架相对于所述机架转动；和/或

所述调节组件包括第三托架和第三驱动机构，所述第三托架可转动地连接于所述机架，所述第三驱动机构连接所述第三托架，所述第三驱动机构用于驱动所述第三托架相对于所述机架转动。

在一些实施例中，所述收卷装置还包括支撑辊组，所述支撑辊组设置于所述第一托架和所述调节组件之间，所述支撑辊组包括多个第二传动辊，所述多个第二传动辊分别可转动地连接所述机架，所述多个第二传动辊沿第一方向间隔设置。

区别于相关技术的情况，本实用新型实施例的收卷装置，设置有第一收卷组件和第二收卷组件，并设置有可转动设置于机架的第一托架，第一托架可选择地与第一收卷组件和第二收卷组件其中一者对接，在其中一者收卷结束需要更换收卷辊时，能够将物料传送至另一者，从而能够保持持续性的收卷，提高收卷效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的输送装置的结构示意图；

图2是图1中分流组件、调节组件和支撑辊组的结构示意图；

图3是图1中第一倾斜输送件、第二倾斜输送件和水平输送件的结构示意图；

图4是图1中第一收卷机构的结构示意图。

具体实施方式中的附图标号如下：

100、收卷装置；

1、分流组件；11、第一托架；111、架体；112、第一传动辊；12、第一驱动机构；121、缸体；122、活塞杆；

2、第一收卷组件；21、第一倾斜输送件；211、第一支撑架；212、第一传送带；213、第一驱动件；214、第一传送辊；22、第一收卷机构；221、第四支撑架；222、第一收卷辊；223、第四驱动件；

3、第二收卷组件；31、第二倾斜输送件；311、第二支撑架；312、第二传送带；313、第二驱动件；314、第二传送辊；32、水平输送件；321、第三支撑架；322、第三传送带；323、第三驱动件；324、第三传送辊；325、第三从动辊；33、第二收卷机构；

4、机架；

5、调节组件；51、第二托架；52、第二驱动机构；53、第三托架；54、第三驱动机构；

6、支撑辊组；61、第二传动辊。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。

在本实用新型的描述中，应当说明的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

在本实用新型的描述中，应当说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是两个及以上，除非另有明确具体的限定。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

此外，下面所描述的本申请不同实施例中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

为解决上述技术问题，如图1所示，本实用新型实施例提供一种收卷装置100，所述收卷装置100包括分流组件1、第一收卷组件2、第二收卷组件3，所述分流组件1沿第一方向X设置于所述第一收卷组件2和所述第二收卷组件3的一侧。所述第一收卷组件2和所述第二收卷组件3用于卷收物料，所述分流组件1用于向所述第一收卷组件2或所述第二收卷组件3输送物料。当第一收卷组件2和第二收卷组件3的其中一者收卷结束需要更换收卷辊时，所述分流组件1能够将物料传送至第一收卷组件2和第二收卷组件3的另一者，从而能够保持持续性的收卷，提高收卷效率。在本实施例，第一方向X为一水平方向进行示例说明。

接下来，依次对上述的分流组件1、第一收卷组件2和第二收卷组件3的具体结构作出说明。

对于上述分流组件1，如图1、2所示，所述分流组件1设置于所述第一收卷组件2和所述第二收卷组件3沿第一方向X的一侧，例如设置于所述第一收卷组件2的进料侧，即物料输入的一侧。所述收卷装置100还包括机架4，所述分流组件1设置于所述机架4、所述分流组件1包括第一托架11和第一驱动机构12，所述机架4为多段槽钢经焊接或螺接固定形成的框架结构，由此所述机架4具有良好的支撑性，可用来承载所述第一托架11和所述第一驱动机构12。可以理解的是，所述机架4并不局限于前述的框架结构，亦可根据实际使用需求进行适应性调整采用其他具有一定机械强度的结构。

如图2所示，所述第一托架11可转动地连接于所述机架4，例如铰接于所述机架4。所述第一托架11还与所述第一驱动机构12连接，所述第一驱动机构12可驱动所述第一托架11相对于所述机架4转动，从而所述第一托架11能够对接所述第一收卷组件2或所述第二收卷组件3。在本实施例中，所述第一托架11背离所述第一收卷组件2的一端铰接于所述机架4，所述第一托架11可绕第三方向Z转动；所述第一收卷组件2和所述第二收卷组件3沿第二方向Y间隔设置，从而所述第一托架11的另一端相对于机架4转动，以分别与所述第一收卷组件2和所述第二收卷组件3对接。可以理解的是，所述收卷组件的数量还可以是三个及以上，所述第一托架11的旋转轴也可以是其他方向，在此不予限定。其中，所述第一方向X、所述第二方向Y以及所述第三方向Z相互垂直。在本实施例中，以所述第二方向Y为一竖直方向、所述第三方向Z为与第一方向X垂直的一水平方向进行示例说明。

对于上述第一托架11，如图2所示，所述第一托架11包括架体111和多个第一传动辊112，所述架体111可转动地连接于所述机架4，所述多个第一传动辊112沿其轴向的两端分别可转动地连接所述架体111，所述多个第一传动辊112沿其径向间隔设置。在本实施例中，所述架体111呈框架状，例如长方形状，所述架体111的一个长边与所述机架4铰接，所述架体111的另一个长边可相对于所述机架4转动；所述第一传动辊112的两端通过轴承分别安装于所述架体111的两个短边，所述多个第一传动辊112沿所述短边的延伸方向依次设置，即沿所述多个第一传动辊112径向依次设置。当物料经过所述第一托架11时，物料与所述多个第一传动辊112接触，所述多个第一传动辊112相对于所述架体111转动以传送物料。可选的，所述多个第一传动辊112的外表面均涂覆有耐磨层，由此可降低所述多个第一传动辊112在输送物料时的磨损，从而提升使用寿命，降低所述收卷装置100的维护成本。

对于上述第一驱动机构12，如图2所示，所述第一驱动机构12包括缸体121和活塞杆122，所述缸体121和所述活塞杆122的其中一者可转动地连接所述机架4，所述缸体121和所述活塞杆122的另一者可转动地连接所述第一托架11；所述缸体121与所述活塞杆122连接，所述缸体121可驱动所述活塞杆122相对于所述缸体121移动，以带动所述第一托架11相对于所述机架4转动。在本实施例中，所述活塞杆122与所述架体111远离机架4的一端转动连接，所述活塞杆122的另一端与所述缸体121可移动地连接，所述缸体121的一端与机架1转动连接，所述缸体121的一端能够驱动所述活塞杆122相对于所述缸体121移动，进而带动所述架体111相对于所述机架4转动。作为示例，本实施例中，所述第一驱动机构12以气缸进行说明，所述第一驱动机构12还可以为其他驱动结构，例如直线电机、液压缸等结构。

对于上述第一收卷组件2和第二收卷组件3，如图1所示，所述第一收卷组件2包括第一输送机构和第一收卷机构22，所述第一输送机构的一端可与所述第一托架11对接，所述第一收卷机构22设置于所述第一输送机构背离所述第一托架11的一端；所述第二收卷组件3包括第二输送机构和第二收卷机构33，所述第二输送机构的一端可与所述第一托架11对接，所述第二收卷机构33设置于所述第二输送机构背离所述第一托架11的一端。所述第一输送机构用于将物料输送至所述第一收卷机构22，所述第二输送机构用于将物料输送至所述第二收卷机构33，以便于进行收卷。在本实施例中，所述第一输送机构与所述第二输送机构沿竖直方向间隔设置，从而当所述第一托架11向上转动时，能够与所述第一输送机构对接，当所述第一托架11向下转动时，能够与所述第二输送机构对接。

对于上述第一输送机构，如图1和图3所示，所述第一输送机构包括第一倾斜输送件21，所述第一倾斜输送件21的一端可与所述第一托架11对接。具体地，所述第一倾斜输送件21包括第一支撑架211、第一传送带212和第一驱动件213。所述第一支撑架211设有相对于所述第一方向X倾斜的第一支撑端，即所述第一支撑端的倾斜方向与所述第一方向X之间呈夹角。所述第一传送带212设置于所述第一支撑端，所述第一驱动件213与第一传送带212连接，所述第一驱动件213可驱动所述第一传送带212相对于所述第一支撑架211传动，以使得所述第一传送带212沿一倾斜方向传送物料。

进一步地，第一倾斜输送件21还包括至少一个第一传送辊214，所述至少一个第一传送辊214均可转动连接于所述第一支撑架211。所述第一传送带212分别绕设于所述至少一个第一传送辊214，所述第一驱动件213连接所述至少一个第一传送辊214，所述第一驱动件213可驱动所述至少一个第一传送辊214相对于所述第一支撑架211转动，从而带动所述第一传送带212传动。其中，所述至少一个第一传送辊214可通过轴承连接于所述第一支撑架211的所述第一支撑端，并且所述至少一个第一传送辊214沿所述第一支撑端的倾斜方向间隔设置。在本实施例中，所述至少一个第一传送辊214包括主动辊和从动辊，第一传送带212分别绕设于主动辊和从动辊，所述主动辊与所述第一驱动件213连接，第一驱动件213可驱动所述主动辊转动，以带动所述第一传送带212传动。

对于上述第一收卷机构22，如图4所示，所述第一收卷机构22包括第四支撑架221、第一收卷辊222和第四驱动件223，所述第一收卷辊222可转动安装于所述第四支撑架221，例如通过轴承安装于所述第四支撑架221，所述第四驱动件223连接所述第一收卷辊222，所述第四驱动件223可驱动所述第一收卷辊222相对于所述第四支撑架221转动，以使所述第一收卷辊222卷收物料。

对于上述第二输送机构，如图1和图3所示，所述第二输送机构包括水平输送件32和第二倾斜输送件31，所述水平输送件32的一端可与所述第一托架11对接，所述水平输送件32的另一端与所述第二倾斜输送件31连接，以将所述第二倾斜输送件31与所述第一托架11连接。所述第一倾斜输送件21和所述第二倾斜输送件31沿第一方向X间隔设置，以增加所述第一倾斜输送件21和所述第二倾斜输送件31之间的间距，从而增加所述第一收卷机构22与所述第二收卷机构33间隔，以避免第一收卷机构22与所述第二收卷机构33之间造成相互干涉；便于第一收卷机构22与所述第二收卷机构33进行上下料；并且，所述第一倾斜输送件21和所述水平输送件32沿第二方向Y间隔设置，可以便于与第一托架11进行对接。

对于上述第二倾斜输送件31，如图1和图3所示，所述第二倾斜输送件31包括第二支撑架311、第二传送带312和第二驱动件313。所述第二支撑架311设有相对于所述第一方向X倾斜的第二支撑端，即所述第二支撑端的倾斜方向与所述第一方向X之间呈夹角。所述第二传送带312设置于所述第二支撑端，所述第二驱动件313与所述第二传送带312连接，所述第二驱动件313可驱动所述第二传送带312相对于所述第二支撑架311传动，以使得所述第二传送带312沿一倾斜方向传送物料。

进一步地，所述第二倾斜输送件31还包括至少一个第二传送辊314，所述至少一个第二传送辊314均可转动连接于所述第二支撑架311。所述第二传送带312分别绕设于所述至少一个第二传送辊314，所述第二驱动件313连接所述至少一个第二传送辊314，所述第二驱动件313可驱动所述至少一个第二传送辊314相对于所述第二支撑架311转动，从而带动所述第二传送带312传动。其中，所述至少一个第二传送辊314可通过轴承连接于所述第二支撑架311的所述第二支撑端，并且所述至少一个第二传送辊314沿所述第二支撑端的倾斜方向间隔设置。在本实施例中，所述至少一个第二传送辊314包括主动辊和从动辊，第二传送带312分别绕设于主动辊和从动辊，所述主动辊与所述第二驱动件313连接，第二驱动件313可驱动所述主动辊转动，以带动所述第二传送带312传动。

对于上述水平输送件32，如图1和图3所示，所述水平输送件32包括第三支撑架321、第三传送带322和第三驱动件323。所述第三支撑架321呈平台状，所述第三传送带322设置于所述第三支撑架321，所述第三驱动件323与所述第三传送带322连接，所述第三驱动件323可驱动所述第三传送带322沿所述第三支撑架321传动，以使得所述第三传动带324沿第一方向X传送物料。进一步地，所述水平输送件32还包括第三传送辊324和第三从动辊325，所述第三传送辊324和所述第三从动辊325均可转动连接于所述第三支撑架321，例如通过轴承连接于所述第三支撑架321；并且所述第三传送辊324和所述第三从动辊325沿所述水平输送件32的输送方向间隔设置，即沿所述第一方向X间隔设置，所述第三传送带322分别套设于所述第三传送辊324和所述第三从动辊325，所述第三驱动件323与所述第三传送辊324连接，所述第三驱动件323可驱动所述第三传送辊324相对于所述第三支撑架321转动，以输送物料。

对于上述第二收卷机构33，所述第二收卷机构33的结构与所述第一收卷机构22的结构相似。所述第二收卷机构33包括第五支撑架(未图示)、第二收卷辊(未图示)和第五驱动件(未图示)，所述第二收卷辊可转动安装于所述第五支撑架，例如通过轴承安装于所述第五支撑架，所述第五驱动件连接所述第二收卷辊，所述第五驱动件可驱动所述第二收卷辊相对于所述第五支撑架转动，以使所述第二收卷辊卷收物料。所述第二收卷机构33的结构与所述第一收卷机构22相同，详细结构参见所述第一收卷机构22。进一步的，所述第一收卷辊222可拆卸安装于所述第四支撑架221，所述第二收卷辊可拆卸安装于所述第五支撑架，便于更换新的收卷辊，提高下料效率。

可以理解的是，所述第一倾斜输送件21、第二倾斜输送件31和水平输送件32的结构可根据使用需求进行适应性调整，例如：在其他一些实施例中，可以不再包括所述传送带，只通过所述传送辊和所述从动辊进行输送；所述传送辊的数量可以设置为多个，多个所述从动辊依次间隔设置，所述传送辊的数量也可以设置为一个；所述从动辊的数量可以设置为多个，多个所述从动辊依次间隔设置，所述从动辊的数量也可以设置为一个；所述从动辊也可与所述驱动件传动连接，此时所述从动辊和所述传送辊均具有动力，可朝同一转动方向转动以增强输送能力，也可以理解为所述第一倾斜输送件21、第二倾斜输送件31和水平输送件32只设置所述主动辊而不设置所述从动辊；也可以不包括所述主动辊和所述从动辊，所述传送带可通过其他零件安装于所述支撑架，例如通过链轮、带轮等方式将所述传送带安装于所述支撑架，此处不作限定。

可选的，所述主动辊和所述从动辊的外表面均涂覆有耐磨层，由此可降低在输送物料时的磨损，从而提升使用寿命，降低所述收卷装置100的维护成本。可选的，所述第一驱动件213、第二驱动件313、第三驱动件323、第四驱动件223和第五驱动件均为电机。可选的，所述第一传送带212和第二传送带312为皮带，所述第三传送带322为板链。

在一些实施例中，如图1和图2所示，所述收卷装置100还包括调节组件5，所述调节组件5设置于所述分流组件1背离所述第一收卷组件2的一端，所述调节组件5用于调节物料的张力。具体的，所述调节组件5包括第二托架51和第二驱动机构52，所述第二托架51可转动地连接于所述机架4，所述第二托架51能够用于支撑物料；所述第二驱动机构52连接所述第二托架51，所述第二驱动机构52用于驱动所述第二托架51相对于所述机架4转动，从而能够调节物料的张力。在本实施例中，所述第二托架51的一端与所述机架4连接，另一端与所述第二驱动机构52连接，所述第二驱动机构52可驱动所述第二托架51的另一端转动，以使物料上升或者下降，进而通过缩短或延长所述调节组件5与所述分流组件1之间的基材长度来改变基材输送速度，从而使物料所受的张力维持在适宜的张紧力度范围内，改善因收卷速度与物料输送速度不匹配而造成基材拉长甚至断裂的问题，或者收卷松散的问题。

进一步的，如图2所示，所述调节组件5还包括第三托架53和第三驱动机构54，所述第三托架53可转动地连接于所述机架4，所述第三托架53能够用于支撑物料；所述第三驱动机构54连接所述第三托架53，用于驱动所述第三托架53相对于所述机架4转动，从而能够调节物料的张力。所述第三托架53和所述第二托架51沿物料输送方向相对设置，可以相对开合，以配合使物料上升或者下降，实现调节物料所受的张力。

可以理解的是，所述第二托架51和所述第二驱动机构52与所述第三托架53和所述第三驱动机构54可以只设置其中一组，也可以两组同时设置。所述第二托架51和所述第三托架53上方可设置测距传感器，来检测物料的下垂高度，并根据下垂高度调整收卷速度，以使收卷速度与物料输送速度动态同步。

在本实施例中，所述第二驱动机构52和所述第三驱动机构54分别与第一驱动机构12的结构相似。可选的，所述第二驱动机构52和所述第三驱动机构54还可以为其他驱动结构，例如直线电机、液压缸等结构。可选的，所述第二托架51和所述第三托架53与所述第一托架11的结构相同。

在一些实施例中，如图1和图2所示，所述收卷装置100还包括支撑辊组6，所述支撑辊组6设置于所述分流组件1和所述调节组件5之间，所述支撑辊组6包括多个第二传动辊61，所述多个第二传动辊61分别可转动地连接所述机架4，且所述多个第二传动辊61沿所述第一方向X依次设置，从而能够将物料从所述调节组件5输送至所述分流组件1。在本实施例中，所述支撑辊组6设置于所述第一托架11和所述第三托架53之间。

本实用新型实施例的收卷装置100，设置有第一收卷组件2和第二收卷组件3，并设置有可转动设置于机架4的第一托架11，当第一收卷组件2和第二收卷组件3的其中一者收卷结束需要更换收卷辊时，所述分流组件1能够将物料传送至第一收卷组件2和第二收卷组件3的另一者，从而能够保持持续性的收卷，提高收卷效率；还设置有调节组件5，能够调节物料的张力，改善因收卷速度与物料输送速度不匹配而造成基材拉长甚至断裂的问题，或者收卷松散的问题。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种收卷装置，其特征在于，包括：

第一收卷组件；

第二收卷组件；

机架；

分流组件，所述分流组件设置于所述第一收卷组件和所述第二收卷组件的一侧，所述分流组件包括第一托架和第一驱动机构，所述第一托架可转动地连接于所述机架，所述第一驱动机构用于驱动所述第一托架相对于所述机架转动，以使所述第一托架对接所述第一收卷组件或所述第二收卷组件。

2.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，所述第一收卷组件包括第一输送机构和第一收卷机构，所述第一输送机构的一端可与所述第一托架对接，所述第一收卷机构设置于所述第一输送机构背离所述第一托架的一端；

所述第二收卷组件包括第二输送机构和第二收卷机构，所述第二输送机构的一端可与所述第一托架对接，所述第二收卷机构设置于所述第二输送机构背离所述第一托架的一端。

3.根据权利要求2所述的收卷装置，其特征在于，所述第一输送机构包括第一倾斜输送件，所述第一倾斜输送件的一端可与所述第一托架对接；

所述第二输送机构包括水平输送件和第二倾斜输送件，所述水平输送件的一端可与所述第一托架对接，所述水平输送件的另一端与所述第二倾斜输送件连接；

其中，所述第一倾斜输送件和所述第二倾斜输送件沿第一方向间隔设置，所述第一倾斜输送件和所述水平输送件沿第二方向间隔设置。

4.根据权利要求3所述的收卷装置，其特征在于，所述第一倾斜输送件包括第一支撑架、第一驱动件以及第一传送带，所述第一传送带设置于所述第一支撑架，所述第一驱动件与第一传送带连接，所述第一驱动件可驱动所述第一传送带相对于所述第一支撑架传动；和/或

所述第二倾斜输送件包括第二支撑架、第二驱动件以及第二传送带，所述第二传送带设置于所述第二支撑架，所述第二驱动件与第二传送带连接，所述第二驱动件可驱动所述第二传送带相对于所述第二支撑架传动；和/或

所述水平输送件包括第三支撑架、第三驱动件以及第三传送带，所述第三传送带设置于所述第三支撑架，所述第三驱动件与所述第三传送带连接，所述第三驱动件可驱动所述第三传送带相对于所述第三支撑架传动。

5.根据权利要求2所述的收卷装置，其特征在于，所述第一收卷机构包括第四支撑架、第一收卷辊和第四驱动件，所述第一收卷辊可转动安装于所述第四支撑架，所述第四驱动件连接所述第一收卷辊，所述第四驱动件可驱动所述第一收卷辊相对于所述第四支撑架转动；和/或

所述第二收卷机构包括第五支撑架、第二收卷辊和第五驱动件，所述第二收卷辊可转动安装于所述第五支撑架，所述第五驱动件连接所述第二收卷辊，所述第五驱动件可驱动所述第二收卷辊相对于所述第五支撑架转动。

6.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括缸体和活塞杆，所述缸体和所述活塞杆的其中一者可转动地连接所述机架，所述缸体和所述活塞杆的另一者可转动地连接所述第一托架；

所述缸体可驱动所述活塞杆相对于所述缸体移动，以带动所述第一托架相对于所述机架转动。

7.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，所述第一托架包括架体和多个第一传动辊，所述架体可转动地连接于所述机架，所述多个第一传动辊沿其轴向的两端分别可转动地连接所述架体，且所述多个第一传动辊沿其径向间隔设置。

8.根据权利要求1至7任一项所述的收卷装置，其特征在于，所述收卷装置还包括调节组件，所述调节组件设置于所述分流组件背离所述第一收卷组件的一端，所述调节组件用于调节物料的张力。

9.根据权利要求8所述的收卷装置，其特征在于，所述调节组件包括第二托架和第二驱动机构，所述第二托架可转动地连接于所述机架，所述第二驱动机构连接所述第二托架，所述第二驱动机构用于驱动所述第二托架相对于所述机架转动；和/或

所述调节组件包括第三托架和第三驱动机构，所述第三托架可转动地连接于所述机架，所述第三驱动机构连接所述第三托架，所述第三驱动机构用于驱动所述第三托架相对于所述机架转动。

10.根据权利要求8所述的收卷装置，其特征在于，所述收卷装置还包括支撑辊组，所述支撑辊组设置于所述第一托架和所述调节组件之间，所述支撑辊组包括多个第二传动辊，所述多个第二传动辊分别可转动地连接所述机架，所述多个第二传动辊沿第一方向间隔设置。