CN220131167U - 一种带式输送线的返程粘料清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带式输送线的返程粘料清理装置，其包括带式输送线、集料仓和推料机构，带式输送线包括输送带，输送带包括位于上部的输送部分和位于下部的返程部分，带式输送线的出料端下方设置有接料区域，接料区域用于在出料端承接输送带返程时掉落的粘料；推料机构包括推料驱动件和推料件，推料驱动件驱动推料件靠近接料区域，以将接料区域内的粘料推入集料仓内。上述带式输送线的返程粘料清理装置通过推料机构定期将掉落的粘料自动推入集料仓，以对输送带上的粘料进行收集。不仅结构简单，成本低；而且设计巧妙，避免采用清洗水或压缩空间进行清理，有利于节能减排。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种带式输送线，尤其涉及一种带式输送线的返程粘料清理装置。
背景技术
带式输送机是工矿企业必配设备，是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。
目前，在部分应用领域中需要在带式输送机上加装清理装置，通过清理装置在输送带返程时将输送带上的粘料进行收集，现有技术中常用的清理装置有压紧式清理装置和借助高压水或压缩空气的清理装置，压紧式清理装置采用压紧输送带的方式将其上的粘料分离后进行收集，但在实际的使用过程中，因物料粘附过于紧密、清除装置压紧不实、清除装置磨损等原因，导致清理效果不理想，总有部分余料在返程中洒落，不满足现有环保要求，并长期洒落料的堆积会形成二次扬尘，造成带式输送机运输通道沿线大面积的严重污染。而借助高压水或压缩空气的清理装置，因需要用到大量的水或压缩空气，存在结构复杂和生产成本较高的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带式输送线的返程粘料清理装置，以解决现有技术中带式输送线的返程粘料清理装置存在结构复杂和生产成本高的问题。
为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种带式输送线的返程粘料清理装置，其包括带式输送线、集料仓和推料机构，其中，
所述带式输送线包括输送带，所述输送带包括位于上部的输送部分和位于下部的返程部分，
所述输送带的出料端的下方设置有接料区域，所述接料区域用于在所述出料端承接所述输送带返程时掉落的粘料；
所述推料机构包括推料驱动件和推料件，所述推料驱动件的驱动端连接所述推料件，所述推料驱动件驱动所述推料件靠近或远离所述接料区域，
所述推料驱动件驱动所述推料件靠近所述接料区域，以将所述接料区域内的粘料推入所述集料仓内。
可选的，所述带式输送线还包括张紧轮，所述张紧轮可转动地安装在所述出料端的返程部分的下方，所述张紧轮的上轮面抵靠在所述输送带上。
可选的，所述张紧轮相对于所述输送带的高度可调节。
可选的，所述推料驱动件采用气缸、油缸或电缸的任一种，所述推料驱动件的驱动端连接推杆，所述推杆连接所述推料件，所述推料件采用推板，所述推板宽度配合所述接料区域的宽度设置。
可选的，所述推杆外可伸缩地套设有防尘罩。
本实用新型的有益效果为，与现有技术相比所述带式输送线的返程粘料清理装置通过在输送带的出料端的返程部分的下方加装推料机构，推料机构定期将掉落的粘料自动推入集料仓，以对输送带上的粘料进行收集。不仅结构简单，成本低；而且设计巧妙，避免采用清洗水或压缩空间进行清理，有利于节能减排。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的带式输送线的返程粘料清理装置的结构示意图；
图2是本实用新型实施例提供的带式输送线的返程粘料清理装置的推料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当部件被称为“固定于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1所示，图1是本实用新型实施例提供的带式输送线的返程粘料清理装置的结构示意图。
本实用新型实施例提供一种带式输送线的返程粘料清理装置包括带式输送线10、集料仓20和推料机构30，带式输送线10包括输送带11，输送带11包括位于上部的输送部分110和位于下部的返程部分111，输送带11的出料端的下方设置有接料区域21，接料区域21用于在出料端12承接输送带11返程时掉落的粘料；推料机构30包括推料驱动件31和推料件32，推料驱动件31的驱动端连接推料件32，推料驱动件31驱动推料件32靠近或远离接料区域21，推料驱动件31驱动推料件32靠近接料区域21，以将接料区域21内的粘料推入集料仓20内。
可见，通过设置推料机构30，输送带11上的粘料在返程时，靠自重掉落在接料区域21内进行暂存，推料驱动件31定期驱动推料件32靠近接料区域21，以将接料区域21内的物料推入集料仓20内，实现了输送带11上粘料的自动清理，相比传统的采用清洗水和压缩空气清理的方式，本实施例的带式输送线的返程粘料清理装置结构简单，成本低。
作为一种实施方式，带式输送线10还包括张紧轮13，张紧轮13可转动地安装在出料端12的返程部分111的下方，张紧轮13的上轮面抵靠在输送带11上。
可见，通过设置张紧轮13实现了输送带11的张紧，以保证输送带11高效输送，同时张紧轮13对输送带11的返程部分111的粘料也能够起到阻挡作用，以保证输送带11上不易掉落的粘料，能够掉落在接料区域21内。
作为一种实施方式，张紧轮13相对于输送带11的高度可调节，以使输送带11的张紧力可进行调节。
请参阅图1和图2所示，作为一种实施方式，推料驱动件31采用气缸、油缸或电缸的任一种，推料驱动件31的驱动端连接推杆33，推杆33连接推料件32，推料件32采用推板，推板宽度配合接料区域21的宽度设置。
可见，通过设置推杆33，提高了推料机构30的行程，通过将推料件32设置为配合接料区域21的宽度的推板，以保证粘料的清理效果。
作为一种实施方式，推杆33外可伸缩地套设有防尘罩34。通过防尘罩34以对推杆33与外界隔离，以对推杆33进行防尘和防护。
以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述事例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种带式输送线的返程粘料清理装置，其特征在于，所述带式输送线的返程粘料清理装置包括带式输送线、集料仓和推料机构，其中，
所述带式输送线包括输送带，所述输送带包括位于上部的输送部分和位于下部的返程部分，
所述输送带的出料端的下方设置有接料区域，所述接料区域用于在所述出料端承接所述输送带返程时掉落的粘料；
所述推料机构包括推料驱动件和推料件，所述推料驱动件的驱动端连接所述推料件，所述推料驱动件驱动所述推料件靠近或远离所述接料区域，
所述推料驱动件驱动所述推料件靠近所述接料区域，以将所述接料区域内的粘料推入所述集料仓内。
2.根据权利要求1所述的带式输送线的返程粘料清理装置，其特征在于，所述带式输送线还包括张紧轮，所述张紧轮可转动地安装在所述出料端的返程部分的下方，所述张紧轮的上轮面抵靠在所述输送带上。
3.根据权利要求2所述的带式输送线的返程粘料清理装置，其特征在于，所述张紧轮相对于所述输送带的高度可调节。
4.根据权利要求3所述的带式输送线的返程粘料清理装置，其特征在于，所述推料驱动件采用气缸、油缸或电缸的任一种，所述推料驱动件的驱动端连接推杆，所述推杆连接所述推料件，所述推料件采用推板，所述推板宽度配合所述接料区域的宽度设置。
5.根据权利要求4所述的带式输送线的返程粘料清理装置，其特征在于，所述推杆外可伸缩地套设有防尘罩。
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